cindyhouse0221
套印不准是一种常见的印刷缺陷,会大大影响印色和视觉层次感,几乎每家公司都存在这个问题。套不准(这里讲的不包括菲林本身套不准和晒版中出现的套不准)不外有以下三个原因,印刷时须加以注意。印刷套印不准原因浅析套印不准是一种常见的印刷缺陷,会大大影响印色和视觉层次感,几乎每家公司都存在这个问题。套不准(这里讲的不包括菲林本身套不准和晒版中出现的套不准)不外有以下三个原因,印刷时须加以注意。一、印版变形1.烤版(为提高印版的耐印力)变形,温度须控制在230---250度以内时间在5-8min内,且让其自然冷却2.弯曲变形:4c印版厚度要一致(比如晒版时富士版和星光版不可混用),垫衬也不能过厚3.拉伸变形:这是在装版时用力过大造成的。二、印刷机调节不当造成的套印不准1.送纸吸嘴高低不一或压纸轮调节不当(快慢不同)引起的。这个可以从飞达走纸的波动情况看出来的2.规矩部分调节不当1)前规的高低和工作时间调节不当会引起上下规矩套不准。前规的高低以刚好能通过纸张厚度的3倍为好,前规上下摆动时间以纸张刚好到达前规为好。2)边规的拉力大小和工作时间调节不当,则会引起左右规距套印不准。在刚开始校机时,从废印张上可以看出来3.递纸牙和压印滚筒牙口调节不当这要根椐压印滚筒上的刻度盘来调节,光凭经验是不行的4.滚筒包衬不当(以下是海德堡机的技术参数,仅供三菱机参考)印版滚筒包衬总厚度一般在—之间橡皮滚筒包衬总厚度一般在—之间5.印刷速度的影响原则上应匀速开,一般保持在最高时速的70%左右,简单的和印刷难度大的工程除外,主要依椐打稿来判断印刷难易三、纸张变形引起的套不准主要有纸张伸缩变形、卷曲变形,这除了要在收白料时加强检验外,调节好车间温、湿度是关键(北方地区印刷车间湿度往往偏低,可以用地面洒水的方法来调节),特别是当印完一面,放置过久才反纸的话,套印不准的问题优为明显当然在不影响印色的情况下,尽量顺纹印刷(即纸纹与墨路一致)也是一个好的做法,这一点应在开工程单时加以考虑;另外一点就是要保证水辊与印版,印版与橡皮布,橡皮与压印滚筒间的平行;并且要在保证水墨平衡的前提下,尽量减少润版液的用量。只有熟悉了以上原因所在,才能快速调好机,稳定印刷。
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摘要 印刷系统具有打印筒一个提出印刷表面形成原位最好的“快速原型”或“熔融沉积模型”机操作系统的电子图像的计算机图像处理系统。在印刷作业已经完成,有必要打印另一个图像的下一个打印作业,前印刷表面被删除原位从打印缸研磨,刮,切割,等下次印刷表面的新形象,形成原位同印刷气缸以同样的方式如上所述。 1 。一种方法铅印包括形成了印刷表面上印刷救济成员的印刷机器,包括步骤: 建设一个印刷表面原位上,并提出从印刷厂会员存入流动热塑性材料的印刷会员在预先设定相应的图像打印,并允许它巩固和坚持印刷会员组成印刷表面,完成打印作业,消除了第一次印刷表面原位从印刷厂会员不拆卸印刷成员印花机,然后构建以同样的方式与上述定义,但一个新的供应热塑性材料流动第二印刷表面原位会员的印刷,用于以后的印刷业务,并在其中有进一步的步骤包括建设表面上的印刷的印刷会员使用熔融沉积成型装置存款的流动性材料的印刷会员作为移动设备沿印刷会员,并利用计算机图像处理系统,以控制沉降的材料。 2 。该法界定的索赔1包括步骤消除印刷表面印刷会员在原地的一步选自组成的刮,研磨或切割。 3 。该法界定的索赔2适用于印刷图像的瓦楞纸板的旋转打印缸是打印会员的印刷机器。 4 。该法界定的索赔1包括步骤交存流动材料层层之一上面。 5 。该法界定的索赔1 ,其中提出了印刷表面的印刷会员距离大约英寸。 6 。一种方法形成了印刷表面的印刷成员印刷机印刷的救济措施的组成原位沉积的印刷成员成为流动热塑性材料预先配置,并允许物质巩固进入预定配置的表面印刷成员,其中有进一步的步骤,包括使用熔融沉积成型机存入的流动和使用塑料材料的计算机图像处理系统,提供电子影像配置热塑性材料,因为它正在上沉积印刷会员。 7 。该法界定的索赔6应用于旋转打印缸的印刷机。 8 。该法界定的索赔6包括步骤存入流动材料层层之一上面。 9 。阿印刷机印刷的救济成员包括印刷的印刷图像,首先是指存入流动热塑性材料在一个预定的配置印刷会员相应的形象印说,流动热塑性材料凝固成一个印刷表面筹得表面印刷会员,第二手段消除印刷表面印刷会员印刷业务后表示,可重复使用的印刷会员正在接受一种新的印刷表面前一次印刷表面除去第二手段和其中第一手段包括计算机图像处理系统的生产电子影像控制存款的流动材料说,以获取预先配置和一个熔融沉积成型机存款流动性的热塑性材料的层上面的。 10 。这台机器中界定索赔9日表示,第二手段,其中包括一个可移动的运输沿线的印刷会员和工具运输进行印刷表面马车沿着印刷会员。 11 。这台机器中界定索赔10 ,其中说,首先是包括动产运输沿线的印刷会员存入说流动材料的印刷会员连续层作为运输沿着印刷会员。 12 。这台机器中界定索赔11其中印刷会员说是一种旋转缸。 13 。这台机器中界定索赔9其中表示,第一是指存款流动的材料说,在一个连续层以上的其他手段,控制和存款,以获取预先设定。 描述 场发明 本发明一般涉及到印刷系统和方法,更具体的方法及器具表面形成印刷图像用于印刷的印刷机器。虽然本发明特别适合旋转打印气瓶,发明不必如此有限,但将在其他地区应用。 背景发明 一些现有的印刷系统采用了印版在该地区的印刷是上文提到的地区,不得印刷。之所以有不同的高度的两个层次是所谓的“救济”的印刷领域。减免的数额要求在很大程度上取决于材料要打印。媒体几乎没有变化,厚度和可控制的需要以及一些不太确切的救济,而需要更多的救济物资。一个例子,高度精确的媒体是杂志纸印刷级网络。精度较低媒体的代表,例如瓦楞纸板印刷与一张喂养器具。在任何情况下,必要的救济不大。瓦楞纸板通常印有1毫米( “ )的救济。 旋转式印刷机,有几种方法创建一个打印缸这些类型的印刷和非印刷领域。一种方法使用更换气瓶的加工与机床。另一种方法是利用印刷版形成一个单位摄影形式,胶合承运人表,然后安装在气缸是充分小于预期的印刷直径帐户厚度钢板和承运人表。大会板,片材和承运人提供挂载气瓶被称为印刷毯子。后者系统是一个常用的印刷机器制造瓦楞纸箱。 在任何情况下,汽缸或毛毯必须安装和删除的每个打印作业。他们必须清理并储存运行之间的打印作业。变化中的形象要打印涉及改造汽缸或毛毯。 不同的厚度,使用的材料,使毯,板,胶粘剂和承运人表,可能会导致整体厚度毯大会有很大的不同从而造成印刷表面,不同的理想圆柱面。 物体和优点本发明 对象本发明是提供一种新的方法和装置形成了印刷表面的印花机,并会克服几个上述缺点事先方法及器具。 另一个对象本发明是提供一种新的方法和装置形成了印刷表面原位在印花机或其他印刷器材。列在这里就是这样的方法和仪器,可用于迅速改变印刷表面的印刷机器没有拆卸气缸的印刷或其他印刷成员印刷机。 进一步对象本发明是提供这种方法和装置形成了印刷表面以自动的方式利用电子影像,如由计算机图像处理系统,以及设备,建筑,印刷表面使用电子图像计算机图像处理系统。 仍然进一步对象本发明是提供这种方法及器具如上面所讨论,并可能也适用于传统的印刷设备,如那些利用旋转打印缸。 其他的优势,本发明包括以下内容: 打印作业能够尽快开始的电子图像打印的理想是不是等待缸毯准备,通常是在远程站点。 没有必要的仓库和保持气瓶或毯子。 没有任何刑罚为改变打印的连续运行的相同的工作。 这是可能改变印刷迅速停止印刷,删除的部分板块,代之以新的印刷。因此,在长期来看,许多小群体的产品就可以生产出不同的资料或说明,只要基本参数运行并没有改变。在案件boxmaking ,在一个长远来看箱子特定产品,团体这些箱子可能是印刷显示不同的颜色或型号的产品包装。 该系统的这一发明可以完全自动化,以避免手动安装和拆卸的气瓶和毛毯破坏的制造过程和原因不可预测的延误。 在一个可能的配置有4个印刷站,所有印刷可以利用四色处理方法,其中所有的颜色是由印刷小点的4个基本色,通常是青色,品红,黄色和黑色。采用本发明,就没有必要改变油墨的打印作业。 即使所有的组成部分常规毛毯,以密切公差,总厚度的组合可以有很大的差异。通过建立印刷表面到位,如果有必要整形它,印刷表面,可特别同心,以实现最佳的打印。 概要的首选体现本发明 为了说明起见只,下面的说明会的方法和机器用于印刷瓦楞纸板用于制造方块。这将是了解,该发明可实行任何印刷方式或机器,采用印刷表面与“救济” 。 在首选的形式,方法步骤,包括建造和配置上的原位印刷会员如打印缸,一个提高印刷表面。表面配置为目前所期望的形象印在董事会最好的方式自动“快速原型”装置或“熔融沉积模拟装置”的存款表面预先配置按照电子影像可所提供的计算机图像处理系统连接到设备上。为了改变印刷表面下一印刷工作需要不同的图片印制,第一面是从打印缸就地在任何适当的方式,如刮,研磨,切割等 印刷机器利用上述方法将包括: 打印气缸直径小于预期的印刷直径的两倍救济。材料的表面印刷缸如允许提高印刷表面材料遵守它。 传统印象缸,即气瓶存放材料的印刷,如瓦楞纸板,接触表面的印刷。 常规系统转达表通过印刷机。 常规脱墨系统采用控制数额油墨印刷表面,因为它围绕。例如只有一个这样的系统是一个柔性,墓室变造的刀片系统。 根据首选形式的发明马车用于移动装置的材料存入来回沿打印缸。另一个车厢拥有的工具,机械加工,刮,切割和/或印刷表面研磨删除它在结束对印刷运行和准备印刷缸接收下一个印刷面为下一个打印工作。它也可用于装饰材料的印刷表面沉积后,如有必要,提供一个统一的,同心表面印刷。这可以包括装置消除碎片,如真空系统。 如果是热塑性材料,汽缸或材料可能会被加热,以协助清除的物质。此外,印刷表面可同心,如果需要,由一个加热辊代替加工,切割,刮和研磨设备。 图纸 其他物体和优势将变得明显从以下详细说明采取与所附图纸,其中: 国际体操联合会。 1是一个侧面的印刷机器构成一个首选体现本发明;和 国际体操联合会。 2是一个前端海拔鉴于机的某些部分删除。 详细说明 谈到现在的图纸,详细,有显示仅用于说明的目的仪器包括一台机器构成一个首选体现本发明进行的首选方法,本发明。印刷机是用来打印照片的一张10例如,瓦楞纸板,而这是日举行的运输输送包括多个卷12的旋转运输表10的表面印刷缸一般指定20 。在资产负债表10卷12日举行的对真空中产生的空间封闭的遮光罩14 。具体体现在表明,一个印象缸16位于遮光罩14段印刷缸20以便提供一个掐通过该表,而这是通过接收图像的打印缸20 。虽然在具体体现所示,表10显示运往上述印刷缸20 ,这将是理解的是,资产负债表可运送低于打印缸20体现在其他未显示。在柔性材料,可部分总结各地的印象缸16 。同样,本发明不必局限于印刷瓦楞纸板,但将适用于其他资产负债表或材料,以灵活的网络打印。 除22日提出的印刷表面上形成的打印缸20根据该发明将所述,正文打印缸5月20日是传统的和需要的任何进一步的描述,这种气瓶是众所周知的艺术。然而,直径20缸打印选择,以帐户打印表面22日将就此形成的救济将叙述。此外,表面印刷缸20必须形成一个材料,使印刷表面22遵守它。因此,在体现利用热塑性塑料印刷表面材料,表面印刷缸20必须符合热塑性材料,使其能够遵守它。 油墨是提供给打印缸在任何合适的或常规的方式,如通过推广24个是提供墨水从头部延伸26日在面对唱名24 。头26个是安装在梁28 。 在首选的体现, 22日的印刷表面上沉积的表面印刷缸20日在单层或多层连续一个以上的其他通过熔融沉积模拟装置一般指定的30个,其中包括36个沉积头背部和动产提出沿表面打印缸20至存入流动材料,最好是热塑性塑料,在一个或连续层表面的打印缸20 。在沉积的物质上的打印缸20 ,印刷缸打开其轴21伺服驱动电机,以实现理想的地区的位置对沉积头36 。沉积头36个被定位在面对打印缸20通过丝杠35这是驱动伺服驱动马达。的变动情况打印缸20和沉积头36顷控制输出的计算机图像处理系统。一个这样的熔融沉积模拟装置,可以利用的是,例如提出Stratasys 。另一个类似的装置,可受聘为ACTUA 2100多射流模拟装置所作的三维系统。这种装置也被称为“快速原型”装置。材料是36挤压头部,并迅速巩固了沉积后的打印缸20 。形状的沉积物质的控制和管理的电子影像制作最好由计算机图像处理系统连接到手术的投入,设备和30缸20 。在该领域的瓦楞纸板,瓦楞纸板的印有10个是1毫米( 英寸)救济,这是说, 22日的印刷表面提出从表面印刷缸20 1毫米或英寸。 具体体现在在显示出的印刷会员20是一种旋转打印缸,沉积头36个将被安装在一辆马车33而这又是slidably安装在平行导轨34的运动沿导轨纵向和34一起打印缸20和这种动议是由丝杠35 。导轨三四顷适当拉长支持固定渠道32图所示。 1 。 在印刷表面22适用于打印缸通过沉积头36刚才所描述的, 36头已停用和印刷缸20准备了印刷作业。沉积头36个是脱离印刷表面印刷或者在22径向或轴向。在一个特定的印刷工作完成,这是理想的适用于22日再次印刷表面具有不同配置的打印缸20日,原先的印刷表面22日被删除在任何合适的方式,如刮,研磨,或削减远离表面打印缸20 ,直到后者是恢复到原来的直径。具体体现在表明,一个工具46消除印刷表面22显示安装在运输47而这又是slidably平行导轨上安装44个固定拉长了支持42个频道扩大缸沿打印。马车47是沿着铁轨44的丝杠45这是驱动电动机。当机是印刷,该删除工具46的位置离地面22印刷或者径向或轴向。如果工具46也被用来装饰印刷表面沉积后, 22日,它必须有两个径向立场。一个正切表面缸20免职和一个切线印刷表面22微调。虽然该工具46显示作为abrader ,一个刮,切割或任何其他合适的工具,可受聘于它的位置。此外, 5月20日打印缸还可以加热,以协助消除印刷表面22的情况下,后者是形成热塑性材料。 在以往的印刷表面22已被删除的工具46 ,沉积头36然后可以激活申请一个新的印刷表面22到打印缸20的下一个打印作业。在某些情况下,最好是删除只有部分的印刷表面22和改革这方面的沉积头3 ,这是很容易通过适当的控制和清除工具46沉积头36 。 这将是由上述可见,取消事先印刷表面22和应用新的印刷表面的22个有效,而不必关闭或拆卸打印缸20或相关地区的印刷器材。精确的形状也可以迅速传授给22日的印刷表面的手段,通过计算机图像处理系统和相关的沉积设备36 。 虽然首选体现本发明已被证明与上文所述,这将是理解的是,发明不仅限于这些具体体现,而是显示范围的发明中所表明的附加要求。
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新闻纸、凸版纸、胶印书刊纸这种用量较大的纸张,大多数是以卷筒纸的开工装到印刷机的,因此在作业适性中对断纸特别重视。尤其是新闻纸,在其印刷适性的全部项目中,对鉴定纸张质量影响最大的项目之一就是断纸率(100个卷筒纸在印刷过程中发生断纸的次数)。断纸之所以如此被重视,是由于每断纸一次就要使印刷作业停止数分钟,有时在断纸的同时还会损伤印版和橡皮布,致使不调版就不能印刷。遇到这种情况,就会影响出报时间。如果降低印刷速度以防止断纸,势必要降低印刷作业的效率。所以,无论发生断纸或为防止断纸降低印刷速度,都是对印刷效率的降低。 新闻纸、胶印书刊纸等的纵向抗张强度一般在以上。根据卷筒的重量和摩擦力的大小,可计算出在印刷中加在纸上的张力平均是400g/左右。按此推论是不会发生断纸的。那么,是什么原因使印刷中发生断纸?又怎样防止和减少断纸呢? 发生断纸的主要原因如下所述。 纸张在印刷时所受到的张力是不稳定的,很可能在瞬间增加到正常张力的三倍以上,尤其在印刷速度迅速增加时,冲击性的张力往往使纸张断裂。 纸卷的两头松紧不一致,印刷时一边张力太大,一边张力很小,张力小的一边容易发生打折,张力大的一边容易发生断裂。 纸卷变形或筒芯不圆,在印刷时卷筒尤如凸轮或偏心轮一样转动,这样就容易断纸。 卷筒纸的湿度较大,经过在比较干燥的环境存放后,由于端面水分的挥发,使卷筒两边的纸发生收缩而出现紧边,印刷时张力集中在纸边上将纸拉断。 卷筒纸的端面在运输中碰伤或被砂子硌伤,印刷时该处的裂口扩大也会引起断纸。甚至纸张两边裁切得不够干净利落,纸边不够平直,都会因应力集中而断纸。 卷筒纸的接头问题,是造成断纸的一个主要原因。在造纸机上发生断纸或在复卷的中途必须换取纸辊时,都需要把纸的两端粘接起来,一般称这个部位为接头。卷筒纸在接头处应有明显樗。如果接头处粘结恰当,一般不会在此处发生断纸。但接头常常出现如下的三种粘接不当情况。 粘接不牢。接头处所能承受的张力,达不到正常印刷所需要的张力。 上下粘连。接头时在把纸的两端粘结起来的同时,把接头与该处的内层或处层、甚至内外层都粘接起来了,致使印刷到此位置时卷筒不能倒纸而非断头不可。 接头不正。接头后不能保持纸的两边仍各成一条直线,而是两边同时折向某一个方向。当印刷到达此位置时,纸张就不是沿着全幅宽抗拒张力,而是在一边抗拒撕力。这样就很容易引起断头。而且在此位置的前后各有一段会出折子。 卷筒纸的断头,有的是由纸张生产决定了在使用中不可避免的,有的则可通过一定措施避免或减少。从使用者的角度出发可采取如下措施减少卷筒纸的断纸。 不超速开机,不猛然提高车速。 在搬运时注意不碰伤卷筒纸的侧面,不把卷筒立放在有沙子,尘土的地面上。 印刷时注意观察卷筒的各种标记,每逢快到接头处应适当降低车速,等过了接头再提高车速。 在印刷机引纸部分可设一个有适当弧度的弓形辊,使纸幅所受的张力适当多分配于纸张中部,减少纸张两边所受的张力。
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摘要 印刷系统具有打印筒一个提出印刷表面形成原位最好的“快速原型”或“熔融沉积模型”机操作系统的电子图像的计算机图像处理系统。在印刷作业已经完成,有必要打印另一