现代制造技术论文4000字

现代制造技术论文4000字

分析我国机械制造行业技术发展趋势毕业论文4000到5000字急需 谢谢

我国机械行业发展形势浅析
郑少文
(华北制药集团山西博康药业有限公司,山西太原,030021)
摘要:介绍了机械行业的现状及发展趋势,分析了现阶段我国机械行业存在的结构
性矛盾和体制障碍,提出了改善结构、理顺体制、加快行业发展的几点建议。
关键词:机械行业;体制改革;产品研发
1机械行业的现状及发展趋势
目前,我国机械行业总体技术水平较低,产品自主开发和创新能力薄
弱,研制开发资金投入不足;企业技改力度不够,制造技术落后;国内基础
工业薄弱,生产资料等基础配套行业跟不上,影响到机械产品的质量和机
电一体化水平的提高;机械产品的开发缺少与工艺的有机配合,影响到机
械产品的使用效果;政策不配套,影响了国产机械产品的竞争力。
当然,中国机械行业的发展也有自己的优势,中国市场不断增长所
带来的机遇远远大于其他国家,旺盛的地区需求大大了促进中国机械行
业的快速发展;低廉的劳动力使生产成本降低,我国的机械产品价格约
为欧洲发达国家的1/2左右,加入WTO使我们与国外发达机械企业的
各种合作日益频繁,经济技术交流优势互补,将会促进中国机械制造业
的快速发展,从而不断缩小与欧美发达国家之间的差距,在竞争中寻求
共同发展的市场空间。
目前,国内机械行业技术主要向短流程、连续化等方向发展,具有以
下特点:
第一,智能化提供质量保障。现代机械设备集中运用了光、机、电、气
动、液压等多种新技术成果,这些新技术的结合,使新型机械具备了智能
化的控制功能,如机械生产过程中的各种工艺参数、运行状态的在线检
测、显示、自动控制和自动调节,故障的自动排除等。
第二,网络化实现远程控制。工业网络技术的成熟和应用,使控制技
术实现了质的飞跃。在机械设备方面,越来越多的公司推出了具备网络
连接功能的主机、辅机和相应的软件系统。
第三,复合化充分满足需求。当前,机械技术在生产的各个过程中都
呈现出了复合化趋势,在很多机械设备中采用了一些复合化的技术,使
原本在多机上进行的工艺现在在单机台上即可完成。
2现阶段我国机械行业存在的结构性矛盾和体制障碍
2.1结构性矛盾
产品开发与需求之间的矛盾。机械加工企业对机械的需求,主要由
机械产品市场需求所决定,而机械产品市场的发展趋势是机械企业研究
的课题,更应该是机械制造企业追寻的方向。目前,我们的机械制造企
业,还没有能力正确把握机械研发的方向,其产品研发方式还局限在旧
产品的局部改进、先进产品的测绘仿制以及与国外发达企业的技术合作
等。这就造成了一方面机械企业对高新设备的需求,另一方面机械制造
企业产品研发能力的不足,这一矛盾制约着机械制造企业的快速发展。
需求与资金的矛盾。一方面大量的机械企业设备陈旧、生产效率低
下,另一方面各机械企业技改资金严重不足,制约着机械企业的发展。
产业链与产业间的矛盾。机械企业和机械制造企业是众多产业链中
两个相互关联的产业链,在每条产业链中,任何一个产业的经营成败都
将影响整个产业链的健康发展。作为机械企业,由于我国相关的基础产
业相对薄弱,原材料、装备制造、配套生产等产业企业的相对落后,造成
在机械制造过程的可靠性降低,同样的产品图纸造不出同样高精的产
品。反之,机械制造的不足,又会影响机械企业的发展。这种相互关联矛
盾的彻底解决,取决于整个民族企业产业的整体发展壮大。
同行业企业间的矛盾。目前,我国机械制造行业企业间的竞争相当
激烈,围绕同一产品争夺用户,采用各种手段为竞争对手的发展设置障
碍,这种状况对每个竞争企业乃至整个行业的健康发展都会产生不利的
影响。非国有经济的迅速崛起,造成机械产品的激烈竞争,致使国有品牌
效应下降,人才大量流失,产品开发力度减弱。这种行业内部无序竞争矛
盾的解决,取决于各企业间能否由无序转变为有序、由竞争转变为联合
从而谋求共同发展之路。
2.2政策体制方面的障碍
国家宏观经济政策对企业发展的影响。国家的宏观产业政策,促进
了机械企业的更新改造,同时也对国有企业的生产销售带来了一定的影
响,一批民营企业像雨后春笋一样发展起来,时至今日,形成对国有机械
企业强有力的竞争。2005年以来,国家为了遏制包括机械企业在内的几
大产业的过快增长,在贷款、土地使用等方面出台了相应的调控政策,使
机械制造业的形势再次面临考验。由此可知,国家的宏观经济政策的调
整,或多或少会对我们局部和行业发展产生影响。这就要求我们要研究
国家政策,树立市场为先、政策导向的经营理念,学会适应形势、敢为人
先,才能立于不败之地。
国企内部各种经营体制对企业发展的影响。国有企业发展到今天,
经历了20多年市场经济的洗礼,在内部的各种体制上已经进行了许多
重大变革,但与非国有经济的发展速度相比显得较为缓慢。国有机械企
业作为中国机械制造业的主体,普遍存在人才培养、使用制度的不完善,
造成人才大量流失;产品研发体系的不健全,造成产品研发速度缓慢,产
品档次低;分配制度的脑体倒挂,造成职能人员工作积极性不高,人浮于
事,效率低下等。国有机械企业只有加快改革步伐、加大改革力度,真正
建立适应市场经济的现代企业制度,才能真正起到行业排头兵的作用。
3改善结构和理顺体制的几点建议
(1)加大基础产业投入,促进行业企业整体发展。近年来,国家对此
已经在钢铁、电力、运输等基础行业加大投入,但只限于规模的投入,技
术的投放还显不足,特别在材料领域,提高材料性能,完善材料标准成为
各行业整体发展的基础,机械制造行业对材料的依赖更是举足轻重。
(2)加快国企体制改革,提升企业的综合实力和竞争力。
(3)改革产品开发体制,加快产品研发速度。树立以市场为导向的开
发理念,引进目前流行的同时工程,即产品开发融入设计、工艺、生产流
程、定额、成本等同步进行开发,大大缩短了开发时间,更加适应短平快
的市场变化,使企业在市场竞争中立于不败之地。
(责任编辑:薛培荣)
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第一作者简介:郑少文,女,1968年10月生,1990年毕业于太原理
工大学机械系机械制造及设备专业,工程师,华北制药集团山西博康药
业有限公司,山西省太原市化工路5号,030021. </IMG>

机械专业实习毕业论文

　　机械专业实习毕业论文
　　机械制造技术是研究产品设计、生产、加工制造、销售使用、维修服务乃至回收再生的整个过程的工程学科,是以提高质量、效益、竞争力为目标,包含物质流、信息流和能量流的完整的系统工程。随着社会的发展,人们对产品的要求也发生了很大变化,要求品种要多样、更新要快捷、质量要高档、使用要方便、价格要合理、外形要美观、自动化程度要高、售后服务要好、要满足人们越来越高的要求,就必须采用先进的机械制造技术。
　　1 先进制造技术的特点
　　1.1 是面向21世纪的技术
　　先进制造技术是制造技术的最新发展阶段，是由传统的制造技术发展起来的，既保持了过去制造技术中的有效要素，又要不断吸收各种高新技术成果，并渗透到产品生产的所有领域及其全部过程。先进制造技术与现代高新技术相结合而产生了一个完整的技术群，它是具有明确范畴的新的技术领域，是面向21世纪的技术。
　　1.2 是面向工业应用的技术
　　先进制造技术并不限于制造过程本身，它涉及到产品从市场调研、产品开发及工艺设计、生产准备、加工制造、售后服务等产品寿命周期的所有内容，并将它们结合成一个有机的整体。先进制造技术的应用特别注意产生最好的实际效果，其目标是为了提高企业竞争和促进国家经济和综合实力的增长。目的是要提高制造业的综合经济效益和社会效益。
　　1.3 是驾驭生产过程的系统工程
　　先进制造技术特别强调计算机技术、信息技术、传感技术、自动化技术、新材料技术和现代系统管理技术在产品设计、制造和生产组织管理、销售及售后服务等方面的应用。它要不断吸收各种高新技术成果与传统制造技术相结合，使制造技术成为能驾驭生产过程的物质流、能量流和信息流的系统工程。
　　1.4 是面向全球竞争的技术
　　20世纪 80年代以来，市场的全球化有了进一步的发展， 发达国家通过金融、经济、科技手段争夺市场，倾销产品，输出资本。随着全球市场的形成，使得市场竞争变得越来越激烈，先进制造技术正是为适应这种激烈的市场竞争而出现的。因此，一个国家的先进制造技术，它的主体应该具有世界先进水平，应能支持该国制造业在全球市场的竞争力。
　　1.5 是市场竞争三要素的统一
　　在20世纪 70年代以前，产品的技术相对比较简单，一个新产品上市，很快就会有相同功能的产品跟着上市。因此，市场竞争的核心是如何提高生产率。到了20世纪80年代以后，制造业要赢得市场竞争的主要矛盾已经从提高劳动生产率转变为以时间为核心的时间、成本和质量的三要素的矛盾。先进制造技术把这三个矛盾有机结合起来，使三者达到了统一。
　　2 先进机械制造技术的发展现状
　　近年来，我国的制造业不断采用先进制造技术，但与工业发达国家相比，仍然存在一个阶段性的整体上的差距。
　　（1）管理方面。工业发达国家广泛采用计算机管理，重视组织和管理体制、生产模式的更新发展，推出了准时生产（JIT）、敏捷制造（AM）、精益生产（LP）、并行工程（CE）等新的管理思想和技术。我国只有少数大型企业局部采用了计算机辅助管理，多数小型企业仍处于经验管理阶段。
　　（2）设计方面。工业发达国家不断更新设计数据和准则，采用新的设计方法，广泛采用计算机辅助设计技术（CAD/CAM），大型企业开始无图纸的设计和生产。我国采用CAD/CAM技术的比例较低。
　　（3）制造工艺方面。工业发达国家较广泛的采用高精密加工、精细加工、微细加工、微型机械和微米/纳米技术、激光加工技术、电磁加工技术、超塑加工技术以及复合加工技术等新型加工方法。我国普及率不高，尚在开发、掌握之中。
　　（4）自动化技术方面。工业发达国家普遍采用数控机床、加工中心及柔性制造单元（FMC）、柔性制造系统（FMS）、计算机集成制造系统（CIMS），实现了柔性自动化、知识智能化、集成化。我国尚处在单机自动化、刚性自动化阶段，柔性制造单元和系统仅在少数企业使用。
　　3 我国先进机械制造技术的发展趋势
　　（1）全球化。一方面由于国际和国内市场上的竞争越来越激烈，例如在机械制造业中，国内外已有不少企业，甚至是知名度很高的企业，在这种无情的竞争中纷纷落败，有的倒闭，有的被兼并。不少暂时还在国内市场上占有份额的企业，不得不扩展新的市场；另一方面，网络通讯技术的快速发展推动了企业向着既竞争又合作的方向发展，这种发展进一步激化了国际间市场的竞争。这两个原因的相互作用，已成为全球化制造业发展的动力，全球化制造的第一个技术基础是网络化，网络通讯技术使制造的全球化得以实现。
　　（2）网络化。网络通讯技术的迅速发展和普及，给企业的生产和经营活动带来了革命性的变革。产品设计、物料选择、零件制造、市场开拓与产品销售都可以异地或跨越国界进行。此外，网络通讯技术的快速发展，加速技术信息的交流、加强产品开发的合作和经营管理的学习，推动了企业向着既竞争又合作的方向发展。
　　（3）虚拟化。制造过程中的虚拟技术是指面向产品生产过程的模拟和检验。检验产品的可加工性、加工方法和工艺的合理性，以优化产品的制造工艺、保证产品质量、生产周期和最低成本为目标，进行生产过程计划、组织管理、车间调度、供应链及物流设计的建模和仿真。虚拟化的核心是计算机仿真，通过仿真软件来模拟真实系统，以保证产品设计和产品工艺的合理性，保证产品制造的成功和生产周期，发现设计、生产中不可避免的缺陷和错误。
　　（4）自动化。自动化是一个动态概念，目前它的研究主要表现在制造系统中的集成技术和系统技术、人机一体化制造系统、制造单元技术、制造过程的计划和调度、柔性制造技术和适应现化生产模式的制造环境等方面。制造自动化技术的发展趋势是制造全球化、制造敏捷化、制造网络化、制造虚拟化、制造智能化和制造绿色化。
　　（5）绿色化。绿色制造则通过绿色生产过程 、绿色设计、绿色材料、绿色设备、绿色工艺、绿色包装、绿色管理等生产出绿色产品，产品使用完以后再通过绿色处理后加以回收利用。采用绿色制造能最大限度地减少制造对环境的负面影响，同时使原材料和能源的利用效率达到最高。
　　4 结语
　　制造技术不仅是衡量一个国家科技发展水平的重要标志,也是国际间科技竞争的重点。我国正处于经济发展的关键时期,制造技术是我们的薄弱环节。只有跟上发展先进制造技术的世界潮流,将其放在战略优先地位,并以足够的力度予以实施,才能尽快缩小与发达国家的差距,才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。总之,在我国研究和发展先进制造技术势在必行。

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先进制造技术课程论文

1先进制造技术的特点
　　1．1先进制造技术是一个发展的概念
　　事物的先进性具有明显的相对性．先进制造技术是相对于传统制造技术而言的。某种现阶段先进的技术若干年后可能会显得落后，甚至被淘汰。尤其随着计算机科学和电子科学的发展及渗入融合到现代制造系统中，反映现代科学理论的系统论、信息论、控制论和智能理论与控制技术有机融合为一体，导致先进制造技术具有明显的时效性。因此，先进制造技术体系只有不断补充新技术、淘汰落后技术，才能永远保持其先进性。

这里有详细的介绍
　　1．2多学科集成的特性
　　先进制造技术并不是指某一项具体技术，而是机械、材料、电子、信息、自动化、管理、环保等多门学科的理论和技术相互渗透。共同发展而形成的技术综合体。先进制造技术在性质上跨越自然科学、环境科学社会科学。特另是经济学和管理科学；同时又与技术科学和众多门类的工程技术相联系，是多种学科的集成。先进制造技术特别强调人、技术、管理三者的有机结合。