大中型电机常见故障分析及处理

　　摘要：通过对多年维修经验的总结，对大中型电机在运行中常见故障进行归纳，分析研究了造成故障的原因并提出相应的解决办法。

　　关键词：大中型电机，常见故障，分析处理

　　中图分类号：TM6文献标识码：A文章编号：1672-3791(2012)06(c)-0118-01

　　本人自参加工作以来，一直在生产一线从事机电设备的维修和运行监护工作。在平时的维修工作中发现电机的故障多种多样，经过对多年的维修工作的总结，发现一般电机的故障与与电机的使用单位的性质，电机运行的环境，平时的维护保养等有密切的关系。在正常条件下使用，电机的寿命一般在15年以上。但是，在恶劣的环境由于使用或由于使用不当，维护保养不及时，电机运行过程中会频繁出现事故甚至损坏，降低了电机的使用寿命。

　　1常见故障分析及处理

　　在多年的电机维修过程中，笔者归纳了大中型电机的故障有以下几种：定子绕组绝缘击穿、匝间短路、扫膛，异步机轴伸端断裂、温升超高、抱轴、振动过大，轴承温度高、空载电流大、绝缘电阻低等等。

　　1.1定子绕组绝缘击穿

　　多年的运行经验表明，电机大修绝大部分原因是绝缘受损伤或绝缘材料老化，绕组被电压击穿(表1)。

　　1.2绕组匝间短路

　　绕组匝间短路后，轻微的会将导线烧断，严重的将铁芯槽口部位溶化，甚至造成铁芯报废，造成绕组匝间短路原因主要有以下几个方面（表2）。

　　1.3电机温升长期超限

　　电机的电源、制造质量，负载等方面存在异常情况，必然会导致电动机温度过高，温升超过额定额定限值。电动机长期超过限值运行，会使绝缘老化，缩短电机使用寿命。造成电机机温升超限的原因主要有：(1)电源电压过低，三相不平衡度超过规定范围。(2)绕组短路，扫膛，轴承不平衡，铁芯叠压质量差，硅钢片损耗大，铸铝转子铝料不纯。(3)电动机过载运行，被拖动机械有卡阻甚至堵转。(4)浸漆质量不良，传热差，环境温度升高，电机内部灰尘多，散热不好，风扇损坏或装错装反，进风量减少。

　　1.4电动机扫膛

　　电动机运行时定、转子铁芯相互磨擦，称为电动机扫膛。引起电机扫膛的原因很多，主要归纳为以下几点：(1)轴弯曲，需校正轴同轴度和弯曲变形。(2)端盖与机座配合止口间隙大：加工时机座或端盖至止口尺寸超差，机座止口大，端盖止口小，间隙过大，需更换。(3)端盖轴承室尺寸过大：加工尺寸超差，更换轴承拆装次数过多，需更换。(4)立式水泵电机安装基础不合格，造成转子摆渡超差，需处理安装基础。(5)运行时吸进去油污灰尘，定、转子表面有漆瘤，需保养清除。

　　1.5轴承发热

　　在电机中，一般传动端采用滚柱轴承，非传动端采用滚珠轴承。轴承过热是电机运行中最常见的故障之一。轻者使润滑脂稀释漏出，重则损坏轴承或将轴抱死损坏转轴。一般轴承发热原因及处理方法有：(1)轴承损坏会，需更换轴承。(2)轴承润滑脂过多、过少或有杂质，应该调整润滑脂肪用量相当于轴承盖内空间体积的1/3～1/2，清洗轴承和轴承盖，更换润滑脂。(3)轴承与轴配合过松，采用喷涂或补焊后再加工。(4)轴承跑外圈，更换轴承外套。(5)轴承油隙小需换轴承。(6)装配质量差，两端轴承盖未装好，重新调整安装。

　　1.6三相电流不平衡

　　三相电源电压不平衡偏大，或者电机本身有故障，都会造成三相电流不平衡偏大。三相电流不平衡除使电动机发热外，还会引起电机机身振动，运行时发出低沉声音。异步电动机三相电流不平衡原因及检查方法为：(1)三相电源电压不平衡，用电压表测量。(2)匝间短路，在故障处由于高温把绝缘烧焦变脆，绕组表面变黄色，可直接观查或测量匝间电压。(3)绕组断路，测量三相电阻，最大值与最小之差与三相平值之比不大于2%。(4)定子绕组部分线圈接反，将某相绕组通入低压直流电，用指南针检查，在每个极相相组上指南针指示方向以此改变，说明接线准确，否则相反。

　　1.7异步电动机轴伸断裂

　　大中型电机轴伸断裂原因很较多，最主要原因是材质不合格，轴伸受力不均和加工时由于尖角造成应力集中引起的轴伸断裂。比如磨机电机由于填料忽多忽少，电机轴伸扭矩过大造成轴伸处疲劳导致轴伸断裂；水泵与电机的联轴器同心度偏差过大，长期运行引起轴伸疲劳导致轴伸断裂；从断裂处的断面肉眼观察材质疏松，强度低引起轴伸断裂；制造厂加工时轴台阶处尖角引起应力集中而导致轴伸断裂。

　　参考文献

　　[1] 周绍英,牛秀岩.电机与拖动[M].北京:中央广播电视大学出版社,1994,6.

　　[2] 丁树模.机械工程学[M].北京:机械工业出版社,1993,10.

　　[3] 黄纯华,刘维仲.天津:天津大学出版社[M].1995,10.

    作者： 杨永聪本文来自《上海大中型电机》杂志