毕业论文关于带传动的分析

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带传动：基本都用在电机和被驱动设备之间，线速度5-25米/秒，低速时丢转多最好不用，精确定比例传动时不用，用齿形带。轴间距离过短包角不够，过长产生震动。齿轮传动：分开式和有机箱两种，开式只适于低速，模数要往大了选一些。有机箱的，速度范围很宽。和皮带比噪声大。适用绝大多数场合。硬齿面比软齿面整体积小些，加工难些。链传动：传动距离较齿轮远，一般用于低速长距离传动，比齿轮齿形带都便宜。润滑好的时候(油池），不大于15米/秒的场合也适用，比如拔丝机中。

优点：

1、可用于两轴中心距离较大的传动；

2、带具有弹性，可缓和冲击和振动载荷，运转平稳，无噪声；

3、当过载时，带即在轮上打滑，可防止其他零件损坏。

缺点：

1、传动的外廓尺寸较大；

2、由于带的弹性滑动，不能保证固定不变的传动比；

3、轴及轴承上受力较大。

利用张紧在带轮上的柔性带进行运动或动力传递的一种机械传动。根据传动原理的不同，有靠带与带轮间的摩擦力传动的摩擦型带传动，也有靠带与带轮上的齿相互啮合传动的同步带传动。

扩展资料：

带传动具有结构简单、传动平稳、能缓冲吸振、可以在大的轴间距和多轴间传递动力，且其造价低廉、不需润滑、维护容易等特点，在近代机械传动中应用十分广泛。

摩擦型带传动能过载打滑、运转噪声低，但传动比不准确（滑动率在2%以下）；同步带传动可保证传动同步，但对载荷变动的吸收能力稍差，高速运转有噪声。 带传动除用以传递动力外，有时也用来输送物料、进行零件的整列等。

摩擦型带传动工作时，由于带轮两边的拉力差及其相应的变形差形成弹性滑动，导致带与从动轮的速度损失。弹性滑动率通常在1%～2%之间。

严重滑动，特别是过载打滑，会使带的运动处于不稳定状态，效率急剧降低，磨损加剧，严重影响带的寿命。滑动损失随紧、松边拉力差的增大而增大，随带体弹性模量的增大而减小。

参考资料来源：百度百科——带传动