浅谈煤气除尘与煤气系统安全的管理方法

　　摘要：煤气除尘和煤气安全防护，是许多企业都必须要面临的工作。在安全第一的理念下，相关管理部门必须要对煤气的除尘和安全管理进行有效的行动，保证所有工作顺利进行。文章将对煤气除尘和煤气系统的安全管理进行相应的探讨。

　　关键词：煤气除尘；煤气系统；安全管理

　　中图分类号：TQ545文献标识码：A文章编号：1006-8937（2011）14-0177-02

　　煤气除尘与煤气系统安全的管理是煤气使用企业在生产管理中必须要正确处理的两个问题。在加强技术革新的过程中，各企业必须要在煤气使用设备的管理，煤气安全系统的维护上下足功夫。

　　1煤气除尘技术探讨

　　①原理及系统概述。煤气除尘技术在我国已是较为成熟的技术，其方法也多样的，文章主要探讨的是煤气袋式除尘。其除尘原理是：让荒煤气由支管进入低压脉冲除尘器的筒体下部，然后再经气流分配器后向上。当荒煤气经过滤袋过滤后，那些细微粉尘将会附着在滤袋的外表面，而那些净煤气则会通过滤袋后汇集到上筒体，紧接着再经煤气支管进入净煤气总管，最后将会通过调压阀组后进入煤气管网，整个原理较为明晰，使用也较为实用有效。一般来说，滤袋除尘系统的构成主要有：筒体（箱体）、半净煤气和净煤气管道、进、出口阀门、卸灰球阀、输灰设备和安全及自动控制装置组成。在这一整套结构中，可以清晰的勾画出其除尘的过程：当荒煤气经重力除尘器去除粒径较大的粉尘后，气体将会进入半净煤气总管，接着沿着各支管和盲板阀、蝶阀进入除尘筒体的下部。而当煤气通过气流分布板后向上，分布基本均匀的煤气经滤袋过滤之后，所有的微细粉尘被阻在滤袋外表面，而那些被过滤后的净煤气，将通过滤袋汇集到筒体上部，经由蝶阀、盲板阀进入净煤气总管。

　　②清灰过程。按照当前的技术，可以将清灰工作方式分为两种：第一种是上球阀常开，只在停筒体时关闭；第二种是上球阀常关，只在卸灰时开启。

　　第一种清灰方式：在过滤一段时间后，滤袋表面的粉尘会不断的增加，这就导致除尘器的阻力不断的在上升，而如果滤袋压差达到设定值时，系统中的电气控制就会及时的发出清灰信号。在这样的背景下，出口蝶阀会自动关闭，此时滤袋会自动进入清灰状态。接着脉冲阀会紧急开启，氮气将会经喷吹管由滤袋口喷人，向每条滤袋喷射气流，在这过程中滤袋会急速扩张并产生抖动，那些滤袋外表面的粉尘大部分会被抖落下来，降落到中间灰斗内。前面是清灰的基本过程，当所有滤袋清灰完毕后，脉冲阀会自动关闭，这时基本的清灰工作已经结束。但是，由于灰尘自身的特征，此时还需要经过一定的延时，才能保证筒体内较细的粉尘有一个静止沉降的过程。只有完成了这一过程，出气口支管蝶阀才会开启，设备也才会重新开启，进入正常过滤状态。

　　第二种方式清灰过程：清灰过程和第一种方式相同，只是清灰时上球阀关闭，煤气灰积存在筒体内。

　　③卸灰过程。卸灰的方式是多样的，这里主要探讨三种方式。

　　第一种方式卸灰：这种方式的特点是，在排灰时，中间灰斗下部的叶轮给料机和卸灰球阀都会有序的依次打开，当中间灰斗的存灰进入刮板运输机之后，再由斗式提升机输送到高位灰仓。此时，如果中间灰斗的粉尘排空到料位计下限时，叶轮给料机和下球阀就会根据实际的状况采取依次关闭的姿态。第二种方式排灰：在卸灰时将上球阀开启，简体内的存灰在筒体工作压力作用下，将会进人中间灰斗内，接着中间灰斗的叶轮给料机和卸灰球阀依次打开，中间灰斗的存灰进入刮板运输机，最后经过斗式提升机输送到高位灰仓。当中间灰斗的粉尘降到料位计下限时叶轮给料机和下球阀依次关闭。第三种方式：粉尘的气力输送。气力输送时中间灰斗起仓式泵的作用。先用氮气向中间灰斗充压，然后开启中间灰斗和混合器之间的阀门，粉尘进入混合器流化后输送走。

　　2煤气系统安全管理

　　煤气生产最重要，也是最紧迫的任务之一就是要保证生产的安全。在近年来，安全问题已经成为各个行业的首要工作重心，做好安全生产是一切工作的前提。企业生产管理者在实施相关操作的过程中，必须要保证所有的行为是在安全生产的范畴内。因此，建立相应的安全管理细则与系统，是保证生产安全的需要。

　　2.1煤气中毒的预防与处理

　　一般来说，预防煤气中毒事故主要有两种方式：一是不使煤气泄漏到空气中；二是必须到煤气区作业时，一定要佩戴氧气呼吸器或采取其他安全措施。

　　具体有以下各项：其一，凡属大修、改建或新建的煤气设备，投产前必须经过严格的严密性试验，凡不符合要求的设备，不准投产。其二，凡进入煤气区域内作业，必须可靠地切断煤气来源，严格处理净残余煤气并随时进行取样分析，在一定的范畴内才能让相关人员进入设备内部作业。其三，禁止用嗅觉直接检查煤气，如果是带煤气作业，如堵漏，抽、堵盲板等，就应该佩戴防毒面具。其四，一般情况下，煤气放空原则上一定要点火。假如无法点火放空，那就必须要注意放空高度、气压、风向、时间长短等因素，以免发生大面积的煤气中毒事故。其五，经常对相关施工和管理人员普及煤气安全知识，所有的煤气设备均应设“煤气危险、严禁逗留”等字样的警告牌。

　　当事故发生后，安全工作的重心就转移到事故的抢救工作中。一般来说，在煤气中毒事故处理中，都有遵守相应的程序：其一，当发生煤气中毒事故后，安全管理者首先要在第一时间内，通知煤气防护站和医护人员，努力把中毒者及时脱离煤气污染区域。在这过程中，参与抢救的所有人员在煤气严重污染的区域时，都必须戴防毒面具进行抢救。其二，当中毒者被救出煤气危险区后，营救人员应该将被就人员安放在空气清新的地方，同时把中毒者的领扣、衣扣、腰带解开，保证其能够顺畅自主的呼吸。如果是在寒冷季节，则必须对中毒者进行适当的保温措施。紧接着，应该马上检查中毒者的呼吸、心脏跳动、瞳孔等情况，以便对中毒者有一个初步的判断，这样才能更好的确定相应的急救措施和处理方法如果只是轻微中毒，出现的症状只是头痛恶心，眩晕呕吐等，可以直接送医院治疗。如果中毒较重，出现诸如意识模糊，呼吸微弱，大小便失禁，口吐白沫或出现潮式呼吸症状时，营救人员就应该要马上在现场使用氧气袋补给氧气。等到中毒者恢复知觉，呼吸正常之后，再送医院治疗；对于严重中毒者，如意识完全丧失，停止呼吸，应在现场立即施行人工呼吸。在中毒者没有恢复知觉前，不能用车送走。

　　2.2煤气系统着火的预防和处理

　　首先，严防煤气泄漏。大多数的煤气火灾都是由于煤气泄漏引起的，所有只要煤气不泄漏就不存在着火问题。所以，管理燃油必须要时刻保证煤气管道和煤气设备经常处于严密状态，这样可以防止煤气中毒，也可以有效的防止火事故。其次，防止火源存在。我们不仅要防止煤气的泄漏，还应该防止火灾源的出现。如果施工人员是带煤气作业的，必须使用铜质工具。如果环境特殊，需要使用铁质工具、吊具时，应该注意在工具的表面涂油，同时小心操作，最大限度的防止摩擦产生火花，构成火源。再次，如果施工位置是在停用的煤气管道上动火时，那相关技术和工程人员必须要切断煤气来源，同时对残余煤气进行清理。当停用的煤气管道中含氧量接近21％时，动火前首先将煤气管道内的沉积物清除干净。或通人蒸汽，凡通入蒸汽动火，在这过程中必须保证气压，在动火过程中能保证蒸汽的不中断输送。

　　3结语

　　总之，在生产的过程中，相关的管理部门应该依照相关的原则进行煤气的除尘，保证系统的安全运转，同时也要在施工生产的过程中，注意对煤气安全系统进行维护和更新，保证煤气系统的安全指数。本文来自《上海煤气》杂志