浅谈工装管位与防反防错的设计

论文关键词:工装管位设计　工装设计　防反防错设计
　　论文摘要:在五金产品加工中，确定产品精确的加工位1与正确的加工方法是工装设计开发的关健，在确定产品加工位1精度时，工装的结构在产品质1保证中起主导作用。因此，在工装设计时作好工装管位与防反防错设计有重要的意义。
　　在现代化工业产品加工中，工装管位的作用是确定产品的精确加工位置，管位的布设方式直接影响到产品结构的位置尺寸及其稳定性;合理的防反设计可以保证产品正确的加工位置，避免造成产品的错误加工;合理的防错设计使产品在未放到位时差错表现得清楚明显，警示操作人员，使其及时纠正，防止生产时加工出不合格品。
　　1．工装管位设计
　　工装管位的作用是确定产品的精确加工位置，管位的布设方式直接影响到产品结构的位置尺寸及其稳定性。因此，在管位设计时应保证管位可靠、有效、装拆方便、调数准确管位设计一般有三种方式:外管位设计、内管位设计、内外管位复合定位。

　　采用外管位定位(如图1)，一般产品取放较为方便，管位拆卸便利，调数较快，但定位的精度较低。
采用内管位定位(如图2)，一般产品取放不太方便，管位不易固定，生产时有将管位带离模面的现象发生，且调数较困难，但定位精度较高，产品相关尺寸较稳定。
内外管位复合定位(如图3)，通常采用外管位进行初步定位，再采用内管位进行精确定位。采用这种定位方法一般产品取放较为方便，定位精度较高，调数也较便捷准确。

　　管位设计一般要求:
(1)如图4所示，管位应尽可能分散对称布设(一般在4一8个之间)，以确保管位的可靠、有效;

　　(2)产品轧形后侧边避免布设管位，如无法避免时应采用弹性管位;
(3)定位孔应避开材料成形的影响，如拉伸件的定位孔四周冲腰形孔，防止拉伸成形时对定位精度的影响;
(4)产品内部的挤压变形对剪口断面有影响处避免布设管位(如图6)，如无法避免时应采用弹性管位;
(5)包位成型造成剪口断面不平齐处避免布设管位(如图7)，如无法避免时应采用弹性管位;

　　(6)内管位定位时避免内管位在一条直线上;
伪大件产品内管位布设时尽量靠近操作者，以便于生产时摆放产品;
(8)管位的布设不可阻碍成形时材料的自由移动(如图9);

　　(9)如图10所示，方形内管位设计时应使内管位调数方便

　　2工装防反设计
防反设计的作用是保证产品正确的加工位置，防反设计的不合理可能造成产品的错误加工，因此，在防反设计时应保证防反方式有效、可靠。
工装防反的方式一般有三种:工装管位防反、防反针防反、防反块防反防反设计的一般要求:
(1)防反是工装设计的重要方面，原则上每一工装都应具有产品的防反功能;
(2)防反设计时应考虑产品的正反、前后、左右的防反;
(3)如图12和图13所示，采用产品中的斜角防反时，不可以用防反针防反，应当用防反块防反;
(4)防反设计时大件产品的防反应当尽量靠近操作者。

　　3工装防错设计
防错设计的作用在于使产品在未放到位时差错表现得清楚明显，防止因产品未放到位而加工出不合格品(如图14,)。有利于减少不合格品的产生，提高产品合格率。

　　工装防错的方式主要有:防反针+防错针防错、两个防错针防错、内管位防错。防错设计一般要求有:
(1)大件产品在进行防错设计时防错针尽量靠近操作者;
(2)通常应采用产品中两个圆孔来进行防错，防错针要求比产品管位高2mm。
　　4结语
鉴于工装管位与工装防反、防错对于工装的重要性，在工艺设计和生产实践中，应当制定并执行相应的设计及控制标准，加强工装设计制造标准化建设，提高工装技术和质量，控制成本，实施模具标准化。