颜色管理在5S现场管理中有着非常重要的意义，颜色能让现场变得更加的整洁规范，让现场能够更加有条不紊的进行，颜色管理也是企业5S实施过程中常用到的方法之一，下面是生产现场颜色管理的使用规范。做的不好用黑色，黑色代表阴暗面，示意做的不够好，激励自己克服黑暗超越自我做到更好概 述1、红色 因为红色很醒目，易使人们在心理上产生兴奋、刺激感，注目性非常高，较容易辨认，因此用其表示危险、禁止和紧急停止的信号。2、蓝色 蓝色表示指令及必须遵守的规定。虽然它的醒目程度和可识别性不太好，但与白色相配合，使用效果不错。3、黄色 表示警告、注意。因为它对人眼能产生比红色更高的明亮度，黄色与黑色组成的条纹是可识别性最高的色彩，特别能引起人们的注意。4、绿色 绿色表示提示、安全状态。虽然它的可识别性和醒目性不高，但却是新鲜、年轻、青春的象征，具有和平、永远、生长、安全等效应，所以用绿色表示安全信息。车间颜色管目的：对现场进行颜色管理，使现场规范化
因返修完成后没有经过检验导致红标签未撕流到客户手中。改善措施：定义返工流程，在操作步骤中加入检验流程，自检并用检验系统进行管控
我还是管理不好，如果你想用颜色把它分的话，你可以选择赤橙黄绿青蓝，来对应5s整理整顿清洁清扫素养，这样你就可以很清楚的把他们区分开来
回答 亲,您好,正在为您查询答案中,您需要耐心等待五分钟左右的时间,答案马上为您揭晓,请不要着急哦! 一 质量部 负责不合格品处置活动之协调，包含来料不合格、生产中不合格、顾客反馈不合格等。 定义不合格品的区分、隔离及标示方式； 评估定义不合格品的挑选方式及标准； 品质异常发生时，不合格品紧急处理方式要求； 二 生产部 负责对生产过程不合格品区隔作业及相应的标识。 执行对品质异常发生时不合格品的应急处理要求； 按照工艺及质量提供的方案执行不合格品品的返工、修理、挑选等作业 负责生产原因造成品质异常之分析与改善； 三 工艺部 品质异常发生时之应急处理方案拟定。 对过程品质异常之分析与改善要求。 对修理、返工作业方式定义。 其他部门负责履行本部门的职责予以协助。 不合格品控制流程 一 进料品质异常控制 质量部负责设计抽检方案，按照标准执行检验。进料品质如发现不合格时，张贴不合格标签并依流程执行批退，并将异常反馈给采购部门进行沟通处理。 批退（Reject）：如需退货则由采购联络供应商，将不合格品退回供应商；若材料需求紧急，则由生产规划或采购主导邀请相关部门召集原材料评审委员会，会商紧急处理方式如2~5执行。 供应商挑选：采购联络供应商对不合格品自行全检，挑选出合格品交予我方；不合格品办理退换货处理。 代供应商挑选：如供应商无法前来挑选，则由厂内安排代为挑选。但挑选之工时费用将转嫁给供应商支付。 返工（Rework）：经挑选后可修理的不合格品，由供应商针对不合格项目重新加工，使产品符合需求的规格及品质。 特采：因生产需求紧迫，不合格项目在投入后不影响产品功能及外观，或经评审影响度在可接受的范围，以及其它认为可让步使用的状况，经原材料评审委员会评审会签后同意采用，并由原材料评审委员会主席签字后方可特采；特采之产品依公司规定进行特采标识，所有记录须按记录管理要求存档。注：品质异常如属客供材料时，由质量反映给销售通知客户异常状况，销售须沟通客户并给出处理意见；按照客户回馈意见执行处理。 请问您还有其他问题吗？如果您对我的服务满意麻烦给个评价吧～您的评价对我非常重要，谢谢您，祝您生活愉快 更多23条
成都华标企管 蒋良君 回复：良品用蓝色或绿色胶箱， 不良及报废品用红色箱，并配套使用不同质量状态的标签、标牌，可视化的效果更好，如：
一般厂里面的产品红色都是表示不合格产品，
这个问题得从头查：1、看设置（我觉得不管什么ERP，这个返修单都能入库吧？）2、看订单，确保不是订单的问题
NTF是no trouble found的缩写，意思是“未发现故障”。在售后服务过程中，针对客户抱怨并且退回返修的产品，维修人员会进行测试，由于有些问题可能是偶发的，而维修测试又不可能是无限时的，在一段时间内维修人员未发现客户抱怨的问题，就会结束维修，注明“NTF”。你这个情况有两种可能，一种是在更换料件后未发现故障，一种是检修时未发现故障，连料件都没换。
一样可以入库和出库的
ntf,是良品件，表示这个是没有问题的
7返工rework为使不合格产品（2）符合要求（2）而对其所采取的措施注：返工与返修不同，返修（9）可影响或改变不合格产品的某些部分。9返修repair为使不合格产品（2）满足预期用途而对其所采取的措施注1：返修包括对以前是合格的产品，为重新使用所采取的修复措施，如作为维修的一部分。注2：返修与返工（7）不同，返修可影响或改变不合格产品的某些部分。