毕业论文3000字中职

数控技术经过50年的2个阶段和6代的发展： 第1阶段：硬件数控（NC） 第1代：1952年的电子管 第2代：1959年晶体管分离元件 第3代：1965年的小规模集成电路 第2阶段：软件数控（CNC） 第4代：1970年的小型计算机 第5代：1974年的微处理器 第6代：1990年基于个人PC机（PC－BASEO） 第6代的系统优点主要有： （1） 元器件集成度高，可靠性好，性能高，可靠性已可达到5万小时以上； （2） 基于PC平台，技术进步快，升级换代容易； （3） 提供了开放式基础，可供利用的软、硬件资源丰富，使数控功能扩展到很宽的领域（如CAD、CAM、CAPP，连接网卡、声卡、打印机、摄影机等）； （4） 对数控系统生产厂来说，提供了优良的开发环境，简化了硬件。 目前，国际上最大的数控系统生产厂是日本FANUC公司，1年生产5万套以上系统，占世界市场约40％左右，其次是德国的西门子公司约占15％以上，再次是德海德汉尔，西班牙发格，意大利菲地亚，法国的NUM，日本的三菱、安川。 国产数控系统厂家主要有华中数控、北京航天机床数控集团、北京凯恩帝、北京凯奇、沈阳艺天、广州数控、南京新方达、成都广泰等，国产数控生产厂家规模都较小，年产都还没有超过300～400套。 近10年数控机床为适应加工技术发展，在以下几个技术领域都有巨大进步。 （1） 高速化 由于高速加工技术普及，机床普遍提高各方面速度，车床主轴转速由3000～4000r／min提高到8000～10000r／min，铣床和加工中心主轴转速由4000～8000r／min提高到12000r／min、24000r／min、40000r／min以上�快速移动速度由过去的10～20m／min提高到48m／min、60m／min、80m／min、120m／min在提高速度的同时要求提高运动部件起动的加速度，其已由过去一般机床的0．5G（重力加速度）提高到1．5～2G，最高可达15G，直线电机在机床上开始使用，主轴上大量采用内装式主轴电机。 （2） 高精度化 数控机床的定位精度已由一般的0．01～0．02mm提高到0．008mm左右，亚微米级机床达到0．0005mm左右，纳米级机床达到0．005～0．01μm，最小分辨率为1nm（0．000001mm）的数控系统和机床已有产品。 数控中两轴以上插补技术大大提高，纳米级插补使两轴联动出的圆弧都可以达到1μ的圆度，插补前多程序段预读，大大提高插补质量，并可进行自动拐角处理等。 （3） 复合加工、新结构机床大量出现 如5轴5面体复合加工机床，5轴5联动加工各类异形零件。也派生出各新颖的机床结构，包括6轴虚拟轴机床，串并联铰链机床等。采用特殊机械结构，数控的特殊运算方式，特殊编程要求。 （4） 使用各种高效特殊功能的刀具使数控机床“如虎添翼”。如内冷钻头由于使高压冷却液直接冷却钻头切削刃和排除切屑，在钻深孔时大大提高效率。加工钢件切削速度能达1000m／min，加工铝件能达5000m／min。 （5） 数控机床的开放性和联网管理，已是使用数控机床的基本要求，它不仅是提高数控机床开动率、生产率的必要手段，而且是企业合理化、最佳化利用这些制造手段的方法。因此，计算机集成制造、网络制造、异地诊断、虚拟制造、异行工程等等各种新技术都在数控机床基础上发展起来，这必然成为21世纪制造业发展的一个主要潮流。 2, 数控技术的发展趋势 数控技术的应用不但给传统制造业带来了革命性的变化，使制造业成为工业化的象征，而且随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大，他对国计民生的一些重要行业（IT、汽车、轻工、医疗等）的发展起着越来越重要的作用，因为这些行业所需装备的数字化已是现代发展的大趋势。从目前世界上数控技术及其装备发展的趋势来看，其主要研究热点有以下几个方面〔1～8〕。 2．1 高速、高精加工技术及装备的新趋势 效率、质量是先进制造技术的体。高速、高精加工技术可极大地提高效率，提高产品的质量和档次，缩短生产周期和提高市场竞争能力。为此日本先端技术研究会将其列为5大现代制造技术之一，国际生产工程学会（CIRP）将其确定为21世纪的中心研究方向之一。 在轿车工业领域，年产30万辆的生产节拍是40秒/辆，而且多品种加工是轿车装备必须解决的重点问题之一；在航空和宇航工业领域，其加工的零部件多为薄壁和薄筋，刚度很差，材料为铝或铝合金，只有在高切削速度和切削力很小的情况下，才能对这些筋、壁进行加工。近来采用大型整体铝合金坯料“掏空”的方法来制造机翼、机身等大型零件来替代多个零件通过众多的铆钉、螺钉和其他联结方式拼装，使构件的强度、刚度和可靠性得到提高。这些都对加工装备提出了高速、高精和高柔性的要求。 从EMO2001展会情况来看，高速加工中心进给速度可达80m/min，甚至更高，空运行速度可达100m/min左右。目前世界上许多汽车厂，包括我国的上海通用汽车公司，已经采用以高速加工中心组成的生产线部分替代组合机床。美国CINCINNATI公司的HyperMach机床进给速度最大达60m/min，快速为100m/min，加速度达2g，主轴转速已达60 000r/min。加工一薄壁飞机零件，只用30min，而同样的零件在一般高速铣床加工需3h，在普通铣床加工需8h；德国DMG公司的双主轴车床的主轴速度及加速度分别达12*!000r/mm和1g。 在加工精度方面，近10年来，普通级数控机床的加工精度已由10μm提高到5μm，精密级加工中心则从3～5μm，提高到1～μm，并且超精密加工精度已开始进入纳米级(μm)。 在可靠性方面，国外数控装置的MTBF值已达6 000h以上，伺服系统的MTBF值达到30000h以上，表现出非常高的可靠性。 为了实现高速、高精加工，与之配套的功能部件如电主轴、直线电机得到了快速的发展，应用领域进一步扩大。

职业素养是社会和企业选用人才的第一标准，中职学校作为中职生走向社会的桥梁，本应保证学生向职业人的顺利转变，但社会现状并不如此。在就业市场上，出现就业链条不畅和循环不良的状况，主要原因是学生的职业素养与用人单位的需求不相匹配。因此，对学生职业素养现状进行分析和研究，进而对培养学生职业素养提出建议和措施，保证学生顺利求职，使人才供需双方顺利对接，具有重要的现实意义。 一、研究分析方法 此次研究采用问卷调查和访谈的形式进行，辅以资料查阅。调查对象有两大类，一类为学生，包括已就业学生和在校生两部分，针对已就业的学生主要以电话回访和召开座谈会的形式收集资料；对于在校学习的学生，分入学初期和学习实习期两阶段进行调查。另一类为企业，主要由外地和本地的用人单位和就业实习单位组成，主要通过问卷采集信息。为确保问卷反馈信息的真实性和有效性，此次调查不记名，由学生和企业人员根据自己的理解如实填写即可。调查所采集的信息，涉及职业素养认知，职业素养现状及改善，企业对学生职业素养要求等各个方面。 二、调查结果分析 1.在职业素养认知方面 调查结果显示，学生对职业素养的认知随着在校学习及实训、实习的深入在不断提高。学生对职业素养重要性的排序为职业道德素养、专业技能、积极进取、团队合作与沟通、吃苦耐劳、执行服从；而企业的排序为职业道德素养、执行服从、团队合作与沟通、吃苦耐劳、积极进取、专业技能。企业管理者对毕业生内在的无形软素养的个人品行，非常重要+比较重要=，而有形的外显因素如经验经历、学习成绩看得较轻，位列最末端。可以看出，企业更加看重毕业生的隐性职业素养。 2.在职业素养现状及改善方面 调查结果显示，学生对急需改善的方面按重要性排序为：踏实务实、环境适应能力、提升道德品质和人文素养、锻炼沟通能力、谦虚自省能力、持续学习能力、口头表达能力、文字表达能力；而企业在急需改善方面按重要性的排序为：工作态度散漫、服从执行能力差、缺乏吃苦耐劳精神、自我为中心、缺乏全局意识、沟通协作能力差。两者在这一问题上存在的差异比较大。 通过调查，还发现学生职业素养的自我评价要高于企业对学生的评价。这一结果证明，学生就业稳定难的重要原因在于自我评价不准确，就业定位不合理，择业过于挑剔。不仅如此，通过更进一步的调查，发现学生总体职业素养要低于企业要求，尤其是在自我约束能力、吃苦耐劳精神、服从执行能力等方面较差。 三、职业素养培养的建议 1.科学调整课程设置和教学方法 根据调查和访谈，我们认为职业学校对学生职业素养培养的整体效果并不理想，为此提出以下建议： （1）扩展职业素养培养内容。在现有的职业道德、沟通技巧、心理素质等教学内容基础上，增加企业文化、职业思维、职业习惯等内容，还应通过专家讲学、实事分析、观点辩论、图片展示等方式，有针对性地对学生进行职业素养培养.。 （2）调整教学方法，应该多采用案例教学、模拟教学、实践教学、团队游戏等行为导向教学法，加强师生间的互动，提高学生的学习兴趣，在培养学生专业能力的同时，提高学生的沟通能力和团队合作意识。 （3）建立以社会需求为中心的课程体系。课程体系设置不仅应围绕专业能力培养目标进行，更应注重其广泛性、适应性。 2.通过校企合作，以职场实践促进职业素养的提高 通过调查发现，参加社会实践和顶岗实习是许多学生能接受并认为最有效的提升职业素养的方式。为保证社会实践落到实处，可以从以下几点努力：一是加强校企联合办学及实践基地建设，多为学生提供实践的机会和平台；二是建立专门为学生服务的实习机构，为各年级学生提供实习建议，介绍实习单位；三是建立规范的实训实习制度，学生通过在企业的实训，充分融入企业氛围之中，感受企业独特的企业文化，传递企业的效率意识、竞争意识、服务意识、团队精神等，全方位地提高学生的职业素养。 3.充分调动和发挥学生的主动性 首先，多阅读职业素养方面的书籍，加强自身职业生涯规划；其次，配合学校的教育方针和老师的教学方法，多与老师沟通，学会在各种教学形式中提升自己；第三，多参加各种社团活动，利用假期走向社会，了解社会需求，提高自己解决实际问题的能力，在实践中培养自己的团队协作、责任意识、人际沟通能力，为顺利就业打好基础。只有学生严格要求自己，积极主动去落实各项建议，职业素养才能得到提升。 （作者单位：河北邢台市经贸学校）