防老剂RD在斜交载重胎中的运用

摘　要：试验研究防老剂RD在斜交载重轮胎胎体胶中的应用。结果表明，在胎体帘布胶中以防老剂RD部分替代防老剂4010NA，胶料的硫化特性、工艺性能及硫化胶的物理性能变化不大，成品轮胎的耐久性能符合国家标准要求，且生产成本降低。

关键词：防老剂RD；斜交载重轮胎；胎体胶

　　防老剂RD是二苯胺类防老剂中的重要品种之一，具有无毒、对皮肤无刺激性，污染小等特点，与防老剂4010NA有很好的协同效应。而且它的价格较低。本试验就将防老剂RD部分代替防老剂4010NA在载重轮胎中的应用进行试验，从而验证其可行性。
      1、实验
      1.1配方
　　生产配方为：NR  65；BR  35；炭黑  32；防老剂4010NA  1.5；促进剂  0.8;硫磺  1.5;氧化锌  3;操作油  7;硬脂酸  3;其它  3.5.
　　试验配方中加入0.5份防老剂RD, 防老剂4010NA 用量为1份,其它均与生产配方相同。
      1.2性能测试
       胶料的物理性能均按相应国家标准测试;成品的物理机械性能．耐久性能和高速性能按GB／T528－1998，GB／T689－1998，GB／B531－92，GB4501－84和GB／T7035－93标准进行测试。
       2结果与讨论
       2.1防老剂RD的理化分析
　　 防老剂RD的理化分析结果见表1。由表1可以看出，防老剂RD的理化分析测试结果均符合企业标准要求。
           

              注：1）企业标准Q/XCX001-2002
      2.2小配合试验
　　小配合试验结果见表2。
           
　　
　　  从表2可以看出，试验配方胶料的H抽出力较生产配方胶料略高，其它物理性能及耐老化性能基本一致。
        2.3大配合试验
　 　为了进一步验证防老剂RD对胶料物理机械性能的影响，在小配合试验的基础上进行了大配合试验。结果大配合试验的物理机械性能基本上与小配合试验结果相同。
        2.4成品性能试验
　　 采用试验配方生产9。00－20  16PR轮胎，并进行耐久性试验，试验条件及结果见表3，试验轮胎的累计行驶时间为61.82h，试验结束时轮胎状况为胎肩脱层。与正常生产轮胎（64h）相差不大，且超过了国家标准（≥47h），能够满足使用要求按。
       
      2.5成本分析
　　采用防老剂RD部分代替防老剂4010NA进行生产，经过成本核算，试验配方成本为15.21元·kg-1，生产配方成本为15.09元·kg-1，降低了0.12元·kg-1

      3、结论
　　在载重斜交轮胎胎体胶中以防老剂RD部分代替防老剂4010NA，对胶料加工工艺性能和硫化胶物理性能基本无影响，成品轮胎的耐久性能符合国家标准要求，而且生产成本降低。