现场5s管理毕业论文

内容摘要：协同商务是一种基于信息和知识共享，在价值链上具有共同商业利益的企业合作伙伴间的商业战略。本文针对当前企业知识管理系统存在的问题，分析了协同商务系统对企业知识管理系统的支持作用，提出了基于协同商务的企业知识管理系统构建原则，并探讨了系统实施的手段。""关键词：协同商务"知识管理"知识管理系统""""美国IBM公司曾就电子商务提出了著名的“3C”理论，其中第三个“C”—Collaboration，即“协同”，意谓不同地区的人们可以利用网络条件在一起工作。现代商业环境中客户需求的多变和市场竞争的加剧，迫使企业之间加强合作，从大规模生产模式转向以客户为中心，关注客户真实需求的大规模定制模式。企业间的合作要求相互了解，需要相关的知识共享。由于知识管理系统仅仅局限在企业单个组织内部，缺乏与外界的有效对接，无法满足协同商务环境下的动态的、跨组织的、跨地区的、跨国界的知识共享需求。""企业电子商务的发展主要经历了基础阶段、功能阶段、集成阶段和协同阶段。在基础阶段是借助简单的网站来发布产品信息；在功能阶段则通过建立相对完善的网上交易系统和物流系统来实现基本的电子商务功能；在集成阶段则将电子商务的各个因素有效地集成起来，大力提高电子商务的运作效率；而在协同阶段，应使企业进一步完善各种应用系统的集成，实现业务流程的重组和优化，并且通过全面的知识管理，实现与供应商、客户和合作伙伴很好地协同工作。因此，协同商务不仅代表了电子商务发展的主流方向，并且还将大大推动企业知识管理的向前发展。""""企业知识管理系统及其面临的问题""""知识管理简单地说就是以知识为核心的管理，是指通过对各种知识连续管理的过程，以满足现有和未来创新的需要，确定和利用已有以及将获取的知识资产，开拓新的机会。知识型企业能够对外部需求做出快速反应，明智地运用内部资源并预测外部市场的发展方向及其变化。知识管理就是运用集体的智慧，提高应变和创新能力。要做到这一点，需要从根本上改变企业的发展方向和领导方式，以获取潜在的巨大效益。""知识管理系统(KMS,"Knowledge"Management"System)是实施知识管理的依托平台，有狭义与广义之分。狭义的KMS是指支持企业对知识链各个环节进行有效管理的软件系统，是企业进行知识管理的工具，亦是企业进行知识沉淀和处理的平台，可看作是广义KMS的技术子系统；广义的KMS是一个“社会—技术”系统，是从企业整体的各方面、各层次因素来考虑对知识管理的支持，是由知识管理主体、客体(知识)、知识过程、软件工具(狭义的KMS)和企业内部环境(组织结构、企业文化、人力资源和激励机制等)"组成的有机系统。""目前企业知识管理系统主要存在以下几个问题：知识量的急剧膨胀。大多数企业所处理的知识处于迅速膨胀的状态，几乎呈几何级数的增长速度，使得企业管理人员难以消化和无所适从；“知识孤岛”问题。由于企业使用各种不同的网络系统和应用系统，系统间的相互独立性加大了企业进行整体知识管理的难度这些知识缺乏相互连接的传递渠道，成为知识孤岛；知识的“隐性”问题。对企业而言，能够使用某种形式编码而实际存储在知识库中的知识，如科学技术、专利发明等能形成文档的知识只占10%左右，而其它的90%都是难以用编码形式存取的非结构化的“隐性”知识，需要员工之间的直接交流和共享；知识的个性化问题。董事会、企业管理者、企业员工、合作伙伴等都是企业中知识的提供者和需求者，但他们的知识角度和关注重点是不一样的。要求从知识的内容、频率、结构、安全、存取、集成等各个方面都能满足不同类型人员对知识的个性化需求，这对于现行的知识管理系统来讲，将是难以适应的。""""协同商务系统对企业知识管理系统的支持""""Gartner"Group公司于1999年提出了协同商务的概念，在阐述其基本思想时指出，协同商务是一种激励具有共同商业利益的价值链上合作伙伴的商业战略，它主要是通过对于商业周期所有阶段的信息共享来实现，其目标是在满足不断增长的顾客需求的同时来增强其获利能力。价值利益的所有成员通过将他们的核心的竞争优势组合起来创造新的产品或者服务来获取利润，这些新的产品和服务的价值将比各个组成部分的简单集合大得多。""协同商务的含义十分宽泛，它包括企业内部门与部门之间、企业与外部企业之间如供应商、合作伙伴、分销商、服务提供商、客户等的业务往来。无论是何种形式的协同，都可视为协同商务的一部分。可将协同商务分为设计(Design)协同商务、促销与销售(Market/Selling)协同商务、采购(Buying)协同商务、规划与预测"(Planning/Forecasting)协同商务等四大领域。因此，协同商务不只是销售链和供应链的厂商的内外电子化与流程整合，更包括设计与规划等不同层面的活动。""协同商务系统要对企业知识管理系统提供有效支持，必须解决以下三个问题：如何把企业中不同部门和各级员工所拥有的大量信息和知识，按不同信息源与知识源的特点，寻找合适的匹配对象，将恰当的知识在恰当的时间传递给恰当的需要者，实现信息流与知识流的有序化；如何使员工根据其商务活动环节的需要，能够迅速有效地从形形色色的知识资源中寻找到其所需的知识；如何把企业的客户与合作伙伴集成到企业的网络资源中来，以最简单的方式向内部和外部提供信息和知识，实现企业员工之间、企业与合作伙伴之间基于商务目的，提供多种形式的信息交流与知识交流。""根据以上分析，协同商务系统对企业知识管理系统的支持，要求将企业的所有应用软件和数据集成在一个统一的信息管理平台之上，并以统一的用户界面提供给用户，使企业可以快速地建立企业对企业和企业对内部员工的知识平台，使企业可以站在比“系统集成”、“应用集成”更高的“知识集成”的层次上，为企业的知识管理系统建设提供方向和思路。如果把企业力量的源泉用“信息→情报→知识→智慧”这个公式来喻示，那么协同商务系统则为企业的知识积累和知识创新开辟了新的舞台，并提供了强大的发展动力。"基于协同商务的企业知识管理系统构建原则""""知识管理和协同商务为企业建立自己的核心优势提供了基本的方向。企业要想提高创新能力，其管理的中心就应转移到对知识资源的最优配置上。而协同商务的精华——集成的知识、开放的门户正是知识管理所需要的。而且协同商务的链式管理思想也为知识的最佳配置提供了有益的思路。可将产品从其诞生直至销售的过程看成是知识传递和协同的过程，意味着不断的知识创造。可将知识传递和协同的过程与产品的传递过程结合起来，形成一个更为完整的链条——协同商务链，并以协同商务链为基础，建立协同商务的企业知识管理系统。""基于协同商务的企业知识管理系统应立足于以下协同知识管理需求：知识的获取主要从协同商务链内与链外获取协同商务链整体的成员所需的知识；强调知识的共享与传播。由于链上各成员间在业务上的互补性，使得知识的共享与传播有利于知识在整个协同商务链中运用效率的提高，有利于知识创新效率的提高，以及协同商务链整体竞争优势的提高；在知识运用方面强调协同商务成员间知识水平的协调，包括知识吸收能力和利用能力的协调，以保证最终产品能在知识上得到保证，实现其功能的协调和优化；支持基于协同商务的知识管理的基础性活动，包括战略性协同商务链成员间的合作伙伴关系管理、支持知识在协同商务链成员间交流与共享的联盟文化管理、基于"Internet技术的知识库的管理、在成员之间的知识教育与培训系统管理等。"根据以上分析，系统应能利用先进的"Internet/Intranet/Extranet技术，将不同地区的信息与知识集成起来。系统在功能架构上应包括知识文档管理、客户关系管理、资产管理、项目管理、人力资源管理、财务管理、工作流管理等管理模块。在技术方面应侧重实现：与现有商业过程的无缝集成；基于角色的内容组织；对于最终用户的个性化信息和知识传递。""""基于协同商务的企业知识管理系统实施""""基于协同商务的企业知识管理系统是在经济全球化的背景下，基于Internet/Intranet/Extranet网络技术建立的一套企业管理软件系统。该系统把企业的产品设计、分析、采购、制造、销售、市场、现场服务和顾客等连成一个全球性的知识网络，使得在产品的商业化过程中承担不同角色，使用不同工具，在地理上或供应网络上分布的人员，能够协同地完成产品的开发、制造以及产品整个生命周期的管理。在知识的共享、保密、协调、开放等原则的指导下，系统实施应主要采取以下手段：""（一）建立基于协同商务链的知识库""从知识来源看，协同商务链的知识库内容应包括链内知识和链外知识两大类。其中链内知识为知识库的主要部分，由供应商、中间商、制造商及分销商企业内部知识库中的部分内容构成。而此部分内容的选择应依据保密—公开—共享的关系原则，保留与企业核心竞争力相关的知识。因此在知识识别上应根据成员自身的具体情况，制定知识分级标准，对知识分级归类，以知识的机密级别来控制知识的可共享范围。而链外的知识主要是指从Internet中补充一些与市场相关的知识和其他公共知识。""从知识类型看，协同商务链的知识库由显性知识和隐性知识两部分构成。显性知识是其主要内容，而隐性知识虽不便于进行文档化处理，但由于其涉及到协同商务链成员的核心能力，应通过BBS论坛、讨论区、视频会议等方式来实现交流。""为了便于知识库的使用，需设计相应的知识地图，充分发挥知识地图对企业知识管理系统应用的导航作用。""（二）分步进行系统实施""基于协同商务的企业知识管理系统可分三个步骤实施：以知识管理为核心，包括人力资源管理、客户关系管理和项目管理的内容的实施；以工作流管理为核心，将项目管理、财务管理的内容集成在一起，实现管理流水线；以系统的整体应用为核心，将企业内部的所有系统集成在一起，实现有效的绩效管理。""在系统的开发应用过程中，应设立知识主管来具体负责知识管理工作，组织进行商务链上的各种知识的搜集与分析，并监督知识的利用效率；制定相应的激励政策来鼓励员工的知识交流、共享和创新；将客户、合作伙伴融合到内部的业务运作和知识管理中来。""（三）实现知识管理系统与协同商务管理系统功能的集成应用""为了方便在不同的业务和知识领域内切换、查找和共享知识，系统应通过超链接的形式，将分类的共享文档管理、BBS和讨论组、工作流管理、网站管理、人力资源管理、项目管理、财务管理、物流管理、客户管理等方面的管理功能集成在一起，实现用一个平台来集成企业知识管理系统与协同商务管理系统的应用。在统一的管理平台上实现充分的知识共享，使员工、合作伙伴和客户都能通过协同商务系统联系在一起，在知识管理的层次上，实现充分、有效地协同工作。

【 #心得体会# 导语】5s管理使员工养成良好的工作、生活习惯和作风，让员工能通过实践5S获得人身境界的提升，与企业共同进步，是5S活动的核心。以下是 无 。 【篇一】 每期公司主持的培训学习都能让我们收获满满，此次也如期而至的参加了公司组织的“5S”推行培训，通过这次培训课程，使我们对“5S”工作有了更进一步的认识。对我们日后“5S”工作的开展和改进有很大的启发和指导意义。通过学习，我感觉此项工作对提高自己的工作水平有非常大的帮助，从以下几个方面来说明 一什么是“5S”即整理、整顿、清扫、清洁、素养。去除乱、杂、脏乱差，提高员工素质的全面改观。 “5S管理”说起来简单，但真正要做到，却不容易，需要我们坚持。在好多企业中，执行“5S管理”，到最后都是不了了之，为什么？究其原因有很多，但归纳起来，是认识问题，是没有坚持。正如秦茹老师在“5S现场管理技能提升”课程讲解中提到的“5S管理控诉的五大罪状：①以为画两道线、扫扫地就行了；②一紧、二松、三垮、四重来；③有空搞搞，没空就算了；④认为纯属浪费时间；⑤搞了也白搞。” 5s管理的实施一方面对资源的合理配置进行了有效分配，化的降低 了消耗、提高了效益，成本管理工作得到了有效提高。另一方面有序的管理为员工创造了良好的工作环境和工作条件，既保护了员工的身心健康同时又使员工的个人素质特到了提升，增强了对工作的热情和努力，最终企业效益得到提高，员工待遇也同时得到相应的提高。 5s的推行从根本上解决了企业的基层管理无序和不易控制的现状，使得所有的场地、所有的设备、人员全部纳入了管理的视角中来，每一项工作都按照同一个标准来进行开展，化的提高了工作的效率，是目前现代企业必备的基础管理之一。 【篇二】 即使拥有世界上最先进的生产工艺或设备，但如果不能对其进行有效地管理，那么工作场地会一片混乱，工件乱堆乱放，其结果只能是生产效率大幅下降，员工越干越没劲，成本上升，对企业生产没有任何积极的意义。“5S”现场管理可以有效地解决这个问题，它能使我们公司的生产环境得到极大地改善，是走上成功之路的重要手段。 “5S”是来自英文SEIRI(整理)、SEITON(整顿)、SEISO(清扫)、SEIKETSU(清洁)、SHITSUKE(修养)发音的第一个字母“S”，因此统称为“5S”。“5S”活动不仅能够改善生产环境，还能提高生产效率、产品品质、员工士气，是其他管理活动有效展开的基石之一。 一、“5S”现场管理的内容 “5S”现场管理包括整理、整顿、清扫、清洁、修养五方面的内容，具体包括： 1．清扫 就是将工作场所、环境、仪器设备、材料、工具等上的灰尘、污垢、碎屑、泥砂等脏东西清扫擦拭干净，创造一个一尘不染的环境，公司所有人员(包括公司领导)都应一起来执行这个工作。 （1）在整洁明亮的环境里，任何异常，包括一颗螺丝摔在地上都可马上发现。 （2）设备异常在保养中就能发现和得到解决。 （3）到处都干净整洁，客户感动，员工心情舒畅。 （4）能分配每个人应负责清洁的区域。分配区域时必须绝对清楚地划清界限，不能留下没有人负责的区域、死角。 （5）对自己的责任区城都不肯去认真完成的员工，不要让他担当更重要的工作。 2．清洁 清洁就是在“整理”、“整顿”、“清扫”之后的日常维持活动，即形成制度和习惯。每位员工随时检讨和确认自己的工作区城内有无不良现象，如有则立即改正。在每天下班前几分钟，实行全员参加的清洁作业，使整个环境随时都维持良好状态。实施了就不能半途而废，否则又回到原来的混乱状态。 （1）领导的言传身教、制度监督非常重要； （2）一时养成的坏习惯，要花十倍的时间去改正。 3．整理 整理就是将必需物品与非必需品区分开，必须品摆在指定位置挂牌明示，实行目标管理，不要的东西则坚决处理掉，在岗位上不要放置必需以外的物品。这些被处理掉的东西可能包括原辅材料、半成品和成品、设备仪器、工模夹具、管理文件、表册单据等。其要点如下： （1）对每件物品都要看看是必要的吗?非这样放置不可吗? （2）要区分对待马上要用的、暂时不用的、长期不用的； （3）即便是必需品，也要适量；将必需品的数量要降低到最低程度； （4）在哪儿都可有可无的物品，不管是谁买的，有多昂贵，也应坚决处理掉，决不手软； （5）非必需品是指在这个地方不需要的东西在别的地方或许有用，并不是“完全无用”的意思，应该找它合适的位置。 （6）当场地不够时，不要先考虑增加场所，要整理现有的场地，会发现竟然还很宽绰。 4．整顿 除必需物品放在能够立即取到的位置外，一切乱堆乱放、暂时不需放置而又无特别说明的东西，均应受到现场管理人员(班长、车间主任等)的责任追究。这种整顿对每个部门都同样重要，也是研究提高效率方面的科学，它研究怎样才可以立即取得物品，以及如何能立即放回原位。任意存放物品并不会让我们的工作速度加快，反而使我们的寻找时间加倍，必须思考分析怎样拿取物品更快，并让大家都能理解这套系统，遵照执行。 （1）将寻找的时间减少为零； （2）有异常(如丢失、损坏)能马上发现； （3）其他人员也能明白要求和做法，即其他人员也能迅速找到物品并能放回原处； （4）不同的人去做，结果是一样的，因为已经形成标准化了。 5．修养 修养就是培养全体员工良好的工作习惯、组织纪律和敬业精神。每一位员工都应该自觉养成遵守规章制度、工作纪律的习惯，努力创造一个具有良好氛围的工作场所。如果绝大多数员工能够将以上要求付诸实践的话，个别员工就会抛 （1）需要人们有更高的合作奉献精神和职业道德； （2）互相信任，管理公开化、透明化； （3）勇于自我检讨反省，为他人着想，为他人服务。学习、理解并努力遵守规章； （4）制度，使它成为每个人应具备的一种修养； （5）的热情帮助与被的努力自律是非常重要的。 【篇三】 古代的罗马认为：四月是大地回春，鲜花初绽的美好季节，四月就是春天最美的时候。 是呀！四月，花儿吐艳，柳枝婀娜，碧水传情，山峦叠翠，处处鸟语花香，芳菲浸染。更有诗云：最爱郊居四月初，庭前橘发两三株；风吹南亩秧波绿，时有蛙声到小庐。说的就是乡野播种时一片生机盎然充满希望的景象。眼下，四月就要过去，何不抓住四月的尾巴，洒下希望的种子，一路凯歌前行。 四月二十四至四月二十五，我有幸参加了为期两天的《5S与目视化管理》的培训。在此，想借此机会谢谢公司领导给我这个机会，谢谢领导对我的厚爱与信任。在这两天的时间里，让我学会了很多东西；谢谢一起去学习的同事，因为有同事的陪伴，所以会觉得有支持，有欢声笑语；谢谢给我们做培训的老师，因为老师幽默的别具一格的教学方式，让每个学员找到了学习的乐趣。 上课第一天，老师就问我们最想学什么？我就心里嘀咕：我没想法。坦白讲，对于5S与目视化管理我是一概不知，别说更深层次的东西。信息化时代，只有通过不断学习，与时俱进，才能更好的掌握当下。通过书本以及培训老师的讲解，了解了5S的起源，作用以及发展，更重要的是如何通过5S怎样对个人、对企业更好的目视化管理。在此期间，尤为可贵的是同事之间的相互帮助，一起解决问题迎难而上的集体精神，正是这种精神，所以不管在多大的问题面前，都可以携手同行，勇往无前。 通过老师的讲解我们了解到，5S起源于日本，后来慢慢传遍世界其它国家，包括中国。整理、整顿、清扫、清洁、素养是5S的核心内容；它的作用是为了更好的管理企业，提高企业生产效率，提升企业员工个人素养，提高企业产品品质；时代在发展，任何事物都是处在变化发展之中，为顺应时代发展潮流，5S已经延伸出了6S、7S、8S等等。5S与目视化管理两者是辩证统一的关系，5S为目视化管理提供制度化指导，目视化管理为5S提供实践证明，相辅相成，缺一不可。 作为公司的一名员工，我愿意从我做起，做好自己的本职工作，坚守自己的工作岗位，提升自我的个人素养，与同事同行，与公司共同进步。就像美丽的四月天，洒下希望，收获梦想。

5S管理是企业质量管理、生产管理、设备管理、安全管理等企业管理的基础，是日本企业最独到、最成功的管理方式。下面是我为大家精心推荐的5s现场管理论文2000字，希望能够对您有所帮助。 5s现场管理论文2000字篇一 试论企业如何有效推行5S管理 摘要:5S管理是企业管理的基础。本文从策划、培训、宣传、方法、样板、细节、检查等方面，就企业如何有效推行5S管理进行了论述，并提出了在推行5S管理过程中应注意的问题。这对从事企业管理工作的人员有一定启发和参考作用。 关键词:5S;管理;有效;推行 5S管理是企业质量管理、生产管理、设备管理、安全管理等企业管理的基础，是日本企业最独到、最成功的管理方式。因此，我国越来越多的企业也认识到5S管理的重要性，在逐步推行5S管理。但不容乐观的是，一些企业在推行5S管理过程中，往往出现形似而神不似的问题：或者喊一大堆口号、制定一大堆制度，但实际上却很难付诸行动，甚至根本无法实施，或把它仅仅理解成打扫卫生[1]等等。实践表明，推行5S管理是一项系统工程，应经过策划、动员、实施、内部检查等过程;为保证最终的效果，5S管理还应结合管理中每一过程、每一步骤，策划出多种具体可行的管理办法、实施方案、检查标准等等。下面就企业如何有效推行5S管理，谈谈个人的一些看法。 一、精心策划，周密部署 推行5S管理工作如同进行一场战斗，要取得胜利，事先就要进行精心策划、周密部署：要制订推行目标，明确要求;要成立领导小组、组织机构，专门负责5S管理工作的策划、计划、实施和检查等工作;企业各部门也应成立推行组织机构，根据组织总体实施方案和实施计划，提出部门的实施方案和实施计划，并具体落实到责任人等。只有做到周密的策划和部署，才能为全面开展5S工作奠定坚实的基础。 二、做好培训，提高认识 5S活动主要目的是提高全体员工的素质，因此是一项全员参与的活动[1]。而且，如果没有全体员工的参与，5S活动的开展就失去了群众基础、成了空中楼阁。在推行5S管理之初，大多数员工并不了解5S是什么及5S的真正含义，甚至思想上还有抵触情绪，认为科研、生产任务繁重，哪有时间再去做这些“打扫卫生”的事情。作为一项需要全员参与的活动，如果大部分员工认识不到位，是不会取得良好效果的。因此，除重点对企业骨干人员培训外，还应对企业其他人员进行层层培训，甚至要逐渐深入培训，使所有员工对5S能理解、有认识，减少阻力，增加积极性。 三、宣传造势，营造气氛 为全面推进5S管理活动，宣传造势是十分重要的一个环节，它能够增强5S活动开展的气氛[3]。在5S的开展过程中，企业可通过宣传栏、电子看板、局域网等等方式进行广泛宣传;各部门也应积极制订5S宣传计划，开展宣传活动，并鼓励员工积极参与。通过对5S知识的宣传，让员工对5S概念耳濡目染，起到潜移默化的作用;对5S工作进展的宣传，让员工了解推行的动态，促进工作的持续开展;对推行5S的先进经验事迹的及时宣传，使大家互相学习、借鉴，促进共同提高和发展。必要时，还可以借助行政手段对开展5S管理活动的阶段结果进行奖罚，并醒目地公示、宣传。 四、讲究方法，落到实处 1.制订计划，责任到人。5S推行不能纸上谈兵，必须落到实处。企业在总计划的基础上，每个月都要制订详细、具体的开展计划，并根据进展情况及时调整计划，使计划真正能够指导和督促工作。每月初5S专项计划都要落实到各部门，各部门根据自己的特点，制订自己的具体推行计划，再将计划落实到每位员工，即每项工作、每个区域都落实到具体的责任人，并实行日检、周检制度。只有这样有计划、有落实、有检查，5S推行工作才能落到实处。 2.正确处理“舍”“得”关系 凡事有得就有失。5S管理要取得成效，也要处理好舍与得的关系。 (1)在空间上的舍得处理。5S管理的第一项工作就是“整理”。“整理”就是清理物品，明确判断要与不要，不要的坚决舍弃。过去我们只有物质价值概念，而没有空间价值概念，要将那些落满灰尘的物品扫地出门时，心中总不免有些不舍。因此，应该改变观念，将无用物品坚决清理出去后，我们看到的是空间增大、库存减少、寻找时间减少、故障减少、生产效率得到提升的整理效果。 (2)时间上的舍得处理。在企业，往往由于任务重、时间紧，员工的工具就乱拿乱放、物品乱堆乱摆，结果不仅许多时间被浪费在心急火燎的四处寻找上，而且有时还忙中出错，造成意外损失。“整顿”工作是对必要的物品根据用处、用法和使用频率实行定置管理，明确数量，摆放整齐，加以标识，使取放方便。这要舍去、投入一定的时间，但寻找必须品的时间则减少为零。 (3)形象上的舍得处理。外在形象一般可以反映出内在实力。企业外在的形象，是提升士气、减低浪费、提高生产效率及降低产品不良率的基础工程。因此要舍得花费一定的人力、物力改变企业的生产环境、工作环境，以提高企业形象。 (4)效益上的舍得处理。追求最大利润和实现社会效益是企业永恒的目标。不可否认，管理活动所带来的效益与生产活动所带来的效益相比，不那么明显，也难立竿见影。于是，在5S管理活动中，一些人只看到在开展5S管理活动中投入了大量人力、物力、财力，看不到5S管理带来的效益，就对5S管理的舍得产生了怀疑。实际上开展5S管理减少了寻找、搬运的时间，降低了库存成本、减少了半成品在线上的停留，减少了不良消耗等等，而且确保科研和生产安全的预防成本的付出，使企业树立起安全意识，清除各种隐患，预防事故的发生，帮助企业免除可能遭受的灭顶之灾;提升企业形象、提高质量，争取到订单等等，所取得的效益会难以估量。因此在5S管理中，对投入和产出的帐要全面算、长远地算。 3.标准化，持之以恒 5S管理终极目的是“素养”。5S管理要达到这个终极目的，长期有效，一方面要使“整理、整顿、清扫”制度化、规范化;另一方面要设法使全体职工养成遵守规则、按程序办事的良好习惯，具备长期坚持执行制度的“素养”。对于后者，应是开展5S管理工作的重点。 中国人凡事有“搞运动”的习惯，在企业管理上也常见如此，或者开始劲头十足，此后逐渐松懈、泄气。因此，推行5S不能再沿习以往搞运动的方式，而要将5S管理纳入企业制度管理，有打持久战的思想准备。只有这样，才能避免常见的“运动一过，又全面复辟”，或“一紧、二松、三垮、四重来”[1]的现象发生。 4.运用目视管理，提高效率 现场目视管理，是利用图表、看板、颜色，把工作现场中发生的问题点、异常、浪费等，以及有关质量、成本、交付日期、安全和有关生产活动等状况变成为一目了然的状态，以便迅速而容易采取对策，防止错误再发生的管理方法。 在5S管理活动中，目视管理对于提高和维持现场安全状况起着十分重要的作用，如路标、通道线、区域、产品状态的标识，安全色、安全标志的大量使用等，它能让人迅速判断现场环境的安全与否，且准确性高。其中，看板管理的作用独特，反映了一个部门的管理水平。如班组管理看板、质量看板、计划管理看板、人员去向板等。它不但将管理内容展示出来，宣传了本部门，同时可以促进本部门的管理工作。 5.样板先行，重在效果 在推行5S管理开始阶段，根据企业自身的特点，建立5S样板区非常重要。因为5S的开展必须结合单位的实际情况进行，不考虑单位的实际，照抄照搬是不可取的。企业可根据自身特点，选取一些比较典型区域或部门作为样板区，为5S的全面推广起示范、促进作用。 6.细节着手，夯实基础 “细节决定成败”。5S管理工作是实实在在的整理、整顿、清扫、清洁等工作，需要从细节着手。从企业的整体来看，5S管理中，应对每个现场的5S推行工作都进行仔细的安排，保证不留盲点。对于每个部门或车间等基层单位来说，关注细节就更加的重要和必需。比如：对各种标识、表格、标牌都应进行精心的设计，对过道、会议室等公共区域的责任制要明确、认真落实等。 7.检查督导，持续改进 检查督导在5S管理推广活动中能发挥重要的作用[3]。这虽然会增加员工的压力，但是同时使员工更快、更直接地明确行动方向，知道存在的不足，促使改进。企业可通过请专家进行现场检查指导，有效地推进现场管理工作的改进。还可成立5S检查小组，在5S推行过程中，针对不同阶段进行检查督导，保证5S管理推行达到要求和按时完成。 8.几点值得关注的问题 (1)推行5S管理，避免流于表面和形式。企业在5S开展过程中应着眼于有利于科研生产工作的开展，要以实用为主，以方便工作为主，不能只考虑气氛热烈、做表面文章。 (2)推行5S管理，应强调创新意识。各行业、各组织、各部门工作性质不同、工作内容不同，不能完全照搬照抄，要根据本企业的工作特点，进行5S管理创新，才能使5S的推行不脱离本单位实际，真正起到促进本组织基础管理水平提高的作用;另外，要不断推动5S管理上新台阶，要研究解决新问题，特别要有创新的工作方法和思路。 作者单位：桂林航天工业高等专科学校工商管理系 参考文献： [1]李新莲，李维浩.推进5S活动，加强现场管理[J].冶金政工研究，2003，(4)：27-28. [2]柳屹立.5S管理是现代企业管理的基础[J].现代企业，2005，(5)：15-16. [3]魏南.企业5S管理的探索与思考[J].江苏冶金，2007，(1)：61-65. 5s现场管理论文2000字篇二 运用5s现场管理法改善某医院餐饮部的生产状况 【摘要】本文采用精益生产方法之一的5S现场管理法，对某医院餐饮部进行剖析，针对本部门自身特点运用5S方法进行合理改善，为本部门将来的发展奠定现代的管理基础。 【关键词】精益生产5S餐饮 一5S方法的简介 5S起源于日本，是现场管理的基础，是指整理、整顿、清扫、清洁、素养等五个项目。1986年，日本的5S的著作逐渐问世，从而对整个现场管理模式起到了冲击的作用，并由此掀起了5S的热潮。5S应用于制造业、服务业等改善现场环境的质量和员工的思维方法，使企业能有效地迈向全面质量管理。5S水平的高低代表着管理者对现场管理认识的高低，这又决定了现场管理水平的高低，通过5S活动，从现场管理着手改进企业“体质”，则能起到事半功倍的效果。 二某医院餐饮部当前情况研究 1项目背景：本医院为某市第二大医院，位于市中心位置，其餐饮部于1992年成立，主要面向本医院员工及住院人员使用。餐饮部位于本医院院内南侧地下一层，面积约为200平方米，室内格局为一间办公室，厨房，面二区，洗菜区，储藏室(地上一层)，洗碗区，大厅。有员工科长一名，财会部两人，采购部一人，营养师一人，管理员一人，工作人员14人，共计20人。每餐客流量高峰时为500人左右，低谷时为200人左右。主要需要解决的问题：在保证餐饮部提供充足三餐的前提下，减少因过多生产，操作不当，储藏不当引起的浪费，以及改善餐饮部生产及用餐环境。该医院将于2014年初搬于新址，于此时运用5s改善本部门的运营情况，一方面是当前管理的需要所致，另一方面是为了更好的适应将来的新址的大环境，届时该餐饮部将重建，其面积约为400-500平方米，员工数也将扩充，势必需要引进新的管理理念。 2现场诊断：通过现场诊断发现，现场问题主要体现为三点： 1)工艺技术方面较为薄弱。现场是传统的流水线大批量生产，工序间存在严重的不平衡，作为同行业餐饮业，存在较大差异;2)细节的忽略。在现场可以见到原材料，衣服零落现象，员工解释因为空间不足等原因;3)团队精神和跨部门协作的缺失。部门之间的工作存在大量的互相推诿，工作更缺乏主动性，而是被动的等、靠、要。4)作为服务行业，用餐人员，外来等随意出入工作情况明显，对本部门产品质量有所影响。5)采购部仓库库存量较大。对于食品加工业其原材料占地面积较大，且易腐易烂，库存积压过大，导致原材料浪费现象明显。 三解决方案 1建立推行组织 a成立推行办公室：该医院后勤院长，餐饮部科长。b明确目标：改变现场的工作环境，增强了全体员工的向心力和归属感，改善餐饮部生产及用餐环境。c划定委员会成员的主要责任：科长负责将5S与现场效率改善结合，推行效率消除浪费活动彻底解决生产现场混乱和效率低的问题;推行全员的5S培训，结合现场指导和督察考核，从根本上杜绝随手、随意的不良习惯;成立跨部门的专案小组，对现存的跨部门问题专项解决;在解决的过程中梳理矛盾关系，确定新的流程，防止问题重复发生。d划分小组明确其责任区：第一组，科长，财会部3人。组长科长。责任区：办公室。第二组，质检部：营养师，采购部：采购员，管理员。共3人。组长管理员。责任区：仓库。第三组，生产部一：面二人员7人。A员工为组长。责任区：面二区。第四组，生产部二：厨房人员5，及清洁员2人。厨师长为组长。责任区：厨房，洗菜及洗碗区，大厅。 由本单位的主要领导担任精益生产活动组织的主要职务，表示对实施精益生产的重视和支持，而科长负责全面掌管具体事项的实施。 2建立核心团队：只有建立核心团队，才能更好的实施精益生产改善方案。首先，要使核心团队在思想上有所转变，接纳精益生产这一思维;其次，以各个部门的职责为基础，有所侧重的推广精益生产的思想到企业的每一个部门。 管理部门：培训各部门员工，并定期考核;生产部：负责实施精益生产改造的核心部分，包括加工设备重新布局和流程再造，降低二型浪费;采购部：配合生产部，实现原材料最低保有量下的充足，与库存量的最低化，质检部：在保证生产部高效生产的前提下合理搭配食材，降低食品质量不合格率，提高产品质量;财务部：负责统计精益生产实施前后，财务数据反应的生产加工成本的变化。 3拟定推行方案及目标 根据本单位的具体情况，制定5s现场检查表： 4教育：a各个小组有侧重点的对本组员工进行教育，包括：5S现场管理法的内容及目的、实施方法及评比标准;b新进员工5S现场管理法的培训。通过教育，可以让员工充分感知到5S的实施给自己工作环境带来的变化，从而激发员工的积极性，让员工主动而非强迫的去实施5S，并维护好其成果。 5实施：a实施的前期准备;b操作间、办公区等全面大清扫;c操作间布局重置，使得上下工序之间所用设备有所衔接，消除二次浪费;d分门别类摆放原材料、在制品及成品，与不合格品区别开来;e严格执行“5S检查表”;f信息及时反馈;g及时整改 6查核：现场查核;现场解答问题及疑惑。 7评比及奖惩：企业定期举办各小组竞赛评比活动，按照排名先后实施相应的奖惩措施。 8反思与改善：对不合格的项目进行改善，有尚有缺陷的问题加以反思并修正。 9纳入定期管理活动：进一步完善标准，改善制度;时时强化5S现场管理。 四项目收益 我们从人员意识着手，在本部门内大范围开展培训，结合各种宣传及奖惩活动，营造了良好的5S氛围;然后从每一扇门窗、每一个工具柜、每一个抽屉开始指导，逐步由里到外、由难到易，经过一段时间的全员努力，5S终于在本部门每个员工心里生根、发芽，结出了丰硕的成果。 现场的脏乱差现象得到了彻底的改观，营造了一个明朗温馨、活性有序的生产环境，增强了全体员工的向心力和归属感;员工从不理解到理解，从要我做到我要做，逐步养成了事事讲究，事事做到最好的良好习惯;在一段时间的推进工作中，从员工到管理人员都得到了严格的考验和锻炼，造就一批独立思考、从全局着眼，具体着手的改善型员工，从而满足本部门进一步发展的需求;配合本医院的愿景，夯实了基础，提高了现场管理水平，达到了提升本部门餐饮质量的目的，从另一个角度塑造本医院的良好社会形象。 参考文献 [1]冯燕宁，精益生产与全面质量管理，中国质量，2008 [2]陈荣秋，马士华，生产运作管理，机械工业出版社，2004 [3]张冬匀，基于精益生产理论的生产现场改善方法的应用，机电工程，2008 作者简介：王宇，女，(1986-)，汉族，黑龙江省牡丹江市，现就读天津师范大学经济学院企业管理专业2011级研究生，主要研究企业管理学 (作者单位：天津师范大学经济学院企业管理)看了“5s现场管理论文2000字”的人还看： 1. 5s现场管理论文 2. 车间5s管理论文 3. 5s车间管理论文 4. 车间现场管理论文 5. 浅谈车间现场管理论文