生产管理论文答辩

生产管理论文答辩

　　面试生产管理的方法如下：
　　1.生产管理需要清楚一般的工厂生产管理的组织架构和岗位职责内容（这个面试官一般都会询问）；
　　2.生产管理需要掌握生产异常处理的方法和技巧；
　　3.生产管理需要懂得计划管理和生产调度管理，这是生产达成目标的基础；
　　4.生产管理需要优秀的沟通能力和协调能力，因为在实际的工作过程中需要和其他各部门打交道，共同达成公司目标，需要在面试时展示这方面的才能；
　　5.生产管理需要熟悉常用的机械设备和测量工具，比如车床、测量工具等；
　　6.需要了解产品，懂技术，掌握人员管理、质量控制、IE工程、生产计划、安全生产等管理知识；
　　7.制定严谨合理的生产管理制度和广泛接受的绩效考核体制，规范生产过程和提升工作效率；
　　8.生产管理面试通常关注领导能力，需要能表述在逆境中扭转局面，持续保证产品保质保量完成。
　　9.生产管理还需要了解成本计算方法和降本增效的措施；‍

　　生产管理
‍　　对企业生产系统的设置和运行的各项管理工作的总称 。又称生产控制。生产管理分为：①生产组织，即选择厂址，布置工厂，组织生产线，实行劳动定额和劳动组织，设置生产管理系统等；②生产计划。即编制生产计划、生产技术准备计划和生产作业计划等；③生产控制工作。即控制生产进度、生产库存、生产质量和生产成本等内容。

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仓库管理系统 论文答辩 一般会问什么问题？

　　仓库管理的意义
　　仓库管理主要业务功能
　　仓库管理主要业务流程
　　仓库管理存在的问题
　　仓库管理重点解决哪些问题
　　.........

　　===<<传统仓库管理的常见问题>>=====
　　仓库管不好，一边是数以万计的物料、成百上千的供应商，诺大的货架式立体仓库，
　　一边是为数不多且素质平平的仓管员，种类繁多但不适用，也基本不用的制度和流程。
　　归根到底，仓库问题基本上都来自现场管理不到位，例如：
　　1、不遵守先进先出原则（First In，First Out----FIFO），造成呆料、废料。
　　2、不按库位摆放物料，或移动物料后，不及时把新库位的资料交给录单员录入系统，造成无法找到相关物料。
　　3、仓管员不及时送单给录单员，录单员不及时录入系统，结果造成系统数据与实际脱节，影响ERP系统数据的准确性，最终影响到了生产计划的贯彻和执行。标识不统一、不规范，不是没有物料编码，就是物料名称不对，以致无法追查该物料的历史状况。
　　4、部分仓管员责任心不够，工作态度消极，办事拖拉，库存盘点不准，以及手工单据信息不准确（主要是抄写错误，键入错误），这都是常有的事。
　　5、新旧仓管员交接不清，换一个仓管员，没有真正的交接手续，对前任仓管员所管的物料状态不明的，干脆就封存起来不予管理，只说"找不到"，造成了不应有的呆滞和浪费
　　6、 存货周转速度低，仓库内部随处可见落满灰尘的备品备件，盘点过程中还发现许多备件长时间无领用，或者还有足够库存但又购入的现象；
　　7、 资金占压情况严重
　　8、 对实物的管理无重点，未采用ABC管理法，对于数量少、价值大、重要性高的A类、B类物资未重点管理，没有设定库存上下限；
　　9、仓库空间利用率及取料效率低，仓库备件摆放虽较整齐，但未进行系统分类，标示不很清晰。

　　===<<现代仓库管理面临的问题>>=====
　　(1) 作业效率低：靠手工在办公室PC把业务数据录入ERP系统，不能移动、不实时、操作不方便;
　　(2) 库存不准确：事后手工录入ERP单据繁琐易错、数据延迟，导致ERP库存数据不准确、不及时；
　　(3) 呆废品堆积：物品未能很好按一定策略(如先进先出)下架，导致呆废品堆积，增加了库存成本；
　　(4) 仓位物品摆放混乱：虽然有了仓位划分，但未能很好按一定策略上架(如按分类、订单)，导致拣货效率低下；
　　(5) 出入库常发生错漏：出入库时靠人工核对物品、数量容易错漏，导致发错料、收错货，影响生产和服务质量；
　　(6) ERP发挥作用有限：由于ERP系统数据不准确、不及时，难以为管理提供可靠的决策依据；
　　(7) 产线仓缺料导致生产延误：生产现场物料消耗、车间库存等信息未能及时反馈到发料员，导致发料不及时，影响生产。。。。。。

　　===<<基于物联网的RFID\条码技术的仓库管理软件系统>>=====
　　广州溯源信息技术有限公司(DESOFT) 仓库管理系统(DE Warehouse Management System， DE WMS) 是基于物联网RFID\条码技术的仓库物流管理系统，主要用于制造及物流企业。系统通过在仓库物流节点布置专用设备（条码打印机、RFID、 PDA、AP、 PC等）配合软件系统对物品出入库作业进行扫描、核对、控制、指引。以此来提高作业效率、准确率；控制物品按合适的策略(如FIFO)下架；指引物品上架到合适的仓位；方便快捷地进行仓库盘点；无缝对接ERP，提升ERP运用效能等。实现实时、快捷、RFID\条码化的仓库管理，最终以快速、准确、低成本的方式为生产过程和客户提供可靠的服务。
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产品创新战略与生产管理

产品创新战略与生产管理

　论文关键词：产品创新 市场竞争 生产管理
论文摘要：创新是企业创造持续竞争优势的根本。现代企业的竞争，主要是产品的竞争，是产品开发与创新能力的竞争。企业只有不断进行产品创新，才能在激烈的市场竞争中生存。由于国内市场竞争日趋激烈，每一个中小型制造企业都感受到巨大的压力。对于中小企业来说，生产管理没有章法，生产过程就不稳定，而生产过程不稳定，企业的全部管理都难以走上正轨。

引言
产品创新是指采用新原理，新技术，新材料等对未曾有过的产品进行研究开发和制造生产或对原有产品在结构、材质、技术、等某一方面或某些功能的明显改进，是一个以从新产品构想出发到市场成功实现为基本特征的经济活动的过程[1]。生产管理是指针对企业生产活动的全过程进行综合性的、系统性的管理；是对企业生产活动的计划、组织和控制，是和产品制造有关的各项管理工作的总称[4]。
1 产品创新
产品创新是市场竞争的必然结果，是企业巩固自己市场领先地位的必然选择。所谓的.产品创新是主动出击，创造新的产品来满足顾客的新的要求，对产品的功能进行改造，而不是消极的满足市场的要求[2]。以新产品构想出发并成功实现。产品创新有利于中小企业开拓新市场，实现可持续发展，并提高企业在国内外市场上竞争能力的目的。产品创新的任务[3]是开发全新的产品；对现有产品性能、规格、结构、外观等产品属性进行组合；对产品的功能进行改造，升级，或设计出新的产品，维持企业的可持续发展，满足顾客的新的需求。
2 生产管理
生产管理[5]是指企业对生产活动的计划、组织和控制工作，即根据企业的经营目标和经营计划采取有效的方法与措施，生产出满足社会需要、市场需求的产品或提供服务的管理活动。其任务[6-7]为采取合适的生产方式，优化组合各种生产要素，合理组织生产过程；科学并合理的编制各种生产计划；组织各种生产计划的实施，有效地对生产过程进行控制，全面完成生产计划规定的各项任务；不断降低物资消耗，缩短生产周期，降低生产成本，提高生产效率，提高经济效益；提高生产系统应变能力，适时的推出新产品，不断增强企业的市场竞争能力。
3 案例分析
3.1 湖北荆大精密制管有限公司的产品创新战略
产品创新是对产品的功能进行改造、升级，或者设计制造出新的产品。产品创新有利于荆大公司开拓新的市场，创造超额的利润，实现企业的快速健康可持续发展。荆大公司可以在不改变产品性质的前提下，对其生产加工过程进行改变、革新，从而达到降低成本、改善质量、提高企业在国内外市场上竞争能力的目的。产品创新战略是提高荆大公司的竞争能力、保证生产持续发展的一种有效途径。在这方面，荆大公司做的比较成功，具体体现在以下几个方面：
①根据公司战略确定双层卷焊管等产品创新战略，具体到每条生产线生产工艺、生产线预完成目标，公司新增项目额比重等。
②结合双层卷焊管等产品在国内外发展状况，分析客户流，确定公司产品的目标市从而满足客户需求，为公司提供更好的发展规划。
③根据技术构成要素规划双层卷焊管等产品发展策略，结合实际工程工况，提供解决方案。
④根据产品线与解决方案规划，顺应汽车工业的迅速发展，生成新概念与新产品的定义，并对新产品可行性进行评估。
⑤实施流程管理。对公司新产品按门径-关口要求实行从产品定义到产品上市的流程管理；预测产品的生命周期，并与资源管理相融通，实行新产品开发集成管理。
3.2 湖北荆大精密制管有限公司的镀铜生产线的生产管理方式
电镀技术是维持电镀生产正常进行的重要保证。电镀技术是通过电镀工艺在生产中实现的。因此，管理好电镀生产的一个重要前提是管理好电镀工艺。镀铜生产线管理是根据生产部月度计划与定单计划相结合安排生产任务，依据生产作业指导书和生产工艺，进行生产过程控制。
3.2.1 生产线人员组织管理
镀铜生产线实行班组管理制，两条生产线为一整体，每班3人（12小时）。开卷1人，负责钢带的开卷，随时调节钢带的上下位置，避免钢带卷边及注意观察钢带的外观情况．还要调整并定期更换前处理槽液，按工艺检测槽液的PH值等，并做好记录，成卷1人（一般选为班长），负责成品镀铜带的成卷，并自检镀铜带的质量，根据铜带表面质量状况及时调整和通知工艺员，中间定期测温人员1人，观察槽液的跑、冒、滴、漏等情况。每条生产线有工程师1人，技术人员4人，总共有4条镀铜生产线。
3.2.2 镀铜生产线产品库存管理
库存管理是企业管理的重要组成部分。在企业生产经营活动中，库存管理既必须保证生产车间对原材料、零部件需求，又直接影响采购、销售部门的购、销活动。为盘活企业流动资金，加快资金周转，在保障供给的前提下，最大限度地降低压库资金，直接牵动着企业的经营效益。
3.2.3 镀铜生产线产品绩效考核
生产过程包括投入、转换与输出阶段，所以生产绩效考核包括对生产投入要素的考核、生产过程中的考核以及生产过程输出的考核。从生产过程涉及的要素看，生产过程又涉及人、机、料、法、环等诸多要素，需要对各要素进行考核。从生产过程运行目标看，生产绩效考核应包括数量、质量、交货期以及成本的考核。依据生产线产品绩效考核计算标准，得出湖北荆大精密有限公司产品合格率99.93%，材料利用率99.993%。
3.2.4 镀铜生产线工序质量职责
①发现叉车搬运时出现的钢带表面损伤等现象应立即报告当班检验员和管理人员，并在传票上注明状况。
②在镀铜过程中出现钢带原材料的不合格要及时上报检验部门，并保留相关证据或图片。
③按生产工艺要求制定铜层的预制厚度，生产过程中严格控制铜层超差、电击、氧化、跑边等不合格品的产生。
4 总结
本文阐述了产品创新与生产管理的概念，并剖析了产品创新的任务以及生产管理的任务。该文还对湖北荆大精密制管有限公式的产品创新战略进行分析，同时介绍了该公司的镀铜生产线的生产管理方式。
参考文献：
[1]曾杰.构筑企业创新系统的理论框架与分析[J].世纪桥，2007，(4):69-70.
[2]屠凤娜.中小企业创新战略的路径选择[J].经营管理，2008，(548):106-107.
[3]韩辉.中小企业技术创新的影响因素及路径选择[J].中小企业，2005:60-61.
[4]王荣奎.成功企业生产管理制度范本[B].中国经济出版社.
[5]赵光忠.企业生产管理模板与操作流程[B].中国经济出版社.
[6]林峰.现代工业企业生产管理[B].经济科学出版社.
[7]张仁侠.现代企业生产管理[B].首都经济贸易大学出版社.

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