数控机床应用与思考大专论文(共2篇)
第1篇:数控机床应用与管护工作研究
数控机床应用过程中,对技术要求非常的强,不仅要求要充分了解数控机床的加工特点,做好各环节的协调工作,而且还要加强应用后的管理与维护,只有这样才能发挥数控机床的潜力。
1.数据机床应用分析
1.1应当了解数控机床自身的结构、工艺范围。数控机床适用于单件,或者中小产品的批量生产,以及一些对精度要求相对较高的零部件加工。同时,还要对典型工件进行明确,因为数控机床也不是万能的,在了解其结构、工艺范围以后,还要对待加工典型工件进行明确,在确定时要根据待加工产品零件结构、形状特点,依据数控机床自身的结构特点和技术参数等,确定零件生产加工工序,并对零部件进行归类组合。
1.2确定数控机床自身的规格与精度要求。在确定数控机床规格过程中,应当根据典型工件尺寸来确定和选择。通常情况下,典型工件轮廓尺寸应当在机床加工范围之内,而且其精度等级则应当基于典型加工零部件表面精度、粗糙程度要求具体确定。考虑到主轴电动机功率、数控机床刚性,在实际应用过程中,除应当充分考虑数控机床规格以及精度,还应当充分虑主轴电动机功率、及其自身的刚性问题,其中主轴电机功率是数控机床切削效率和能力的体现。
1.3应当考虑数控系统与机床之间的匹配性。数控系统是机床的核心所在,数控系统应当与机床相匹配,并且根据数控机床的具体类型和设计指标等,选择数控系统。同时,还要建立和完善管理信息库,详细描述机械设备特征和性能,提供其能力参数,以此作为数控基础应用管理工作的重要参考依据,产品加工,设备调整和维修的参考依据。
2.强化数控机床管理与维护
2.1加强数控机床应用人员的技术培训,全面提高工作人员的综合素质和业务技能水平。数控机床是一体化机械设备,在具体的应用过程中,要求操作人员知识面广泛、技能过硬,需要技术人员和操作人员具有电气、液压传动、机械等方面的专业知识,因此对于操作人员的文化素质要求比较高。
2.2强化遵守操作规程。数控机床应用过程中,要求操作流程规定非常的严格。在实际操作过程中,严格遵守相关操作规程,以此来提高数控机械机床设备的应用寿命,保护机械设备安全可靠性和具体操作人员的人身安全。实践中,如果采用了错误的操作方法和操作规程,则可能会造成严重的错误结果,尤其是新操作人员,应当重视开机、关机顺序以及操作规程注意事项。
2.3提高数控机床开工效率。数据机床是一种集成程度很强的现代机械设备,机床内部零部件之间需进行有效的磨合,这样才能有效发挥作用。实践中,对于引入的新机床而言,通常有保修期限,根据该数控机床的应用经验,数控机床在实际应用初级阶段,其故障问题发生概率相对较高,因此企业应当充分利用该阶段,全面提高数控机床开工率,从而使其故障问题、薄弱环节尽早暴露出来,使其在保修期时间段能够有效的解决,以此来提高数控机床磨合率。
总而言之,数控机床是现代工业、制造行业中不可或缺的机械设备,其质量和技术水平代表着一个国家和地区的制造业市场竞争力、发展水平。近年来,虽然国内数控机床数量大幅度增长,但是数控机床的质量、技术水平、质量以及性能和精确度与西方发达国家相比,仍有一定的差距,笔者相信只要不到的努力和创新,一定能够提高国内数控机床的应用水平和效率,全面推动我国工业化建设和发展。
作者:叶云升
第2篇:数控机床操作技能训练模式的几点思考
有人说,二十一世纪机械制作业的竞争本质就属于数控技术的竞争,数控技术的重要性不言而喻。加上我国被誉为制造大国,却鲜有创新,数控技术的推广及应用,可以为国家科技创新打下坚实的基础,让我国从制造大国逐渐成为创新大国,如今工业化建设,机械化发展,都离不开数控技术,随着数控技术越来越被重视,社会对数控人才的需求更显得迫切。结合数控技术的特点,综合看待数控机床操作,以建立数控人才的知识体系及提高技能实际能力为突破点,研究数控机床操作技能的训练模式,并对其发展现状提出几点思考,希望有助于提高数控人才的综合能力,缓解数控人才缺失的现状。
一、数控技术人才层次的划分
综合分析国内数控技术人才,可以将数控人才分为三个层次,分别为“金领层”数控操作人才、“灰领层”数控操作人才与“蓝领层”数控操作人才。
(一)“金领层”数控操作人才
“金领层”数控操作人才,属于数控操作人才中的顶尖部分,也是数控操作人数中最少的一部分,为复合型数控人才。成为“金领层”数控操作人才需要具备并精通以下几个方面:数控操作、数控工艺编程、数控机床维护、综合维修机床的所有知识、数控机床机械结构设计、数控机床数控系统电气化设计、数控机床数控化改造等。以上技能及知识,都需要做到精通,一般“金领层”数控操作人才担任企业中数控机床产品开发设计主管或企业数控技术负责人。
在目前看来,众多的企业中都缺少“金领层”数控操作人才,缺少这种同时精通多种数控工艺,具有丰富知识面的复合型综合人才。
(二)“灰领层”数控操作人才
“灰领层”数控操作人才在企业数控技术岗位中,约占25%的比例。“灰领层”数控操作人才是数控操作人才的中间部分,主要负责数控机床的维护及维修工作与数控编程工作,分为数控机床维护维修人员与数控编程工艺员两大类。成为“灰领层”数控操作人才所需要具备的技能及知识结构如下:
1.数控机床维护维修人员需要掌握数控机床的工作原理,并对数控机床的结构有很深的了解;掌握机电联调知识、PLC知识、接口技术及数控系统的特点;可以进行数控机床操作、数控机床机械调试维护、数控机床电气调试维护、手工编程等;目前来说,这类人才十分的缺乏,在企业之中待遇较高,这类人才的培养,主要是通过高职院校学习基础之后在实际操作中不断积累技能经验培育而来。
2.数控编程工艺员需要掌握基本的数控加工工艺知识及基本数控机床的操作能力,可以进行日常维护和手工编程,可以使用软件进行自动编程或设计三维模型。所需要的知识较少,通过高等职业学院培训之后,基本可以具备数控编程工艺员的资格。
(三)“蓝领层”数控操作人才
“蓝领层”数控操作人是数控操作人才的基础部分,负责生产岗位上数控机床的具体操作及简单维护工作,属于企业需求量最大的数控技术人才。这类人才需要掌握机床结构的基本知识及数控操作的工艺技能,可以进行简单维护及手工编程。
二、数控人才的学历状况分析
根据目前数控技术人才学历统计分析,学历为中专及中专以下学历的数控人才占了数控人才总数的60%,大专学历占了数控人才总数的30%,仅仅这两项就占了总数的90%,可见高等职业院校在数控人才的培养方面,有着很大的优势。
三、对高等院校数控机床操作技能训练模式的几点思考和建议
从数控人才学历的分布情况中可以看出高等院校是数控人才培养的主力,如何更好的提高数控机床操作技能,建立数控人才的知识夸奖及能力结构,改变数控机床操作技能训练模式是十分有必要的也是必须的。
(一)普通机械加工操作技能的训练及改进
在目前教学中,普遍存在着实践能力较差的问题。比如在学生学习完“机械设计基础”、“工程材料与成型技术”、“机械制造技术”等专业知识课程之后,其实际操作的能力却很低,甚至有很多的学生分不清什么是铣刀、立铣刀、端铣刀等,在切削用量上更是难以准确的进行把握,甚至还有的学生不能正确测量。但数控技术要求的是精确度高,操作十分的复杂,加工的难度很大,学生学到的知识不能与实践完美的结合,缺少实践是主要的原因。
所以要在教学环节中,不仅仅是让学生学会基础的知识,还必须和实践相结合,加大对学生普通机械加工操作技能的培训,打好数控机床操作的基础技能。普通机械加工操作技能训练的内容主要包括正确操作机床、车刀角度、切削用量、外回转面零件加工、内圆柱面与圆锥面加工、综合零件加工、测量方法等训练内容。
在实际操作训练中,需要有专业教师一旁讲解并结合示范操作,提高学生的动手能力,提高训练模式的实际训练效果。
(二)数控机床操作技能的实际训练
在进行普通机床零件的加工过程中,需要对机床进行运动上的控制,运动上的控制主要包括两个方便,一个是机床运动先后的问题,一个是机场个运动部件的位移量控制。在进行零件加工的时候,开车、停车及走刀等程序都是需要操作人员进行直接操作的。
作者:戴爱愈
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