论石化企业的质量管理理念及实践

　　石化产业在我国作为重要的资源和基础原材料行业，经济总量大.具有很高的产业关联度.在国民经济中历来占有举足轻重的地位。石化企业前进的每一步都是以质量作为保证,坚持走质量效益型发展道路,致力于提高产品核心品质竞争能力并争创品牌优势。总结我国过去的质量成果，改革开放以来，引进了国外先进的质量管理理念、方法和工具,先后推广了小组、LS(MMX)族标准、六西格玛管理等质量管理方法,本文就石化企业在自我提升过程中不断总结工作亮点,并逐步树立符合企业自身特点的质量管理理念的管理实践进行探讨。

　　1.规范管理、制度保障：确立分层级质量管理的推进方式

　　IS09000 2008《质量管理体系基础和术语》中，质量管理定义为"在质量^面指挥和控制组织的协调一致的活动，这些活动通常包括制定质量方针和质量目标、质量策划、质量控制、质量保证和质量改进。

　　1.1质量管理团队的职责

　　以公司高层领导为主体的质量管理团队，负责审定公司持续推行质量管理模式的规划、方案和相关管理制度。《公司质量管理制度》从总体上确立了职责分工、标准化管理、质量文件、质量控制、质量事故和监督与考核办法，为有效推进质量管理提供了坚实的制度保障。

　　1.2质量管理的工作方式

　　执行分层推进是高效的工作方式队一是公司整体的推进，即以公司职能部门为单位,按照部门职责划分和专业管理的特点，定期撰写质量管理工作总结，用于年度对公司整理和自评和管理评价。二是针对实施过程中出现的问题和短板查缺补漏，召开质量分析专题会议，组织KCA分析并制定行动方案,以装置技术人员为纽带,带动操作人员持续关注质量提升。

　　2.严格控制、持续改进：注重全过程的质量管理

　　从质量管理的整体执行过程角度来看,改进与解决质量问题、赶超先进水平的各项工作,都要运用PDCA循环的科学程序。

　　以石化企业的质量控制方法为例，总裁办公会每年年初都会结合上年度质量完成情况制定本年度的质量方针和目标。以质量管理体系为依托，执行过程中严格原材料进厂、关键控制点、产品出厂的检验计划，严格遵守1SG体系不合格品控制程序，对不合格产品要求装置出具质量情况说明，并与相关部门沟通,在考虑到原料供应平衡的情况下,填写《让步接收/放行申请单》,并保持对不合格物料的记录。通过对收集的质量信息进行记录、调查、确认、分类和处理，以发布质量周报和公司质量例会纪要的形式通报质量完成情况并对存在的质量问题采取纠正和预防措施。同时定期收集装置(S5、中心)对于分析项目、频次、指标及分析方法的改进意见,结合客户反映的产品诉求，组织相关部门召开质量专题会议优化原料、产品和过程控制流程,更新现有的检验计划，实现持续改进。

　　3.加强统筹、精细管理增强质量成本控制

　　3.1 公司目前执行的质量费用管理方式

　　尽管越来越多的中国企业开始将客户管理和增加营收放在关注的重点上,但是成本控制依然是企业利润的起点?目前由**公司质量专业归口管理的费用主要是化检验费,其中又包含了化检验物资费用和分析仪器及计量器具检定费用。由总裁办公会结合历年化检验费消耗和装置运行情况确定本年度化检验费预算并按月下发，如需调整则由归口部门在系统上按流程申请逐级审批。

　　3.2质量管理费用控制方法和优化措施

　　质量每月与商务管理部和财务部核对化检验费用，对构成质量控制和分析的成本进行初步统计,从资金和物资两方面实现对化检验费的控制。

　　在保证对费用统计准确的基础上,我们更加注重的是对成本可节约空间的分析。通过召开降低半成品与过程控制的分析项目及频次对接会，结合装置运行历史和目前的工艺情况删减了不必要的分析项目和频次，削减了化检验费的不必要支出。

　　引入先进的质量管理方法，目的就是要保证各项工作规范化、高效化的运行,随着与此相关的培训和工作的展开,实现可持续的企业质量缋效改进机会和执行力也将会大大提升。

　　郑冉（中沙(天津)石化有限公司，天津300270)