磷肥与复肥论文范例

磷肥与复肥论文范例

中国硫酸工业协会协会第四届理事会任期以来，硫酸市场几经起伏，由04、05年的需求高峰到2006年市场的极度疲弱，再到2007年原料硫磺的非理性暴涨；上游有国家支柱产业有色金属，下游是重点涉农行业磷复肥。面对日益复杂的国内国际形势和行业发展中的问题，协会积极发挥政府与行业间的纽带和桥梁作用，在为企业服务，为行业服务，为政府服务的过程中做了大量工作，为促进行业稳定健康发展做出了积极贡献。
1 完成政府交给的各项工作
1）出色完成行业预警工作
硫酸协会自2002年起承担了商务部产业损害调查局在磷肥、硫酸行业的产业损害预警系统建设工作，对磷肥硫酸行业149家重点企业和重点敏感产品如高浓度磷复肥、磷矿、氯化钾、硫磺、硫酸等进行系统地跟踪、研究与分析。经过几年的更新与完善，这项工作已经形成较为完善的制度和体系，由最初简单地上报数据，发展到目前形成每月两期、每期几万字的严谨的预警专题信息，还有不定期的有关产业链、敏感产品等专题研究报告。由于工作出色，行业的预警工作得到了商务部领导的一致肯定。产业损害调查局会根据协会的预警专报，定期择要编成“预警专刊”在商务部内、相关部委发放，并上报国院办。由此我们建立了一条向政府部门表达行业心声、反映问题、提出政策建议的渠道。2007年以来，通过预警专报反复提请政府免征硫磺与磷酸二铵增值税，均得到了批复。
2）圆满完成硫酸行业产排污系数核算工作
2007年5月，根据国务院第一次全国污染源普查领导小组办公室（国污普办函[2007]12）《关于委托承担工业污染源产排污系数核算的函》的要求，协会承担了硫酸行业系数核算课题。在协会的组织下，企业技术环保人员和设计院所的专家学者约300人次参加了此次核算工作，直接应用于核算系数的数据达到7 580个，还有近3 000个反映工业企业基本情况和主要产品、原辅材料情况数据，总数据量超过10 000个。经过半年的辛勤工作，经过大量的调研、实测和计算，共完成了329个原始产排污系数、159个个体产排污系数，并提交了使用手册、技术总结报告和工作总结报告。这套系数对硫酸行业的覆盖率达到95%以上，科学地反映了硫酸行业污染物产排的客观规律，能够满足第一次全国污源普查工作的需要。
硫酸行业产排污系数核算工作由于起步早，抓得紧，成效大，在各化工子课题中起到了很好的带头作用，所编写的课题报告被石化协会列为范本，并向国家环保局、中国环科院的领导和专家作了特别介绍。各位专家学者对化工课题给予了高度评价，认为其填补了国家环境管理的空白。对国家的环境规划编制、环境统计、环境标准、环境科研等方面都具有科学的支撑作用。
3）参与编制了“十一五”硫酸发展规划
4）协助发改委制定硫酸产业政策 提出鼓励与限制项目的标准与范围。
5）推进硫酸行业循环经济、环保和节能减排工作 提出近期、远期环保、节能规划，将开发低温位热能回收列入行业重大关键技术，上报国家科技部。
6）制定硫磺、硫酸加工贸易标准
7）制定硫酸行业清洁生产评价指标体系 该指标体系已公布实施，成为今后评选清洁生产企业的依据。
2 组织国内、国际交流
2004年6月、2006年5月，协会分别在南京和贵阳召开了第十四届、十五届年会，总结“十五”的成绩和经验，提出了“十一五”的发展目标和产业建议，两次年会共组织论文54篇，内容丰富，针对性强，具有指导性和前瞻性，促进了行业的发展；2005年5月在云南召开了磷肥、硫酸技术装备大型化、国产化总结交流会，共收集优质论文55篇，交流了40万吨/年硫铁矿制酸、40~50万吨/年烟气制酸、60~80万吨/年硫磺制酸等大型制酸装置的设计、工艺、设备等各方面的成果和经验，为企业的技改和扩能明确了思路，提供了方案，促进行业技术装备水平再上新台阶；2006年4月和2007年1月协会分别在重庆和北京召开协会常务理事会研讨行业大事；2007年5月在南宁组织召开硫磺市场研讨会，2008年4月与四川达州市政府共同组织了达州硫化工研讨会，为行业指明了国际国内硫磺生产贸易的现状和发展趋势。
2006年4月与TSI共同主办了第十届国际硫市场研讨会；并分别于2004年3月、2005年4月、2008年3月参加了TSI在英国伦敦、荷兰阿姆斯特丹、阿联酋阿布扎比举办的国际硫市场研讨会。在这些会议上，协会应邀作了报告，均获得最佳报告，受到世界各国参会代表的欢迎和好评。2004年5月和2006年9月协会应邀出席了英国化肥周刊举办的会议并作了发言； 2004年11月与IFA新领导班子交流并建立了密切关系，此后一直保持着定期见面与频繁的信息往来。与这些国际权威组织定期的沟通交流，有助于我们及时了解国际动态，准确进行市场预测，也让世界更加了解中国。
3 完善信息体系建设，加强信息服务
信息工作一直是协会的重点工作之一。回顾硫酸行业的信息统计工作，主要经历了如下几个阶段： 1993年开始编写《硫酸磷复肥技术经济信息》季报；1999年建立高浓度磷复肥“快报”体系；2002年与商务部联合建立磷肥行业产业预警机制；2005年 “中国磷硫网” 正式开通；2006年建立硫酸产业预警机制，同年8月启动“一把手工程”，2007年向商务部产业损害调查局提供磷肥、硫酸预警专题信息。
目前协会信息的来源及统计范畴包括：直接上报企业155家和10个省级协会，磷酸二铵企业报表统计产量占DAP总产量的96.4%；磷酸一铵统计报表占MAP总产量的78.0%；复合肥企业较分散，但几乎所有的大型复合肥企业都参加了报表；硝酸磷肥报表统计占NP总产量88.7%；重钙报表统计占TSP总产量78.2%。硫酸报表统计产量超过全国产量的50%。协会每年定期召开信息统计会，加强对企业信息统计人员的培训，规范指标计算办法，改进报表格式，建立报表制度，保证企业数据的准确性，以适应不断发展的行业形势需要。
间接来源包括国家统计局统计数据、海关数据、国际化肥协会数据、国际硫研究所数据、英国化肥周刊等等。通过这些资料，我们能够较准确、全面地掌握、分析、预测行业形势，为企业传递信息的同时，也为政府指导行业提供依据。同时协会也为国家统计局承担核对硫、磷两个行业数据的工作。目前业内业外通常引用和使用的都是经协会核对并公布的数据，其权威性已得到广泛认可。
中国磷硫网自开通以来被关注率节节升高，每月更新的数据、分析预测报告、即时行业动态、专题报道、大型会议论文等内容吸引着众多的业内人士，成为行业信息与数据传输的主要渠道，并建立起行业企业信息互动的平台。据统计，2005年当年点击率为70万次；2006年当年点击率超过200万次，月点击率20万次；2007年当年点击率达332万次，平均月点击率30万次，高峰期达40万次。
“一把手工程”是协会为会员单位提供的无偿信息服务，同时也建立了一条与企业领导快速沟通的通道。协会将国内国际行业大事、主要数据及运行概况作成简报，以电子邮件方式快速告知各企业领导。目前“一把手工程”简报已出了25期正刊，12期特刊，250家企业加入“一把手工程”，得到了企业的积极响应和好评，骨干企业还与协会建立了热线联系，为协会提供了大量翔实的资讯。今年以来国务院高度重视化肥（尤其是磷肥）涨价问题，先后4次调整化肥关税政策，给两个行业带来巨大压力和发展的不可确定性，这时，开磷化肥公司市场部给协会发来了企业内部的市场周报和综述文章；云天化国际、贵州瓮福、湖北洋丰、宜化、鲁西、中阿等等大型磷复肥集团相关负责人，以及江铜、葫芦岛、阳恒、厦化、浙江省磷复肥协会等都与协会建立了热线联系，为协会提供了大量的一手资讯和建设性意见，使协会的报告更符合实际，政策建议更明确有力，真正成为了行业的代言人。
4 建立并完善进口硫酸协调机制，有效协调进口硫酸
我国每年进口180～220万吨硫酸，绝大部分来自日本和韩国，进口量虽然只占国内产量的4%，但占国内硫酸贸易量10% 左右，对我国硫酸市场的影响很大。在我国硫酸资源不足的情况下，合理利用进口硫酸，使之受益于国内磷复肥企业，同时尽量避免对国内商品酸市场造成冲击，尤其不干扰我国有色金属冶炼酸的销售市场，是进口硫酸协调的意义。协会利用日、韩冶炼厂间相互协作又相互牵制的错综关系，以建立长期稳定的市场实现“三赢”为目的，确立了进口硫酸三项原则（供应缺酸地区，供应磷复肥企业，减少中间商），建立了一套以协会为主导的进口硫酸协调机制，其功能包括：大体确定进口硫酸的流向和流量，监测进口酸对当地市场的干扰并协调解决, 组织对重点企业和地区联合供酸等等。为此协会至少每个季度与日、韩厂家分别会谈一次，每年召开1～2次国内用酸企业座谈会、中日韩三方研讨会。在协会的努力下，在日、韩冶炼厂家的配合下，目前进口硫酸基本做到有序进入中国市场，协会规定：严格控制进入江苏的流量，入湖北、安徽的流量途经时不得在江苏销售；分散流入湖北数量，留给企业多渠道采购余地；不得进入浙江、福建地区，为我国的冶炼酸留有市场。目前，进口硫酸75%以上用于磷复肥生产，其中，中阿（华瀛）生产用酸的75%、湛化用酸的50%都是进口酸，其它受益的还有安徽六国、贵州瓮福、云南祥丰及山东、湖北等地磷复肥企业，有效地解决了沿江沿海地区部分骨干企业的缺酸问题。
协会对进口硫酸的协调工作得到了发改委、商务部等有关部门的支持，认为是运用法律之外的手段解决贸易争端的好例子，将原本威胁我国硫酸市场的不利因素，变成了我国磷复肥的一项重要原料来源，值得在其它行业推广。
5 加强硫酸、磷肥行业设备服务网的服务与管理
为配合“十一五”硫酸、磷复肥工业的发展，2005年以来，协会对“硫酸磷肥设备服务网”进行整顿。对所有申请入网的设备制造企业重新审核，严格入网资格，将规模小、业绩差的企业拒之门外，以保证设备服务网的先进性和可靠性。目前行业设备服务网的78家成员，均是业界有良好口碑的设备制造企业。协会专门出了彩色资料汇编，在中国磷硫网上做专栏，图文并茂地将各网点成员的主打及特色产品介绍给广大生产企业，既为他们做了宣传，也为硫酸、磷复肥生产企业配套装备提供了参考依据。针对一些企业假冒服务网点成员，伪造服务网证书向企业投标的现象，协会组织修改了设备服务网章程，严格了服务网证书使用，保证硫酸磷肥企业对设备材料的采购。
6 积极推进资源与能源综合利用，开展CDM项目
国家“十一五”规划把贯彻科学发展观，发展循环经济作为今后5年国民经济和社会发展的战略任务。胡锦涛总书记在党的“十七大”报告中再次指出：坚持节约资源和保护环境的基本国策，必须把建设资源节约型、环境友好型社会放在工业化、现代化发展战略的突出位置，落实到每个单位、每个家庭。落实节能减排工作责任制。开发和推广节约、替代、循环利用和治理污染的先进适用技术，建设科学合理的能源资源利用体系，提高能源资源利用效率。
根据国家的宏观政策要求，协会将推动行业资源与能源综合利用、发展循环经济作为最近5年硫酸行业的主要任务，重点推动引进低温位热能回收技术并开展CDM项目。
2006年底，协会与美国孟莫克公司初步达成HRS技术的批量引进与逐步国产化的合作意向。另一方面抓住政府大力支持清洁发展机制的契机，与上海长三角CDM中心合作，共同推广CDM项目。由于应用孟莫克公司的HRS技术已被划定为CDM承认的适用方法学之一，这样，借助CDM协同引进HRS技术，帮助企业开展国际碳贸易。
2006年5月，协会开展30万吨以上装置余热回收情况的调研；8月底，在云天化集团召开现场会，10月分别在湖北宜化和中化涪陵召开现场会，推介CDM项目，得到企业的积极响应。现在，湖北宜化一期项目已于2008年2月1日成功注册，成为世界首例采用HRS技术成功注册的硫酸废热利用CDM项目，从项目开展到注册成功历时12个月，其二期项目也已启动。涪陵项目于2008年3月29日注册成功，从项目开展到注册成功历时14个月，张家港双狮项目也已进入缔约国执行理事会（EB）最后的公示阶段(5.7～7.3)，期间若无EB专家提出异议，则注册成功。以上3个项目可分别为企业带来1 400万、1 500万、1 800万/年效益。作为行业龙头的云天化国际化工公司也于2007年成功签署3套HRS引进协议，同时委托协会牵头启动CDM项目。估计2012年前CDM将给企业带来过亿元的收益，不到4年即可收回投资成本，这无疑对整个行业的低温位热能回收起到了良好的促进作用。
大型硫磺制酸装置的低温位热能回收利用的开展，以及硫铁矿烧渣的高效综合利用，标志着我国硫酸工业将摆脱污染环境、技术落后的不良形象，逐渐步入高效能源综合利用之列。
7 坚持行业培训
协会一直重视行业培训，十几年来每年坚持举办一到两期“技术员、工段长和车间主任培训班”。培训班结合当前国内外成熟的新工艺、新技术、新设备讲解硫酸装置技术改造和工程设计等，理论联系实际，解决企业技术难题。培训班已为行业培训了大量的技术骨干，成为了学员的咨询中心，为提高行业的技术管理水平起了很大作用。
8 做好协会日常工作
根据各级政府的要求，及时提供行业情况分析报告和资料；参加各类会议，帮助企业协调解决日常生产中碰到的各种问题；为企业提供各种咨询服务；为企业申请名牌、免检等开具各种证明材料。
协会通过完善自身建设，不断提高管理和业务水平，以工作实效赢得了企业和政府的认可，协会的凝聚力不断加强，4年来，一些会员单位因停产转产退出协会，新的会员单位又不断加入进来，截至2007年底协会共有会员450家，较上届末增加了50家。其中，硫酸生产企业377家，科研院所、大中专院校28家，省级协会、设备企业、贸易企业等45家。377家生产企业中硫磺制酸55家，硫铁矿制酸280家，冶炼烟气制酸39家，其它制酸有3家。
同时，协会依靠会员单位支持和全体员工的努力，增收节支，净资产较上届末增加360万元，同比增长了11.8倍。
9 今后工作目标
在当前我国政治体制改革、政府职能转换的新形势下，进一步发挥协会的作用，是改革与发展的必然趋势。协会也应转变观念，勇于创新，加强自律，搞好服务，充分发挥协会的桥梁和纽带作用。继承和发扬协会的优良传统，捍卫国家和行业的根本利益，维护企业的合法权益。
1）继续做好政府和企业的桥梁与纽带，完成政府部门交给的各项任务，加强对企业的服务。
2）加强国际交流与合作。
3）关注国内外各种硫资源，促进国内硫资源的合理利用。
4）关注行业重大关键技术的开发利用，推动行业技术进步，推进高端技术、设备的国产化进程。
5）继续加强信息服务，加强中国磷硫网建设。
6）加强协会自身建设，提高工作人员专业技术水平。

金属表面磷化技术论文

　　磷化处理是将金属表面(主要是钢铁和锌)通过化学反应生成一层非金属的、不导电的多孔磷酸盐薄膜。下面是我为大家精心推荐的金属表面磷化技术论文，希望能够对您有所帮助。
　　金属表面磷化技术论文篇一
　　金属表面漆前磷化处理工艺问题

　　[摘 要]主要研究了金属表面漆前锌盐磷化处理工艺，通过实验确定了适宜配方和工艺条件.实验结果表明，该工艺与普通锌系磷化处理工艺相比，具有磷化膜的耐腐蚀性好，磷化温度低，磷化时间短，耐冲击性和均匀性好等特点。

　　[关键词]金属;磷化处理工艺;磷化膜

　　中图分类号：TG174 文献标识码：A 文章编号：1009-914X(2016)17-0063-02

　　磷化处理是将金属表面(主要是钢铁和锌)通过化学反应生成一层非金属的、不导电的多孔磷酸盐薄膜。磷化处理工艺在工业上使用广泛，主要用作油漆涂层的基底。

　　目前国内外研究和利用较多的是中、高温磷化。但因其能耗大，处理工艺时间长，沉渣多而不利于现代化生产。为了提高磷化液的质量，降低能耗成本，磷化工艺已向低温、少渣、优质的方向发展，成为当前研究中的潮流 。本文主要研究了低温锌、锰系磷化，并确定了最佳配方和工艺条件。

　　1 实验部分

　　1.1 试验药品

　　氧化锌、碳酸锰、碳酸钠、硝酸(65%)、磷酸(85cA、)、亚硝酸钠、硝酸镍、硫酸铜(均为分析纯)。

　　1.2 磷化液的配制

　　将ZnO、MnCO3、NaCO3用水溶解调成糊状.将H3PO4和HNO3，混合在一起.将上述两部分液体慢慢混合，搅拌反应完全.反应完全后得无色透明溶液，因反应放热，操作时要特别注意安全.待反应完全后加人硝酸镍，搅拌至全部溶解.静置熟化1 h以上，备用.若配制工作液需将上述磷化液稀释20倍，加入适量促进剂，用NaCO3调整酸度至工艺范围，搅拌均匀，化验分析备用.

　　1.3 磷化膜性能测定

　　1.3.1 目测法外观检验

　　采用目测法外观检验是现场评价磷化膜质量的最简单而有效的手段，一般检验项目有：晶体粒度、均匀性、色调、光泽、斑点、粉化情况等，可进行大体上的判断.

　　1.3.2 微观结构显微镜法

　　用电子显微镜将磷化膜放大100～1 000倍，观察结晶形状、尺寸大小及排布情况.结晶尺寸小些为好，一般控制在几十微米以下，排布越均匀，孔隙率越小越好 .

　　1.3.3 腐蚀性能测定法

　　最常用的是硫酸铜点滴实验法.在室温(15～25 。C)下，在未浸油的磷化零件表面上滴一滴3%硫酸铜溶液，同时启动秒表，30s后不出现玫瑰红班为合格.

　　2 结果及讨论

　　2.1 主要成分的作用与影响

　　2.1.1 磷酸二氢锌

　　配制磷化液时碳酸锰用量为12 g/L，碳酸钠用量为18 g/L，硝酸(65%)用量为135 g/L，磷酸(85%)用量为210g/L，亚硝酸钠0.4 g/L，硝酸镍18 g/L，反应温度为40℃，磷化时间3 min，磷酸二氢锌是主要的成膜物质，可由氧化锌与磷酸反应制取.随着磷酸二氢锌用量的增加，磷化膜的耐腐蚀性提高;达到一定量时，磷化膜的耐腐蚀性随磷酸二氢钠用量的增加反而下降.这是因为磷酸二氢锌主要起调节总酸度的作用，含量过高时，成膜速度快，膜层粗糙、疏松、附着力差，表面有浮灰;含量过低时，溶液成分变化快，调整困难，且磷化能力较弱，甚至膜薄不成膜，进而导致磷化膜的耐腐蚀性下降.通过实验确定氧化锌最佳用量为80一90g/L。

　　2.1.2 氧化促进剂

　　其他反应条件同2.1.1，氧化锌为85 g/L，一般常温低温型磷化采用NO3-/NO2-、NO3-/ClO3-/NO2-;氧化促进剂体系较好，不仅成膜速度快，磷化膜形成结晶细密，促进剂主体NO2-;测定非常方便，所以槽液管理简单，不易出现问题.对NO3-/ClO3-;有机硝基物促进剂体系，它虽不需要经常补加，但由于主促进剂ClO2-;、有机硝基物的测定比较复杂，在实际应用中当出现促进剂过量或不足时槽液会变成深棕色，使总酸度、游离酸度的化验带来不便.本实验促进剂主要成分为NO3-/NO2-体系.这种促进剂体系效果较好，成膜速度快，且结晶细致.但促进剂用量一定要控制在规定的范围内，含量过低会使磷化膜表面不均，含量过高又会使Fe+2聚集过多，磷化膜易生黄色锈迹.通过实验确定硝酸最佳用量为130～140 g/L。

　　2.1.3 磷化液中镍离子和锰离子的影响

　　其他反应条件同2.1.1，氧化锌为85 L，调整硝酸镍和碳酸锰的用量，实验结果如图1～2。

　　镍是比锌电位高的二价金属，能参与成膜，部分地置换出磷化膜中的铁离子形成新的结晶活性中心，能促进成膜，细化晶粒，增强膜层结合力，降低了磷化温度，缩短了磷化时间.镍盐的加入量太少无作用，加入最大，没有不利影响，但会增加磷化液的成本;锰离子参与成膜，可提高磷化膜的硬度、耐腐蚀性和结合力，降低磷化处理温度、提高反应速度、降低膜厚使磷化膜颜色加深，并带有金属光泽，还可降低昂贵的金属镍的用量.通过实验确定硝酸镍的用量为1O一20 g/L，碳酸锰的用量为l0一l5 g/L。

　　2.2 磷化工艺的影响

　　2.2.1 温度的影响

　　其他反应条件同2.1.1，改变反应温度，实验结果见图4。

　　温度适当升高，虽然能激活能垒低的点也能成为结晶“活性中心”，使晶核数目增多，结晶速率加快.但温度过高，Fe+2大量产生，生成大量沉渣，造成成分不稳定，消耗磷化液，使工件表面有挂灰现或不能生成膜层，易返黄，耐蚀性差，所以磷化时间随温度而定.将磷化温度控制在35―45℃之间，既能保证适当的磷化速度和膜层质量，还能减少沉渣产生，稳定槽液稳定性也差表2氧化锌对磷化膜性能的影响，且磷化膜层粗大耐蚀性差，同时槽液的稳定性也差;温度低，磷化速度减慢，膜层不连续。

　　2.2.2 酸度的影响

　　磷化工艺中控制槽液的PH值比控制酸度比更合适。因为无论磷化液是由H3PO4或磷酸盐配制， 它们在水溶液中都同时存在着多步离解平衡：

　　因为磷化体系中/=K2(25℃，K2=0.013)， 将(2)、(3)式代入到平衡常数K2的表达式中整理得到：

　　C总=5.7×10-5( +7.6 ×10-2 +4.8×10-10 +2.1×10-22 (4)

　　在满足K2表达式的前提下，磷化液的PH值与配成磷化液的H3PO4或磷酸盐的总浓度之关系可由(4)式计算出来，计算结果见表4。

　　2.2.3 磷化时间的影响

　　其他反应条件同2.1.1，改变反应时间， 磷化时间是一个重要的影响因素，磷化时间短，能节约成本，但工艺不稳定，不易控制，磷化膜性能不稳定;磷化时间长，成本高，获得的磷化膜质量差，结晶面上再结晶，膜层粗糙较厚，附着力差.本工艺磷化时间应控制在3 min左右，能形成理想的磷化膜.

　　3 结论

　　通过对铁板板材进行大量的重复试验，得出了最优的工艺配方：氧化锌用量为80―9O g/L，碳酸锰l0～l5 g/L，碳酸钠15―20 g/L，硝酸(65%)130―140 g/L，磷酸(85%)200―220 L，亚硝酸钠0.2―0.5 g/L，硝酸镍l0～20 g/L.本工艺属于低温锌系磷化，使用了多种金属的酸式盐作为成膜物质，控制温度在35―45。c，总酸/游离酸在18―25之间，磷化时间3―5 min，比普通锌系磷化工艺得到的磷化膜耐腐蚀性好，磷化温度低，时间短，磷化膜耐蚀性好，与涂层附着力好，耐冲击性好，均匀性好，改善了普通锌系磷化工艺沉渣多，能耗大，磷化液不耐用等缺点。
　　金属表面磷化技术论文篇二
　　磷化工产业可持续发展初探

　　摘要：磷化工产业可持续发展包括资源的科学利用、产业的全面发展、环境的有效保护三个方面的基本要求。本文分析了当前主要存在资源利用水平较低、产业结构不尽合理、环境污染较为严重等主要问题，提出了积极推进自主创新、大力发展循环经济、加大产业整合力度的政策建议。

　　关键词：磷化工产业　可持续发展　基本要求　政策建议

　　磷化工产业是以磷矿资源为基础，磷肥、磷酸盐和磷化物等磷化工产品为主体的产业，是国民经济重要的战略性产业之一。本文分析了磷化工产业可持续发展的基本要求，研究了当前存在的主要问题，并提出了相关政策建议。

　　一、磷化工产业可持续发展的基本要求

　　尽管学界关于可持续发展的理解还存在很大差异，从经济学、社会学、生态学、系统学等角度都作出了不同界定，但一般认为可持续发展应当是“既满足当代人的需求，又不对子孙后代满足其需求的能力构成危害的发展”。在这个意义上讲，磷化工产业可持续发展至少包括以下三个方面的要求。

　　1、资源的科学利用

　　可持续发展强调对不同属性的资源采取不同的保护措施，对于矿物、石油、天然气等不可再生资源，要提高其利用率，并尽可能用可再生资源代替，以延长其使用的寿命。磷矿是一种典型的不可再生资源，我国磷矿资源虽然目前探明储量较大，居世界第二位，仅次于摩洛哥，但具有丰而不富的特点，已被国土资源部列为2010年后不能满足国民经济发展需求的20个矿种之一。近年来，我国磷化工产品年生产能力近850万吨，资源消耗量居世界第一位;我国的磷化工产品在满足国内生产、生活需求的同时，也有大宗的、传统的初级磷化工产品用于出口，总体仍然属于“资源输出型”发展模式。与此相反，很多发达国家均对本国磷矿资源进行严格保护和科学利用，主要用于生产高端产品，并明令限制出口。磷化工产业的可持续发展，首先必须科学利用好磷矿这一稀缺资源，这是发展的前提和基础。

　　2、产业的全面发展

　　可持续发展首先必须强调发展;离开了发展，可持续发展就成了无源之水、无本之木。磷化工产业作为一个完整的产业链，具有磷矿开采、加工、运输、保护、研发、出口等多个环节、多种形态。我国有27个省份有磷矿分布，但总体分布比较分散，主要集中在资源比较丰富的云南、贵州、四川、湖北、湖南等五个省，产业集中程度较低。同时，我国磷化工产品以生产磷肥等初级产品为主，精细、专用、材料产品很少;产业发展后劲不足，无论是在磷矿采选还是在磷化工产品中，中小企业多，大企业少，产能投入不足，技术创新能力不够。磷化工产业的可持续发展，必然要求我们始终把发展作为鲜明主题，用发展的眼光、发展的思路、发展的办法，着力解决当前在发展中出现的突出问题，促进磷化工产业发展能力、发展水平的不断提高，促进整个磷化工产业的全面发展。

　　3、环境的有效保护

　　可持续发展在鼓励经济增长的同时，强调要对人类需求的满足进行限制，不能超越资源与环境的承载能力，要注意改善质量、提高效益、节约能源、减少废物，改变传统的生产和消费模式，实现人与自然的和谐，有效保护人们赖以生存的环境。当前，我国磷化工产业处于比较落后的局面，一些磷化工产品的生产给环境带来了巨大污染。比如，黄磷是热法磷化工的母体产品，长期以来一直被认为是高耗能、高污染的“夕阳”产业，一些发达国家已经停产或宣布不再生产黄磷。与此趋势相反，我国近年来黄磷生产却大幅上升。黄磷生产中所生成的炉渣、磷铁及炉气都已对环境造成较为严重的污染。除黄磷生产之外，其他磷化工产品的生产，如果保护不够，也会对环境造成不同程度的破坏。因此，我国磷化工产业的可持续发展，必须在促进经济发展的同时，最大限度地考虑环境的承载力，有效满足当代与后代对环境发展的要求。

　　二、磷化工产业可持续发展的主要问题

　　在经济全球化背景下，磷化工产业在世界范围内都面临激烈竞争。从实现可持续发展的基本要求来看，我国磷化工产业还面临不少问题，主要体现在以下三个方面。

　　1、资源利用水平较低

　　磷矿资源十分稀缺，但我国综合利用总体而言不充分、不合理。我国磷矿80%为沉积岩，70%为中低品位的胶磷矿，地下开采约占总量的60%，即使在富矿比较集中的云南、贵州两省，也含有大量贫矿，矿产杂质多，开采难度大。但与此相反，我国绝大多数矿山属于中小型矿山，特别是集体、个人的小型矿山，生产设备相当简陋，技术力量十分薄弱，管理工作较为滞后，乱挖滥采、采易弃难、采富弃贫现象比较普遍，有限资源浪费较大。同时，即使在优质磷矿富产地区，由于发展理念、生产技术等方面的原因，存在磷富矿“优矿劣用”、“高质低用”的现象，相当一部分优质矿用于生产低浓度的钙镁磷肥和普通过磷酸钙等，资源利用水平比较低，一些有价值的元素被遗弃，加剧了优质资源消耗速度。

　　2、产业结构不尽合理

　　经过近年来的发展，我国已经形成了较为完整的磷化工产业结构。从产业生产结构看，但我国的磷化工企业仍主要是以生产黄磷、三聚磷酸钠、磷酸氢钙等初级磷化工企业为主，生产附加值高的精细、专用磷化工产品及有机磷产品的企业很少。从产业地区布局看，我国磷化工产业主要布局于磷矿资源集中的云南、贵州、湖北等五省，但地区之间信息交流不够通畅，各自“产业链”不够完整，注意减少不必要的重复投资、加强相互之间的协作配合还比较欠缺，这些地方的资源优势没有转化为产业优势，不仅与国外磷化工产业差距较大，也与我国经济社会发展要求不相适应。从产业增长方式看，整个磷化工产业的经济增长仍然属于高投入、高消耗、低产出、低效益的传统方式，依靠科技创新推动经济增长的方式还没有形成，产业结构亟待调整升级。

　　3、环境污染较为严重

　　在磷矿开采中，人们要对森林植被进行砍伐，剥离表土或注水洗选，必然会造成一定的生态破坏和环境恶化。同时，磷化工产业是典型的高能耗、高排放、高污染行业，其“三废”排放强度远远高于其他工业平均水平。磷化工产业发展带来了大量的环境污染，最为典型的是云南滇池附近因为磷化工废弃产品的无序排放，导致滇池磷含量超标，造成水体过度营养化，曾引起国内外媒体的广泛关注。这一事件使人们充分认识到磷化工产品的污染问题，江苏、厦门、深圳、昆明等省市已明令禁止使用含磷洗涤剂。总体而言，我国磷矿分布和磷化工发展区域，基本是人口较为密集、经济相对活跃的区域，由于开采、生产技术的限制，磷化工产业的高排放、高污染，与人类有限的生存空间、环境容量之间的矛盾十分突出。

　　三、磷化工产业可持续发展的政策建议

　　《中国磷化工十一五发展指南》提出，要合理开发利用资源，优化矿区布局，加强自主创新及技术进步，促进磷化工业可持续发展。为了实现这一目标，本文建议要突出抓好三个方面。

　　1、积极推进自主创新

　　推进自主创新，是转变经济增长方式的基本前提，是保持经济长期平稳较快发展的客观需要，是建设资源节约型、环境友好型社会的重要保证。从技术角度讲，全球磷化工新技术发展的总趋势是：湿法、热法并举，以湿法为主，在稳定发展大宗磷肥、磷复肥的同时，为满足人类社会多方面的需求，发展精细磷化工产品，提高不可再生资源附加值。我国磷化工产业之所以会出现资源利用水平低、产业结构不合理，环境污染较严重等问题，与选矿设备简陋，生产技术薄弱，高新技术运用较少有着密切关系。要促进磷化工产业的发展，首当其冲的是必须坚持走自主创新道路，加大技术创新力度，把增强自主创新能力作为调整产业结构和转变发展方式的中心环节，学习借鉴国际最新的中低品位磷矿综合利用技术、温法磷酸的精制净化技术、精细磷化学品的绿色合成技术等最近的技术成果，加强引进消化吸收再创新的步伐，大力推进原始创新、集成创新，着力突破影响和制约磷化工产业发展的关键技术，不断提高可持续发展的能力。

　　2、大力发展循环经济

　　循环经济是符合科学发展观要求的，一种社会生产、再生产范式，以资源的高效利用和循环利用为核心，以低消耗、低排放、高效率为基本特征的发展模式。要克服磷化工产业资源消耗量大、“三废”排放严重等问题，坚决摆脱“先污染一后治理”的传统发展道路，就应当实现从传统经济增长方式到可持续发展经济增长方式的转变，推进磷及磷化工废物资源化、磷-煤-盐化工共生耦合循环、磷化工、盐化工、煤化工废物综合利用，充分利用磷矿资源中的每种元素，降低磷矿的消耗，有效地减少甚至消除“废物”排放，最大限度地提高稀缺而又宝贵的自然资源利用率，发展循环经济，降低生产成本，实现可持续发展。近年来，我国一些大型的磷化工企业已经开始在发展循环经济方面进行有益探索。比如，云天化集团三环公司坚持以资源节约、综合利用和清洁生产为途径，以“减量化、再利用、再循环”的原则，依靠科技创新、技术进步，走新型工业化道路，大力发展循环经济，取得了明显成效。在企业自主发展循环经济的同时，我国政府应当出台相应的政策措施，鼓励和支持磷化工企业走循环经济发展道路，尽可能用最少的资源消耗实现最大的发展效益，实现真正的科学发展。

　　3、加大产业整合力度

　　近年来，一些磷矿资源丰富的省份先后就资源保护、产业发展等出台了一系列地方政策，如云南省颁布《磷矿资源开采市场准入条件》，湖北省出台《关于今年磷矿山开采总量控制计划的通知》，有力促进了产业的规范、快速发展，形成了一批具有竞争力的大集团，但这些整合工作仍然局限于一个省份之内，跨地区、跨行业的整合还没有出现。本文建议，我国应当坚持政府引导、市场导向、企业为主的原则，进一步在全国范围内加大磷化工行业整合工作：从政府引导上，中央有关部门应加大宏观调控力度，尽早出台黄磷行业准入条件，建立严格监管机制和政策协调机制，强化行业自律职能;从发展模式上，要适应化工园区这一国际化工发展的主流，以园区聚合理配置生产要素，实施清洁生产和“三废”的统一治理，实现产业的园区化、集约化和一体化;从产业结构上，适当控制黄磷的生产，积极发展磷化物等中间产品，大力发展亚磷酸盐等下游产品，坚持发展无机磷化工和有机磷化工相结合，改变单一生产模式，不断优化产业结构;从企业重组上，要通过兼并、控股、联合等方式，努力形成一批国际化、大型化、精细化和专业化的企业集团，提高整体的技术水平和市场占有率，以此带动和促进磷化工产业的可持续发展。

　　总之，我国应坚持在自主创新中求发展，在发展循环经济中求发展，在保护环境中求发展，实现磷化工产业可持续发展。

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