关于塑胶毕业论文
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论文的写法希望可以帮到你,液体胶水的包装设计 毕业论文资料供你参考借鉴: 胶水是必备的办公用品和日常生活用品,但在办公用品的范畴内,书写工具,绘图工具和计量工具等的设计都有很好的发展,但胶水包装设计的发展几乎停止,现在能够见到的液体胶水包装形式也同几十年前没有区别,并且目前市场上使用的胶水多数被固体胶取代,也导致液体胶水的包装发展停滞不前。本设计就是总结过去的液体胶水包装设计的失败之处并结合固体胶的优点重新对液体胶水包装进行设计。 包装结构的设计思想里面通常包括功能性设计和提高工作效率的设计,但作为工具类商品的包装设计,用户每次使用都离不开包装,因此包装设计它还要包括激发消费者购买欲望的部分,甚至是激发消费者的好奇心和拥有产品后的自豪感。这就要在造型和功能上设计出与众不同的结构和特色。 I 北京林业大学本科毕业论文(设计) Water Glue Package Design Abstr act Water glue is a necessary part of office accessories. As writing tools, drawing tools, measures are developed very well, glue package is always the same as it is several decades ago. And the glue market is almost replaced by glue stick, which makes the development of water glue package suspended. This paper is to refresh the water glue package design, basing on defects of former design and advantages of glue stick. Regular package design mainly includes functionality and efficiency, but some tools should be designed to inspire purchasing desire , curiosity and being proud to having them, especially they always be used with package. So the shape and function of package must have distinctive structures and features to achieve the purpose. Key Wor ds: water glue, glue package, str ucture design II 北京林业大学本科毕业论文(设计) 1 ............................................................................................................................................................ 1 1.1 常见各种胶水包装............................................................................................................................... 1 1.1.1 液体胶水....................................................................................................................................... 1 1.1.2 固体胶........................................................................................................................................... 1 1.1.3 强力胶(万能胶)........................................................................................................................ 1 1.1.4 金属容器包装................................................................................................................................ 1 1.2 各种胶水的缺点及启发...................................................................................................................... 1 1.2.1 液体胶水...................................................................................................................................... 1 1.2.2 固体胶.......................................................................................................................................... 2 1.2.3 强力胶(万能胶)........................................................................................................................ 3 1.2.4 金属容器包装................................................................................................................................ 3 2 .................................................................................................................................... 4 2.1 本能水平的设计.................................................................................................................................. 5 2.2 行为水平的设计.................................................................................................................................. 5 2.3 反思水平的设计.................................................................................................................................. 5 3 ............................................................................................................................ 7 3.1 塑料球.................................................................................................................................................. 7 3.2 滚擦式系统.......................................................................................................................................... 8 3.3 瓶体倒置.............................................................................................................................................. 9 3.4 瓶体设计............................................................................................................................................ 10 3.4.1 弧形瓶体设计.............................................................................................................................. 10 3.4.2 圆形瓶体设计...............................................................................................................................11 3.5 底座(外盖).....................................................................................................................................11 3.6 材料选择............................................................................................................................................ 12 4 .................................................................................................................................. 13 4.1 透明性的考虑.................................................................................................................................... 13 4.2 使用效率............................................................................................................................................ 13 4.3 胶水流动路线.................................................................................................................................... 13 III 北京林业大学本科毕业论文(设计) 4.4 倾斜的考虑........................................................................................................................................ 13 4.5 儿童安全盖的考虑............................................................................................................................. 14 5 .......................................................................................................................................... 15 6 .......................................................................................................................................................... 16 .............................................................................................................................................................. 17 ...................................................................................................................................................... 18 IV 北京林业大学本科毕业论文(设计) 胶水是日常生活与工作的必需品,随着包装设计的进步和发展,出现了很多种商品的包装形式,各种包装形式都曾在市场上占有一席之地。 液体胶水多为办公胶水。办公用胶水通常采用透明塑料包装,在顶部装有海绵头,用于吸附胶水以涂在被粘结物上。 固体胶价格稍贵但使用与携带都很方便,并且用胶量较易控制,粘贴效果好,较普通胶水平整,但胶棒直接与被粘物接触,并且直接暴露在空气中,忘记扣盖的话,胶棒会风干而失去粘接效力。也属于办公用胶水之一。 强力胶多采用金属软管包装设计,通常包装量为5g 到10g,因为通常消费者都不会使用大量的强力胶,与办公用胶水相比不属于日常用品,有一定专业性质。 大多为铁罐包装,部分包装顶部带有扣盖,但开启使用的时候不方便,属于快速消耗品的包装,不易保存剩余的产品。但笔者自修车师傅处见到一种使用此类包装保存剩余品的方法:在金属包装的侧面用钉子穿孔,从废旧的内胎上剪下一小圈作为封口。当再次使用时,扒开即可,不使用时,弹性使其密封。 ,利用其弹性,套在穿孔处每一代产品的出现都有其现实的使用价值,当然同时也会受到当时的科学技术的限制,每一种产品都有其特点以给后续的升级产品提供有用的参考价值。 Fig.1.1 Water glue 1 北京林业大学本科毕业论文(设计) 目前在国内仍然可以买到,但国外已淘汰的产品,价格便宜,使用也很方便,属于实用设计的典范,通常在办公室内等相对稳定的环境内使用,目前常见的是大型考试的考场中在桌子上贴考号的时候使用,因为贴考号对粘结强度要求不高,只是临时使用,并且在使用后可以方便的消除粘贴过的痕迹。属于教室配备的辅助用品,目的是适应教室的多功能要求。 其重要的缺点就是容易漏胶水,加之包装密封性不够完善而导致携带不方便,每一个液体胶水的使用者都会担心在携带的过程当中泄漏,污染其它物品,造成不必要的麻烦。并且这种包装通常都是一次性的,没有重新灌装新胶水的考虑。 固体胶广为流行的重要原因就是其方便携带的特性,它弥补了液体胶水在设计中的先天缺陷。既然一种产品被归纳为日常用品,这种产品就应该适应日常生活场所的多变性。每一个擅长或了解使用日常生活用品的消费者都会对工具的便携性提出一定要求,以适应不同的工作场所,另外,产品还应满足不浪费的原则。例如,胶水产品便携性得不到保证,还存在密封不严,内装物泄漏带来的浪费,会造成使用者心理上的负罪感。通常还有来自其它人对产品使用者的指责,因为指责的人直觉的意识到浪费是使用者的不小心,而不会注意到浪费是由于产品包装本身的不合理。因此,与国内常见的液体胶水相比,固体胶具有方便携带、不易泄漏的优点。 固体胶当然也有缺点,就是它的盖子容易丢失。改进方法一,增大固体胶尾部的直径,将盖子正扣在固体胶的尾部,使其与盖子的直径形成配合,则可以解决固体胶盖子容易丢失的问题,但从此会造成固体胶本身的直径与包装体的直径差距过大,导致单位面积上能够排列的固体胶包装的数目减少,从而减少集合包装的有效利用面积。并且从此造成的上大下小的固体胶包装形象,破坏了一致性的原则,使其与办公用品的其它种类不协调。 改进方法二,反扣。缩小固体胶包装尾部的直径,同样使盖子与尾部形成配合,使盖子反扣在尾部上,由于盖子的尾部通常设计为易于拧动旋转的有棱的形状,本身固体胶包装的供拧动的部分就很小,如果采取这种方案必然减少拧动部分的面积,大大减弱固体胶包装关键部分的易用性,同样不可取。 Fig.1.2 Glue stick 固体胶的另外一个缺点是涂敷不均匀。粘接后使被粘接表面的粘接力参差不齐,如果要达到理想的粘接力,浪费固体胶。例如,通常在纸上涂一条均匀的固体胶是不容易的,涂胶 2 北京林业大学本科毕业论文(设计) 量不平衡,当两个表面粘接时,纸张在这条涂胶的部分受力不均,可能倒置断断续续的粘连效果。 因此目前的固体胶包装已经在能够做的易用性方面达到最优化,并且当用户因丢失盖子而导致影响固体胶的正常使用时,用户通常不会想到是设计的一个小缺陷,而只会抱怨自己的不小心。能够唤醒用户的自我反省意识的产品同样也是成功的设计产品。 固体胶是一次性产品,固体胶的瓶体与胶棒是一体的,当胶棒用尽时,瓶体也就失去作用了,没有包括补充胶棒的设计。 万能胶的设计重点是在万能上,表明其用途广泛,由于其粘接能力足够大到适应大部分用途,陶瓷、塑胶、木材、橡胶、皮革、金属等,通常也叫做强力胶。每当生活用品有损坏的时候,如果有弥补的可能,大家都会第一时刻想到用强力胶去修补,这也是强力胶能够深入到各个家庭的优势。在模型制作领域也是非常通用。 强力胶的缺点是使用方法与注意事项比一般的胶粘剂复杂,需确保粘贴物表面清洁,在涂胶粘贴后,将被粘接的两面压紧约 10 秒钟甚至更长,才能达到理想的效果。但由于使用强力胶时需要获得的粘贴效果也是最高的,因此使用步骤的复杂并没有的影响消费者对强力胶的依赖,消费者也认为想要得到更好的粘接效果就要有更复杂的使用步骤。金属包装的万能胶对密封性都有很高的要求,因此包装结构不得不设计成不可拆卸,一体的包装形式,因此都为一次性包装,也不可能有考虑重新灌装的结构。 Fig.1.3 All-pur pose glue 通常万能胶采用金属软管或塑料瓶包装,每个包装的容量都很小,如5g,10g 等。 金属桶包装的胶粘剂使用范围相对其它包装形式的胶粘剂产品要小一些,但仍然是一个很大的市场,并且相对稳定,主要是供给加工修理行业的使用,通常这种行业的用胶量相对较大,如果都采用金属管状的包装,会提高成本。对于这种把胶粘剂作为主要消耗品的行业,金属桶包装是一个很好的选择,但通常开启会出现问题,要不要设计出胶口是一个很重要的平衡成本的问题。 3 北京林业大学本科毕业论文(设计) 设计日用产品的一个好处是,设计者本身也是使用者,在产品从雏形到成品的过程中,设计者还充当着测试者的角色,不断地在亲身体验半成品的优点与缺点,当下进行改进。设计者能够作为消费者去体谅别人,为了避免测试过程中产生的对产品的抱怨和不满,设计者努力地去工作去迎合消费者,同样也是在满足自己的要求。自己设计出的产品对设计者本人来说会有一种自然的亲和力,设计者也会设身处地的想到这种亲和力对其它的使用者会起到多大的作用。最优秀的产品创造出积极而持久的亲和力,这种亲和力将随着时间的流逝展现出来并得到加强,成为你的品牌在用户生活中的化身。 在产品生产如此发达的今天,想要让消费者对产品感兴趣,一个好的包装设计会在第一时间赢得消费者的青睐。单纯依靠良好运作的物品未必会受到用户的喜欢。因为人都有感情的一面,对待一个产品,除了理性分析之外,还有感性认识成分。而且很多时候,感性认识比理性认识对人们做出决定更为关键,这说明情感因素的重要性。因此一个成功的设计者,必须在重视产品易用性的同时,还要强调产品对用户的情感影响。在Emotional Design: Why we love (or hate) everyday things 中,Don Norman 提出有三种水平的设计(Three Levels of Design),本能的(Visceral),行为的(Behavioral),反思的(Reflective)。 因此考虑包装设计的时候要为了满足产品的三种水平而设计,即本能水平的设计,行为水平的设计,反思水平的设计。 Fig.2.1 Three levels of processing: Viscer al, Behavior al, and Reflective. 4 北京林业大学本科毕业论文(设计) 本能水平的设计主要涉及产品外形的初始效果。就是满足产品的基本功能的外形,产品 的设计主要考虑产品的功能,能够拥有放置胶水的容器部分、将胶水挤出的海绵头、防止将胶水长期直接暴露在空气中的盖子,不需要很高级的密封技术,也没有很炫目的造型,很朴素,用户在使用时能够从简单的造型中立刻理解此产品的功能与用途,功能表达方面很完美,但如果对于一个长期使用同
高分急求关于注塑模具方面的3000字文章
基于Pro/E毒消柜控制面板的注塑模具设计
梁江波 葛正浩 厉成龙 丁英杰
(陕西科技大学 陕西•咸阳 712081)
摘 要:借绍利用Pro/E软件对消毒柜控制面板注塑模具进行辅助设计的过程,重点阐述应用Pro/E模具模块分模的流程。指明采用模具CAD/CAM软件Pro/E来实现模具三维设计,可以大大缩短设计和制造周期,提高产品设计准确性,降低设计成本。
关键词: Pro/E模具;分模;消毒柜控制面板;EMX4.1模架设计专家系统
3D design of disinfectant tank’s faceplate injection mould based on Pro/Engineer
Liangjiangbo Gezhenghao Dingyingjie Lichenglong
(Shanxi University of Science & Technology, Xianyang, Shanxi, 712081,China)
Abstract Introduce the process of designing the injection mould for disinfectant tank’s faceplate
based on Pro/Engineer. Expanded the process of parting module on emphases. directed that 3D softwares have got extensive application. the softwares of Pro/E,can shorten the period of mould design and manufacture, it also lowered the product cost.
Key words :Pro/E;mould;parting module;disinfectant tank’s faceplate;manufacture
1 引 言
Pro/E是美国PTC公司开发的基于PC平台的CAD/CAM/CAE一体化软件,也是目前我国模具行业中应用最为广泛的设计软件之一。Pro/E有许多应用模块,在注塑模具设计中应用Pro/E制造模具模块和模架设计专家系统(EMX)可以非常方便快捷的设计出模具的全部内容。不仅效率高,而且直观性好,准确性高。本文以消毒柜控制面板注塑模设计为例介绍了由制件到注塑模具的设计成型过程。
2 制品实体造型
消毒柜控制面板采用Pro/E零件模块的成形实体功能,通过创建拉伸、抽壳、复制、阵列、倒圆角、剪切、加强筋等特征命令建立实体如图1-1。
图1-1 消毒柜控制面板的零件模型
3 制品的结构特征分析
制品的材料为ABS,这种通用塑胶易于成型和机械加工,具有优良的物理机械性能和低温抗冲击性,良好的电性能、耐磨性、尺寸稳定性、耐化学性,染色性,优良的流动性和良好的综合性能,成型工艺性好。
该制件为ZLD-38型消毒柜的控制面板,如图1-1所示。其上有6个固定孔,用螺钉将其固定在壳体上;有三个按键孔、一个VFD显示孔和一个侧向的门开关孔。控制电路板和电磁门开关在装配时要安装在其腔体内。可见面要求平整、光滑、色泽均匀一致,无气泡、裂纹、收缩、融合纹等注塑缺陷,分型面无飞边、毛刺;壁厚偏差一致,脱模斜度应不大于0.5。在将其安装在壳体上后,其上表面要贴pop贴。为了提高其强度在其内部设有加强筋。
4 零件成型工艺性分析
在模具结构中,采用侧浇口,两点进浇,采取一模两腔的布局,由于采用两点进浇,故减少了熔料在模腔内流动的距离,便于注射成型。顶出方式采用推板脱模,制件的固定柱采用顶管脱模方式。门锁孔采用斜导柱分型抽芯机构完成侧抽,内腔的控制板卡采用斜顶杆完成内侧抽。冷却方式采取水冷形式,冷却水孔布置采用直通式布置,各通道在模具外用软管连接,具体的结构见模具设计部分。
5 模具设计
利用Pro/E软件制造模块(CAM)中的模具型腔子模块进行分模设计,设计步骤如下:
(1)打开Pro/E,新建→制造→模具型腔→取文件名() →进入分模界面。(2)将工件作为参考零件装配到界面上,由于是第一次装配,所以可以用缺省装配。(3)通过控制层的图标把参考模型的基准面遮蔽,从而使图面简化。(4)建立工件体积块。可以通过手动草绘,也可通过自动设定参数直接生成。如图1-2所示。
图1-2 工件体积块 图1-3 模具体积块 图1-4 分型面1
(5)设置收缩率。通过用比例方式,对所有尺寸用公式S=1+α进行设置。
(6)创建模具体积块。通过创建球形拉料杆体积块、销体积块、内侧抽体积块,最终生成模具体积块。如图1-3所示。(7)设计分型面。在分模过程中,分型面的设计是最为关键。本例的分型面的建构步骤如下:①新建分型面→复制→制件所有外表面→填补外表面上的所有孔;②与零件底面重合处拉伸一平整曲面;③将复制曲面与拉伸曲面合并,并选对保留侧。分型面设计完成如图1-4、图1-5、图1-6、图1-7所示。
图1-5 分型面2 图1-6 分型面3 图1-7 分型面4
(8)拆模。步骤为:模具体积块→分割→2个体积块→所有工件→选取分型面,将工件分割开来,并分别定义名称rest、rest1、 rest2、rest3。将生成的体积块抽取生成模具成型零件,步骤为:模具元件→抽取。
(9)开模仿真。步骤为:模具进料孔→定义间距→定义移动。如图1-8所示。
图1-8 制件开模仿真图
6 用塑料顾问做模具的流动模拟分析
打开制件文件,单击应用程序菜单下的塑性顾问,单击 按钮,启动塑料顾问应用程序。对填充质量和压力降做出可视化分析,如下图所示。
图1-9 填充质量示意图 图1-10 预期质量示意图 图1-11 压力降示意图
在菜单条中依次点击Results→summary,打开“Results summary”对话框,制件的加工参数和流动的相关参数见图1-12。
图1-12 加工参数与流动的相关参数
7 制品注射模具的3D总装配设计
调用模架专家系统EMX4.1,选好模架类型和各模板尺寸, 把型腔和型心装进模架,设计完成浇注冷却系统、顶出系统及抽芯滑块装置,并装配好螺钉、导柱、导套等标准件如图1-13所示。
图1-13 完成后的模具总装配模型 图1-14 模具开模状态图
8 开模仿真
.依次点击EMX4.0→模具基体→装配元件→在弹出的“装配元件”对话框中按下 ,将所有的元件装配到模具总装配模型中去,完成后的模具开模状态图如图1-14所示。
9 结束语
本文以消毒柜控制面板为例介绍了利用Pro/E建立实体模型,并进行模具设计的整个过程。通过设计发现基于Pro/E的模具设计有如下优点:①能直接根据产品的三维数据生成模具的型心和型腔,提高设计的准确性。②利用标准模架库,减少了模具标准件的绘制,提高了效率。③实现了全三维的设计,直观,可靠。④统一的数据库使零件修改、模具修改非常方便。⑤根据加工要求可通过数控模块生成刀轨文件,通过后
置处理生成数控程序。
参考文献:
[1] 林清安. Pro/Engineer模具设计[M].北京:北京大学出版社,2001.
[2] 何满才.模具设计与加工-MASTERCAM[M].北京:人民邮电出版社,2002.
[3] 葛正浩.Pro/ENGINEER Wildfire塑料模具设计入门与实践.化学工业出版社,2004.
[4] 史铁梁.模具设计指导,机械工业出版社,2003.
[5] 申开智.塑料成型模具,中国轻工业出版社,2002.
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防护罩的模具设计与制造论文编号:JX106 带设计图,字数:9996.页数:33 中文摘要
随着现代工业发展的需要,塑料制品在工业、农业和日常生活等各个领域的应用越来越广泛,质量要求也越来越高。在塑料制品的生产中,高质量的模具设计、先进的模具制造设备、合理的加工工艺、优质的模具材料和现代化的成形设备等都是成形优质塑料的重要条件。
特别是近年来,随着塑料工业的飞速发展和通用与工程塑料在强度和精度等方面的不断提高,塑料制品的应用范围也在不断扩大,如:家用电器、仪器仪表,建筑器材,汽车工业、日用五金等众多领域,塑料制品所占的比例正迅猛增加。一个设计合理的塑料件往往能代替多个传统金属件。工业产品和日用产品塑料化的趋势不断上升。在工业生产中,用各种压力机和装在压力机上的专用工具,通过压力把金属或非金属材料制出所需要形状的零件或制品,这种专用工具统称模具。
模具在国民经济中所占据的地位日益显著,可以说人类的衣、食、住、行,没有拿一方面离得开模具。模具是机械、汽车、电子、通讯、家电等工业产品的基础工艺装备,属于高新技术产品。作为基础工业,模具的质量、精度、寿命对其他工业的发展起着十分重要的作用,在国际上称为“工业之母”。随着我国国民经济的迅速发展,作为工业品基础的模具工业,也得到了蓬勃发展,已成为国民经济建设中的重要产业。模具工业不但在国民经济中占据重要地位,在世界市场上也是独树一帜。世界模具市场总体上供不应求,市场需求在600到650亿美元。如今,模具工业的发展甚至已经超过了新兴的电子工业。
模具按制造的产品分类,可以分为塑料模具(又分为注塑模具、铸压模具和吹塑模具)、冲压模具、铸造模具、橡胶模具和玻璃模具等。其中,尤以注塑模具和冲压模具用途广、技术成熟、占据的比重大。本文以防护罩的模具设计为例,详细论述塑料的工艺特性、ABS塑料的工艺参数、型腔和型芯的结构形式、模具的机构设计、模架的选择原则,力求做到理论联系实际和反映国内外先进水平。
关键词:塑料特性、型芯和型腔结构、模具结构、标准模架 Shields mold design and manufacture
English Abstract...............省略
目 录
前言----------------------------------------------------------------------1
第一章 塑料成型工艺--------------------------------------------------4
1. 1 塑件的成型工艺分析------------------------------------------------4
1. 2 ABS塑料的材料特性-------------------------------------------------4
1. 3 ABS塑料的成型特性-------------------------------------------------5
1. 4 ABS塑料的成型工艺参数---------------------------------------------5
第二章 设计方案及参数的确定----------------------------------------7
2. 1 注射机的选用------------------------------------------------------7
2. 2 型腔数目和分布----------------------------------------------------8
2. 3 选择分型面--------------------------------------------------------9
第三章 模具的结构设计-----------------------------------------------10
3. 1 确定型腔和型芯的结构形式-----------------------------------------10
3. 2 浇注系统设计-----------------------------------------------------12
3. 3 机构的设计-------------------------------------------------------16
3. 4 注射模标准模架的设计---------------------------------------------21
3. 5 注射模排气系统的设计---------------------------------------------25
第四章 注射模的设计结果参数---------------------------------------27
小结和致谢--------------------------------------------------------------33
参考文献----------------------------------------------------------------35
模具装配图和零件图以上回答来自:
模具类的毕业论文,谢谢各位大哥了,急用
唉!论文是自己学的!不是被人给的!
知道多少写多少!不知道的赶紧去学!
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