锥阀角度研究论文
锥阀角度研究论文
测绘工程论文参考文献
参考文献的著录格式是否规范反映作者论文写作经验和治学态度,下同时也是论文的重要构成部分,也是学术研究过程之中对于所涉及到的所有文献资料的总结与概括。以下是我精心整理的测绘工程论文参考文献,欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。
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滑阀、转阀、锥阀的密封哪个好?
具有圆柱状轴肩的阀芯,沿轴向移动以接通或断开油路的圆柱滑阀通常指滑阀。通过阀口开度的变化,其流量也随之变化,使流量得到调节。
通过改变锥阀阀芯与阀座之间的缝隙,以接通或断开油路的阀,称为锥阀。锥阀能完全切断油路,对油液中杂质污染的敏感性小,结构简单,制造容易。所以锥阀与滑阀一样为液压阀的主要结构之一。
因为两种结构不同,因此加工的方法既有相同点,也有不同点。一般都是由专业生产厂家制造。由于阀芯在阀体内需要运动,因此间隙的大小即要保证良好的密封性,又要保证较小的运动阻力。在实际生产中,一般采用配合副的零件互相研配的方法来保证较小的配合间隙。但是在成批和大量生产时,需要阀芯可以互换,这时配合间隙将适当放大一些,这就可能引起泄漏量的出现。对于成批和大量生产的阀芯与阀体的公差及配合间隙推荐用如下所示:
液压阀体与阀芯的公差与配合 mm
名义直径 阀体公差 阀芯公差 最小间隙 最大间隙
6 +0.006 -0 +0 -0.004 0.0025 0.0125
12 +0.0075 -0 +0 -0.005 0.0050 0.0175
20 +0.010 -0 +0 -0.006 0.0075 0.0233
25 +0.0125 -0 +0 -0.0075 0.0125 0.0325
50 +0.015 -0 +0 -0.010 0.020 0.045
75 +0.020 -0 +0 -0.0125 0.025 0.0575
100 +0.020 -0 +0 -0.0125 0.032 0.0645
125 +0.025 -0 +0 -0.015 0.043 0.083
200 +0.030 -0 +0 -0.020 0.050 0.100
对于往复或旋转运动的阀体与阀芯配合,建议取最小间隙。最大间隙值等于最小间隙值加上两个零件的公差之和。最小间隙值可以加在孔的名义尺寸上,也可以由阀芯的名义尺寸减去。
具体的阀芯加工需要根据产品的数量以及各个工厂的规模来决定,具体要求可以参考零件工艺手册等专业书籍。
总之对于阀芯的加工制造必须考虑下列几大问题,必要时需要进行试验等手段,从而保证阀芯的高质量和高可靠性。
(1)液压阀芯上的液动力(作用在滑阀上的液动力,作用在锥阀上的轴向力);
(2)液压阀芯的压力流量特性;
(3)液压阀芯的流量系数;
(4)液压阀芯的泄漏(主要是指滑阀);
(5)液压阀芯的稳定性;
(6)液压阀芯的振动;
(7)液压阀芯的气穴
汔车机油压力过高的故障诊断与排除论文
一、发动机机油压力过高原因及诊断1、现象:发动机正常工作时,机油压力表升至490kPa以上。2、原因:机油粘度过大;限压阀调整不当;机油压力表或传感器有故障。3、诊断与排除(1)检查机油压力表及传感器,工作不良时应换新;(2)检查机油粘度是否符合要求,如果粘度过大,应更换适当粘度的机油;(3)在机油泵试验台上检查、调整限压阀,使机油压力符合规定要求;(4)清洗润滑油管、油道,维护滤清器;
(5)新大修的发动机转动曲轴时阻力过大,一般为主轴承、边杆轴承、凸轮轴衬套等配合件间隙过小。此时,应采取适当的磨合工艺进行磨合。
二、发动机机油压力过低原因及诊断1、现象:发动机起动后,机油压力迅速降至零;发动机在运转中机油压力始终过低,机油压力警告灯亮;油底壳机油液面升高;机油有外漏现象。2、原因:油底壳油量不足;机油粘度过小;限压阀弹簧弹力不足或调整不当;润滑系统管路严重漏油;机油细滤器破损漏油;机油泵磨损过甚或有故障;机油压力表或传感器失效;主轴承、连杆轴承、凸轮轴衬套等配合部位间隙过大。3、诊断与排除(1)检查油底壳油面高度和机油粘度。抽出机油尺检查,油面过低时应补足机油。机油过稀时,说明粘度过小或机油的粘温性过差,应重新加注符合标准的机油。机油有乳化现象或有水珠,机油液面有升高趋势时,说明冷却液漏入油底壳。此时,应查明漏水部位并予以排除。(2)检查、维护润滑系统主要部件。将机油压力传感器上的导线拆下,接通点火开关,把线头与缸体搭铁,观察机油压力表状态。如果机油压力表指针迅速升到最大读数,表明机油压力表良好;若指针不动或上升量很小,则表明机油压力表有故障或导线断路,应更换新机油压力表或导线。传感器损坏时,可换新的传感器。经检查,机油压力表、传感器、滤清器均无故障,润滑系统各管路均无漏油现象时,应拆检机油泵,清洗集滤器。
(3)发动机长期使用,轴承及其他配合部位严重磨损时,应重新修配轴瓦。
三、如何预防发动机油压压力过高或过低汽车发动机具有的正常机油压力,是保证发动机各摩擦件之间得以充分良好润滑的前提和必要条件。在正常情况下,怠速时发动机机油压力应不低于50kPa;中高速时机油压力应保持在200-300kPa左右。发动机在运转中,一旦其内部出现故障,诸如发动机温度过高、曲轴与连杆轴承轴瓦磨损加剧或配合松动等都会影响到发动机机油压力的波动。而许多时候,往往是由于发动机润滑系各机件故障的原因导致发动机机油压力过低。汽车在行驶中,一旦发现机油压力过低,都应停车查找其原因并排除之后方可行车。否则极易造成因发动机机油压力过低而出现曲轴瓦烧融而"抱瓦",较严重时可能使发动机因此而报废。为此,做到以下几点将会较好地预防机油压力过低。1、经常检查(1)抽出机油尺,察看机油是否充足,油中有否汽油或水,必要时添加或更换机油。(2)发动机在工作情况下,仔细察看各部位是否有漏油现象。(3)检查机油压力感应塞和机油压力表是否正常。将机油感应塞接线搭铁,若机油压力表指针从0点摆到底,则表明两者工作正常。若指针不动,则表示感应塞损坏,应更换。(4)检查润滑系油压。拧出感应塞,启动发动机,此时应有机油从螺孔中喷出,则说明润滑系油压正常,而故障在感应塞。(5)若上述检查仍无效,也未查出故障所在,则需要拆卸油底壳、清洗机油集滤器、机油滤清器,检视并调整曲轴主轴瓦和连杆轴瓦的装合间隙。2、严格装配(1)在发动机润滑系的检修中,装配机件时稍有不慎都会造成机油压力过低现象的发生。比如,机油泵与缸体之间的垫片、机油滤清器与缸体之间的垫片等,制作这些垫片时,该留出油孔的要有出油孔,进、出油口之间有隔条的要留有隔条。同样的,有些本不应该出现的机件错装有时也会导致机油压力过低,比如,新更换的缸体漏装油堵头或油堵头装配不严。
(2)曲轴前后油封,在汽车的使用中,由于装配方法不得当或曲轴油封设计不合理,再加之使用时密封件磨损,都会造成因机油泄漏而导致机油压力过低。因此,对于曲轴油封应注意两点以防其漏油:首先在拆检发动机时应更换新油封以保证油封的可靠系数处于最大值;其次,新油封装复时应严格按操作要求进行,尤其曲轴后端采用盘根式的油封,应装紧堵好缝隙。
中华(参数|图片)汽车网校总结:许多司机在选择机油时,经常会只考虑其价格,而忽略了机油本身的性能,认为机油都具有相似的品质,其实这是不正确的。在机油的特性中,最重要的一点是它的黏度。目前市场上的机油统分为矿物油和合成油,最高档的油属合成油。一般高档车都要选择合成机油。合成油比起一般的矿物油具有较高的黏度指数,随温度转变而产生的黏度变化很少,因此在高温及严寒情况下,仍能维持适当的黏度,而提供合适的保护。另外,合成油因氧化而产生酸质、油泥的趋势小,因而具有更长的使用寿命,对发动机在各种恶劣操作条件下,都能提供适当的润滑和有效的保护。除此之外,再好的机油在行驶了一定的里程后也一定要换掉。因为机油在使用的过程中,会逐渐被氧化,其中的添加剂会逐渐消
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