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单件流论文题目

发布时间:2023-02-24 16:34

单件流论文题目

成本控制论文提纲范文

本科学生在毕业之前必须做毕业论文,其目的是通过毕业论文,让学生系统地进行分析总结和运用学过的书本知识,以巩固本科阶段所学的专业理论知识,并给予一个理论联系实际的机会。以下是我和大家分享的成本控制论文提纲范文,更多内容请关注毕业论文网。

论文题目:施工阶段的成本控制研究

第一章 绪论

1.1研究背景

由于近几年经济发展的刺激,加上人们对房屋的需求量上升但随着国有企业股份制的改革。2010年以后国家政策的调整导致建筑市场的竞争日趋激烈。经济力量决定上层建筑,企业想要发展就必须赢得利润。因此企业在施工过程中必须科学的控制施工成本。

1.2研究目的和意义

1.2.1 研究目的

研究在施工阶段的成本控制可以将资源落实到实处以减少企业施工成本。在现场施工过程中对进行的变更进行预算,以增加企业收入,提高企业竞争力。

1.2.2 研究意义

对施工阶段成本控制的研究是通过一系列的措施和和方法对施工过程中的成本进行控制。在保证工程项目的质量,安全和工期等合同的基础上降低成本,提高经济效率。

1.3 研究思路

本文通过研究在施工阶段中对成本的投入,科学的管理,甲方设计的变更和工程量的临时增加等成本的控制以提高经济效率。其中成本的控制包括对人工,对材料的管理和控制,机械台班费,安全文明施工费等方面。

第二章 对施工阶段的研究

2.1 对企业 施工阶段的研究

2.1 施工组织计划

2.1.1.工程概况和施工条件

2.1.2施工方案

2.1.3施工进度计划

2.1.4施工平面图

2.1.5主要技术经济指标

2.2.施工过程的控制

2. 3建筑施工特点

2.3.1施工的流动性

2.3.2施工的单件性

2.3.3施工周期长

2.3.4受环境影响大

第三章 对企业施工阶段成本控制的研究

3.1 对企业施工阶段成本控制的认识

3.2企业控制施工成本的方法

3.2.1施工阶段成本的节约

3.2.2施工阶段成本的创益

3.2.3施工阶段企业的科学管理

3.3施工阶段成本控制的内容

3.3.1材料费用的'控制

3.3.2人工费用的控制

3.3.3管理费用的控制

3.3.4安全文明施工的投入

3.4对传统的施工过程中成本的控制的研究

在传统的施工过程中工程成本只是在施工前对于工程量的计算和施工后对工程进行决算,对施工中成本的控制不够到位不科学。

3.4.1对安全文明施工的管理

安全文明施工决定了企业在施工过程中的成本投入。

3.4.2对材料的管理

(1)材料的入库和保管

(2)材料的成本控制

(3)材料的使用

3.4.3现场施工人员的管理混乱

3.5企业施工阶段成本控制的方法

(1)安全文明施工

安全文明施工是企业施工的重中之重,只有通过对施工安全的管理才能:

① 使员工面临的安全风险减小到最低程度。

② 直接或间接的获得效益。

③ 提高企业品牌和形象

(2减少施工成本的方法

①采用先进的施工技术:

②对材料的管理

③对工程的合理安排:

(3)对现场工作人员的要求

第四章 我国工程项目施工过程中的成本控制

国内对于现代意义上成本控制理论和方法的研究始于二十世纪八十年代,是伴随我国改革开放逐渐发展起来的,施工项目成本控制理论与方法也逐渐成为理论与实务界研究的热门,许多专家学者从不同角度对这一课题进行了研究和探讨。

4.1我国工程项目施工过程中的成本控制的主要问题

(1)组织施工计划受市场影响大

(2)施工过程中控制不严密

(3)安全管理不到位

(4)技术基础薄弱,管理水平难有保障

(5)材料管理不细致

4.2我国工程项目施工过程中的成本控制问题的主要对策

(1)加强对市场的了解

(2)提高技术人员技术水平

(3)安全文明施工落实到位

(4)增强施工人员水平

(5)加强对材料的控制和管理

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泛亚公司提升管理水平的研究

中文摘要 6-7
ABSTRACT 7
序 8-10
1 引言 10-13
1.1 研究背景与意义 10
1.2 国内外研究现状 10-11
1.3 本文研究的主要内容及结构 11-13
2 泛亚公司管理现状 13-16
2.1 泛亚公司基本情况介绍 13
2.2 泛亚公司管理中存在的问题 13-16
3 相关理论综述 16-28
3.1 准时化生产方式理论 16-20
3.2 建立质量管理体系 20-24
3.3 5S 现场管理 24-28
4 泛亚公司提升管理水平的研究 28-43
4.1 准时化生产方式的运用 28-31
4.2 泛亚公司质量体系的建立 31-37
4.3 5S 现场管理在泛亚公司的推行 37-40
4.4 泛亚公司推行现代管理方法取得的实效 40-43
5 结论 43-44
参考文献

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我国皮革出口现状及问题分析论文提纲

皮革出口逆境图新

2003-7-23 11:25
[关键词]皮革 出口

中华商务网

中国皮革工业协会有关负责人日前接受记者采访时表示,下半年我国皮革业和
鞋业面临的竞争将会异常激烈,对外贸易所受到的冲击将主要来自欧美国家对我国
设置的环境保护等方面的非关税壁垒,以及非典疫情的影响。为此,专家提醒我国
的皮革企业,在积极克服非典不利影响的同时,应积极备战,制定应对“绿色壁垒
”的措施,扩大皮革产品的国际市场份额。

欧盟高筑“绿色壁垒”皮革出口路途坎坷近一时期,欧美国家不断加大对中国
产品的打压力度,我国皮革制品中的服装、包、鞋类产品的出口也频频遭遇“绿色
壁垒”的困扰。

据外电报道,欧盟委员会近日发出通知,准备推出一体化生产政策以落实减少
产品对环境造成污染的“绿色产品”战略。一体化生产政策的核心是产品从生产到
使用直至报废的整个生命周期都置于环保部门的指导和监控之下,以利于不断地改
善环境。此项工作预计在10月底结束。

根据这项一体化生产政策,产品从设计、生产、销售到报废的各个环节都需要
有环保部门的认证。这对于从第三国进口产品可能是一个新的门槛,将在极大程度
上影响我国皮革出口贸易发展。

据业界人士介绍,2002年9月11日,欧盟委员会发出第61号令,禁止使用在还
原条件下分解会产生22种致癌芳香胺的偶氮染料,并规定今年9月11日之后,在欧
盟15个成员国市场上销售的欧盟自产或从第3国进口的有关产品中,偶氮染料含量
不得超过限量。并将于2004年6月30日起,在欧盟的纺织品、服装和皮革制品市场
上禁止使用和销售含铬的偶氮染料。我国作为皮革制品出口大国,此禁令对我国皮
革产品在欧盟市场上的竞争力势必产生一定的不良影响。

由于国际上的绿色消费潮流已经开始影响我国皮革制品的出口,目前我国制鞋
、皮革企业使用偶氮染料比过去已经减少了很多,但仍有一定数量的该类产品涌入
欧美市场。面对欧盟的“绿色壁垒”,对皮革制品实施生态检测认证已成为国际市
场准入的前提条件。有关专家呼吁,我国应尽快建立起与国际接轨的生产与检测体
系,为企业拓展国际市场,创出知名品牌保驾护航。事实上,中国皮革工业协会已
于去年就推行了推荐性标志————真皮标志生态皮革。

据了解,目前我国已有浙江卡森实业股份有限公司等13家拥有这一标志企业的
产品获国际权威检测机构BLC(英国皮革技术中心)认证,他们的环保产品将于今
年9月首度亮相在上海举办的中国国际皮革展。

但业界人士仍不免担忧,比起庞大的出口数额,这13家企业产品出口欧盟的份
额微乎其微,有人预计,到9月份可能还会有一部分企业产品达不到欧盟禁令的要
求,并将暂时无法进入欧盟市场。为此,业界专家提醒企业,须尽早做好准备。

非典疫情影响滞后外销市场有待复元作为皮革生产和贸易大国,我国在原料皮
资源,产品产量,进出口贸易等方面均名列世界前茅。我国皮革工业年出口金额达
150亿美元,是重要的出口创汇型行业。今年1月至5月,我国皮革工业主要商品出
口金额为59.3亿美元,比去年同期增长24.4%,其中,皮革及原料皮出口达到4.5
亿美元,比去年同期增长26.5%,皮革服装出口6.2亿美元,比上年同期增长41.9
%。

由于非典对我国皮革行业的影响已经开始逐渐显现,有关方面预计,今年下半
年,这种负面影响将表现得更加突出。近期中国皮革工业协会对部分皮革行业骨干
企业进行了调查,结果显示,与去年同期相比,受访企业内外贸市场都有不同程度
的萎缩,其中,内贸销售总额下降约50%,外贸出口总额也下浮41.3%。

调查分析显示,受影响最大的是鞋面革的生产厂家,由于受非典的影响,国内
制鞋厂家滞销严重,同时国外订单也在减少,山羊皮鞋面革及牛皮鞋面革的外销及
内销都比去年同期有较大幅度的下降。95%的受访企业表示出口业务受到不同程度
的影响,其中约有10%的制鞋企业外贸业务基本停滞,还有9%的企业出口金额与
去年同期持平,只有5%的企业表示业务有小幅增长。内销市场方面,企业同样受
到了多方面的影响。

记者在采访中了解到,尽管非典疫情给我国皮革行业带来了较严重的冲击,绝
大多数企业还是采取了积极应对的措施,如组织员工继续多种技术培训等,努力使
疫情造成的影响降到最低限度。行业管理部门也向积极向政府提出发展建议,其中
包括建议加快出口退税速度或实行出口专项补贴,做好交通运输的疏导工作,保证
企业物流系统的畅通等,同时建议政府加强协调同周边国家特别是同俄罗斯的关系
,尽早恢复航路。特别可喜的是,我国政府近期连续出台了一系列对皮革行业的利
好政策。6月10日财政部和国家税务总局联合发出通知,取消了对猪牛羊等原料皮
征收的农业特产税;此外,国家也加快了对出口产品的退税速度。这些对我国皮革
行业克服非典影响,加快发展,扩大出口都将带来积极影响。

由于非典疫情对皮革业的影响,主要体现在暂时性终端销售的萎缩和物流运输
的受阻,因此,在非典疫情被控制住之后,大部分受伤的企业已开始恢复元气。从
5月份以来市场销售情况预计,随着百货业迅速复苏和全国交通恢复畅通,鞋类、
皮革类的内销会比外销恢复速度更快。

关于外贸何时能恢复元气,有关专家表示,最早也要到7月下旬才可看到端倪


目前,大部分皮革企业已恢复正常生产和贸易往来,正在为后非典时期即将出
现的新商机积极备战。有乐观分析认为,随着国内市场鞋类和其他皮革制品销量已
出现反弹,下半年的市场前景依然看好。

未来国际需求趋稳扩大出口仍有潜力分析未来国际皮革市场需求走势,中国皮
革工业协会秘书长苏超英认为,回顾今年上半年的国际皮革市场情况,皮革和原料
皮价格疲软的趋势没有得到扭转,7月份,皮革和原料皮价格仍将处于较低水平。
预计未来几个月,全球对皮革制品的市场需求也将维持稳定,11月后或夏季假期结
束后,消费需求将有可能开始回升。

美洲特别是美国市场将继续成为影响全球经济的最主要因素,预计美国消费需
求将在今年下半年开始恢复。而欧洲的消费需求前景仍不看好,西欧地区的制革生
产不景气现象将持续,并将继续向东欧等地区转移。5月份以来美元的持续疲软,
给欧洲原皮价格造成进一步压力,并影响到制革厂的经营,只有进口量极大的全球
性大公司和国际知名的鞋类品牌企业未受影响。由于这些企业的零售价格一直维持
在较为合理的范围之内,因此其赢利水平保持稳定或有所上升。东欧消费市场仍然
看好,许多消费品诸如纺织品、鞋和皮革服装市场销量持续增加,该地区拥有2亿
5千万人口,是一个不容忽视的重要市场。

有关专家认为,尽管目前我国面临着诸多的贸易保护主义限制,特别是欧美国
家已对我国皮革产品高筑“绿色壁垒”,但只要皮革企业积极迎接挑战,苦练内功
,创出品牌,我国的皮革制品扩大出口仍有潜力。

国务院发展研究中心市场经济研究所副所长陈淮博士认为,21世纪中国皮革业
面临多重挑战,第一来自外部竞争者,外来竞争的最大威胁是技术手段;第二是来
自高新技术的挑战;第三是来自可持续发展的挑战,作为污染最大的产业,进入2
1世纪以后,皮革业不在保护环境方面有大的改进,其国际市场前景肯定会趋于黯
淡。他主张皮革业的可持续发展要突出三点:一是利用人工饲养可再生的动物资源
,二是加工过程采用环保工艺,三是废弃产品能很快自然降解。环保产品是国际潮
流,如果我国出口的皮革及其制品能够突出环保,肯定会收到意想不到的市场效果


中国皮革工业协会副理事长张淑华强调,要扩大皮革制品的国际市场份额,必
须加强皮革企业的品牌意识,她认为,要解决目前我国皮革行业存在的“品牌差、
质量差、出口产品价格差”三大问题,首先应该找到与国际品牌的差距。如当前国
内鞋业品牌普遍缺乏全球化、国际化经营的视野,对世界鞋业市场、国际品牌、国
际贸易运作方式知之甚少。

在开发设计上,欧洲制鞋企业十分善于吸收出口国服饰文化的精华,而我国制
鞋企业对西方鞋文化多缺乏全面、精深的了解,这不仅极大地束缚了中国鞋走向国
际市场的步伐,有些企业还不得不沦为国际品牌的加工厂。她提出,力争用10年至
15年时间在国际上创出3个到5个知名品牌,让中国皮革产品走向世界。

相关链接经过10多年的发展,我国已经成为世界上重要的皮革生产大国。有资
料显示:我国年产猪皮8000万张,羊皮4000多万张,牛皮2000多万张,分别占世界
总产量的14%、18%和50%以上。此外,皮鞋年产量约24亿双,占世界总产量的4
0%,居世界首位;鞋类消费量占世界总消费量的22%,是全球最重要的皮鞋生产
和消费国之一。

目前,我国皮革行业主要产品年出口总值已达150亿美元左右,但是,无论从
品质还是从价值上看,我国离皮革生产强国还存在较大差距。

国外一些名牌皮装单件价值能达到上千甚至上万美元,而我国皮衣出口价格平
均每件只有40美元。皮鞋出口价格平均每双只有6美元至8美元,几乎是国际皮革市
场上最便宜的。

中国皮革工业协会于1998年就提出了“二次创业”的理念,力争用10年至15年
时间在国际上创出3个到5个名牌,让中国皮革产品走向世界。

08年前10月皮革出口大幅下降

08年前10月,中国共出口皮革2.8万吨,价值3.6亿美元,同比分别下降70.6%和64.5%,国家宏观调控引导国内延长加工产业链。

海关总署12月3日消息,为了遏制皮革出口过快增长,国家先自2006年9月起取消或降低部分皮革产品出口退税,并将皮革列入加工贸易禁止出口目录,又于2007年7月1日起,全面取消了所有皮革产品的出口退税。系列调控政策实施以来,中国皮革出口明显下降。据海关统计,08年前10个月,中国共出口皮革2.8万吨,价值3.6亿美元,较07年同期(下同)分别下降70.6%和64.5%。主要呈现以下特点:

一、出口规模逐季回落,10月单月出口量低于第3季度月均水平。自2007年7月1日全面取消出口退税以来,中国皮革出口呈明显的逐季回落态势。其中,08年前3个季度的月均出口量依次为4,521吨、2,589万吨和1,726万吨,分别下降52.7%、78.1%和79.7%,降幅逐季扩大。至10月份出口1719吨,比07年同期和第3季度月均出口量分别下降73%和0.4%,单月出口量已连续第5个月低于2,000吨。

二、占主导地位的一般贸易由增转降,加工贸易所占比重大幅回落。08年前10个月,中国以一般贸易方式出口皮革1.8万吨,由07年同期的增长2.6%逆转为下降38.9%,占同期中国皮革出口总量的62.4%,超过加工贸易占据主导地位。同时,随着禁止生皮和皮革加工贸易政策累加效应的释放,中国以加工贸易方式出口皮革1万吨,骤降85%,降幅扩大39.5个百分点,占同期中国皮革出口总量的35%,比重大幅回落33.6个百分点。

三、对最大出口市场香港降幅明显。香港一直是内地最大的皮革出口市场。08年前10个月,内地对香港出口皮革0.9万吨,下降84.6%,降幅列各主要出口市场之首,占同期皮革出口总量的比重由07年同期的60.9%下滑至31.9%。此外,中国对欧盟出口0.8万吨,下降31.6%;对韩国出口0.4万吨,下降53%;降幅分别扩大扩大9.6个百分点和24.9个百分点。

四、外商投资企业出口降幅显著,私营企业数目出现缩减。08年前10个月,中国外商投资企业出口皮革1.5万吨,下降74.7%,占同期中国皮革出口总量的54.6%。同时,由于抗风险能力较差,中国有皮革出口实绩的私营企业数目由07年同期的357家减少至295家,下降17.4%,合计出口量为0.7万吨,下降63.4%,占同期中国皮革出口总量的26%。

五、产品出口平均价格大幅上涨,出口产品结构有所优化。08年前10个月,中国皮革出口平均价格大幅上涨,出口价格指数达到143.3(07年同期等于100)。同时,出口产品结构明显改善,其中,出口成品革2.1万吨,下降68.7%,占同期中国出口总量的75.8%,比重提升4.6个百分点;出口半成品革0.7万吨,下降75.3%。

海关统计数据显示,宏观调控政策取得初步成效:一是国内皮革加工产业链正逐步向下游延伸。08年前10个月,中国以深加工结转方式转出皮革12.6万吨,由07年同期的下降25.9%逆转为快速增长27.1%,其中,第3季度深加工结转月均转出量4.4万吨,比08年上半年和07年全年月均分别增长31.5%和37.7%。二是深加工产品比重上升。在皮革总体出口数量下降的同时,产品出口平均价格明显上涨,出口产品结构进一步优化,成品革比重明显上升。

(信息来源:世华财讯)

数控专业毕业论文

数控技术和数控装备是制造工业现代化的重要基础。这个基础是否牢固直接影响到一个国家的经济发展和综合国力,关系到一个国家的战略地位。因此,世界上各工业发达国家均采取重大措施来发展自己的数控技术及其产业。

在我国,数控技术与装备的发展亦得到了高度重视,近年来取得了相当大的进步。特别是在通用微机数控领域,以PC平台为基础的国产数控系统,已经走在了世界前列。但是,我国在数控技术研究和产业发展方面亦存在不少问题,特别是在技术创新能力、商品化进程、市场占有率等方面情况尤为突出。在新世纪到来时,如何有效解决这些问题,使我国数控领域沿着可持续发展的道路,从整体上全面迈入世界先进行列,使我们在国际竞争中有举足轻重的地位,将是数控研究开发部门和生产厂家所面临的重要任务。

为完成此任务,首先必须确立符合中国国情的发展道路。为此,本文从总体战略和技术路线两个层次及数控系统、功能部件、数控整机等几个具体方面探讨了新世纪的发展途径。

1 总体战略

制定符合中国国情的总体发展战略,对21世纪我国数控技术与产业的发展至关重要。通过对数控技术和产业发展趋势的分析和对我国数控领域存在问题的研究,我们认为以科技创新为先导,以商品化为主干,以管理和营销为重点,以技术支持和服务为后盾,坚持可持续发展道路将是一种符合我国国情的发展数控技术和产业的总体战略。

1.1 以科技创新为先导

中国数控技术和产业经过40多年的发展,从无到有,从引进消化到拥有自己独立的自主版权,取得了相当大的进步。但回顾这几十年的发展,可以看到我们在数控领域的进步主要还是按国外一些模式,按部就班地发展,真正创新的成分不多。这种局面在发展初期的起步阶段,是无可非议的。但到了世界数控强手如林的今天和知识经济即将登上舞台的新世纪,这一常规途径就很难行通了。例如,在国外模拟伺服快过时时,我们开始搞模拟伺服,还没等我们占稳市场,技术上就已经落后了;在国外将脉冲驱动的数字式伺服打入我国市场时,我们就跟着搞这类所谓的数字伺服,但至今没形成大的市场规模;近来国外将数字式伺服发展到用网络(通过光缆等)与数控装置连接时,我们又跟着发展此类系统,前途仍不乐观。这种老是跟在别人后面走,按国外已有控制和驱动模式来开发国产数控系统,在技术上难免要滞后,再加上国外公司在我国境内设立研究所和生产厂,实行就地开发、就地生产和就地销售,使我们的产品在性能价格比上已越来越无多大优势,因此要进一步扩大市场占有率,难度自然就很大了。

为改变这种现状,我们必须深刻理解和认真落实“科学技术是第一生产力”的伟大论断,大力加强数控领域的科技创新,努力研究具有中国特色的实用的先进数控技术,逐步建立自己独立的、先进的技术体系。在此基础上大力发展符合中国国情的数控产品,从而形成从数控系统、数控功能部件到种类齐全的数控机床整机的完整的产业体系。这样,才不会被国外牵着鼻子,永远受别人的制约,才有可能用先进、实用的数控产品去收复国内市场,打开国际市场,使中国的数控技术和数控产业在21世纪走在世界的前列。

1.2 在商品化上狠下工夫

近几年我国数控产品虽然发展很快,但真正在市场上站住脚的却不多。就数控系统而言,国产货仍未真正被广大机床厂所接受,因此出现国产数控系统用于旧机床改造的例子较多,而装备新机床的却很少,机床厂出产的国产数控机床大多数用的都是国外的系统。这当然不是说旧机床的数控化改造不重要,而是说明从商品的角度看,我们的数控系统与国外相比还存在相当大的差距。

影响数控系统和数控机床商品化的主要因素除技术性能和功能外,更重要的就是可靠性、稳定性和实用性。以往,一些数控技术和产品的研究、开发部门,所追求的往往是一些体现技术水平的指标(如多少通道、多少轴联动、每分钟多少米的进给速度等等),而对影响实用性的一些指标和一些小问题却不太重视,在产品的稳定性、鲁棒性、可靠性、实用性方面花的精力相对较少。从而出现某些产品鉴定时的水平都很高,甚至也获各种大奖。但这些高指标、高性能的产品到用户哪儿却由于一些小问题而表现不尽人意,最后丧失了信誉,打不开市场。这说明,高指标、高性能的样机型的产品离用户真正需要的实用、可靠的商品是有相当大的距离的,将一个高指标、高性能的产品变为一个有市场的商品还需作出大量艰苦的努力。

另一方面,数控系统和数控机床不像家电类产品那样易于大批量生产,应用环境也不那么简单。数控产品是在生产环境中使用,面临的是五花八门的工艺问题。如果开发部门对这些问题掌握得不透,就难以将产品设计得很完善。而且数控产品的某些问题在开发、试用,甚至鉴定时都难以发现。这就造成,同样型号的数控机床在有的用户那儿运行得很好,而在别的用户那儿却表现欠佳。或者同样型号的数控机床用于加工某些零件工作得很好,但用于加工其他零件时却不尽人意。出现这种情况,有时是用户操作人员的水平问题,但有时就是数控产品本身潜在问题的暴露。为解决这一问题,国外一些公司设立了专门机构来测试考验自己的产品,如为考验新开发的数控系统,厂家自己设计和从生产实际中收集了大量零件程序,让数控系统运行各种各样的程序,一旦发现问题,即立即反馈给开发部门予以解决。经过这样的测试考验过程后,数控系统的潜在问题就大为减少。以往,我们的产品就很少进行这样严格的全面的自我测试考验。好些问题要等到用户去给我们挑出来。这样,即使一个小问题也将严重影响国产数控产品的声誉。

因此,我们应充分重视上述问题,在商品化上切实狠下工夫,将其作为数控产业的主干来抓,贯穿于技术研究、产品开发、试制、生产等的全过程中,从而将我们已有的技术水平较高的数控产品变成真正有市场的好商品。

1.3 将管理和营销作为产业发展重点

经过20来年市场风雨的冲击,国人已越来越认识到,技术固然重要,但在市场经济的环境下,要在激烈的全球竞争中获胜,管理和营销就显得更为重要。例如,我国台湾生产的数控机床不但占领了大陆市场的相当大的份额,而且还打进了美国市场。是台湾数控机床的技术和质量超过美国了吗?显然不是。那他们靠的是什么?重要的一条就是在企业管理和产品营销上下了工夫。而我们长期以来把主要精力放在开发技术和提高水平上,忽视了经营管理、市场开拓、产品营销等方面的工作,结果在新技术、新产品开发出来以后,在产品质量提高以后,企业仍然处于产品销售不畅的困境〔1〕。国内外的经验说明,数控产品的竞争力不仅取决于技术,更取决于经营管理能力和营销能力。

因此,从现在起我们应将管理和营销作为产业发展重点,真正摆脱计划经济时代所遗留下来的思维方式和工作习惯的束缚,建立适应市场的高效、灵敏的运行机制和有效的激励机制。通过这种机制,一方面切实加强企业管理,激发企业负责人和广大职工的负责精神、创造精神和献身精神,努力提高产品的竞争能力;另一方面充分调动企业内外、行业内外一切积极因素,大力加强市场开拓力度,奋力打通营销渠道。可以坚信,有过硬竞争力的产品,再加上北京开关厂那样的“找、挣、钻、抢”精神,我们就一定能在市场竞争中取得胜利。

1.4 大力加强技术支持和服务

数控系统和数控机床作为典型的高技术产品,对用户的技术支持和服务是相当重要的。以前国产数控产品丧失信誉的原因,除可靠性问题外,另一大问题就是缺乏有力的技术支持和服务。用户花了很多钱买的数控机床或数控系统,一旦出现问题却叫天天不应,叫地地不灵,以后谁还敢买我们的产品。因此,应将对用户的技术支持和服务当成重要的日常工作来抓,使我们在市场上向纵深挺进时,有一个强大后方。因此,为了取得数控产品市场竞争的全面胜利,必须建立以技术支持和服务为核心的强大后方。当然,为赢得主动,后方也须主动出击。目前,利用先进的信息技术手段(如网络和多媒体),将为建立新一代立体化的技术支持和服务体系开辟新的途径。

1.5 坚持可持续发展道路

可持续发展是下一世纪企业发展的重要战略,我国数控产业要有大的发展也必须坚持走可持续发展的道路。绿色是实现可持续发展的重要途径,其主要思想是清洁和节约。为此应大力加强绿色数控产品的开发,加速促进数控产品、数控产业以及整个制造业的绿色化,主要战略措施应考虑以下几方面:①有效减少产品制造及使用过程中的环境污染。如减少数控机床的铸件结构,消除铸造对环境的污染;将数控机床主轴的润滑以油气润滑、喷油润滑等取代油雾润滑,减少对生产环境的污染;在精密数控机床及其运行环境的温度控制中取消氟利昂制冷的恒温技术;以电传动代替机械传动,减少噪声污染。②大幅度降低资源消耗和能源消耗。如以软件代替硬件,从而减少硬件制造的资源和能源消耗及污染,并减少产品寿命结束后硬件装置的拆卸回收问题;以永磁驱动代替感应驱动,提高效率和功率因数,节约能源;以电传动代替机械传动,提高效率,减少能源消耗。③加强用数控技术改造传统机床。这既符合运用信息技术和自动化技术改造传统产业,使传统产业生产技术和装备现代化这一产业可持续发展的目标得以实现,又可取得巨大的经济效益。我国拥有普通机床数百万台,加强用数控技术改造传统机床将成为下世纪我国数控领域的重要发展方向。 ④大力发展绿色数控机床。绿色数控机床应是材料消耗少、能耗低、无污染,寿命长且便于拆卸回收的新型机床。例如,以并联结构代替串联结构就是开发绿色数控机床的一条途径,这是因为并联结构机床消耗的金属材料仅为常规串联结构机床的几分之一,其加工量也比常规机床大幅度减少,特别是消除了大型结构件的铸造,这将显著降低机床制造过程中的能源消耗和对环境的污染。此外,并联结构机床有利于采用电传动,效率高,可有效降低使用中的能源消耗。

国际标准化组织制定了ISO14000环境管理标准,全球环境问题“法律化”的趋势正在进一步发展,可持续发展将成为企业通向国际市场的通行证〔2〕。因此,我们的数控产品要在下一世纪走向国际市场,我们的企业就必须“从我做起,从现在做起”。
2 技术途径

2.1 发展具有中国特色的新一代PC数控系统

数控系统是各类数控装备的核心,因此通过科技创新首先发展具有中国特色的新型数控系统,将是推动数控产业化进程的有效技术途径。

实践证明,10年来我们所走的PC数控道路是完全正确的。PC机(包括工业PC)产量大、价格便宜,技术进步和性能提高很快,且可靠性高(工业PC主机的MTBF已达30年〔3〕)。因此,以其作为数控系统的软硬件平台不但可以大幅度提高数控系统的性能价格比,而且还可充分利用通用微机已有软硬件资源和分享计算机领域的最新成果,如大容量存储器、高分辨率彩色显示器、多媒体信息交换、联网通讯等。此外,以通用微机作为数控平台还可获得快速的技术进步,当PC机升级换代时,数控系统也可相应升级换代,从而长期保持技术上的优势,在竞争中立于不败之地。

目前,PC数控系统的体系结构有2种主要形式:(1)专用数控加PC前端的复合式结构;(2)通用PC加位控卡的递阶式结构。另外还有一种正在发展的数字化分布式结构。其方案是将由DSP等组成的数字式伺服通过以光缆等为介质的网络与数控装置连接起来,组成一完整的数控系统。这种系统虽然性能很好,但由于开发和生产成本太高,近期难以被国内广大用户所接受。我们认为,上述结构并不是符合中国国情的最好方案,适合中国国情的应是将所有数控功能全软件化的集成式结构,因为这种结构的硬件规模最小,不但有利于降低系统成本,而且更重要的是可以有效提高系统的可靠性。

几十年的经验表明,可靠性好坏是国产数控系统能否发展的关键。虽然影响数控系统可靠性的因素很多,但过大的硬件规模和较低的硬件制造工艺水平往往对可靠性造成最大的威胁。以往,国产数控系统在总体设计时由于种种原因的限制,不得不选用技术指标不太高的普通CPU,这样,为完成数控的复杂功能往往需要由多个CPU来组成系统,有时还需另加一些专用或通用硬件电路来实现数控系统的一些高实时性功能(如细插补、位置伺服控制等),从而造成系统硬件规模庞大。对于数控系统这种批量不大的产品,在国内现有工艺条件下,很难从硬件制造的角度保证系统的可靠性,因而使得国产数控系统在生产现场的表现不佳,对国产数控系统的形象和声誉造成严重影响,使得不少用户现在还心有余悸。

因此,我们在开发新型数控系统时,应优先选用新型高性能CPU(如高主频的Pentium II、Pentium III等)作为系统的运算和控制核心,并尽量用软件来实现数控的所有功能。这样,可大幅度减小系统硬件的规模。此外,还应在软件设计、电源设计、接插件设计与选用、接地与屏蔽设计和施工等方面采用强抗扰高可靠性设计与制造技术,从而全面提高系统的可靠性。

由于一个新型高性能CPU可以代替数十个普通CPU(如80286、80386等),因此,在基于高性能CPU的PC平台上不仅可以完成数控系统的基本功能(如信息处理、刀补计算、插补计算、加减速控制等)和开关量控制功能(内装PLC),而且还可以完成伺服控制功能。这样,以前由DSP完成的数字化伺服控制功能(如位置控制、速度控制、矢量变换控制等)均可由PC中的CPU完成,从而实现内装式伺服控制,这不仅有效缩小了数控部分的硬件规模,而且还大幅度缩小了伺服控制部分硬件规模。

这种具有内装PLC和内装伺服控制的全软件化集成式数控系统,其硬件规模将达到最小化,整个数控系统除一个PC平台外,剩下的只有驱动机床运动的功率接口和反馈接口。这既有效提高了系统可靠性,又消除了信息传递瓶颈,提高了系统性能,同时还可显著降低系统成本,使系统(包括电机)售价将可降至现有数控系统的一半左右。显然,这种高性能、高可靠性、低成本的新型数控系统将具有极强的竞争力,有望为开创中国数控的新局面作出贡献。

此外,集成化PC数控系统还有一大优点,就是容易实现开放式结构。这是因为,这种系统的硬件本身已经是完全开放的,构成开放式数控系统的工作完全在软件上,只要制定好标准和协议,从信息处理、轨迹插补、加减速控制、开关量控制到伺服控制都可以实现开放,从而可大大方便用户的使用。

2.2 推进数控功能部件的专业化生产

解决数控系统问题后,如何实现数控机床的模块化设计与制造便是我国机床制造企业快速响应市场需求,在竞争中获胜的另一关键。要实现数控机床的模块化设计制造,必须解决数控机床功能部件的专业化生产问题。目前我国在这方面离实际需求还有相当大的差距。因此,在今后的若干年内,我们必须大力促进数控机床功能部件的开发和专业化生产。其要点如下:

(1)新型永磁电主轴单元 电主轴已成为国际市场上最热门的数控机床功能部件。但目前这类产品几乎都为感应异步型,存在以下突出问题:①转子上存在绕组,有大电流流过,因此转子发热严重,直接影响主轴精度;②低速出力小且转矩脉动大,难以满足宽范围切削要求;③效率和功率因素低,不仅电机体积和重量大而且要求逆变器容量大、耗能多;④控制系统复杂、成本高。

因此,利用我国稀土永磁材料的优势,开发新型大功率、高效率、宽调速范围永磁同步型交流电主轴单元,将可有效解决现有电主轴存在的问题,形成具有中国特色的新一代电主轴产品。由于永磁电主轴的机械结构和控制系统都较感应异步型电主轴简单,因此易于进行专业化大规模生产。当然,这还要攻克主轴支承(陶瓷轴承、流体动静压轴承、磁悬浮轴承)技术、高精度高速动平衡技术、高速驱动、检测与控制技术、高可靠性安全保证技术等关键技术。

(2)廉价的高性能伺服系统 目前,一套进给交流伺服系统(驱动器+电机)的价格一般都在万元以上,主轴伺服系统的价格高达数万元,已成为降低国产数控机床成本的一大障碍。因此,应配合新型集成化国产数控系统的发展,大力开发廉价的高性能内装式伺服系统。由于内装式伺服的硬件部分只有电机和功率接口,充分利用我国的永磁资源优势,通过专业化生产可以把电机的造价降下来,而采用智能化的IPM模块作为功率接口也很便宜,因此将内装式进给伺服的价格控制在数千元以内,将内装式主轴伺服的价格控制在2万元以内,将是完全可能的。

(3)直线交流伺服系统 直线交流伺服系统是下一世纪数控机床不可缺少的功能部件,目前我国还没有成熟产品,因此应加强研究、开发和推广应用。考虑到常规机床的防磁问题较难解决,而并联机床的防磁相对容易,因此可为常规结构机床开发感应异步型直线电机,为并联结构机床开发永磁同步型直线电机,从而扬长避短,构成符合实际应用要求的新型高速高精度进给系统。在此基础上,可进一步开发将驱动与支承合二为一的磁悬浮工作台。

(4)零传动数控转台与摆头 数控转台与摆头是多坐标数控机床的关键部件,传统的采用高精度蜗杆蜗轮等传动的转台与摆头不仅制造难度大、成本高,而且难以达到高速加工所需的速度和精度,因而必须另辟蹊径开发新型零传动(无机械传动链)数控转台和摆头,以促进我国高速高精度多坐标数控机床的发展。

(5)高速高精度检测装置 高速高精度是下世纪数控机床发展的主题,这不但需要高性能的控制和驱动,同时还需要高品质的检测环节,因此应在现有技术基础上,进一步开发0.1 μm以上精度的高速(60 m/min以上)线位移传感器和100万脉冲/r的角位移传感器,此类技术国外对我国是封锁的。

2.3 加速数控机床的全国产化,打好市场翻身仗

数控产业化的最终成功将体现在数控机床的全国产化和市场占有率上。在上述总体战略指导下,采取抓两头(低价位数控机床和高速高效数控机床)、带中间(普通数控机床)、促重型(重型关键装备)的方针,将是在国内市场上快速收复失地,在国际市场上稳步进军,最终打赢国产数控机床市场翻身仗的一种有效战术和策略。关于普通数控机床的发展已有许多文章作了专门论述,因此下面仅就低价位数控机床、高速高效数控机床和重型数控机床的发展问题作一讨论。

(1)大力发展低价位数控机床 低价位机床是功能满足用户要求(无功能浪费)、技术指标适中、可靠性好、价格便宜的普及型数控机床。这类机床已成为国际市场上数控机床的发展趋势之一,也是国内众多用户渴求的产品,其市场前景相当广阔。然而,如果采用国外数控系统(包括伺服)按照传统思路来发展低价位机床,是很难将价格降至广大用户所能接受的水平的。因此,采用本文提出的新型集成化国产数控系统来发展高性能的低价位数控机床,将是一条最有希望成功的道路。只要有一定批量,由此构成的全国产普及型数控车床的售价完全可以控制在10万元以内,三坐标数控铣床可控制在15万元左右,加工中心可控制在20万元左右。此价位的国产数控机床将是具有较强竞争力的。

(2)加速开发高速高效数控机床 高速高效是数控机床发展的另一大潮流。发展高速高效数控机床的技术途径可有以下几条:①通过提高切削速度和进给速度,从而达到成倍提高生产效率,有效提高零件的表面加工质量和加工精度并解决常规加工难以解决的某些特殊材料(如铝钛合金、模具钢、淬硬钢)和特殊形状零件(如复杂薄壁零件)的高效加工问题。②通过工艺复合,减少工件的安装次数,有效缩短搬运和装夹时间。例如,将五面五轴加工中心与立车复合构成万能加工中心,可实现一次装卡完成零件的大部分(或全部)加工。③采用高速高精度圆周铣加工孔和以螺旋轨迹插补实现不钻底孔的直接攻丝等新加工方法,大幅度减少换刀次数,提高加工效率。④为数控机床开发智能寻位加工功能,消除对精密夹具和人工找正的依赖,有效缩短单件小批加工的准备时间。

在我国现实条件下如果沿用传统思路是难以实现上述途径的,因此,必须立足国情,结合实际勇于创新,大胆探索新的道路。 考虑到常规数控机床在总体结构上基本上采用工件和刀具沿各自导轨共同运动的方案,一方面由于机床传动环节刚性不足和导轨中的摩擦阻力较大,使运动部件难以获得高的进给速度;另一方面由于工件、夹具和工作台的总质量比较大,使之难以获得高的加速度。此外,传统机床结构是一种串联开链结构,组成环节多、结构复杂,并且由于存在悬臂部件和环节间的联接间隙,不容易获得高的总体刚度,因此难以适应高速高效加工的特殊要求。为此,开发国产高速高效数控机床时,可采用工件固定,以直线电机组成并联短链直接驱动主轴和刀具运动、将高速高精度传动与高刚度支撑合二为一的适合于高速高效加工中心的新型结构。采用该结构的高速高效数控机床不但速度高、刚度高,如果在传动与控制上处理得当,可以达到比常规机床更高的加工精度和加工质量,而且具有机械结构简单,零部件通用化、标准化程度高,制造成本低,易于经济化批量生产等显著优点。因此,沿此思路发展高速高效数控机床将是一条符合国情、易于取得成功的道路。

(3)突破重型数控机床的设计制造技术 重型数控机床(特别是多坐标重型数控机床)是国民经济和国防生产中的重大关键设备,属于战略物资,真正先进的重型数控机床国外是不可能卖给我们的,因此,在我国下世纪数控产品的发展中必须依靠自己的力量进行解决。发展重型数控机床必须有过硬的基础,我们在数控机床国产化的进程中应不断总结经验,加强基础技术和关键技术研究,充分发挥我国产学研相结合的优势,各部门通力合作、共同努力,争取在下世纪初取得突破性进展。

目前,在发展重型数控机床中除需加强基础理论研究外,还应加强其关键技术研究。例如,重型机床的控制就是需要加以特殊解决的关键问题。因重型机床加工的工件特别昂贵不允许报废,为了确保机床工作可靠,在数控系统中可采用双(或多)CPU冗余工作方案,以确保运算和控制的绝对正确,并在出现故障时自动诊断、自动修复或自动替补,确保加工不出问题。此外,在电源上可采取双蓄电池供电的全隔离供电方案,即一组电池在给系统供电时,可对另一组电池进行充电,电网与控制系统是完全隔离的。这就彻底消除了重型车间中电网电压波动厉害、干扰严重对数控系统造成的影响,从而有效保证系统的可靠性。又如,重型数控机床的驱动也是一大关键问题。当行程长度超过5 m,普通滚珠丝杆就难以胜任大负荷的传动,因此目前一般采用预加负载的双齿轮-齿条机构、静压蜗杆-蜗母条机构、四足(或双足)爬行进给机构等来实现长行程传动。但这些方案存在结构复杂、速度和加速度低、动态性能差、难以达到高精度、维护保养复杂等问题。为此可发展阵列式高效直线电机直接驱动技术和空间并联机构驱动技术,以新的途径来解决重型数控机床的高速、高精度驱动问题。除此之外,机床结构的优化设计、长行程精密检测、重力变形补偿、切削力变形补偿、热变形补偿等也是重型数控机床中必须解决的关键问题,必须予以充分重视。

3 结语

制定符合中国国情的总体发展战略,确立与国际接轨的发展道路,对21世纪我国数控技术与产业的发展至关重要。本文在对数控技术和产业发展趋势的分析,对我国数控领域存在的问题进行研究的基础上,对21世纪我国数控技术和产业的发展途径进行了探讨,提出了以科技创新为先导,以商品化为主干,以管理和营销为重点,以技术支持和服务为后盾,坚持可持续发展道路的总体发展战略。在此基础上,研究了发展新型数控系统、数控功能部件、数控机床整机等的具体技术途径。

我们衷心希望,我国科技界、产业界和教育界通力合作,把握好知识经济给我们带来的难得机遇,迎接竞争全球化带来的严峻挑战,为在21世纪使我国数控技术和产业走向世界的前列,使我国经济继续保持强劲的发展势头而共同努力奋斗!

高级物流师论文范例

基于低成本的物流管理创新研究
【摘要】 降低物流成本是现代物流的重要研究课题之一。本文通过物流成本的国际比较,找出物流成本分布规律,提出以物流成本管理创新来降低物流成本,从而提高企业的利润水平。同时认为,政府政策的正确导向对降低企业的物流成本也有着至关重要的作用。
【关键词】物流成本;国际比较;管理创新;政府导向
Abstract:Reducing the logistics cost is an important research in modern logistics. On the basis of being perfectly classified, the paper describes the research on the structure of the international logistics cost in order to find out the rule of the cost-item at home and abroad. Finally, it not only analyses the deficiency of the logistics cost at home, but also puts forward some measures of management innovation to lower the logistics cost in order to improve the profit of the enterprise. However proper government direction will also play a critical role in reducing the logistics cost.
Key words: Logistics cost; International comparison; Management innovation; Government direction
1 引言
经济全球化大大提高了企业的物流成本,据统计,中国国内产品物流成本约占总成本的5%到6%,而国际性产品的物流成本则占总成本的10%到25%,这要随公司所在国别、地区、物价水准等因素而变动。中国的物流业始终是经济发展的一个薄弱环节,据测算,中国产品平均直接劳动成本所占总成本比例不到10%,而储存、运输支付的费用却占到生产成本的40%。中国在物流成本的确认、分类和报告等方法上,其主要的缺陷在于采用的标准会计成本的方法,无法真实反映实际物流成本,所以并不能完全满足物流成本国际比较的要求。物流水平代表一个国家的经济发展程度,而物流管理理念体现了各个国家经济模式的差异。日本注重物流成本测算,英国致力于构筑综合性物流体制,美国则以物流机械的现代化作为物流管理的切入点。因此,本文从比较分析国际的物流成本,找出普遍存在的高成本项目,再针对中国的情况,提出降低总体物流成本的管理创新方法和政府导向创新的有效途径,这对构建中国现代物流体系将有所裨益。
2 物流成本的国际比较
2.1物流成本的构成
目前,物流的权威定义来源于美国物流管理协会。该协会认为,物流是为满足消费者需要而进行的原材料、中间过程库存、最终产品和相关信息从起点到终点之间有效流动和存储的计划、实施和控制管理的过程。这里把物流成本定位于实现物流需求所必须的全部开支,并采用1997年日本《物流成本计算统一标准》中的按功能划分方式来划分物流成本,分为:①仓储作业成本:装卸成本、捡货成本、物流加工成本、补货成本、进货入库成本、验收成本;②存货成本;③运输成本;④管理成本:订单处理成本、采购处理成本。
2.2物流成本构成的国际比较
欧、英、美、日、加各国物流成本比较如表1。美国的物流成本以运输成本占45%为最高,仓储成本及存货成本次之,各占21%及25%,管理成本则占9%。英国的物流成本以运输成本占42%为最高,仓储成本及管理成本次之,各占21%及20%,存货成本则占14%。欧盟的物流成本以运输成本占41%为最高,仓储成本及存货成本次之,各占21%及23%,管理成本则占15%。
从表1中可发现,各国的运输成本都分布在40%以上,以美国的45%为最高,属于比重最高的项目。仓储作业成本以英国所占比重24%为最高,其余各国都分布在20%以上。各国的存货成本基本上不低于20%,尤以欧盟23%最高。而管理成本随各国的不同情况变动,除了英国达到20%以外,均分布在10%左右。由此可见,物流企业应重点控制运输成本,同时加强仓储作业和存货成本的管理,也不可忽视管理成本的控制。
表 1 国外物流成本分布状况表
成本项目
日本①
美国
加拿大
欧盟
英国

运输成本
94.4%
45%
44%
41%
42%

仓储作业成本
5.6%
21%
23%
21%
24%

存货成本
/
25%
25%
23%
14%

管理成本
/
9%
8%
15%
20%
资料来源:国际经贸消息2001年10月13日,
①日本的物流成本统计获取不完整,不具可比性,不参与比较。
3 基于降低物流成本的管理创新
企业从第一利润源,到第二利润源,再到第三利润源的不断创新挖掘利润,使创新成了企业获利的关键所在,因此,降低物流成本与创新始终是分不开的。虽然物流成本的影响因素十分复杂,各种因素均会直接影响到物流成本高低,但物流管理创新具有不可替代的作用及独特的运作模式,尤其在企业创建时期,物流管理创新已成为企业快速积累资金的捷径。 3.1企业物流管理创新
3.1.1建立健全科学的管理制度,加强物流成本管理
(1)采用新的物流管理方法,就是依靠运作驱动的方法,包括物流运作、资金运作及市场运作。这要求在物流的每个环节中,通过完善销售、采购网络,依靠先进的预测方法进行预测,尽量减小库存或实现零库存,提高物流运作的速度,缩短从原材料采购到最终产品进入消费者手中的时间,加速资金运作,从而大大减小资金占用成本。从物流作业角度来看,要做好以下工作:①要根据物流对象的物理特征、运输难易建立企业的物流活动一览表;②要根据物流活动一览表制作企业的物流现状图,并分析物流现状;③评价并确定合理的物流方案。
(2)标准化物流作业。在物流标准化改造中,应按国际惯例和国家通行标准制定物流设施标准,规范物流设施和有关技术设备,对每个环节都实行统一的技术标准和技术管理标准,并规范物流用语。物流标准化包括商品包装的规格化、系列化,物流信息的条码化,装卸、运输、储存作业的集装单元化,托盘、集装箱、卡车车厢尺寸的标准化等。此外,还要注意环境对物流标准化的制约以及物流标准化对环境的影响。
(3)进行产业重组,整合物流供应链资源,这主要有三个途径:①通过改造途径,优化运送模式。这要通过改组、改造传统批发企业、储运企业,建立单体物流中心或综合物流中心;②利用联合途径,合理化物流通路。可由企业之间联合建立物流中心,如中小零售企业联合投资兴建,实行配送共同化;也可以是系统或地区规划建设,达到本系统或本地区内企业的共同配送;或多个企业系统、地区联合共建,形成辐射全社会的配送网络;③借助联合重组,优化物流资源。这要求联合重组目前那些无规模、无效率的物流中心,使其向规模化的方向发展,从而获得规模效益。
3.1.2使用新的物流技术,健全物流信息系统
一方面要建立整合性信息系统,开发物流信息资源,并运用从外部的POS、EDI、EOS、VAN到内部作业的RF、HT、AS/RS及CAPS等新技术手段,降低物流成本。物流信息化的关键,是要解决物流信息资源的采集问题。这不仅要收集包括订货单、存货单、应付账、交易条款、用户情况等大量内部数据资料和信息,还要收集外部的供应链上各参与方的信息。此外,还要求在包括定货、采购、维修、服务、交易、存储、运输等各个环节,采用最新的信息技术,缩短运作时间,减小运作成本。
另一方面要建立数据仓库平台,支撑物流信息系统和决策系统。数据仓库应以面向主题的、集成的、稳定的、不同时间的数据集合为主,要能有效地提供集成化和历史化的数据,支撑各种决策分析,以提高物流企业对市场的反应能力。此外,物流企业要加强信息机构的网络化建设,通过客户和供应商的信息共享,增加供应链的信息覆盖率,实时掌握供应链信息。
3.2树立新的物流管理理念,实现“双赢”目标
树立新的管理理念,就是要树立“客户需求至上”的物流理念。这就要求制造商改变以前以规模效益为获得经济效益的主要途径的思想,建立适合于需求多样化的新的制造模式——大量订制化生产。在大量订制化生产的环境下,小批量生产甚至单件生产不仅可行,而且很经济。 树立“客户需求至上”的理念的关键,是要协调物流企业与用户的关系。这需要从几方面着手:①要处理好物流企业与用户之间的关系,可通过利润分享、市场开拓和信息传递等手段,使两者形成战略协作伙伴关系。②要合理布局物流企业的地理位置,为用户提供方便优质的服务。③要完善物流企业与用户的信息网络设施。达到点与面的合理结合、优化结构,提高供应链之间网络化性能,保证物流企业与用户之间信息畅通,加快对市场的反应速度。④要增加物流企业物流基础设施的合作投入,合理分摊费用,进而降低各自的物流成本。
3.3成本管理制度的创新
3.3.1拓宽物流成本的包含范围,反映物流实际成本
物流成本的概念必须拓展,因为库存支出不仅仅是仓储的保管费用,更重要的是要考虑它所占有的库存资金成本,即库存占压资金的利息。理论上还应该考虑因库存期过长造成的商品贬值、报废等代价,尤其像电子、电器等产品周期短、竞争激烈的行业,商品的生命周期短,容易贬值。此外,物流成本中还应包含资金周转速度的内涵,才能真正反映物流实际成本。目前,中国现行的财务制度还很不适应这样的要求,应该逐步向国际接轨。
3.3.2以成本会计为基础,完善物流成本的分类
物流成本的分类方式计有:按物流领域、支付形态、物流功能、归属标的、成本性质及营运管理等标准划分。我们在合理利用现行成本会计的工作成果的基础上,拓宽了一种典型的物流成本分类方法,归类为直接成本、间接成本和日常费用等三大项。直接成本是为完成物流工作而引起的费用,运输、仓储、原料管理、订货处理以及库存的某些方面的直接费用是能从传统的成本会计中提取出来的。间接成本是难分割的,它是作为一种物流运作的资源分配的结果,一般是在固定的基础上分摊的。间接成本和日常费用的归属方式加入了会计师的猜测和估计。
3.3.3建立以作业为基础的成本分配制度,恰当分配物流成本
虽然以成本核算中心为基础的传统会计方法仍是首选的核算技术,但其对物流成本的计算是不完全的,进而影响了物流合理化的发展。因此,我们认为应导入作业基础成本制,将所有与完成物流功能有关的成本纳入以活动为基础的成本分类中,将间接成本和日常费用等资源成本正确地分摊到各类作业上,进而计算出物流服务的成本,以作为成本控制的标准。有效的成本确定,首先要求对包括在一项分析框架中的特定费用做出确认,其次是要特别指出相对成本的时间维,最后成本必须分配或分派给与评价相应行动相关的特定因素。
总之,遵循的总原则应当是,一项特殊的成本,除非它是置于物流组织管理控制下的,不应该分配给物流各影响因素。此外,应该注意到由于成本分配的主观性,使同行业的企业所报告的物流费用差异较大,这种差异也许并不同物流运作的实际效率直接相关。
4降低物流成本的政府政策导向创新
在宏观上实现全社会物流的合理化方面,主要应做好以下几方面的工作:一是改革物流体制,提高物流中心的社会化与专业化水平:二是合理规划与配置物流中心布局,协调物流各环节的相互关系;三是增加物流基础设施的投入,改善物流手段。
4.1政府机构职能的创新,减少外部协调成本
在发展物流产业中,政府的责任在于统筹规划、协调发展、标准制订和数据调研。从国外的一些经验来看,我们建议设立一个综合的协调机构,比如包括水陆空各运输部门、邮政、相关行业协会,建立一个办公对话机制,统筹调整国内物流的产业发展政策。①改善交通运输环境,降低运输成本。据有关研究结果显示,运输成本占流通业的物流成本的40%以上,受不良运输环境影响颇大。②政府要完善通讯及网路设施,开放通讯设备,降低信息处理成本。国内要开放无线电台给流通仓储业,准许使用高功率无线电。③政府应放宽物流业进入工业区的限制,降低物流中心的土地成本负担。虽然物流兼具物流加工的功能,但目前仍难被认定为工业或制造业。因此,对物流中心大量的土地需求而言,如果无法取得工业区土地,无疑是一大负担。④政府及企业应共同推动物流EDI的建立,加强数据交换的协调 商品分销物流在邮政物流发展初期立下了汗马功劳,不仅充分发掘了邮政资源潜力,培育了邮政物流在当前条件下的市场竞争力,并为未来全面发展积累了大量经验。但随着业务发展壮大,也出现一些问题,如果不做及时的调整,将产生新的问题并成为邮政分销物流进一步发展的不利因素,加大邮政物流快速发展难度。在发展初期阶段,及时解决已出现或初露端倪的小问题,可有效避免经营陷入困境,实现长期发展目标。

1.分销商品在流通配送末端滞留成为分销物流经营制约点

邮政发展分销物流的目的是快速有效地实现分销商品流通,减少流通成本,通过商品配送的高效率和迅速的回款获取经济收益,争取与外部企业更多的合作。然而目前一些分销商品进入物流末端配送段时,滞留在最后一环节成为整个经营的制约点,即分销商品作为待配商品滞留在各级配送中心的营业网点、城区支局所等。一些商品滞配期甚至超过几个月,严重增加了库存空间占用、资金占用和成本消耗,个别商品因为即将或已处于过期状态给企业带来一定的经济损失。

一定的客观环境和一些经营环节的实际效率是影响分销商品滞留的原因,即季节、气候、地域环境和终端配送需求者消费取向等外部环境的客观变化影响,以及配送端对终端实际消费能力的初期预期不够准确,对配送商品性价比缺乏准确定位,营销措施实施不足,下达的配送商品订单脱离真实需求等多方面的因素影响。同时,由于部分配送商品是从产品供应端计算利润,并单纯根据区域人口数量、消费能力、地域面积等方面已公布的资料文献(有可能已经过时),进行简单的需求分析,而不是对当前目标市场真实需求的调研和对竞争对手精确分析,从而造成计划目标和实际经营的差异。

2.资金周转缓慢抑制了企业物流作业速度和实际获利能力

快速的资金周转可保证企业良好的经营运转,提高流动资金的利用率,而不用借款。资金流缓慢使企业因为回款资金不到位不能正常组织货源、实施运输和配送,进而造成低效率的经营,并使合作企业对邮政物流实际能力产生怀疑,挫伤合作积极性。同时,上级部门为保证内部运营以及外部企业合作,不得不进行其他专业流动资金调配或进行外部借款,形成因资金周转困难造成的利润和经营问题。

造成资金周转缓慢的多数原因一是配送商品滞留,二是已配送出去的商品回款慢和难,三是下级单位拖欠。而上级部门单纯依靠订单统计配送商品量并确定回款,忽视现实经营中已出现的一系列问题,也使回款难以全部落实,以及相应的监督难度加大。

3.被掩盖的市场挫折增加了未来发展的难度

为增加配送量或盲目追求短期效益,一些物流终端配送中心人员进行商品配送时过于采取亲情推销策略。由于一些物流配送人员没有接受过系统的营销知识培训,营销无专业能力和经验,仅仅是动员亲朋好友被动接受配送商品,不管对方是否真正需要而盲目推销,虽然短期内实现了迅速扩大配送量和配送面的目的,却从根本上挫伤了长期发展能力。因为亲朋好友碍于情面接受了对自己而言不需要,或不是很希望获得的商品,下次遇见很可能会尽量回避,甚至暗自抱怨。更有一些配送人员私下将配送商品赔钱低价配送给零售商户或消费者,严重违反了邮政分销物流经营目的,影响了正常经营,造成需求端对邮政分销商品物流的误解。这种盲目忽视长期市场的行为,无异于拔苗助长,致使邮政分销物流初期发展迅速,而以后的获利能力降低,长期市场开拓艰难。

综合以上情况,为确保邮政分销物流的长期发展能力,保证分销物流在邮政一体化物流发展中发挥重要作用,必须通过实施科学的订货,减少非必须库存;督促配送回款,提高资金流速度;及时进行物流人员知识培训,提高配送人员综合能力;加大对真实需求与有序经营的考核监督力度等措施,解决当前最后一公里中出现的问题。

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