搜一下：机关标准化外审开了1个不符合报告。查某管理办法等文件没有按《文件管理程序》要求受控，整改报告怎么写
下面是好的根本原因和纠正措施举例不符合项描述，根本原因分析和纠正措施不符合项：不合格品没有进行标识根本原因分析为什么？检验员拒收了材料但是没有填写拒收单为什么？检验员在等待主管批准拒收的状态而没有填写单据为什么？作业指导书说主管将对拒收进行最后的判断: (1) （方法） (2) （培训） (3) （监控系统）纠正措施： 修改作业指导书，无论是否等待最后判断，针对任何可疑品进行拒收的标识, 主管在拒收状态的同时签署拒收单,如果材料进行返工, 主管更换”进行返工”的标识; 对所有的检验员和主管进行新的作业指导书的培训 对所有相关的区域进行审核以证明变更是有效的
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1、提高重视，加强对材料入库验收。检查15入库材料的去向，如果还没用，重新验收；如果已经用了，可跟踪产品质量问题，有问题立即收回、更换。2、重新组织有资格的人员内审。3、及时进行产品检验候补检验报告和原始记录。4、重新组织培训。还可以附以适当的罚款或通报批评等相关措施。
引用wangaa20111的回答：我是针对其他热心网友的回复再回复的：1、不必要重新开管理评审会议，除非按你们管理评审程序文件的那些“例外”情况，你可以针对本次外审的这个不符合点组织各部门对“不良成本分析”进行一次评审；2、新旧版的质量管理体系（ISO9001/IATF16949/13485）都未刻意要求有不良成本分析评审的要求（16949未具体要求管理评审要做质量成本评审），是否是你们在程序文件中或计划中自设了要求？如果是，你可以委曲一下自己，这样回复（因为言语中能看出来你的管审也未必很真实）： 根据公司实际情况和组织复杂程度，本阶段管理评审的实际实施过程和结果，认为目前公司无法实施“不良成本分析”，马上责成相关部门修订管理评审程序文件、管理评审计划（详见修订过的这两份文件）。 同时对相关职责人员进行“质量成本”的知识培训（附培训记录），在相关人员能力考核达到要求、并根据实际情况在下阶段确定公司需要实施“质量成本”控制。