井矿盐三井链接技术的研究与应用

　　摘 要：就井矿盐企业的技术创新及组织重建的重要性、必要性进行探讨。以重唤盐企对技术创新与组织重建工作的倍加重视。

　　关键词井矿盐；三井链接；研究；应用

　　中图分类号TS35文献标识码A文章编号1673-9671-(2010)111-0112-01

　　2010年，中国经济注定是极不寻常的一年，经济能否快速增长，成为拉动世界经济复苏的引擎，已成为世界最关注的焦点。在此形势背景下，党中央审时度势，英明决策，在全党开展深入学习实践科学发展观活动，并且把国企列入第二批活动范围，足见其坚定信心、应对危机、促进发展的良苦用心和深远意义。井矿盐作为全国制盐行业的主力军，受世界金融危机的极大冲击，也不可避免地陷入市场快速萎缩，价格大幅下跌，效益急剧滑坡。面对如此严峻形势，如何来引领和帮助行业认清形势，找准方向，破解难题，化危为机，已成为中国井矿盐当前最大的课题。

　　中国盐业年鉴有关统计数据显示，2006至2007年全国原盐产量平均每年增长了582万吨，年平均增长率为10.7%，而其中井矿盐平均年产量增长了348万吨，年平均增长率为17.5%，增长速度远远高于海湖盐，尤其是海盐产量增长率从2006年的8.4%快速下降到2007年的2.2%。从2006年至2007年全国制盐产能结构调整变化趋势去分析，海盐一直处于主导地位，但所占原盐产能比例从52%下降到了48.7%。而井矿盐所占原盐产能比例则是从40.1%上升到了42.5%。可以预见，到2009年，井矿盐与海盐将平分秋色，而到2010年后，井矿盐产量与产能都将超过海盐，夺取市场主导地位。

　　1项目优势

　　公司矿区资源优势：岩盐埋深大于1300米，单层最大厚度26.09米，累计厚度248.78米，走向东西向北倾，倾角10-20度，矿区盐层相对平缓接，三井链接工艺较容易在本矿区实现。

　　2设计及实施

　　根据项目小组人员的实际调研情况，结合下游客户需求，公司决定实施井矿盐三井链接技术的研究与应用项目。经过方案选择，与设计院进行技术沟通，选择钻井单位，研究井距、固井点等细节后开始实施项目施工，对接完成后进行井组试运行，经过试运行后各项指标达到并超过设计指标，完全能满足下游客户生产需要，且大幅度降低了投资成本，并提高了井组高产期。

　　3研究范围

　　对井矿盐三井链接技术的研究与应用进行进行了可行性研究，研究范围主要包：

　　1)调查矿区地质数据：岩盐埋深大于1300米，单层最大厚度26.09米，累计厚度248.78米，走向东西向北倾，倾角10-20度，矿区盐层相对平缓，确定采用三井链接工艺。

　　2)为解决直井段固井裸井段过长，降低井下塌堵的事故率，项目组与钻井施工单位共同研究，使用造斜井固井位选择在#倾角在60度左右的改进技术。

　　3)三井链接工艺操作的关键点在平衡采卤，缓慢调整井压，能保证盐腔的均衡一致性，进一步减小堵井几率，提高盐井的高产期。对生产过程中的操作进行严格控制，对井组内进行平衡采卤，同时调整好采卤量与浓度的关系，克服井口结晶堵井事故，能使井组高效、长期、稳定运行。

　　4)对环境保护、劳动卫生、劳动安全、投资估算、经济效益、社会效益等进行全面分析、论证和评价。

　　4方案确定

　　分别对单井对流法、两管油垫法、压裂连通法、水平对接井连通法进行了详细的调研，确定选用水平对接井连通法的采卤工艺。

　　对水平对接井连通法的采卤工艺进行细分后，研究对井井组方案与三井井组方案的优势，三井链接水溶开采工艺无论从资源利用率上，还是从产能投资比上都比对井井组有较大优势，经项目小组研究决定选择三井链接水溶开采工艺。

　　5运行效果

　　1)该三井井组方案从井组投产到目前运行状况良好，各项指标消耗对比如下：①吨盐耗电指标为17.83度比设计指标24.84度低28.23%；②吨盐水资源消耗仅0.1立方米，远远低于设计指标0.92立方米；③资源利用率由前期设计的22%，提高到目前新增设计可达到45%；④产量已完成超百试验，能达到并超过实际指标；⑤产品质量能完成设计的大于300标准，并能实现可控运行至303-308，以满足下游客户更高的生产要求；⑥三废排放指标不但达到零排放，同时为下游客户处理了大量的含盐废水，实现了三废排放负值化。

　　2)井组能够稳定连续运行，没有因井组问题造成停车事故，完全能满足氯碱公司全卤制碱的生产需要。

　　6研究结论

　　该工艺的顺利实施，达到并超过了既定效果，提高了资产利用率，很大程度提高了盐矿资源利用率，降低了综合能源的消耗，特别是链接井浓度可控，能稳定在303-308的浓度范围内，致使氯碱公司实现了首创的全卤制碱，不在使用干盐，大大减低了使用干盐的制盐过程中能源的消耗，此项目运行实施，经估算，仅2008年度就氯碱公司节约用盐成本进3400万元。

　　项目的完成，在最少的投资条件下，克服了种种技术难点，井下事故率，提高资源利用率，以最小的综合能耗完全能满足下游客户的生产需要。

　　综上所述，该项技术是可性的，处于国内先进水平。

　　7总结

　　中国井矿盐快速发展，但企业多，规模小，效益低，与国外先进水平去比，发展质量不高，发展方式落后。我们要以更积极的姿态和更有效的方法，引进战略投资合作者，进行并购重组的资本运作，加快产业结构调整，优化做大企业和装置规模，变革体制和机制，走产权多元化，产品多样化，装置规模化的科学发展之路。体制决定着机制，机制决定着活力；规模决定着效益，效益决定着实力；活力加实力就是核心竞争力。本文来自《中国井矿盐》杂志