常态化疫情防控下科学规范佩戴口罩十分重要湿润的口罩虽然有些难受但很多人都认为防护效果不会打折扣江苏省疾控中心消媒所副所长吴晓松介绍口罩要是靠静电力来吸附病毒一旦潮湿了之后就消除了静电作用对防护效果会造成影响口罩潮湿后尽快更换专家还表示戴口罩前、摘口罩后应做好手部卫生要区分口罩正反面不能两面戴每只口罩的使用时间不宜超过8小时出门时可以多携带一个口罩备用最重要的是选购口罩时一定要走正规渠道购买符合国家标准的口罩如佩戴口罩出现胸闷、气短等不适应立即前往户外开放场所一次性口罩和医用外科口罩均为限次使用不建议清洗或使用消毒剂进行消毒。
不会哦，我购买之后佩戴了4天左右，没有异味，还是很清新舒服。
如今口罩成了必不可少的生活用品，而众多的口罩中，只有医用外科口罩和医用防护口罩比较好，那医用口罩和防护口罩的区别有哪些呢？ 1、 过滤率不同：过滤率是医用口罩与防护口罩的区别之一，防护口罩对于非油性颗粒物的过滤率可达到95%以上，是应对空气传播疾病常用的个人防护用品。而医用口罩能够阻隔血液、体液穿过口罩污染佩戴者，对细菌的过滤率为70%以上，对颗粒物的过滤率有限。 2、 形状不同：防护口罩与佩戴者的面部有较好的贴合性，是一款防护非常严密的口罩，常见的防护口罩有拱形、蝶形等。而医用口罩与面部的贴合性没有那么严密，常见的医用口罩有绑带式、耳挂式等款式。 3、 适用范围不同：医用口罩顾名思义是医务人员使用的口罩，这种口罩是临床医务人员给患者实施相关的救治措施必不可少的防护用品。而防护口罩的适用范围较广，常人可以使用，在车间工作的工人也可以使用。 其实医用口罩和防护口罩都可以使用的，如果是在日常生活使用口罩，选择防护口罩就可以了。
有，根据不同的类型口罩有不同的标准，具体如下：
1、医用防护口罩（N95）
1）防护效果
N95型口罩是NIOSH（美国国家职业安全卫生研究所）认证的9种防颗粒物口罩中的一种，最大特点就是可以预防由患者引起的飞沫传染。
2）分类
普通N95口罩有两种，带呼吸阀和不带呼吸阀的。呼吸阀被认为可能会减小对病毒的防护力度，而不带呼吸阀则透气性较差，呼吸起来比较费力，不宜长时间佩戴。在购买时，可根据实际情况选择。
3）认证标准
N95并不是特定的产品名称。只要符合N95标准，并且通过NIOSH审查的产品就可以称为“N95型口罩”。在这要特别提醒的是：部分品牌口罩包装注明的“细菌过滤≥95%”并不等于“N95防护级别”。此外，并没有所谓的3M标准口罩，3M只是一个口罩品牌，并不是所有的3M口罩都能达到N95防护级别。
在口罩上，一般会看到三套认证标注的体系：即KN、N、FFP。其中KN是中国国标认证，N代表NIOSH认证，FFP代表欧洲EN149认证。被这三个认证机构中的任何一个认证过，都是能放心购买的依据。
2、医用外科口罩
1）防护效果
医用外科口罩是手术室等有体液、血液飞溅风险环境常用的医用口罩，可阻隔血液、体液穿过口罩污染佩戴者，同时对细菌的过滤效率应不小于95%，但对颗粒的过滤效率有限，且与面部的密合度不如医用防护口罩那么严密。
2）认证标准
购买时，一定要注意认准有“医用外科口罩”字样或者标明执行标准的口罩。医用外科口罩的最新执行标准为2011年12月31日发布、2013年6页1日实施的中华人民共和国医药行业标准《医用外科口罩技术要求》YY-0469-2011。
3、一次性使用医用口罩
1）防护效果
普通级的医用口罩，名称比较多，名称上没有“防护”“外科”字样的医用口罩都是普通级别的医用口罩。该级别口罩一般不要求对血液具有阻隔作用，因此仅用于普通医疗环境佩戴使用。
2）认证标准
普通医用口罩目前执行的行业标准为《一次性使用医用口罩》YY/T0969-2013。
扩展资料
使用后的口罩正确处置
1、普通市民在无发热、咳嗽等症状情况下，使用后的口罩投放到“有害垃圾”桶内。
2、感冒发烧，流鼻涕，打喷嚏等症状的患者（非特指感染新型冠状病毒感染肺炎的患者），在到医院就医时，可将使用过的口罩扔到医院内的黄色医疗垃圾回收专用的垃圾桶，专门处理。
参考资料来源：人民网—如何正确选购、佩戴、丢弃口罩？
参考资料来源：人民网—戴口罩有讲究，来了解一下口罩中的学问
机械专业毕业论文开题报告范文（精选6篇）
在生活中，报告与我们愈发关系密切，要注意报告在写作时具有一定的格式。那么什么样的报告才是有效的呢？下面是我整理的机械专业毕业论文开题报告范文，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。
论文题目：
MC无机械手换刀刀库毕业设计开题报告
本课题的研究内容
本论文是开发设计出一种体积小、结构紧凑、价格较低、生产周期短的小型立式加工中心无机械手换刀刀库。主要完成以下工作：
1、调研一个加工中心，了解其无机械手换刀刀装置和结构。
2、参照调研的加工中心，进行刀库布局总体设计。画出机床总体布置图和刀库总装配图，要有方案分析，不能照抄现有机床。
3、设计该刀库的一个重要部分，如刀库的转位机构(包括定位装置，刀具的夹紧装置等)，画出该部件的装配图和主要零件(如壳体、蜗轮、蜗杆等3张以上工作图。
4、撰写设计说明书。
本课题研究的实施方案、进度安排
本课题采取的研究方法为：
(1)理论分析，参照调研的加工中心，进行刀库布局总体设计。
进度安排：
收集相关的毕业课题资料。
完成开题报告。
完成毕业设计方案的制定、设计及计算。
完成刀库的设计
完成毕业设计说明书。
毕业设计答辩。
主要参考文献
[1] 廉元国,张永洪. 加工中心设计与应用 [M]. 北京:机械工业出版社,
[2] 惠延波,沙杰.加工中心的数控编程与操作技术 [M]. 北京:机械工业出版社
[3] 励德瑛.加工中心的发展趋势 [J]. 机车车辆工艺,1994,6
[4] 徐正平.CIMT2001 加工中心评述[J]. 制造技术与机床,2001,6
[5] 刘利. FPC-20VT 型立式加工中心[J]. 机械制造,1994,7
[6] 李洪. 实用机床设计手册 [M]. 沈阳:辽宁科学技术出版社,
[7] 刘跃南.机械系统设计[M].北京:机械工业出版社,
[8] Panasonic 交流伺服电机驱动器 MINASA 系列使用说明书
[9] 成大先.机械设计手册第四版第 2 卷[M]. 北京:化学工业出版社,
[10] 成大先.机械设计手册第四版第 3 卷[M]. 北京:化学工业出版社,
1 课题提出的背景与研究意义
课题研究背景
在数控机床移动式加工中移动部件和静止导轨之间存在着摩擦，这种摩擦的存在增加了驱动部件的功率损耗，降低了运动精度和使用寿命，增加了运动噪声和发热，甚至可能使精密部件变形，限制了机床控制精度的提高。由于摩擦与运动速度间存在非线性关系，特别是在低速微进给情况下，这种非线性关系难以把握，可能产生所谓的尺蠖运动方式或混沌不清的极限环现象，严重破坏了对微进给、高精度、高响应能力的进给性能要求。为此，把消除或减少摩擦的不良影响，作为提高机床技术水平的努力方向之一。该课题提出的将磁悬浮技术应用到数控机床加工中，即可以做到消除移动部件与静止导轨之间存在的摩擦及其不良影响。对提高我国机床工业水平及赶上或超过国际先进水平具有重大意义，且社会应用前景广阔。
课题研究的意义
机床正向高速度、高精度及高度自动化方向发展。但在高速切削和高速磨削加工场合，受摩擦磨损的影响，传统的滚动轴承的寿命一般比较短，而磁悬浮轴承可以克服这方面的不足，磁悬浮轴承具有的高速、高精度、长寿命等突出优点，将逐渐带领机电行业走向一个没有摩擦、没有损耗、没有限速的崭新境界。超高速切削是一种用比普通切削速度高得多的速度对零件进行加工的先进制造技术，它以高加工速度、高加工精度为主要特征，有非常高的生产效率，磁悬浮轴承由于具有转速高、无磨损、无润滑、可靠性好和动态特性可调等突出优点，而被应用于超高速主轴系统中。要实现高速切削，必须要解决许多关键技术，其中最主要的就是高速切削主轴系统，而选择合理的轴承型式对实现其高转速至关重要。其中，磁悬浮轴承是高速切削主轴最理想的支承型式之一。磁悬浮轴承可以满足超高速切削技术对超高速主轴提出的性能要求。但它与普通滑动或滚动轴承的本质区别在于，系统开环不稳定，需要实施主动控制，而这恰恰使得磁悬浮轴承具有动特性可控的优点磁悬浮轴承是一个复杂的机电磁一体化产品，对其精确的分析研究是一项相当困难的工作，如果用实验验证则会碰到诸如经费大、周期长等困难，在目前国内情况下不能采取国外以试验为主的研究方法，主要从理论上进行研究，利用计算机软件对磁悬浮控制系统进行仿真是一种获得磁悬浮系统有关特征简便而有效的方法。这就是本课题的研究目的和意义。
2 本课题国内外的研究现状
磁悬浮轴承的应用与发展可以说是传统支承技术的革命。由于具有无机械接触和可实现主动控制两个显著的优点，主动磁悬浮轴承技术从一开始就引起了人们的重视。磁悬浮轴承的研究最早可追溯到1937年，Holmes和Beams利用交流谐振电路实现了对钢球的悬浮。自1988年起，国际上每两年举行一届磁悬浮轴承国际会议，交流和研讨该领域的最新研究成果；1990年瑞士联邦理工学院提出了柔性转子的研究问题，同年教授提出了数字控制问题；1998年瑞士联邦理工学院的和等人提出了无传感器磁悬浮轴承。近十年，瑞士、美国、日本等国家研制的电磁悬浮轴承性能指标已经很高，并且已成功应用于透平机械、离心机、真空泵、机床主轴等旋转机械中，电磁悬浮轴承技术在航空航天、计算机制造、医疗卫生及电子束平版印刷等领域中也得到了广泛的应用。纵观2006年在洛桑和托里诺召开的第10界国际磁轴承研讨会，磁轴承主要应用研究为磁轴承在高速发动机、核高温反应堆（HTR-10GT）、人造心脏和回转仪等方面。国内在磁悬浮轴承技术方面的研究起步较晚，对磁悬浮轴承的研究起步于80年代初。
1983年上海微电机研究所采用径向被动、轴向主动的混合型磁悬浮研制了我国第一台全悬浮磁力轴承样机；1988年哈尔滨工业大学的陈易新等提出了磁力轴承结构优化设计的理论和方法，建立了主动磁力轴承机床主轴控制系统数学模型，这是首次对主动磁力轴承全悬浮机床主轴从结构到控制进行的系统研究；1998年，上海大学开发了磁力轴承控制器（600W）用于150m制氧透平膨胀机的控制；2000年清华大学与无锡开源机床集团有限公司合作，实现了内圆磨床磁力轴承电主轴的'工厂应用实验。目前，国内清华大学、西安交通大学、国防科技大学、哈尔滨工业大学、南京航空航天大学等等都在开展磁悬浮轴承方面的研究。2002年清华大学朱润生等对主动磁悬浮轴承主轴进行磨削试验，当转速60000r／min、法向磨削力100N左右时，精度达到小于8m的水平，精磨磨削效率基本达到工业应用水平。2003年6月，南京航空航天大学磁悬浮应用技术研究所研制的磁悬浮干燥机的性能指标已通过江苏省技术鉴定，向工业应用迈出了可喜的一步。2005年“济南磁悬浮工程技术研究中心”研制的磁悬浮轴承主轴设备，在济南第四机床厂做磨削试验，成功磨制出一个内圆孔工件，这是我国第一个用磁悬浮轴承主轴加工的工件。此项技术填补了国内空白。近几年来，由于微电子技术、信号处理技术和现代控制理论的发展，磁悬浮轴承的研究也取得了巨大进展。
从总体上看，磁悬浮轴承技术正向以下几个方向发展：
(1)理论分析更注重系统的转子动力学分析，更多地运用非线性理论对主动
磁悬浮转子系统的平衡点和稳定性进行分析；更注重建立系统的非线性耦合模型以求得更好的性能。
(2)注重系统的整体优化设计，不断提高其可靠性和经济性，以期获得磁悬浮轴承更加广泛的应用前景。
(3)控制器的实现越来越多的采用数字控制。为达到更高的性能要求，控制器的数字化、智能化、集成化成为必然的发展趋势。由于数字控制器的灵活性，各种现代控制理论的控制算法均在磁悬浮轴承上得到尝试。
(4)发展了多种新型磁悬浮轴承如：无传感器磁悬浮轴承、无轴承电机超导磁悬浮轴承、高温磁悬浮轴承。此外，磁悬浮机床主轴在各方面也有较大的发展空间如：高洁净钢材Z钢和EP钢的引入；陶瓷滚动体，重量比钢球轻40%；润滑技术的开发，对于高速切削液的主轴，油液和油雾润滑能有效防止切削液进入主轴；保持架的开发，聚合物保持架具有重量，自润滑及低摩擦系数的特点从应用的角度看，磁悬浮轴承的潜力尚未得到的发掘，而它本身也未达到替代其它轴承的水平，设计理论，控制方法等都有待研究和解决。
3 课题的研究目标与研究内容
研究目标
控制器是主动控制磁悬浮轴承研究的核心，因此正确选择控制方案和控制器参数，是磁悬浮轴承能够正常工作和发挥其优良性能的前提。该课题主要研究单自由度磁悬浮系统，其结构简单，性能评判相对容易、研究周期短，并且可以扩展到多自由度磁悬浮系统的研究。针对磁悬浮主轴系统的非线性以及在控制方面的特点，该课题探索出提高系统总体性能和动态稳定性的有效控制策略。
主要研究内容
（1）阐述课题的研究背景与意义，对国内外相关领域的研究状况进行综述。
（2）对磁悬浮机床主轴的动力学模型进行分析，并将其数值化、离散、解耦和降阶等，为后续研究
1、 目的及意义(含国内外的研究现状分析)
本人毕业设计的课题是”钢坯喷号机行走部件及总体设计”,并和我的一个同学(他课题是“钢坯喷号机喷号部件设计”)一起努力共同完成钢坯喷号机的设计。我们的目的是设计一种价格相对便宜，工作性能可靠的钢坯喷号机来取代用人工方法在钢坯上写编号。
对钢坯喷号是钢铁制造业必然需要存在的一个环节，这是为了实现质量管理和质量追踪。我们把生产钢坯对应的连铸机号、炉座号、炉号、流序号以及表示钢坯生产时间的时间编号共同组成每块钢坯的唯一编号，适当的写在钢坯的表面。这样就在钢铁厂的后续检验或在客户使用过程中，如果发现钢坯的质量有问题，就可以根据这个编号来追踪到生产这个钢坯的连铸机、炉座、炉号、流序及时间等重要信息，及早的发现并解决生产设备中存在的问题。
目前，在国外像日本、美国等一些发达国家已经实现了对钢坯的自动编号，虽然其辅助设备较多，价格较贵，但大大提高生产的自动化进程和效率。并且钢坯喷号机具有设备利用率高、位置精度高、可控制性能好等优点。而在国内，除了少数的几家大型钢铁企业(宝钢、鞍钢等)引进了自动钢坯喷号机，大部分的钢铁企业仍然处在人工编号的阶段。
实现钢坯喷号的机械化和自动化是提高生产效率和降低生产成本的重要途径之一，钢坯喷号机无论在国内还是国外都会有很大的市场。一方面因为人工的工艺流程不但浪费了大量的能量，而且打断了生产的自动化进程，从而致使生产效率降低，生产成本增加。另一方面由于生产钢坯的车间温度很高，有强烈的热辐射，同时还有大量的水蒸气和粉尘，因此对其中进行人工编号的工人的劳动强度非常大，并且对身体是一种摧残，容易得职业病。所以无论从那个方面看都急需一种价格相对便宜，工作性能可靠的钢坯喷号机来代替人工编号。
作为一个大学生，毕业设计对我来说是展示我大学四年学习成果的一个机会，也是对我的综合能力的一个考验。我本人对“钢坯喷号机行走部件及总体设计”的课题也非常感兴趣，我一定会努力完成这次毕业设计的。总的来说，钢坯喷号机对于钢铁厂和这次毕业设计对于我都是具有现实意义的。
2、基本内容和技术方案
本课题是基于机械设计与电子控制结合的技术来设计钢坯喷号机。经连连轧的钢坯规格为160mmx200mm的方形钢坯，用切割机割成定长，由300mm宽的输出通道送出。
1.基本内容
先拟定钢坯喷号机的总体方案，然后确定钢坯喷号机行走部件的传动方案及结构参数，最后画出钢坯喷号机行走部件的装配图以及零件图。
2.系统技术方案
(1)工作过程：启动机器PLC控制步进电机带动钢坯喷号机到相应的位置，按下启动键发送控制信号传到控制部件(PLC)，控制部件发出控制命令给执行部件(主要是行走部件及喷号部件，行走部件带动喷头靠近钢坯表面，然后喷头进行喷号)，喷号完成后喷头上升并清洗号码牌。再次移动喷号到下一个钢坯处。
(2)要求实现的功能：行走部件功能(喷号机整体左右的移动，喷号部件的上下前后移动，喷头的左右移动)、喷号部件功能(喷头喷号，清洗号码牌，号码牌的更换)。其中号码为(0—9)十个数字，号码可以变化更换。每个号码大小为35mmx15mm，号码间距为5mm。
(3)实现方案：
行走功能的实现：由于在钢坯上喷号并不需要很精确的定位，所以采用人工控制步进电机的方式移动整体喷号机来粗调。采用液压缸提供动力来推动喷号部件，并采用行程开关控制电机来实现喷号部件上下移动，下行程开关可以控制喷号部件与钢坯表面之间的间距和发出信号使喷头开始喷涂料并向右移动。采用液压缸推动，滚轮在导架上滚动的方式实现喷好机构的前后移动，并采用行程开关控制电机来实现喷头的左右移动，右行程开关可以控制喷头停止喷涂料并回到初始位置和喷号部件向上移动。
喷号功能的具体实现方案由和我一组的同学确定。
3、进度安排
3-4周 认真阅读和学习有关资料和知识，并翻译英文文献
5-7周 钢坯喷号机行走部件的传动方案及总体设计
8-9周 确定钢坯喷号机行走部件结果参数
10-13周 完成钢坯喷号机行走部件装配图及零件工作图
14-15周 准备并进行毕业答辩
1. 设计（或研究）的依据与意义
十字轴是汽车万向节上的重要零件，规格品种多，需求量大。目前，国内大多采用开式模锻和胎模锻工艺生产，其工艺过程为：制坯→模锻→切边。生产的锻件飞边大，锻件加工余量和尺寸公差大，因而材料利用率低；而且工艺环节多，锻件质量差，生产效率低。
相比之下，十字轴冷挤压成形的具有以下优点：
1、提高劳动生产率。用冷挤压成形工艺代替切削加工制造机械零件，能使生产率大大提高。
2、制件可获得理想的表面粗糙度和尺寸精度。冷挤压十字轴类零件的精度可达ITg---IT8级，表面粗糙度可达Ra O．2～1．6。因此，用冷挤压成形的十字轴类零件一般很少再切削加工，只需在要求特别高之处进行精磨。
3、提高零件的力学性能。冷挤压后金属的冷加工硬化，以及在零件内部形成合理的纤维流线分布，使零件的强度高于原材料的强度。
4、降低零件成本。冷挤压成形是利用金属的塑性变形制成所需形状的零件，因而能大量减少切削加工，提高材料的利用率，从而使零件成本大大降低。
2. 国内外同类设计（或同类研究）的概况综述
利用切削加工方法加工十字轴类零件，生产工序多，效率低，材料浪费严重，并且切削加工会破坏零件的金属流线结构。目前国内大多采用热模锻方式成形十字轴类零件，加热时产生氧化、脱碳等缺陷，必然会造成能源的浪费，并且后续的机加工不但浪费大量材料，产品的内在和外观质量并不理想。
采用闭式无飞边挤压工艺生产十字轴，锻件无飞边，可显着降低生产成本，提高产品质量和生产效率：
（1）不仅能节省飞边的金属消耗，还能大大减小或消除敷料，可以节约材料30﹪；由于锻件精化减少了切削加工量，电力消耗可降低30﹪；
（2）锻件质量显着提高，十字轴正交性好、组织致密、流线分布合理、纤维不被切断，扭转疲劳寿命指标平均提高2~3倍；
（3）由于一次性挤压成型，生产率提高25%.
数值模拟技术是CAE的关键技术。通过建立相应的数学模型，可以在昂贵费时的模具或附具制造之前，在计算机中对工艺的全过程进行分析，不仅可以通过图形、数据等方法直观地得到诸如温度、应力、载荷等各种信息，而且可预测存在的缺陷；通过工艺参数对不同方案的对比中总结出规律，进而实现工艺的优化。数值模拟技术在保证工件质量、减少材料消耗、提高生产效率、缩短试制周期等方面显示出无可比拟的优越性。
目前，用于体积成形工艺模拟的商业软件已有“Deform”、“Autoforge”等软件打入中国市场。其中，DEFORM软件是一套基于有限元的工艺仿真系统，用于分析金属成形及其相关工业的各种成形工艺和热处理工艺。DEFORM无需试模就能预测工业实际生产中的金属流动情况，是降低制造成本，缩短研发周期高效而实用的工具。二十多年来的工业实践清楚地证明了基于有限元法DEFORM有着卓越的准确性和稳定性，模拟引擎在大金属流动，行程载荷和产品缺陷预测等方面同实际生产相符保持着令人叹为观止的精度。
3. 课题设计（或研究）的内容
1）完成十字轴径向挤压工艺分析，完成模具总装图及零件图设计。
2）建立十字轴径向挤压成形模具的三维模型。
3）十字轴径向挤压成形过程数值模拟。
4）相关英文资料翻译。
4. 设计（或研究）方法
1）完成十字轴径向挤压成形工艺分析，绘制模具总装图及零件图。
2）写毕业论文建立十字轴径向挤压成形模具的三维模型。
3）完成十字轴径向挤压成形过程数值模拟。
4）查阅20篇以上与课题相关的文献。
5）完成12000字的论文。
6）翻译10000个以上英文印刷符号。
5. 实施计划
04-06周：文献检索，开题报告。
07-10周：进行工艺分析、绘制模具二维图及模具三维模型设计。
11-13周：进行数值模拟。
14-16周：撰写毕业论文。
17周：进行答辩。
一、毕业设计题目的背景
三级圆锥—圆柱齿轮减速器，第一级为锥齿轮减速，第二、三级为圆柱齿轮减速。这种减速器具有结构紧凑、多输出、传动效率高、运行平稳、传动比大、体积小、加工方便、寿命长等优点。因此，随着我国社会主义建设的飞速发展，国内已有许多单位自行设计和制造了这种减速器，并且已日益广泛地应用在国防、矿山、冶金、化工、纺织、起重运输、建筑工程、食品工业和仪表制造等工业部门的机械设备中，今后将会得到更加广泛的应用。
二、主要研究内容及意义
本文首先介绍了带式输送机传动装置的研究背景，通过对参考文献进行详细的分析，阐述了齿轮、减速器等的相关内容；在技术路线中，论述齿轮和轴的选择及其基本参数的选择和几何尺寸的计算，两个主要强度的验算等在这次设计中所需要考虑的一些技术问题做了介绍；为毕业设计写作建立了进度表，为以后的设计工作提供了一个指导。最后，给出了一些参考文献，可以用来查阅相关的资料，给自己的设计带来方便。
本次课题研究设计是大学生涯最后的学习机会，也是最专业的一次锻炼，它将使我们更加了解实际工作中的问题困难，也使我对专业知识又一次的全面总结，而且对实际的机械工程设计流程有一个大概的了解，我相信这将对我以后的工作有实质性的帮助。
三、实施计划
收集相关资料：20XX年4月10日——4月16日
开题准备： 4月17日——4月20日
确定设计方案：4月21日——4月28日
进行相关设计计算：4月28日——5月8日
绘制图纸：5月9日——5月15日
整理材料：5月15日——5月16日
编写设计说明书：5月17日——5月20日
准备答辩：
四、参考文献
[1] 王昆等 机械设计课程设计 高等教育出版社,1995.
[2] 邱宣怀 机械设计第四版 高等教育出版社,1997.
[3] 濮良贵 机械设计第七版 高等教育出版社,2000.
[4] 任金泉 机械设计课程设计 西安交通大学出版社,2002.
[5] 许镇宁 机械零件 人民教育出版社,1959.
[6] 机械工业出版社编委会 机械设计实用手册 机械工业出版社,2008
1. 设计（或研究）的依据与意义
十字轴是汽车万向节上的重要零件，规格品种多，需求量大。目前，国内大多采用开式模锻和胎模锻工艺生产，其工艺过程为：制坯→模锻→切边。生产的锻件飞边大，锻件加工余量和尺寸公差大，因而材料利用率低；而且工艺环节多，锻件质量差，生产效率低。
相比之下，十字轴冷挤压成形的具有以下优点：
1、增强劳动生产率。用冷挤压成形工艺代替切削加工制造机械零件，能使生产率大大增强。
2、制件可获得理想的表面粗糙度和尺寸精度。冷挤压十字轴类零件的精度可达ITg---IT8级，表面粗糙度可达Ra O．2～1．6。因此，用冷挤压成形的十字轴类零件一般很少再切削加工，只需在要求特别高之处进行精磨。
3、增强零件的力学性能。冷挤压后金属的冷加工硬化，以及在零件内部形成合理的纤维流线分布，使零件的强度高于原材料的强度。
4、降低零件成本。冷挤压成形是利用金属的塑性变形制成所需形状的零件，因而能大量减少切削加工，增强材料的利用率，从而使零件成本大大降低。
2. 国内外同类设计（或同类研究）的概况综述
利用切削加工方法加工十字轴类零件，生产工序多，效率低，材料浪费严重，并且切削加工会破坏零件的金属流线结构。目前国内大多采用热模锻方式成形十字轴类零件，加热时产生氧化、脱碳等缺陷，必然会造成能源的浪费，并且后续的机加工不但浪费大量材料，产品的内在和外观质量并不理想。
采用闭式无飞边挤压工艺生产十字轴，锻件无飞边，可显着降低生产成本，增强产品质量和生产效率：
（1）不仅能节省飞边的金属消耗，还能大大减小或消除敷料，可以节约材料30％；由于锻件精化减少了切削加工量，电力消耗可降低30％；
（2）锻件质量显着增强，十字轴正交性好、组织致密、流线分布合理、纤维不被切断，扭转疲劳寿命指标平均增强2~3倍；
（3）由于一次性挤压成型，生产率增强25%.
数值模拟技术是CAE的关键技术。通过建立相应的数学模型，可以在昂贵费时的模具或附具制造之前，在计算机中对工艺的全过程进行分析，不仅可以通过图形、数据等方法直观地得到诸如温度、应力、载荷等各种信息，而且可预测存在的缺陷；通过工艺参数对不同方案的对比中总结出规律，进而实现工艺的优化。数值模拟技术在保证工件质量、减少材料消耗、增强生产效率、缩短试制周期等方面显示出无可比拟的优越性。
目前，用于体积成形工艺模拟的商业软件已有“Deform”、“Autoforge”等软件打入中国市场。其中，DEFORM软件是一套基于有限元的工艺仿真系统，用于分析金属成形及其相关工业的各种成形工艺和热处理工艺。DEFORM无需试模就能预测工业实际生产中的金属流动情况，是降低制造成本，缩短研发周期高效而实用的工具。二十多年来的工业实践清楚地证明了基于有限元法DEFORM有着卓越的准确性和稳定性，模拟引擎在大金属流动，行程载荷和产品缺陷预测等方面同实际生产相符保持着令人叹为观止的精度。
3. 课题设计（或研究）的内容
1）完成十字轴径向挤压工艺分析，完成模具总装图及零件图设计。
2）建立十字轴径向挤压成形模具的三维模型。
3）十字轴径向挤压成形过程数值模拟。
4）相关英文资料翻译。
4. 设计（或研究）方法
1）完成十字轴径向挤压成形工艺分析，绘制模具总装图及零件图。
2）毕业论文建立十字轴径向挤压成形模具的三维模型。
3）完成十字轴径向挤压成形过程数值模拟。
4）查阅20篇以上与课题相关的文献。
5）完成12000字的论文。
6）翻译10000个以上英文印刷符号。
5. 实施计划
04-06周：文献检索，开题报告。
07-10周：进行工艺分析、绘制模具二维图及模具三维模型设计。
11-13周：进行数值模拟。
14-16周：撰写毕业论文。
17周：进行答辩。
1.开题报告作为毕业设计(论文)答辩委员会对学生答辩资格审查的依据材料之一.此报告应在指导教师指导下,由学生在毕业设计(论文)工作前期内完成,经指导教师签署意见审查后生效.2.开题报告内容必须用黑墨水笔工整书写,按成教处统一设计的电子文档标准格式打印,禁止打印在其它纸上后剪贴,完成后应及时交给指导教师签署意见.3.学生查阅资料的参考文献应在3篇及以上(不包括辞典,手册),开题报告的字数要在1000字以上.4.有关年月日等日期的填写,应当按照国标gb/t 7408—94《数据元和交换格式,信息交换,日期和时间表示法》规定的要求,一律用阿拉伯数字书写.如"XX年9月26日"或"XX-09-26".
就是第一章写了什么，第二章写了什么，第三章写了什么。比如第一章是引言，主要提出研究背景研究意义，为下文详细写研究对象做铺垫。第二章是理论部分，简要介绍了xx理论及其分类，为下文理论铺垫。类似的，问题对策也可以展开说，提出什么问题，提出什么对策。
开题报告是指开题者对科研课题的一种文字说明材料，是一种应用写作文体。
它作为毕业论文答辩委员会对学生答辩资格审查的依据材料之一。开题者把自己所选的课题的概况向有关专家、学者等进行陈述。然后由他们对科研课题进行评议，再由科研管理部门综合评议意见，确定是否批准选题。
开题报告包括综述、关键技术、可行性分析和时间安排等四个方面 。
由于开题报告是用文字体现的论文总构想,因而篇幅不必过大,但要把计划研究的课题、如何研究、理论适用等主要问题写清楚。开题报告一般为表格式，它把要报告的每一项内容转换成相应的栏目，这样做，既避免遗漏；又便于评审者一目了然，把握要点。
开题报告的内容一般包括：题目、理论依据(毕业论文选题的目的与意义、国内外研究现状)、研究方案(研究目标、研究内容、研究方法、研究过程、拟解决的关键问题及创新点)、条件分析(仪器设备、协作单位及分工、人员配置)、课题负责人、起止时间、报告提纲等。
口罩存在异味的原因有很多，首先我们要分不同类型的口罩来看。其中常见的无纺布口罩存在异味的原因有原料在提炼的过程中产生的异味；不良商家为降低成本添加回料而造成的口罩异味；无纺布活性炭口罩在生产过程中工艺有误而造成的酸味。市面上冬天卖的比较火的棉布口罩也存在异味，主要由于棉布口罩在贮存的过程中发霉变质产生的异味还有就是印花口罩在印刷过程中残留的气味。在这些气味中有些是对人体无害的，当然根据个人对气味敏感程度不同也会有差异。气味问题是一直困扰口罩行业的重头问题，目前行业领先的3m公司也无法完全解决这一问题，但是行业中也有不少品牌再为之奋斗。兰禾的技术人员曾经和埃克森美孚技术人员在无纺材料的学术研究会上共同探讨沟通表明 ：即使是美孚所能做到的是，尽量接近无味，无法杜绝无味。不过这种味道，如果原料和产品暴露在空气中一段时间，会逐渐消失。这类异味对人体无害。真正以消费者贴身利益为核心的品牌才是值得信赖的好品牌。兰禾一直秉承着这一理念，立志带给消费者贴心舒适无异味的良心口罩。
传统口罩换气效果局限，工业气息、口腔异味、细菌病毒容易弥漫在口罩内部，形成二次污染。麦萌采用新型立体净化风道设计，利用风机连续正压送风，人体在呼气时通过流线导槽能有效从两侧的排气孔排除废气，而吸气时由于在面部呼吸区形成了洁净的空气湖，确保呼吸到的是洁净空气。
厦门瓶子科技解密口罩的异味原因
目前无纺布口罩存在的异味问题，总有消费者屡屡抱怨。通过消费者对天猫各大主流品牌无纺布口罩的评价可以得出结论：口罩异味严重是目前这类产品亟待解决的一个痛点，是消费者的需求点。
那么口罩的异味的前因后果是什么？
1 首先从原材料说起
主流无纺布口罩的材质是PP无纺布。 而PP无纺布的原材料是聚丙烯。PP无纺布是通过聚丙烯粒料或者粉料通过拉丝形成的。 聚丙烯的理化性质通过下图可以看到
原来聚丙烯是无臭无毒的。那么问题来了，口罩为何有异味？
还是接着原材料聚丙烯粒料来说，聚丙烯粒料的生产过程涉及非常多的技术要求，总的来说聚丙烯粒料在生产的过程中由于自身降解和各种添加剂的使用，导致聚丙烯粒料就有了异味（论文参考：洛阳石化聚丙烯有限责任公司中图分类号）至于异味成分，下文会提及。
到现在为止我们得出的结论是，原来口罩异味是因为无纺布有异味，无纺布有异味是因为其原材料聚丙烯粒料有异味。
那么可以改善这个问题吗？答案是可以的，中国在聚丙烯领域已经有很高的技术水准，中石化，中石油的聚丙烯粒料品质就很好了。国外的埃克森美孚的聚丙烯粒料也是相当的好。当然口罩异味的成因不是单单原材料的问题。下文会逐步提到。
到此我们初步得出结论是：改善原材料来源可以改善原材料的异味问题。我的观点是：无纺布工厂全国很多家，生产聚丙烯粒料的也有很多家。找个技术水平过硬的无纺布厂商，并且其聚丙烯粒料来源严格要求，（中石油，中石化，或者埃克森美孚等大型石化企业）。才能生产出“低异味”的无纺布。
然而国内同时做到这2点的无纺布供应商非常少。因为对于整个无纺布行业来说，运用于口罩方面的无纺布数量占比不大， 而其他这些无纺布运用的场合对于本身的异味水平要求不是很高，所以价格低廉的聚丙烯原料粒就“凑合能用”。我咨询过无纺布行业的人士，由于无纺布行业竞争相当激烈，普遍一吨无纺布的利润居然压低至1000元左右，如果选用好的聚丙烯原料粒，一吨的成本要加500元，直接砍去50%的利润。 也就导致了除非客户明确要求使用好的聚丙烯原料粒，否则他们是不会去增加这部分成本。 最终结果就是这些无纺布用在口罩上面时，所导致的异味问题。
那我们开始引入第二点，我上文也提到了，为何无纺布供应商除了原料来源出色之外，还需要自身技术过硬呢？
还是接着聚丙烯粒料来说，聚丙烯在150度以上就会发生断链，生成一系列的氧化产物，而这些氧化产物恰恰是异味的来源之一。添加剂使用不当，催化剂残留等，都会产生异味。要控制异味产生，需要高效挥脱设备，控制添加剂使用量和使用品类，控制催化剂残留等，我就不多做描述。（可参考论文：宁夏工程技术 2013年6月第12卷第2期） 所以需要有相当规模和技术条件的供应商。 个人在长期接触过程中了解到出色的无纺布供应商，是有自己独特的加工方式来降低这个问题的产生。
至此我们得出的结论是：有了优秀的粒料的同时，还必须要有优秀的加工粒料的技术，才能保证生产的PP无纺布具备“低异味”的水平。 成品无纺布低异味的，我在国内只找到了2家。
接下来我们来研究下，假如我拿到了优秀的“低异味”无纺布是否就能解决口罩异味的问题？ 答案是否定的。
首先，无纺布本身具有很强的吸附周围气味的能力，在储存和运输的过程中如果发生不当，这个无纺布就会有异味。这就涉及到生产厂家至少需要单独的储存无纺布的仓库，并且实现良好的保存，不潮湿，不发霉，不发生虫蛀。这是第一点。
第二点，假设保存运输良好，离“口罩低异味，或者无异味” 也还有一段路要走。 那我们就来说说，到底有什么东西还在影响着无纺布的异味问题？------生产！
第三点，生产问题。这是个不可忽略的重要环节！
目前无纺布的成型工艺是超声波焊接，在没有其它的加工技术出来之前，我们只能用这个方法来加工。那么这个加工方式是否会对异味问题有影响？答案是肯定的。
那我们就来说说到底是怎么个影响？
我们先来看几个图片（表1参考论文：《材料科学与工艺》2004,11（3）：311-314）
也就是说，当温度高于420度时，聚丙烯全部分解了，分解的过程掺杂氧化反应，会生产一些列刺激性气体。 而超声波焊接的瞬间温度无法测量，业内人士的观点是下面这样的
可以大概理解“相差几百度，甚至更高”这个温度区间应该覆盖了聚丙烯的分解临界温度。产物会有刺鼻的油味。
因为这个温度无法提供有效的论文和实验数据作证，其靠谱程度不是很高。那我们再来看一组图片，和上文一直提到而未交代的异味成分到底是什么。（以下图片参考文献：《河南化工》，2008,24（11）：43-45）
聚丙烯在空气存在的情况下，更确切的说，是在有氧气存在的情况下，150度就开始热氧化产生如此多的异味气体。值得一提的是，超声波焊接成型，必须融化无纺布，也就是融化聚丙烯，而聚丙烯的融化温度如下图所示：
也就是说，口罩焊接温度至少维持在160度以上，一般是240度进行焊接。 只要口罩能焊接成型，就必定存在高于150度的热氧化温度，（一般240度进行焊接，刚好是理想的热氧化温度）必定产生热氧化产物，产生诸多异味小分子。 如果温度控制不好，如上文提到的超过420度，就已经完全分解。产生刺鼻油味。
另外，某些工厂习惯进行紫外线消毒，出发点是好的，但是紫外线能够破坏聚丙烯的化学键，断键之后与氧结合，产生醛，酮等物质。所以部分卖家经常讲的，这是消毒的味道，紫外线对无纺布进行消毒是能产生味道，但是消毒消毒，毒性更大了。无论是否消毒，统统将异味说为消毒的味道的现象很多，实则也是无奈之举，因为不知道为何有异味。
至此我们得出结论：口罩异味原因有以下几点
1 无纺布的原材料聚丙烯粒料有异味
2无纺布生产过程不当，无纺布有异味，
3无纺布储运不当，工厂环境限制，摆放半成品空间有异味，导致吸附环境异味。
4生产工艺限制，聚丙烯热氧化现象和聚丙烯完全分解现象存在，导致有异味。
至此，我们来详细研究下重点！口罩异味成分以及潜在的伤害。
首先是无纺布的原料聚丙烯粒料如果来源不当，原料粒能产生的有害气体（参考文献：河南化工2007年第24卷）
其次，假设聚丙烯原料粒正常，低异味，那么在无纺布生产过程（下文的PP制品加工）中产生这些有害气体
（参考文献：宁夏工程技术，第12卷第二期）
第三：假设前面2个都不存在，那么在做口罩的过程中会产生这些气体
（参考文献：洛阳石化聚丙烯责任有限公司471012）
综合这3部分的产物研究发现，最终口罩上的异味主要成分是羰基化合物，甲醛，乙醛，酮，醇，酸，苯乙酮等等 而这些气体合称 VOCS 有机挥发性气体，对人体有害是毋庸置疑的。 所以，有异味可以从另外一方面来说，是有毒。
个人观点：说口罩有毒，骇人听闻，但的确有这么多期刊论文，通过实验的方法得出这个结论。这些期刊论文所带来的研究成果，很大一份已经应用在无纺布制造工艺上。然而所要求的技术条件比较高，很少无纺布厂家能做到。无纺布应用领域很广，这些成果再要应用到口罩上面可能口罩届还没意识到。另外这些研究成果也有在口罩上出现一部分（我不清楚是有心的还是巧合）但系统运用这些研究成果，并且提供解决方案的几乎没有。导致目前口罩市场异味严重的口罩占了相当高相当高的比例。
口罩它有毒，但有毒气体成分是否浓度已经达到可以危害人体健康的程度，要具体情况具体分析，如果人能明显感觉到口罩内的异味让自己不适，恶心，无法接受，那就具备一定的毒害了。职业原因，我个人经常佩戴口罩感受异味程度以及阻力大小，我有鼻炎，我经常一做这事儿，鼻子就堵住了。直到我发现了这些，我才知道为何我鼻子会堵。并且久的话，喉咙还会痛。我是相当用力的吸，我吸入了那些气体。
是否可以通过检测手段来判定口罩内部的气体浓度？个人认为难度较大！国标里面有讲到口罩的原材料必须对人体无害，但不知道就算原材料无害，咱加工一下，就有害了。而且国标里面对这点只是一句话带过，没有进行深入的分析。
口罩内部的这些挥发性气体分为2部分，一部分是无纺布产生的表层气体，一部分是焊接产生的焊接气体，表层气体容易充满包装袋，通风即可祛除表层的部分异味。 而焊接线和另外几层布料则被包裹封闭在里层，无法短时间扩散，并且挥发过程时间很长。
口罩作为保障健康的产品，我希望首先它本身要无害。孕妇和儿童，老人，体弱者，这些人能承受的浓度不管高低，尽量做到最低，甚至没有是最好的。我不是在危言耸听，我亲身体会。
做口罩勿忘初衷！
戴口罩有异味？究竟是口罩的原因还是身体出现问题？快看看
医用口罩的作用
医用口罩的作用，随着疫情的爆发，现在人们的生活可以说是离不开口罩了，口罩可以保护人们，尽管人们天天在使用口罩，但还是有一些人对口罩的作用不了解，下面介绍医用口罩的作用
普通医用口罩是一种针织布、无纺布和滤网组合的多层防护口罩，属于防护设备技术领域，集通透性、密封性于一体，既有防护抗湿、抗菌、防侧漏功能，同时又解决了夏天炎热造成的出汗、闷热等问题，其中无纺布层采用纳米无纺布可以将空气中的金黄色葡萄球菌、结核杆菌极易引起肺部感染的军团菌，阻止并杀灭和抑菌，并具有耐洗、长效、重复使用等特点。 和滤网多种材料分层组成，集通透性、密封性于一体，既有防护抗湿、抗菌、防侧漏功能，同时又解决了夏天炎热造成的出汗、闷热等问题，其中无纺布层采用纳米无纺布可以将空气中的金黄色葡萄球菌、结核杆菌极易引起肺部感染的军团菌，阻止并杀灭和抑菌，并具有耐洗、长效、重复使用等特点。
1、注意医用口罩的有效期。防尘口罩都是有一定有效期的，即使从未使用，但随着时间的推移，其过滤材料的过滤效率都会有所降低，特别是医用口罩，如果不慎使用了过了有效期的医用口罩，将不能起到保护作用，因为使用者的疏忽，极易引起病毒感染。所以，在使用医用口罩前，一定要确认生产日期和有效期。
2、佩戴口罩前后一定要洗手。戴口罩前一定要将双手洗净，避免碰触口罩表面，使用中也尽量避免触摸口罩，以防降低保护作用。摘口罩时尽量不要碰到口罩外部，以免细菌沾到手上，且摘下后一定要洗手。
3、口罩不宜长期佩戴。为了防止感染，有些人可能一天到晚都戴着医用口罩，但这样会使鼻粘膜变的脆弱，失去鼻腔的原有生理功能，降低抵抗力，所以在人口密度不高较通风的场所可以不用佩戴口罩。
4、不用口罩时不可直接放口袋。很多人在不用口罩时，摘下来直接就塞口袋里或包里，等到需要的时候又直接拿出来用，这样是很不卫生的，一定要叠好放入清洁的密封袋，并将紧贴口鼻的一面向里折好。而且医用口罩最好一天一换，且不可相互换着戴，以防交叉感染。
医用口罩可以防雾霾吗
医用口罩顾名思义，它主要用于医护人员在工作时使用，能够针对医疗过程中的某些病菌颗粒物有效的防护。主要分为以下三类：
1、一次性医用口罩，又被称为医用外科口罩，通常在手术中使用，为蓝色平面口罩。一次性医用口罩分为三层，外层用来防血液或唾液飞溅，中间层主要过滤病菌等有毒物质，内层属于吸湿层，对呼吸过程中产的水蒸气有效吸附。
2、纱布口罩，市场占有量比例达50%，通常可以分为六层、十二层及十八层。纱布口罩均为白色，材质为纯棉胚布，经过脱脂、漂白制作而成。口罩柔软、无臭无味、无杂质，每次使用后，可以使用肥皂清洗并用消毒液浸泡消毒，然后重复使用。
3、医用防护口罩，医疗行业最专业的防护口罩，是呼吸道传染疾病最还的防护口罩，在非典、禽流感病毒及目前出现的埃博拉病毒防护期间使用广泛。医用防护口罩一般分为三层，内层材质是无纺布，中间层为高效静电熔喷层，外层为超薄聚丙烯熔喷层。医用防护口罩防病毒病菌性能效果显著，口罩多为免维护型，不可以清洗后重复使用。
那么，了解三种不同类型的医用口罩后，再来说说它们是否能防。
1、一次性医用口罩不能防，这款口罩能够有效过滤直径大于4微米的粉尘颗粒物，并且对血液病菌能防护。目前国内主要的制造标准是YY0469-2011《医用外科口罩技术要求》；
2、纱布口罩更加不能够防，它只能防护大直径的颗粒物，是三类医用口罩中防护过滤效果最差的防护口罩，国内目前并没有相关的检测标准；
3、医用防护口罩能有效防，口罩符合GB19083-2010《医用防护口罩技术要求》标准，能够有效过滤直径小于微米的粉尘颗粒物以及致病微生物病菌
口罩一定要买灭菌的吗
不一定。
一般来说确实是灭菌型口罩会比较好，因为灭菌型口罩一般都是经过了环氧乙烷灭菌，生产出来以后需3-14天的解析期，才上市的，防护效果会更加好，可以很好的避免细菌、病毒以及飞沫传播。
但并不是所有场合都需要用灭菌口罩，因为灭菌型口罩主要是在ICU、手术室等医疗场所使用的，要是在普通的生活中场所，那么就没有必要使用灭菌型口罩，一般非灭菌型口罩也是可以的。
医用口罩为什么不灭菌
虽说具有灭菌型的口罩，但是口罩本身并不能进行灭菌，只能帮助遮挡细菌，避免细菌直接进入人体的`呼吸道，导致人体感染或者诱发某些疾病，即使是医用口罩也是一样的，要想具有灭菌效果，那么需要使用一些霉菌药水。
非灭菌口罩能直接戴吗
能。
因为口罩分为非灭菌型和灭菌型口罩，所以很多人认知上就觉得非灭菌口罩不能直接进行使用，但其实非灭菌口罩也是能够直接进行使用的，非灭菌型口罩与灭菌型口罩的区别就在于成品最后灭菌工序的有无，但其它指标如过滤效率或者气流阻力等指标都是同样要求，非灭菌型口罩也是严格按照医疗器械管理方法来管理的，是足够安全满足日常公众的防护需求的，可以直接进行进行使用，只是不能在特定的医疗环境中进行使用，否则很容易感染，不利于人体健康。
什么是非灭菌口罩
非灭菌口罩就是指在生产过程中没有经过灭菌的，没有进行最后的灭菌工序的口罩，简单来说就是生活中普通放防尘口罩，它的重点不是帮助人体隔绝细菌、病毒以及微生物，而是用于生活中常见的雾霾、沙尘天气，防护等级比较低。
1、医用口罩一般由熔喷布、无纺布、口罩带、鼻夹组成，其中外层和内层均采用无纺布、中层采用熔喷布。口罩最外层具有防飞沫设计，中间层是核心功能层，用于过滤飞沫、颗粒或细菌，内层主要吸湿。
2、主体过滤材料为聚丙烯熔喷布，是一种超细静电纤维布，由于静电作用可以捕捉粉尘，含有各类病毒的飞沫接近聚丙烯熔喷布后，能被吸附在熔喷布表面，无法穿透。适合平面口罩熔喷过滤级别有：普通级、BFE95（滤效95%）、BFE99（滤效99%）、VFE95（滤效99%）、PFE95（滤效99%）、KN90（滤效90%）。熔喷布一般选用20克重，克重越高，防护过滤效果越好，N95的采用40克重甚至更高。当然，如果无纺布层过多，口罩就比较硬，而熔喷层过多，则呼吸比较困难。
3、其他材料：金属（用于鼻夹）、染色剂、弹性材料（用于口罩带）等。
防尘 过敏 什么的
不同的功能口罩有不同的作用，普通的口罩防尘，滤尘，阻菌；特种口罩有防毒口罩，特种防尘口罩。上海楷志实业专门供应一次性口罩
引言是写在书或文章前面，类似序言或导言的部分。引言作为书的概述或感想，亦指座谈会、讨论会、研讨会的开场白，也经常作为科技论文的开端，提出文中要研究的问题，引导读者阅读和理解全文。所谓的引言就是为论文的写作立题，目的是引出下文。一篇论文只有“命题”成立。写作引言要求开门见山，不绕圈子。言简意赅，突出重点。尊重科学，实事求是。引言的内容不应与摘要雷同，注意不用客套话，如“才疏学浅”、“水平有限”、“恳请指正”、“抛砖引玉”之类的语言；前言最好不分段论述，不要插图、列表，不进行公式的推导与证明。引言的篇幅一般不要太长，太长可致读者乏味，太短则不易交待清楚。一篇3 000一5 000字的论文，引言字数一般掌握在200一250字为宜。
前言应含概的内容前言作为论文的开头，以简短的篇幅介绍论文的写作背景和目的，缘起和提出研究要求的现实情况,以及相关领域内前人所做的工作和研究的概况，说明本研究与前工作的关系，目前的研究热点、存在的问题及作者的工作意义，引出本文的主题给读者以引导。前言也可点明本文的理论依据、实验基础和研究方法，简单阐述其研究内容；三言两语预示本研究的结果、意义和前景，但不必展开讨论。前言在内容上应包括:为什么要进行这项研究?立题的理论或实践依据是什么?拟创新点?理论与（或）实践意义是什么?代写毕业论文首先要适当介绍历史背景和理论根据，前人或他人对本题的研究进展和取得的成果及在学术上是否存在不同的学术观点。明确地告诉读者你为什么要进行这项研究，语句要简洁、开门见山。如果研究的项目是别人从未开展过的，这时创新性是显而易见的，要说明研究的创新点。但大部分情况下，研究的项目是前人开展过的，这时一定要说明此研究与被研究的不同之处和本质上的区别，而不是单纯的重复前人的工作。2、前言的写作方法（1）、开门见山，不绕圈子。避免大篇幅地讲述历史渊源和立题研究过程。（2）、言简意赅，突出重点。不应过多叙述同行熟知的及教科书中的常识性内容，确有必要提及他人的研究成果和基本原理时，只需以参考引文的形式标出即可。在前言中提示本文的工作和观点时，意思应明确，语言应简练。（3）、回顾历史要有重点，内容要紧扣文章标题，围绕标题介绍背景，用几句话概括即可;在提示所用的方法时，不要求写出方法、结果，不要展开讨论;虽可适当引用过去的文献内容，但不要长篇罗列，不能把前言写成该研究的历史发展;不要把前言写成文献小综述，更不要去重复说明那些教科书上已有，或本领域研究人员所共知的常识性内容。（4）、尊重科学，实事求是。在前言中，评价论文的价值要恰如其分、实事求是，用词要科学，对本文的创新性最好不要使用“本研究国内首创、首次报道”、“填补了国内空白”、“有很高的学术价值”、“本研究内容国内未见报道”或“本研究处于国内外领先水平”等不适当的自我评语。
1、引言作为论文的开头，以简短的篇幅介绍论文的写作背景和目的，缘起和提出研究要求的现实情况,以及相关领域内前人所做的工作和研究的概况，说明本研究与前工作的关系，目前的研究热点、存在的问题及作者的工作意义，引出本文的主题给读者以引导。2、引言也可点明本文的理论依据、实验基础和研究方法，简单阐述其研究内容；三言两语预示本研究的结果、意义和前景，但不必展开讨论。前言在内容上应包括:为什么要进行这项研究立题的理论或实践依据是什么拟创新点理论与(或)实践意义是什么3、首先要适当介绍历史背景和理论根据，前人或他人对本题的研究进展和取得的成果及在学术上是否存在不同的学术观点。明确地告诉读者你为什么要进行这项研究，语句要简洁、开门见山。如果研究的项目是别人从未开展过的，这时创新性是显而易见的，要说明研究的创新点。但大部分情况下，研究的项目是前人开展过的，这时一定要说明此研究与被研究的不同之处和本质上的区别，而不是单纯的重复前人的工作。一、前言前言又称引言、绪论、导言或序言。它是论文的开头部分，主要交代课题的由来、目的、意义及其结论，文字应简明扼要。（一）前言的主要内容（1）课题研究目的、范围以及他人在相关领域的研究概况。（2）课题的研究过程、方法及其理论基础与实验依据。（3）研究结果及其意义。（二）前言写作应当注意的事项（1）开门见山，简明扼要，以200-300字为宜。（2）顺序井然、条理清楚、表述客观。慎用“首创”、“开辟新领域”等字词，也不要写“不吝赐教”、“抛砖引玉”等俗套话。（3）不要把前言变成提要的“克隆”或是提要的打充。（4）介绍文献时，要用自己的语言进行概述，不宜大段地引用别人的原文。
论文引言写法如下：
1、提出疑问。在论文的开头，作者应该以尽可能简洁的语言简明扼要地描述他所发现或提出的疑问，并进一步指出这个问题在实际应用中的重要性。假如这不是一个新的问题，那么作者就有必要进一步讨论他再次提出这个疑问的原因。
2、解决困难的理论基础和基本途径。它也是论文的核心内容，在学位论文中，强调难题解决的理论基础和方法是否具有原创性。关于处理提问的新思路、新的方法，以及作者所使用的分析框架或模式，作者有权对这一点进行充分而简短的讨论。
3、参考资料。本论文的全部创作都是在前人的基础上创制而成的，作者有资格就这一领域的前人成就做一个回顾性的评述。本文既是对前人的敬重，同时也是借助于对比来论述本文的创新之处。
4、论文结构。论文最后部分需简要说明一下论文的结构分布，涉及到除了导言之外的各个章节及其主要内容。对这种信息的解释大部分都可以用几句话来概括。
5、前言的篇幅一般不要太长，太长可致读者乏味，太短则不易交待清楚，一篇3000-5000字的论文，引言字数一般掌握在200-250字为宜。
范文
目前，我国对撑杆跳高运动生物力学分析的主要研究成果集中在起跳时速度的变化、腾起角、杆弦角等方面。但是，这种研究方法的局限性是显而易见的：忽视了人与杆子的相互作用，没有合适的指标反映运动员利用杆子弹性能力。
国外已经使用能量分析法来解决这个问题，也就是分析人体机械能的变化来反映杆子与人之间的能力传递，所以，把能量分析法引入我国撑杆跳高的运动生物力学分析很有必要。但是，国外文献在能量分析时，只给出了一个简化公式，而没有说明具体的计算方法。