激光打标机的开关机顺序，对于打标机的损耗磨损有很重要的影响，因此，科学的开关机方法，有助于激光打标机的使用寿命延长。激光打标机的开机顺序为：（检查水路、电路无误后方能开机）①接通进线电源,打开钥匙开关。此时机器抽风及制冷系统通电,电流表显示数值7A左右；②等待5～10秒钟,按动外控制面板上触发按钮,电流表显示数值为零,3～5秒钟之后,氪灯点燃,电流表显示数值7A。（参照激光电源操作说明书）；③打开振镜电源；④打开计算机,调出所需打标文件；⑤调节激光电源到工作电流（10～18A）,即可开始打标；2、激光打标结束后,打标机光机顺序：①将激光电源工作电流调至最小（7A左右）；②关闭计算机；③关闭振镜电源；④按动停止按钮；⑤关闭钥匙开关；⑥断开进线电源。这样做道理是打开振镜电源的时候电流很大，所以开机先开振镜电源，电流电压稳定以后开其他的，光机的时候，关振镜电源的时候电流电压也不稳定，所以先关其它，然后关振镜电源。
使用教程网上有很多啊，视频搜下，现在设备厂家都提供教学的。图片无非就是导入矢量图调好频率、功率、速度，三个参数有红光的用双红光对焦下需要加粗填充的处理下然后开始打标基本上软件跟正常CAD编辑软件区别不大难点就在于上面三个参数的设置把控
在连接激光机的电脑上，使用激光机配套软件，按照需求排成横竖适合材料长宽阵列，也可在CAD上排好再导入到激光软件中。
你说的这些是排版软件干的活 首先你要有画好的CAD图 然后开启排版软件 输入你要切割的图形也就是CAD文件和输入相应的数量 以及板料的大小 并选择如何起刀 起刀距离多少等参数 最后由软件生成G代码 然后传输入设备进行切割 排版软件的好处是可以最大化的利用板材 提升有效切割面积 节省板材 不同的排版软件的操作方法有所不同 如FAST CNCCUT 等 但较为大一些的软件公司都提供在线教学服务
具体的操作流程如下：1、遵守一般切割机安全操作规程。严格按照激光器启动程序启动激光器。2、操作者须经过培训，熟悉设备结构、性能，掌握操作系统有关知识。3、按规定穿戴好劳动防护用品，在激光束附近必须佩带符合规定的防护眼镜。4、在未弄清某一材料是否能用激光照射或加热前，不要对其加工，以免产生烟雾和蒸气的潜在危险。5、设备开动时操作人员不得擅自离开岗位或托人待管，如的确需要离开时应停机或切断电源开关。6、要将灭火器放在随手可及的地方；不加工时要关掉激光器或光闸；不要在未加防护的激光束附近放置纸张、布或其他易燃物。7、在加工过程中发现异常时，应立即停机，及时排除故障或上报主管人员。8、保持激光器、床身及周围场地整洁、有序、无油污，工件、板材、废料按规定堆放。9、使用气瓶时，应避免压坏焊接电线，以免漏电事故发生。气瓶的使用、运输应遵守气瓶监察规程。禁止气瓶在阳光下爆晒或靠近热源。开启瓶阀时，操作者必须站在瓶嘴侧面。10．维修时要遵守高压安全规程。每运转40小时或每周维护、每运转1000小时或每六个月维护时，要按照规定和程序进行。11．开机后应手动低速X、Y方向开动机床，检查确认有无异常情况。12．对新的工件程序输入后，应先试运行，并检查其运行情况。13．工作时，注意观察机床运行情况，以免切割机走出有效行程范围或两台发生碰撞造成事故。激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。激光刀头的机械部分与工件无接触，在工作中不会对工件表面造成划伤；激光切割速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工；切割热影响区小，板材变形小，切缝窄（1mm~3mm）；切口没有机械应力，无剪切毛刺；加工精度高，重复性好，不损伤材料表面；数控编程，可加工任意的平面图，可以对幅面很大的整板切割，无需开模具，经济省时。
不知道你是什么样的排版，我之前排版过那种套标或很落标的效果，就是在软件里面直接排的，没有用其他的什么专门的排版工具，这个里面用生成矩阵可以直接生成其他所有的内容，然后第二页也可以按照扎样的排版来显示，打印的话，直接点击打印机图标就可以打印了
宏山激光用柏楚CypNest软件排版。柏楚 CypNest 平面套料软件是一套用于柏楚平面激光切割数控系统的套料软件，针对柏楚HypCut/ CypCut平面切割软件开发，能够实现快速套料、图纸处理、刀路编辑、生成表单等功能。柏楚 CypNest 平面套料软件由上海柏楚电子科技有限公司开发。公司主要从事激光加工自动化领域的产品研发及系统销售，主攻激光加工技术及相关理论科学的研发。在计算机图形学、运动控制及机器视觉核心算法和激光加工工艺等方面拥有自主研发能力，同时也是国内光纤激光行业的先驱者。数控激光切割数控激光切割是指用激光作为介质的数控切割技术。它的工作原理是，首先编制程序，将程序输入数控切割机的控制系统，控制系统发送前进、后退、左、右的指令到机床的驱动系统，并由驱动系统控制电机的正反转以及转速，来带动机床的行动，由此而实现对割枪的控制。数控切割机一般配置火焰割炬、等离子割炬、激光头、水刀等切割介质，所以就有了数控等离子切割机、数控火焰切割机、数控激光切割机（简称激光切割机)、数控水射流切割机（简称水刀）等等。以上参考资料来源：百度百科-数控激光切割
说好做，但是也不太好做，首先是LZ你在农村，材料不好买。另外，点蜡烛就老老实实的用打火机吧，激光手电那玩意儿虽然可以点着，但是很蛋疼，还容易坏（绿光），所以还是别做了吧。实在想玩玩激光，淘宝上有1W445nm的蓝紫光，点东西很猛，注意保护眼睛，还有不要买绿意那家的，态度特差
会CAD操作就可以了啊，把整体图拆分开，然后画一个矩形（大小根据实际板），然后手动排序就行了
具体的操作流程如下：1、遵守一般切割机安全操作规程。严格按照激光器启动程序启动激光器。2、操作者须经过培训，熟悉设备结构、性能，掌握操作系统有关知识。3、按规定穿戴好劳动防护用品，在激光束附近必须佩带符合规定的防护眼镜。4、在未弄清某一材料是否能用激光照射或加热前，不要对其加工，以免产生烟雾和蒸气的潜在危险。5、设备开动时操作人员不得擅自离开岗位或托人待管，如的确需要离开时应停机或切断电源开关。6、要将灭火器放在随手可及的地方；不加工时要关掉激光器或光闸；不要在未加防护的激光束附近放置纸张、布或其他易燃物。7、在加工过程中发现异常时，应立即停机，及时排除故障或上报主管人员。8、保持激光器、床身及周围场地整洁、有序、无油污，工件、板材、废料按规定堆放。9、使用气瓶时，应避免压坏焊接电线，以免漏电事故发生。气瓶的使用、运输应遵守气瓶监察规程。禁止气瓶在阳光下爆晒或靠近热源。开启瓶阀时，操作者必须站在瓶嘴侧面。10．维修时要遵守高压安全规程。每运转40小时或每周维护、每运转1000小时或每六个月维护时，要按照规定和程序进行。11．开机后应手动低速X、Y方向开动机床，检查确认有无异常情况。12．对新的工件程序输入后，应先试运行，并检查其运行情况。13．工作时，注意观察机床运行情况，以免切割机走出有效行程范围或两台发生碰撞造成事故。激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。激光刀头的机械部分与工件无接触，在工作中不会对工件表面造成划伤；激光切割速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工；切割热影响区小，板材变形小，切缝窄（1mm~3mm）；切口没有机械应力，无剪切毛刺；加工精度高，重复性好，不损伤材料表面；数控编程，可加工任意的平面图，可以对幅面很大的整板切割，无需开模具，经济省时。
第一，CAD中插入--光栅图像参照，插入JPG格式的图第二，插入文字在命令行输入命令T(text的缩写)第三，像WORD排版一样，将JPG图像与DWG图存在不同图层，然后排序。下图为排序图标
你好：这个排版上面的条形可以有阵列来排图。上面的那几个弧形板。就是用手动排的。在其它部位画好弧形板的图形，然后用手动排列就可以。因为那数量少也不多。