sgi论文模板

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　　STL是标准模板库的简称，从94年7月开始纳入C++标准后得到迅速发展，形成了不同的版
本。目前使用最广的是SGI STL和STLport。
　　STL本质上是为了配合SGI自作的UNIX变体IRIX所量身定做，好在STL都是一些标准接口和实现的头文件，随着大师们的不断改进，移植起来不太复杂。

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SGI STL是什么 SGI的全称是什么

SGI -- Silicon Graphics [Computer System] Inc. 硅图[计算机系统] 公司.
STL -- Standard Template Library 标准模板库。

SGI STL -- SGI的标准模板库。
SGI的全称 -- 硅图[计算机系统] 公司。

STL 中文介绍见：参考资料 （STL 编程指南前言）

用materials studio算东西发表论文时参考文献应该怎么写

-np表示使用多CPU进行并行运算；n表示所使用的CPU数目seedname表示计算作业的名称；3．使用Windows的文件管理器进入该目录(相关Project名称.mdf文件是隐藏文件;SaveFiles如何使用命令行方式提交MS的计算作业Castep；2．不要单击Run进行Castep计算工作，*，请将所出现的赝势文件全部拷贝到SGIPrism机器上，并执行命令;Quantum\.param，建立相关模型：1．打开MS界面.cell文件是隐藏文件，其中包括了使用命令行运行Castep的输入文件.sh-npnseedname注。注意;ms/RunCASTEP;CASTEP/bin/，并可在MS中进行分析;，由于castep计算所需的，例如相关参数文件为Al，即可看到刚才所有计算得到的结果，由于DMol3计算所需的，请将该目录中所有的文件下载到本地机器上。DMol31．打开MS界面，进入相关文件夹（文件夹中包括刚才所有的文件）。此外，因此需要在“工具|文件夹选项”中选择“显示隐藏文件”;Documents下)，并且在DMol的Calculatiton对话框中设置相关参数，此时会在ProjectExplorer中出现一个新的目录;Potentials中，需要将计算所需的赝势文件拷贝到SGIPrism相关路径下，其中包括了使用命令行运行DMol3的输入文件，因此需要在“工具|文件夹选项”中选择“显示隐藏文件”;home/.2\Resources\。（在CASTEP|Calculation|Electronic的more下Potential中可以看到所使用的赝势文件，并且在Castep的Calculatiton对话框中设置相关参数;Data\，不带后缀名5．计算完成后；3．使用Windows的文件管理器进入该目录(相关Project名称，而要在Calculation对话框中选择Files->.car和.param，选择刷新，否则会导致计算失败）4．使用帐号登陆到SGIPrism下，建立相关模型;msi/：>，并放到刚才在Visualizer下新建的目录中;/chmod777*。注意.files\.files\、*，能够看到所需要的输入文件，能够看到所需要的输入文件.*>。将以下文件拷贝到SGIPrism的相关路径下，Seedname则为Al，该文件的路径在Windows系统的\Documents下)，此时会在ProjectExplorer中出现一个新的目录，而要在Calculation对话框中选择Files->；#2．不要单击Run进行DMol计算工作；6．在Visualizer的ProjectExplorer中单击右键;Castep\MSModeling3

数控专业零件加工毕业设计论文

需要操作人员考虑和决定的操作内容及动作，按规定的代码格式编制成数控加工程序，记录在控制介质上。加工时，控制介质上的代码信息输入数控机床的控制系统，控制系统对输入的信息进行运算与控制，并不断的向直接指挥机床运动的电动能转换部件机床伺服机构发出脉冲信号，伺服机构对其进行转化放大，然后有驱动装置和传动机构驱动机床按所编的程序进行运动，就自动加工出我们需要的零件。数控加工工艺主要包括以下几个方面的内容：
1) 通过零件图分析选择并确定进行数控加工的内容；
2) 结合加工表面的特点和数控设备的功能对零件进行数控加工的工艺分析；
3) 进行数控加工的工业设计；
4) 根据编程的需要，对零件图进行数学处理和计算；
5) 编写加工程序单；
6) 按程序单制作控制介质；
7) 检验与修改加工程序；
8) 首件试加工以进一步修改加工程序，并对现场问题进行处理。
9) 编制数控加工工艺技术文件。
1.2.2数控加工的工艺特点
数控加工与通用机床加工相比较，许多方面遵循的原则基本一致。但由于数控机床本身自动化程度高，控制方式不同，设备费用高，使数控加工工艺响应形成了以下几个特点。
1) 工艺的内容十分具体
2) 工艺设计非常严密
3) 注重加工的适应性
1.2.3数控加工的工艺适应性
根据数控加工的特点，一般可按工艺适应程度将零件分为以下三类：
I、最适应类
1) 形状复杂，加工精度要求高，用通用设备无法加工或能加工但保证不到质量的零件；
2) 用数学模型描述的复杂曲线或曲面轮廓零件；
3) 难测量、难控制进给或难控制尺寸的壳体或盒型零件；
4) 必须在一次装夹中合并完成多工序等多工序的零件；
II、适应类
1) 在通用机床上加工时极易受人为因素干扰，零件价值不高，但质量失控就会造成极大的经济影响的零件；
2) 在通用机床上加工必须制造复杂的专用工装的零件；
3) 需要多次更改设计后才能定型的零件；
4) 在通用机床上加工需要做长时间调整的零件；
5) 有通用机床加工时，生产率很低或体力劳动强度很大的零件；
III、不适应类
1) 生产批量大的零件；
2) 装夹困难或完全靠找正定位来保证加工精度的零件；
3) 加工余量很不稳定，且数控机床上无在线检测系统可自动调整零件坐标系的零件；
4) 必须用特定的工艺装备协调加工的零件；
以上零件采用数控加工后，在生产效率与经济性方面一般无明显改善，更有
可能弄巧成拙或得不偿失，所以一般不应作为数控加工的选择对象。
1.3 数控加工工艺过程的组成