醋酸酯是醋酸酯类产品，广泛套用于溶剂、增塑剂、表面活性剂及聚合物单体等领域
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CH3COOC2H5 又称醋酸乙酯。无色可燃性液体。有果子香气。密度。熔点℃。沸点℃。易着火。微溶于水，溶于乙醇、氯仿、乙醚和苯等。易起水解和皂化作用。蒸气与空气形成爆炸性混合物，爆炸极限(体积)。用作清漆稀释剂、人造革、硝酸纤维素塑料等的溶剂，也用作制染料、药物、香料等的原料。可由乙酸与乙醇在硫酸存在下加热反应后蒸馏而制得。
醋酸乙烯单体在引发剂的作用下聚合成的一种热塑性胶粘剂。按其聚合方式不同，又可分为溶液型和乳液型两种，一般用于木材胶合的为乳液型。
1914年德国专利（281687）报道了醋酸乙烯在光引发下聚合成无色透明块状物，在1915～1925年期间，人们广泛地研究了游离基型乙烯基单体聚合物，1929年普兰桑（Planson）首先用乳液聚合方法制取了聚醋酸乙烯酯乳液，1937年前后实现了工业化生产。第二次世界大战后，广泛地应用于涂料、纺织和胶粘剂等工业。中国于50年代中期开始研究，60年代中期在天津、上海、北京等地批量生产，开始代替动物胶用于家具制造业。
聚合方法
一般采用溶液聚合和乳液聚合两种方法。溶液聚合通常用过氧化苯甲酰或偶氮二异丁腈作引发剂，得到分子量较低的聚合物。乳液聚合是借助乳化剂（阴离子型或非离子型表面活性剂）的作用，把单体分散在介质中进行聚合，用水溶性引发剂进行引发，得到乳液聚合物。聚醋酸乙烯酯的聚合反应分为链引发、链增长、链终止3个连续阶段。
链引发阶段
当引发剂的游离基或离子本身连接到醋酸乙烯酯单体上时，就产生了引发作用，导致双键电子重排，将活性点转移到醋酸乙烯酯单体上。
剂通常是由过氧化物如过氧化苯甲酰、过氧化氢、过硫酸盐等产生的游离基。
链增长（聚合）阶段
被引发的单体自由基，通过同样的转移机理进一步与单体分子反应，形成链自由基，使分子链不断增长。
链终止阶段
当活性点消失时，链增长即可终止。链终止的反应机理有双基结合和双基歧化两种方式。两种链终止方式所占比例随聚合条件不同而改变。
性质和使用
聚醋酸乙烯酯乳胶俗称“白胶”，为常用的木材胶粘剂。它是由醋酸乙烯酯单体，以聚乙烯醇为乳化剂，过硫酸铵（或过硫酸钾）为引发剂，水为介质，在70～90℃下经乳液聚合而制得。其外观为乳白色粘稠液体，具有微酸性（pH＝～），耐稀酸、稀碱。遇强酸强碱会引起水解而生成聚乙烯醇，固体含量为40～50%，粘度1500～4000毫帕秒（20℃），粒度1～2微米。聚醋酸乙烯酯乳胶为水性乳胶，因而操作和洗涤方便。无毒，无火灾和爆炸的危险，对人的呼吸和皮肤无刺激作用。
聚醋酸乙烯酯乳胶是自干型胶粘剂，可以在室温（20℃）下，靠水分挥发，颗粒自行连接成大分子，而形成半透明的胶膜，不需加热和添加固化剂，便能在较短的时间内固化。初期胶合强度和干状胶合强度较高。乳胶的贮存寿命可长达1～2年。
聚醋酸乙烯酯乳胶耐水、耐热、耐溶剂性能差。在空气湿度为65%时，吸水为胶重的，湿度为95%时，吸水为胶重的。软化点为45～90℃，固化后的胶层易蠕变，使胶合强度下降。这些缺点可用重金属盐如氯化铝、氯化锌作交联剂，通过与热固性树脂混合或使醋酸乙烯单体与另外一些单体如丙烯酸酯单体共聚的方法，来提高其耐水性和耐热性（如下表）。
聚醋酸乙烯酯乳胶贮存温度以10～40℃为宜，温度过低易冻结而影响使用。如果乳胶受冻，在使用之前需在30～40℃环境中，使其全部解冻后使用。
聚醋酸乙烯酯乳胶适于胶合多孔材料。可以胶粘木材与木材、木材与纸张、木材与塑料贴面板等。可室温胶合，也可加热胶合，胶合时压力一般为兆帕。室温胶合，一般夏季为2～4小时，冬季为6小时以上；通常不采用热压胶合，如需热压时可采用热压温度为70～80℃，热压时间为每毫米1～分钟。
溶液型聚醋酸乙烯酯胶粘剂，对非极性表面有较好胶合强度，可用作胶粘皮革、玻璃纸、云母片、陶瓷和塑料制品等。
聚乙酸乙烯酯（PVAC）是由阳离子聚合物组成它的微粒直径为，带正电荷，在水溶液中不发生凝聚，呈乳液状态。 VINAVIL 2252M 是52%聚醋酸乙烯脂乳液。它是用于制造有高防水性能，达D3等级的单组分木材粘合剂。VINAVIL 2252M 的特性如下：a)有极好的防水性能，达到EN 204中的D3等级。b)对软和硬的木材都有极好的粘合强度，还有高百分比的木材撕裂强度。c)依据WATT 91，有很高的粘合强度和抗热性。d)有极好的抗蠕变性。e)良好的沉降时间
乙酸乙烯酯在水中溶解度很高，而且容易水解，产生乙酸干扰聚合，具有一定特殊性。另外，乙酸乙烯酯的自由基比其他的自由基要活泼得多，链转移反应更加显著，因次反应中加入聚乙烯醇为胶体稳定剂。
文物腐蚀的化学原理：
造成文物腐蚀的原因有很多，其中最主要的是文物所处环境。
年代久远的珍贵文物，由于历史上所处环境和人为因素的长期影响，随着时间的推移，都不同程度地受到过各种自然和人为因素的损害，尤其是考古发现的出土文物，由于埋藏环境的剧烈变化，导致一些文物的衰变严重。
保护文物：
《中国文物古迹保护准则》如下;
第18条、必须原址保护。只有在发生不可抗拒的自然灾害或因国家重大建设工程的需要，使迁移保护成为唯一有效的手段时，才可以原状迁移，易地保护。易地保护要依法报批，在获得批准后方可实施。
第19条、尽可能减少干预。凡是近期没有重大危险的部分，除日常保养以外不应进行更多的干预。必须干预时，附加的手段只用在最必要部分，并减少到最低限度。采用的保护措施，应以延续现状，缓解损伤为主要目标。
第20条、定期实施日常保养。日常保养是最基本和最重要的保护手段。要制定日常保养制度，定期监测，并及时排除不安全因素和轻微的损伤。
扩展资料
文物保护必要性：
文物是社会进步的历史见证，对历史研究具有重要的使用价值，是人类社会在社会发展各个阶段智慧的结晶，对人类社会的发展研究具有重要的科学价值。现代博物馆如何做好文物保护工作，是我们共同关注的话题。
现代博物馆在对文物的保护中作出了卓越贡献，但是也存在许多亟待解决的问题，因此，在现代博物馆在对文物保护的过程中要不断的改进与创新，进而开辟文物保护、管理的新途径。
参考资料来源：人民网-馆藏文物之痛：文物腐蚀的结与解
参考资料来源：百度百科-保护文物
隔绝氧气和水，避免光照。
化学角度解释文物腐蚀原理：
1．金属文物的腐蚀
金属文物包括金、银、铜、铁、锡、铅的器皿，大气对它们的腐蚀与大气的成分有关。主要的腐蚀物有硫化物，SO2、SO3、H2S等；氮化物，NO、NO2、NH3、HNO3；氯化物，Cl2、HCl，有机氯化物等。
这些因素作用于文物，腐蚀的速度决定于各地域、各时期的湿度、温度、降雨量、日照量等，一般地，在文物上肉眼可见液膜的称为湿大气腐蚀；肉眼难见液膜的称为潮大气腐蚀；无液膜的腐蚀称为干燥大气腐蚀。大气腐蚀的实质是化学腐蚀和微电池腐蚀，最为厉害的当数湿大气腐蚀。
埋藏于土壤中的金属文物腐蚀取决于土壤的特性，土壤的多相性、毛细管多孔性、不均匀性和相对固定性等特性，文物在土壤中主要是构成宏电池腐蚀。
2、无机非金属文物的腐蚀
石刻、石雕、石窟寺、陶、瓷、玉器、壁画、泥塑及土遗址等都属无机非金属材质。其腐蚀形式主要是风化、缝隙腐蚀、孔蚀、晶间腐蚀。
风化指晶体性物在大气中逐渐失水、变质、分解、碎裂；缝隙腐蚀指异物或结构的原因使文物产生缝隙，缝内溶液中有关离子无法迁移、扩散而造成的腐蚀；
孔蚀与缝隙腐蚀相似，孔内或斑点内溶液中离子无法迁移而致。其结果小孔不断推进，文物碎裂；晶间腐蚀指不同非金属材料晶界区发生的变化，通常表现为对湿度、温度的不同传导而产生的物理性能变化。
如南方常年气候暧、湿，石刻表面易生长地衣苔藓，加上根的劈裂，发生化学腐蚀和生物风化；各种不同程度的酸雨和孔隙水、毛细水、凝结水中溶解的CO2、SO2、O2、NO2等使石刻表面剥蚀，表面的纹、图似粉、片、粒等小物体脱落。
3、有机质文物的腐蚀
有机质文物包括纸品、纺织品、竹木漆器以及皮革、骨片和建筑物等等。其腐蚀包括生物腐蚀、化学腐蚀和光解腐蚀。有机质文物主要成分是纤维、蛋白，吸水潮湿滋生细菌，使纤维、蛋白被细菌降解为小分子物质，从而破坏文物的纹、色、材质，表现得糟朽，这就是生物腐蚀。
化学腐蚀与有机质的吸水性极有关系，由于纤维、蛋白中羟基、羰基、肽键等的极性而吸附水溶胀，同时，无机离子、酸、碱、盐更方便地溶解吸附于其中，使纤维、蛋白随时间而老化、分解。如纤维的吸水、溶胀过程。
二、化学角度保护文物：
金、银、铜器皿随其腐蚀不同而采用不同的保护方法。金器一般只用2%NaOH或1%HNO3清洗表面的石灰质、沉积物，对鎏金金器则用酒石酸钾溶液溶去内层浮起锈，浮起严重者必须在显微镜下手工剔出。
银器锈斑中有AgCl、Ag2O、Ag2S等。严重黑膜者用软布蘸CaCO3—水浆或NH3·H2O—C2H5OH、稀Na2S2O3等擦洗。然后，用浸过10%Pb(OAc)2的绢绸隔绝空气保存在室温下，无H2S、O3的环境中。
石刻、石雕、壁画等非金属文物的保护主要是及时修复受损的纹、字、画等，恢复文物的原貌。然后，涂上防紫外线的保护膜，多用不饱和聚酯树脂。对已受损、开裂的文物应该用树脂粘合、加固。如聚甲基丙烯酸树脂、聚醋酸乙烯酯乳液、聚乙烯醇缩丁醛乳液等。
扩展资料：
保护文物的意义：
文物是人类在历史发展过程中遗留下来的遗物、遗迹。各类文物从不同的侧面反映了各个历史时期人类的社会活动、社会关系、意识形态以及利用自然、改造自然和当时生态环境的状况，是人类宝贵的历史文化遗产。
文物的保护管理和科学研究，对于人们认识自己的历史和创造力量，揭示人类社会发展的客观规律，认识并促进当代和未来社会的发展，具有重要的意义。
主要是氧化吧，还有就是一些东西受到阳光中的紫外线，会发生一系列的化学变化，跟湿度也有关系。要保护的话就是密封冲入惰性气体我想效果比较好 上面的说了一大通都是讲文物的，就是没看到保护的方法出现
这个是化学问题，我也不是很明白为什么
用钛酸四丁酯，乙醇制备纳米二氧化钛，最好是无水乙醇。实验中要保证无水状态（试验器具也要无水），量取一定量的无水乙醇（分析纯），边搅拌，边将钛酸四丁酯倒入，搅拌一小时或更长时间。再倒入稀酸溶液中，放置24h以上，再烘干后，研磨就是纳米级的二氧化钛
我们之前的一个课题就是用溶胶凝胶法制备纳米TiO2，我们当时是把钛酸四丁酯、无水乙醇、水先混合，然后磁力搅拌，醋酸是在搅拌的时候用酸式滴定管一滴一滴的往里面加（就是调好滴管的开关让它自己滴，否则钛酸四丁酯会因为水解过快，搅拌完之后成不了凝胶，直接导致制备失败，这是我们的经验），滴完醋酸之后再搅拌20分钟，这样凝胶基本无问题。我们的药品配比不同，所以只能给你个参考。但时间不用2h那么长，总搅拌时间大概就30-40分钟左右吧（就是滴醋酸的时间再加20分钟搅拌）保证凝胶不流动这个问题不难吧，把溶胶放在药品架上面，用个玻璃皿盖好烧杯，贴好标签，放1-2天一般都能成凝胶了。凝胶之后烘干，然后磨成细粉，完成后马弗炉烧。
1、气相法①气相水解法利用氮气、氧气或空气作载气,把TiCl4或钛醇盐蒸气和水蒸气分别导入反应器,进行瞬间混合快速水解反应。通过改变各种气体的停留时间、浓度、流速以及反应温度等来调节纳米TiO2的晶型和粒径。该方法制得的产品纯度高、分散性好、表面活性大,操作温度较低,能耗小,且对材质纯度要求不是很高,可实现连续生产;但控制过程复杂,并且直接影响着产品的晶型和粒径。②气相氧化法是以TiCl4为原料,氧气为氧源,氮气作为载气的氧化反应,反应经气、固分离后制得纳米TiO2。该法制得的产品纯度高、分散性好;但设备结构复杂,材料要求耐高温、耐腐蚀,自动化程度高,研究开发难度大。③气相氢氧火焰法以TiC14,H2,O2为原料,将TiC14气体在氢氧焰中(700~1000e)高温水解制得纳米TiO2。产品一般是锐钛型和金红石型的混晶型,产品纯度高、粒径小、表面活性大、分散性好、团聚程度较小,自动化程度高;但所需温度高,对设备材质要求较高,对工艺参数控制要求精确。④气相热解法以TiCl4为原料,在真空或原料惰性气氛下加热至所需温度后,导入反应气体,使之发生热分解反应,最后在反应区沉积出纳米TiO2。产品化学活性高、分散性好,可以通过控制反应气体的浓度和炉温来控制纳米TiO2的粒径分布;但投资大、成本高
柠檬酸与正丁醇在催化剂和挟水剂存在下作用生成柠檬酸三丁酯，经脱醇、中和、水洗、汽提、脱色、压滤等工序得产品。常用的催化剂为无机或有机酸，挟水剂为正丁醇本身。
柠檬酸三丁酯常见问题列表 【概述】柠檬酸三丁酯（TBC）是一种良好的环保增塑剂、润滑剂。常温下为无毒、有果香味、无色透明油状液体。沸点170℃（），闪点（开杯）185℃。溶于多数有机溶剂。挥发性小，与树脂的相容性好，增塑效率高，在欧美等国家允许用于食品包装和医疗卫生制品，以及儿童软质玩具、制药、医用制品、香精香料、化妆品制造等行业。可赋于制品良好的耐寒性、耐水性和抗霉性。树脂经本品增塑后呈现良好的透明性和低温绕曲性能，并在不同介质中具有低挥发性和低抽出性，热稳定性好，遇热不变色。用本品制备的润滑油具有良好的润滑性能。【新型无毒塑料增塑剂】工业上常用的增塑剂是邻苯二甲酸酯类,因其可诱发致癌,国外已严格控制使用,我国也制定了相关法规,将逐步淘汰其在食品包装材料、医药器具玩具中的使用。柠檬酸三丁酯(TBC)是一种新型无毒塑料增塑剂,因具有相溶性好、增塑效率高、无毒不易挥发、耐侯性强等特点而广受关注,成为首选替代邻苯二甲酸酯类的绿色环保产品。随着人们环保意识的增强以及环保法规的日益完善,开发生产柠檬酸三丁酯具有极好的的发展前景。柠檬酸三丁酯通常是由柠檬酸和正丁醇在催化剂作用下酯化而成,传统的催化剂是浓硫酸,虽然它价格低、催化活性高,但存在设备腐蚀严重、后处理工艺复杂、反应选择差、环境污染严重等弊端,因而寻求可替代浓硫酸的催化剂研究相当活跃,已经发现了很多催化效果较好的催化剂:【硫酸氢钠催化合成柠檬酸三丁酯】一水合硫酸氢钠是强离子型化合物,经研究发现,它易溶于水,水溶液呈强酸性,但不溶于有机酸和醇反应体系,可作为酯化反应的催化剂,研究表明该催化剂具有催化活性高、稳定性好、收率高、易于分离、合成方法简便、无腐蚀、无污染等优点。 【固体超强酸催化合成】强酸是酸强度比100%硫酸更强的酸。研究表明用它作为酯化反应的催化剂具有选择性好,反应速度快,收率高,易分离,操作方便,催化剂稳定,能重复使用,不腐蚀设备,无污染,是一种具有发展前途的催化剂。【对甲苯磺酸催化合成】甲苯磺酸是一种强有机酸,用它代替浓硫酸作为酯化反应的催化剂对设备的腐蚀和三废污染要比硫酸小得多,活性高、选择性好、价廉易得、用量少、产品色泽好,是一种适合工业生产的催化剂。【杂多酸催化合成柠檬酸三丁酯】杂多酸是多元质子强酸,其酸性越强,越有利于盐的形成,为其他亲核基团的进攻提供了更有利的条件,从而加快酯化反应速度.它具有不挥发、热稳定性好、污染小并能减轻对设备的腐蚀,是比较理想的酯化反应催化剂。
问的是三丁酯的生产方法吗？如下：查询无锡双象化学工业有限公司的发明专利“增塑剂柠檬酸三丁酯的生产方法”显示，步骤为：1、先将柠檬酸、正丁醇和第一催化剂氨基磺酸加入反应釜中，在105到115度下进行反应。2、接着搅拌加入第二催化剂钛酸四丁酯，继续升温至160到165度下反应，反应结束后，用硅藻土、活性炭传统脱色过滤得到柠檬酸三丁酯。3、该方法以氨基磺酸和钛酸四丁酯双催化剂制备柠檬酸三丁酯，产率高，催化剂用量小，反应时间短，工艺简单，无环境污染。