看到这个题目和这些问题我很纠结，说实在的现在网上提出这些问题的不少，类似的问题也很多，我只能说这些问题不是一个很简章的1+1=2的问题，在一个企业里它需要我们这些管理者针对本企业的实际状况和存在的一些问题，分析和找出最直接的原因，以便对症下药，否则的话，纸面上的东西是提交给认证机构的审核员了，但是这些问题依然会再次发生，得不到改进，所以说你以上所说的不仅只有这12个不合格项，我们只能说告诉你这些分析和解决问题的方法。 例如：“产品已开始加工了，但是相应的首检报告还没到”这个不合格项，我们都知道在汽车行业特别是在机械加工行业做产品首件检验是非常必要的，这是一个原则性的问题；它的目的就是要检验本批次生产的产品质量是否满足质量要求或达到上批次的质量水平，以便防止产生批量报废，在ISO/TS16949：2009标准里面讲的是3 作业准备验证。 针对这个不合格项来分析，最终产生的原因你们应该比我们是清楚的，我们只能从文字字面上去理解，我想产生这个不合格项的原因起码有二种可能性;第一种就是操作工已经将首件生产的产品送给检验员去检验，检验员也进行了首件检验，产品也合格，并且检验员口头上通知操作工可以进行批量加工生产了，只不过首件检验的报告还没有进行填写（延迟了）；第二种可能就是操作工的首件检验根本没有进行（报检），就直接开始生产了，所以现场也没有看到首件检验报告。 我们对上第一种可能性进行原因分析，我们可以多问几个为什么，直到找到真正的原因为止。如为
顾客满足度评价表上面加上这两项，让顾客再评价一下，然后扫描成佐证提供MSA计划中加入目测的MSA计划，10个产品，3个人重复看，评价一下，然后把MSA扫描成佐证提供
先纠正，说你少什么就补什么，然后是原因分析下。比如分析下为什么会少，是没有文件支撑，还是有文件没执行，然后就是上措施，没文件的编文件，有文件的安排人员监督！
严格执行相应检验规程，做好审核监督
先纠正，说你少什么就补什么，然后是原因分析下。比如分析下为什么会少，是没有文件支撑，还是有文件没执行，然后就是上措施，没文件的编文件，有文件的安排人员监督！
企业整改，审核不通过。严重不符合是指以下一个或多个情况：系统 缺失或整体瘫痪，从而无法满足IATF16949要求。针对某项要求的多个一般不符合可能显示系统的整体瘫痪，因此被视为一个严重不符合。任何导致不合格产品可能被发运的不符合。可能导致失效或本质上降低产品或服务的可用性的情况。凭借判断或经验表明可能会导致质量管理体系失败，或本质上降低其确保受控制的过程和产品能力的不符合。
关闭完后提交8D和纠正预防措施表及相关证据给审核主任（如果是外地的就快递给他），如果他说关闭了，就会给你发放证书。
那等着就好了审完到你拿到证需要一段时间
tl16949外审员证书含金量非常高，外审员是ISO国际标准化组织提出的一个专用名词，相对于ISO9000族标准来说，外审员的全称是“ 外部质量管理体系审核员 ” 。报考条件：首先参加ISO9000外审员培训班，通过考试后获得培训机构颁发的培训合格证书，然后凭借身份证和培训合格证参加CCAA统一安排的考试，经考试合格后（70分及格）可以获得注册审核员资格。申请成为注册审核员需有一定条件。教育经历：应具备国家教育部门承认的大专以上（含大专）学历或等效学历。工作经历：应具有至少4年技术或管理岗位的工作经历（实际上三年的时候就可以考虑去参加考试了）。质量工作经历：应具有至少2年与质量、环境、健康安全（信息安全、能源管理、食品管理，有时需要有相关专业的学历背景）管理相关的工作经历。以上内容参考：百度百科--外审员
第一：没有内审是不可以的。公司内审一般半年进行一次，这也是TS审核的一个要求。第二：首先确认不生产汽车类产品的原因，理由充分的话及时通报审核公司，审核公司会根据你们的实际情况制定下次审核的时间，内容及其他相关信息。如果没有及时通报的话是不行的，这样到时候审核员过来的时候打乱他的审核计划不说，惹的他心情不好，无法按计划完成审核的话，，，后果可想而知。。。。
内审策划问题，文件中没有明确需要包括客户特殊要求。人员对标准理解问题，对客户特殊要求审核要求不理解。改善方法，培训客户特殊要求管理要求和内审要求，修改内审文件及检查表或者审核计划按照文件规定执行文审，包括客户特殊要求。