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黑格《极限切割》板材下料优化软件 0
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数控激光切割放样下料图软件多是用这个钢构CAD只要输入参数就能自动出整体构件图和展开图自动提取图形外轮廓
在使用激光切割机前，我们都会将制作好的图纸导入到程序，然后再利用排版软件将图形排列在一张板上，这样激光切割机就能够对产品进行批量加工，排版是光纤激光切割机中的一道重要工序，如果排版不对，不仅会造成降低工作效率，浪费加工材料的的后果，对整个加工材料的切割效果也会造成直接影响。激光切割机排版中六大注意事项： 1、拐角熔化：拐角切割的时候会做减速处理，在拐角处生成小半径，以便能够保持高速的切割，避免出现切割时间长而造成钢板融化的现象，从而获得良好的切割品质，减少切割时间并提高生产力。 2、零件间距：一般情况下切割厚板和热板，零件间间距要大，因为厚板热板热量影响较大，在切割拐角尖角和小图形时候，容易烧边，影响切割质量。 3、引线设置：在激光切割机切割较厚板过程中，为了使割缝衔接良好，防止始端和终点烧伤，常常在切割开始和结束处各引一段过渡线，分别称作引线和尾线引线和尾线对工件本身是没有用的，因此要安排在工件范围之外，同时注意不能将引线设置在尖角等不易散热处。引线与割缝的连接尽量采用圆弧过渡，使机器运动平稳并避免转角停顿造成的烧伤。 4、共边切割：将两种或以上的零件共边成一个组合，大批量的规则图形尽量共边，共边切割可以大大缩短切割时间，还能节省原材料。 5、零件碰撞：为使生产效率至大化，许多激光切割设备都是24h连续运转，并且使用无人操作的自动化上/卸料装置，撞到切割完成的倾翻零件而造成切割头损坏和生产中断，带来较大损失。这就需要排序的时候注意：①选择合适的切割路径，绕道已割好的零件，减少碰撞。②选择至佳的切割路线，减少切割时间。③ 自动或手动将多个小零件用微小连接结合起来，切割完后，卸下的零件，能轻易将微小连接断开。 6、余料处理：激光切割机切割完零件后，激光切割设备工作台上的骨架状余料需要尽快的撤下，以方便后续的切割作业。对于不具有自动卸料装置的激光切割设备，可以将骨架状余料切割成小块，以方便快速移走。从而避免了操作者因搬动沉重且边缘锋利的余料所造成的人身伤害。
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自动下料排版软件要想达到省料和提高效率的目标，就要从几个方面考虑 ：套料又快又好；切割工艺好；对板材进行有效管理；数据接口好；报表总计汇总好；余料管理好；这么好的自动下料排版软件首选XSuperNEST，包含美国顶级套料引擎SigamNEST 利用率平均提升3%以上
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应该有专门的排版软件，可以连数控程序一起做出来的。
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板金展开图样一般都采用相贯线法放样，没有计算公式。制图软件绘制比较方便。 没有cad软件放样手机软件倒是有。多节的弯头叫作“虾米腰”。手工放样步骤：（以一节为例，其余方法相同）1）先按实际尺寸画出弯头侧面投影。包括接缝线。2）按线把每一个封闭线框图形分割成独立的图形。（可以裁剪，也可以单独再画。3）取一个图样，（将中心线垂直的设置）画在另一张纸上，沿图样高度画两条上下平行的横线，并与中心线垂直，长度正好是图样直径的圆周长。（封闭的长方形）4）将图样垂直方向作等分，并作好标记，然后将这些等分线垂直的画到刚才画的展开的长方形内，注意展开图上的点一定要对应投影图样上的点。5）将图样上斜线沿水平方向作等分。并平行的拉到展开的图样上，并对应相应的点。把展开样上得到的交点圆滑连接，就是展开的曲线。等分作的越密，曲线越准。6）放出咬口的量，和板厚处理。弯头下料必须知道弯曲半径，厚度、几节。提供详细尺寸，可出图。
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精雕软件排版很方便，排字和异形很方便
贤友软件
自己编一个，各个地区对钢筋搭接长度规定不一样