那是肯定的。铅本来就是放射性物质，对人体有放射性的危害，长期从事这种工作对身体健康很不利的，会闹下疾病的也会折寿的。建议你换个工作吧。这种工作危害大，所以可以提前退休的。
算，人体不能摄入太多的铅会引起中毒的，从事排版工作劳动保护很重要，要定期做体检。
有，印刷用 的稀释剂可以杀精，严重的导致不 育，影响第三代,第三代的白血病的几率比平常人高很多的印刷厂里的怪味主要是在擦洗印版的时候洗车水的味道，在与手接触的时候可能会对皮肤有伤害，但是不可能是一上来就伤害的，毒性不大的。怪味无毒的，只是闻着不习惯。但是在丝网，凹版印刷厂里，油墨挥发的味道是很大的，这类产品对身体就有些危害了
有毒，油墨中都或多或少的存在芳香烃，尤其是苯和甲苯居多。UV印刷机有少量辐射，其余的没有。正规的印刷企业都会有良好的通风系统，会将空气中的有害气体浓度保持在对人体无害的程度。印刷过程中可能会用到各种添加剂和辅料，最常见的有异丙醇，丙醇，润版液，燥油，喷粉，撤粘剂等等，这些辅料对人体基本无害，过敏的除外。纸张对人体来说是无毒无害的。简单来说印刷厂对人体有害的物质有油墨和UV生产线以及过敏源。只要印刷车间保持良好通风对人体是没有影响的
主要负责公司的规划和相关物品的外观设计，负责产品的包装，负责说明书的设计排版，参与产品外观的创意设计。
工作环境是比较好的，薪资比较高，待遇也非常好，工作也不是很累，还可以学习到一些技术。
印刷设计与制版人员的工作环境和薪资条件都是比较好的，而且也有前景。
报纸印刷不同于传统商业印刷，报纸印刷承印物为新闻纸，多采用高速轮转印报机，网点的扩大及纸张的扩张度都和商业印刷有着本质的差别，因此在印报前端图像及排版上，要调整以适应印刷要求。层次的调整层次调整的目的首先是要满足印刷要求，根据报纸印刷网点增大率高的特点，对网点的增大进行补偿，将主要层次集中在中间区域，即20%~60%的视觉敏感区，使原稿的阶调最大限度地与印刷所能再现的阶调相对应，以使图像清晰真实。其次，根据原稿内容及层次分布情况，保证重要部位阶调的准确，如人物脸部等一定要层次清晰，调整极高光或极暗调的数值，不可大面积绝网。模式转换印刷所用的图像模式必须为CMYK模式。注意图像处理软件中的分色设置选项，正确地设定这一参数，对得到合格的印刷颜色至关重要。网点增大为30%左右，总墨量为220%~260%，采用GCR，黑版为中调，黑版起始为30%以上，黑版最大限量为85%。调整图像大小在组版过程中，不要在组版软件中随意把图像放大或缩小，这样做会丢失很多图像信息，导致印刷的图像发虚或暗调并调。如果一定要改变图像尺寸，应该回到图像处理软件中进行编辑处理。这样可以最大限度保持图像的信息。小号字体处理报纸印刷速度快，网点扩张率大，没有商业印刷那么高的套印精度，如果在版面设计时使用多色小号字体容易产生字体因套印不准导致字体模糊有重影，同理不宜在多色套印的图像上使用反白的小字。组版版面套色套色要以亮色调为主。新闻纸无涂层，有底色，亮色调有利于给版面以明丽的感觉。色彩要饱和。新闻纸粗糙，印刷用的网目粗，饱和的色调较醒目。现在很多报社购买了数码打样系统，此系统一般使用国际通用的ICC方式校色，颜色转换中充分考虑到报纸印刷的色域，结合报纸印刷的特点，保证打印彩样的色彩、层次细节、明暗对比等与最终印刷的报纸高度一致。上海名片印刷在调整好图像组版后可以利用这一检测手段来提高整个报纸的图像及组版的质量，尤其是可以预知广告图片的印刷效果。当然制版也是影响报纸印刷质量的重要因素。现在报社制版一般分为两种工艺。一种为照排机输出菲林片后晒PS版。使用这种工艺我们要严格控制几个重要的数据，分色片的实地密度值应在2以上，片基的灰雾度(包括多层片基叠加后的)应小于15，分色片的线性误差应为正负1%。图像调整的色彩模式为尽可能还原图像的真实色彩及丰富的层次，图像色彩必须在RGB色彩模式下进行调整。使用Photoshop处理图像时，选择RGB模式的效果要强于选择CMYK模式的效果。在RGB模式下处理好，再转换为CMYK模式。在使用Photoshop扫描时只要选择色彩设置选项中的RGB设置选项，通过扫描仪输入的彩色图像即为RGB模式。因为RGB模式的色域比CMYK模式色域大得多，色彩信息能充分体现，以RGB模式处理图像会得到更宽的色彩空间和更多变的处理效果。清晰度的调整新闻纸的印刷适性决定了彩色报纸中图片的挂网线数不可太高，一般90线~110线左右，所以图像调整时需要用锐化来提高图像清晰度。锐化程度与原稿图像的类型及缩放倍率有关，通常，人物图像锐化度小一些，而风景稿则可大一些;图像越大，锐化度要越大;放大倍数越高，锐化程度也要越深。另一种工艺是计算机直接制版。它突破了传统制版工艺要经过激光照排输出软片和人工拼版、晒版两个工艺过程的局限，避免了晒版过程中印版曝光时间差异而导致的花痕、网点变异、网点不一致及手工拼、晒版引起的失误和误差。彩报需要更高的套印精度，制版速度快，缩短印刷时间，延长报纸新闻截稿时间。因此，该项技术在各个报社迅速普及，这种制版工艺不可确定的因素少，在制版环节真正实现了数据化、标准化。在生产过程中我们要注意制版机的输出线性，确保输出的网点百分比，正确的控制冲版药液的温度和补充量就可以了。直接制版系统是由数字工作流程、直接制版机、数码打样、全自动弯版打孔机组成的全数字操作制版流程，这种工艺的推出对报纸印刷的质量标准化、数据化控制起到了推动作用。
有，电脑辐射很强的！！
铅能升华，接触身体后，进入体内，引起蛋白质变性，因为重金属能引起蛋白质变性，所以人会中毒。另外人体的直接接触也会导致人体内的蛋白质变性而中毒。
有害第一、工作时间及工作强度 普通的印刷厂一般是10-12小时上班制，一周六天班，你是新手的话，当学徒，一般工资也就1000多。劳动强度大，一天到晚忙，而且吃饭时间基本上就是半个小时，没休息。没有坐的地方，惨！ 第二、工作环境 机器声音大不说，印刷过程中纸张产生的粉尘对呼吸道影响大。 看色、调色对眼睛要求高：等你做到机长了，要负责对产品颜色、套印调节，墨点清除等工作，而看样品主要在标准的灯光下看，长时间这么做，对眼睛伤害很大，我这里就有师傅得了青光眼。 第三、接触物品 首先实用的油墨，是有毒的，谁告诉你油墨是无毒的，你让他找我，我做过油墨配方，了解油墨的组分及性能。每天上班、下班，你一直和油墨接触，机长是不干这个活的。 汽油、机油等，这个还算好点，洗机器用的。
干印刷的不可能没毒。这个甲苯是有毒的，但这个是慢性中毒，时间一长身体就会有反应。你可以在上班的时候带上有活性炭的防毒面具，这样会减少毒气的吸入。也可以选择辞职。而且在辞职之前最好去医院检查一下身体是不是已经有中毒迹象，如果有的话可以找公司索赔。出了工厂再去找他就麻烦多了。可以自己去买面具戴的,也要不了多少钱差的100还不到,好一点的三四百同意楼下的回答者：epaipai - 高级魔法师 七级
师傅肯教，你肯学，两年吧
一个月就可以了，只要有人肯教你肯学，入门不难。这行技术都是比较封闭的
一般正规的排版软件有以下几种：方正（主要排纯文字）、维思（简单的图文）、飞腾（图文，报社排版一般比较常用）、PAGEMAKER（图文，广告公司、杂志社常用，对图文编排最方便，但也是最容易出错的软件，慎用。）不知道你的刊物是否需要出胶片印刷，如果是的话，必须要用正式的排版软件，否则出片的公司无法用。如果不是的话，可以使用飞腾或者PAGEMAKER，这几款软件都需要对排版印刷有一定的了解，网上搜一下应该都可以找到下载，具体说明也可以搜到的前流行的排版软件有：Adobe公司的PageMaker、Quark公司的QuarkX-press、北大方正公司的FIT（飞腾）、蒙泰排版软件、文渊阁排版软件等。其中Page-Maker、FIT和QuarkXpress在排版软件中应用较多、功能较强。FIT的功能特色有：中文处理功能较强，能满足中文的各种禁排要求，图形绘制功能强、底纹多、变换功能强。PageMaker的特色有：能输出PDF及HTML文件，图层管理、色彩管理功能强，图文链接、表格制作功能独特。QuarkXpress特色有：自动备份及存储功能、组页功能，可输出EPS，可用渐变填充图形等。鉴于以上特点，三种排版软件的应用领域如下：FIT用于中文字多、图文混排复杂的版面。如报纸、期刊等；PageMaker用于印刷排版，以及制作电子出版物；QuarkXpress用于图片多，文字少的大型彩色杂志，广告、画册等。我强烈推荐用Coreldraw9(我喜欢的,你也会喜欢的,呵呵多多加分)
目前常用的排版软件有：Adobe公司的PageMaker, Quark公司的 Quark×Press,北大方正公司的FIT (飞腾）、蒙泰排版软件、文渊阁排 版软件等，其中PageMaker、FIT和Quark×Press在排版软件中应用较 多、功能较强。FIT的功能特点有：中文处理功能较强，能满足中文的各种禁排要求；图形绘制功能强、预置底纹图案多、变换功能强。 PageMaker的特点有：能输出PDF及HTML格式文件，图层管理、色彩 管理功能强，图文链接、表格制作功能独特。Quark×Press的特点有： 可自动备份并存储，具备组页功能，可输出EPS格式文件，支持渐变填充图形等。PageMaker、FIT和Quark×Press排版软件的应用领域分别为：FIT用于中文字多、图文混排复杂的版面制作，如报纸、期刊等； PageMaker可用于印刷排版，以及制作电子出版物；Quark×Press适用 于制作图片多、文字少的大型彩色杂志，广告、画册等。
做印刷根本用不到“三剑客”，那是做网页的目前主要是coreldraw和Illustrtor,当然PDF是个通用格式，用得也挺多的。如果排书的话，InDesign已渐渐成为主流。