正常，在过去,铸铁锅先把砂铸成模具,然后抛光至表面光滑;老式铸铁锅的表面好像缎子一样光滑。到20世纪50年代,铸铁锅逐渐变成流水线生产,最后的抛光程序就被省略了,现代铸铁锅表面都比较粗糙。新的铸铁锅内壁摸上是比较粗糙的，需要我们去养它，铸铁锅 开锅方法所需的材料：洗洁精，清水，温水，猪肉1.首先放一盆清水，倒入少许洗洁精混合均匀，把锅子放入清洗2.刚出厂的锅子必须用洗洁精洗下，清水冲洗下，抹布檫干，放入燃气灶小火烘干3.取一勺猪油涂抹在锅子内壁上，保持小火着，让猪油融化开4.用刷子把化开的猪油涂抹在锅子内壁每个角落，让它吸收油脂，反复刷上2-3分钟5.把锅子里多余的油脂倒掉，备上一盆温水，把锅子放入清洗，用抹布擦干6.最后放入燃气灶上也是小火的烘干即可，初次的开锅就完成了。
我觉得中国之所以历经数千年而文明没有中断且国家没有分裂，一个很大的原因是因为汉字。 为什么这么说呢？先让我们来看看汉字的特点。中国的汉字恐怕在全世界也是独一无二的，因为它是表意文字，从某种意义上说是有字无音，一个汉字可以用普通话来读，也可以用上海话、陕西话、福建话甚至日本话来读，这一特点是世界上大部分文明所使用的拼音文字所不具备的。可以说在全世界范围内只有中华文明是真正建立在文字的基础之上的。而别的那些使用拼音文字的文明就其本质其实是建立在语言的基础之上的，其传承文明的载体其实是语言而非文字，一旦语言发生了变迁，后世的人们就会放弃原有的文字而改用以新的语言为基础的文字，而那些原有文字和以这些文字为载体的古老文明也就慢慢的衰弱和消失，就算有文字被保存了下来，也会因无人能够看懂而变得毫无意义。 在了解了汉字的这一特点之后，让我们再来看一下那些使用拼音文字的文明的发展历程。就以曾经和中国一样强大的古罗马为列。罗马曾经统治欧洲达好几个世纪，罗马文明对欧洲的影响不可谓不深，然而在罗马帝国衰落和灭亡之后，由其维持的统一局面立刻土崩瓦解，并且再也没有重新统一过。出现这一现象的一个很重要的原因恐怕就是因为文字。其实在罗马统治欧洲时期也象中国一样统一过文字，当时整个欧洲基本上使用的都是拉丁文，并且在罗马灭亡之后的很长一段时间内使用的也都是拉丁文。然而，正是因为拉丁文是拼音文字，当时除首都罗马之外的大部分欧洲地区的人民要想学拉丁文就必须先学拉丁语，因此，罗马统一文字的过程与其说是在统一文字不如说是在统一语言，而在当时，统一语言是相当困难的。（看看即使是在资讯高度发达的现在，推广普通话依然困难重重就不难想象。）这就使得拉丁文的普及率极低，且当时的欧洲各地对其都有很强的排斥性，而到了中世纪，大部分处于社会最顶层的欧洲贵族们甚至连自己的名字都不会写（且以此为荣）。到了近代，更是争相发明本民族的语言而放弃了拉丁文。由此我们也不难理解在欧洲的大部分地区的人民很难对罗马文明产生认同感和归属感。事实上即使是在被罗马统治了几百年之后，除罗马城周边的少数意大利地区之外的大部分欧洲地区依然将罗马视为外来的侵略者而无法形成一个大一统的民族概念。而随着罗马帝国的崩溃，罗马文明的没落也就势所必然了。 现在回过头再来看看中国。其实中国在历史上也并非始终如铁板一块，期间朝代更替，分分和和，各种分裂势力数不胜数，然而却始终没有脱离中华文明的大框框，那些历史上的分裂势力不管实力是强是弱，君主贤明亦或昏庸，无不以入主中原，一统华夏为最高政治纲领，似乎只有这样才能聚拢人心，拓展势力（这要是在欧洲，哪个君主要敢提出一统欧洲的口号，立刻被视为战争狂人，众叛亲离，群起而攻之。）。其间原因何在？其实中华文明之所以有这么强的凝聚力很大的原因就是因为汉字。由于汉字有字无音的特点，使得中国的统一文字只是单纯的统一文字而不用统一语言，从而在实行和推广上少了一个很大的障碍。事实上严格意义上的所谓汉语根本就不存在，上海话是汉语，广东话、陕西话也是汉语，而现在代表汉语的普通话说白了不过是首都北京的方言，如果哪天中央领导头脑一热把首都迁到南京，恐怕普通话就要变成南京话了。当然也天晓得我们汉唐时期的老祖宗们说的是什么语言。然而不管语言如何变迁都没有影响到文字，而且汉字的发展和汉语的发展其实是脱离的，秦汉时期的文章满纸的之乎者也，到了唐宋时期依然是满纸的之乎者也，甚至到了清末还是满纸的之乎者也，和当时的日常用语几乎没有联系，然而这却没有影响我们的阅读和理解。尽管这一僵化的文言文体系受到了近、现代文人的批判，但也反映出中国语言和文字相脱离的现实。现在的中国人，只要是受过九年义务教育，有一定的文言文基础的，给他一篇文章，不管是两千年前写的还是一千年前写的，都能阅读和理解。就算是一个日本人，给他一篇汉字写的文章（当然是用繁体写的），他也可以用日语阅读和理解（事实上古代流传到日本的中国书籍基本都是原版的）。正是汉字的这一特点，使得当年秦始皇在统一文字的时候所受到的阻力很小，而且尽管秦朝很快就灭了，而文字却始终统一，后世出现的那些大大小小的割据势力不管是在哪个偏僻角落里，说的是哪门子土语，无一例外的都是以汉字作为官方文字，也没听说有哪个势力异想天开、别出心裁的要另创一套文字来代替汉字。甚至是远离中国大陆的日本和朝鲜，在很长一段历史时期内，都是以汉字为官方文字。（而且他们的这种行为完全出于自愿而非中国强迫。）由此可见汉字那强大的亲和力，而这些使用汉字的地区在长久的历史过程中也逐渐形成了对汉字以及以汉字为载体的汉文化的强烈的认同感和归属感，进而产生强大的凝聚力和生命力，构成了以汉字为纽带的结合体。在中国不管你是哪个地方的人，说哪种方言，也不管你有多强烈的乡土情结，只要你写的是汉字，就会被视为中国人，同样你也会自认为中国人。 这种力量在面对外族入侵的时候也表现的依然强大。中华民族或者说汉民族同世界上很多曾经创造过灿烂文明的古老文明一样，也曾经被外来民族整体侵占。而其他那些使用拼音文字的古老民族的文明（如埃及和印度），不管他们有多么的灿烂辉煌，几乎都被侵略者所抹杀，在历史长河中逐渐衰弱甚至消失。而反观中华文明，不管那些侵占中国的外民族有没有自己的文明（如南北朝时刚走出混沌状态的北朝诸胡，以及宋以后那些已经拥有了自己的文字和文明的蒙古、女真等部。），最终都成了文化上的被征服者，逐渐融入整个中华民族之中。其原因我认为也是由于汉字的特点所影响。由于学汉字不必懂汉语，没有语言的隔阂，使得那些外民族的贵族们对汉字的排斥感大大降低，从而很快发现汉字的诸多优点，继而接受汉字，然后再由汉字逐渐了解和接受以汉字为载体的汉文化，有些甚至放弃了本民族的原有文化而完全融入到汉文化之中，成了汉民族的一部分。纵观整个中国历史，没有一个外来民族实施过消灭汉文化的行为（也许有过这一想法，但很快就打消了这一念头）,也没有一个外来民族能够抵御汉文化的吸引力，出现这一情况绝非偶然，而这正是独特的汉字的功劳。汉字的这一凝聚力甚至影响到中国周边那些同样使用汉字的邻国，当年日本处心积虑、不惜代价，甚至放弃本土也要占据中国，其心理和性质，与当初偏居一偶，却一心入主中原的秦国，以及满清入关就有很多相似之处，再此我做个大胆的假设，如果当年日本侵略中国成功了，其结果也很有可能和那些中国历史上曾经侵占过中国的少数民族一样，最终被汉文化征服。 综上所诉，我们可以说，正是由于汉字的独有特点，才保证了中华文明或者说是汉族文明在长达数千年的历史进程中始终不成中断，同时也保证了整个中华民族的强大凝聚力和作为一个国家的相对稳定性。
万仁芳，1942年8月生，江西省南昌市人。1965年毕业于南昌大学（原江西工学院）铸造工艺及设备专业，同年被分配到筹建中的第二汽车制造厂（现为东风汽车公司）。此后，从助理工程师到研究员级高级工程师，始终在生产第一线，历任东风汽车公司铸造一厂组长、科长、副总工程师、总工程师。曾获省、部级科技进步一、二、三等奖10余项，在《铸造》、《现代铸铁》、《中国铸造装备与技术》、《铸造设备研究》、《今日铸造》等杂志上发表论文10余篇，主编《中国模具设计大典（第5卷）》（与黄乃瑜合作）。1992年起享受国务院“政府特殊津贴”。
钢铁研究 双月刊世界钢铁 双月刊《中国钢铁业》杂志由中国钢铁工业协会主管主办，全国钢铁行业唯一向国内外公开发行的综合性月刊。国际刊号：ISSN1672-5115 国内刊号：CN11-5016/TF。本刊将坚持为企业服务、为钢铁产品用户服务的根本宗旨，充分发挥其工作导向性、政策导向性、技术导向性和市场导向性作用。努力成为在反映中国钢铁行业经济运行、技术进步、行业发展等方面具有影响力的期刊。
冶金动力——目前不是核心，之前也未入选过。复合影响因子：0.098 综合影响因子：0.051 主办： 马鞍山钢铁股份有限公司周期： 双月出版地：安徽省马鞍山市语种： 中文;开本： 大16开ISSN： 1006-6764CN： 34-1127/TK邮发代号： 26-140曾用刊名：钢铁动力创刊时间：1993
1、合金结构钢：20-50Mn2、15-40Cr、12-42CrMo、12Cr1MoV、38CrMoAl等。
2、弹簧钢：65Mn、55Si2Mn、60Si2Mn(A)、30W4Cr2VA等。
3、冷镦钢：ML08-45、ML40Cr、ML35CrMo等。
4、碳素工具钢：T7、T8、T9、T10、T11、T12、T13、T8Mn等。
5、合金工具钢：9SiCr、8MnSi、Cr12MoV、CrWMn、5CrMnMo、3Cr2W8V等。
6、高速工具钢：W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2等。
7、高碳铬轴承钢：GCr6、GCr9、GCr9SiMn、GCr15、GCr15SiMn等。
8、高碳铬不锈轴承钢：9Cr18、9Cr18Mo等。
9、渗透轴承钢：G20CrMo、G20CrNiMo、G10CrNi3Mo等。
10、不锈钢：0(1)Cr18Ni9、00Cr18Ni10、0(1)18Ni12Mo2Ti、0Cr18Ni10Ti、00Cr17Ni14Mo2等。
11、耐热钢：0Cr25Ni20、5Cr21Mn9Ni4N、1Cr25Ni20Si2、1Cr17、1(2)Cr13、4Cr10Si2Mo等。
12、高温合金钢：GH2036、GH4033、Incoloy800、Inconel600等。
13、气轮机叶片用钢：1Cr12、1Cr13、1Cr11MoV、0Cr17Ni14Cu4Nb等。
14、内燃机汽阀钢：5Cr21Mn9Ni4N、4Cr14NiW2Mo、4Cr9Si2、8Cr20Si2Ni等。
15、高温螺栓钢：20Cr1Mo1VnbTiB等。
16、模具钢：Cr12、Cr12MoV1、Cr12MoV、4Cr5MoSiV1等。
钢材长度尺寸
钢材的范围定尺是节省材料的一种有效措施。范围定尺就是长度或长乘宽不小于某种尺寸，或是长度、长乘宽从多少到多少的尺寸范围内交货。生产单位可以按此尺寸要求进行生产供货。
不定尺（通常长度）凡产品尺寸（长度或宽度），在标准规定范围内，而又不要求固定尺寸的叫不定尺。不定尺长度又叫通常长度（通尺）。按不定尺交货的金属材料，只要在规定长度范围内交货即可。例如，不大于25mm的普通圆钢，其通常长度规定为4-10m，则长度在此范围内的圆钢都可以交货。
定尺按订货要求切成固定尺寸的称为定尺。按定尺长度交货时，所交金属材料必须具有需方在订货合同中指定的长度。例如，合同上注明按定尺长度5m交货，则所交货的材料必须都是5m长的，短于5m或长于5m均为不合格。但实际上交货不可能都是5m长，因此规定了允许有正偏差，而不允许有负偏差。
在当今技术型社会发展中，电焊焊接技术在一些行业中的应用十分的广泛。我整理了电焊焊接技术论文，欢迎阅读!
摘要：在当今社会发展中，电焊焊接技术的应用非常的广泛，无论是在建筑工程项目中还是在工业生产当中，都极为常见，同时也它促使了各种不同类型和种类的电焊机具的优化和更新。基于这种社会背景下，做好电焊焊接技术研究深受社会各界人士重视，也是未来生产领域关注的核心内容。
关键词：焊接;金属;技术 焊接检测
1 焊接技术概论
1.1焊接过程的物理本质
焊接是两种或两种以上同种或异种材料通过原子或分子之间的结合和扩散连接成一体的工艺过程.促使原子和分子之间产生结合和扩散的 方法 是加热或加压，或同时加热又加压。
1.2焊接的分类
金属的焊接，按其工艺过程的特点分有熔焊，压焊和钎焊三大类。
1.2.1熔焊是在焊接过程中将工件接口加热至熔化状态，不加压力完成焊接的方法。熔焊时，热源将待焊两工件接口处迅速加热熔化，形成熔池。熔池随热源向前移动，冷却后形成连续焊缝而将两工件连接成为一体。在熔焊过程中，如果大气与高温的熔池直接接触，大气中的氧就会氧化金属和各种合金元素。大气中的氮、水蒸汽等进入熔池，还会在随后冷却过程中在焊缝中形成气孔、夹渣、裂纹等缺陷，恶化焊缝的质量和性能。为了提高焊接质量，人们研究出了各种保护方法。例如，气体保护电弧焊就是用氩、二氧化碳等气体隔绝大气，以保护焊接时的电弧和熔池率;又如钢材焊接时，在焊条药皮中加入对氧亲和力大的钛铁粉进行脱氧，就可以保护焊条中有益元素锰、硅等免于氧化而进入熔池，冷却后获得优质焊缝。
1.2.2压焊是在加压条件下，使两工件在固态下实现原子间结合，又称固态焊接。常用的压焊工艺是电阻对焊，当电流通过两工件的连接端时，该处因电阻很大而温度上升，当加热至塑性状态时，在轴向压力作用下连接成为一体。各种压焊方法的共同特点是在焊接过程中施加压力而不加填充材料。多数压焊方法如扩散焊、高频焊、冷压焊等都没有熔化过程，因而没有象熔焊那样的有益合金元素烧损，和有害元素侵入焊缝的问题，从而简化了焊接过程，也改善了焊接安全卫生条件。
1.2.3钎焊是使用比工件熔点低的金属材料作钎料，将工件和钎料加热到高于钎料熔点、低于工件熔点的温度，利用液态钎料润湿工件，填充接口间隙并与工件实现原子间的相互扩散，从而实现焊接的方法。
1.2.4焊接时形成的连接两个被连接体的接缝称为焊缝。焊缝的两侧在焊接时会受到焊接热作用，而发生组织和性能变化，这一区域被称为热影响区。焊接时因工件材料焊接材料、焊接电流等不同，焊后在焊缝和热影响区可能产生过热、脆化、淬硬或软化现象，也使焊件性能下降，恶化焊接性。这就需要调整焊接条件，焊前对焊件接口处预热、焊时保温和焊后热处理可以改善焊件的焊接质量。另外，焊接是一个局部的迅速加热和冷却过程，焊接区由于受到四周工件本体的拘束而不能自由膨胀和收缩，冷却后在焊件中便产生焊接应力和变形。重要产品焊后都需要消除焊接应力，矫正焊接变形。
1.2.5现代焊接技术已能焊出无内外缺陷的、机械性能等于甚至高于被连接体的焊缝。被焊接体在空间的相互位置称为焊接接头，接头处的强度除受焊缝质量影响外，还与其几何形状、尺寸、受力情况和工作条件等有关。接头的基本形式有对接、搭接、丁字接(正交接)和角接等。对接接头焊缝的横截面形状，决定于被焊接体在焊接前的厚度和两接边的坡口形式。焊接较厚的钢板时，为了焊透而在接边处开出各种形状的坡口，以便较容易地送入焊条或焊丝。坡口形式有单面施焊的坡口和两面施焊的坡口。选择坡口形式时，除保证焊透外还应考虑施焊方便，填充金属量少，焊接变形小和坡口加工费用低等因素。厚度不同的两块钢板对接时，为避免截面急剧变化引起严重的应力集中，常把较厚的板边逐渐削薄，达到两接边处等厚。对接接头的静强度和疲劳强度比其他接头高。在交变、冲击载荷下或在低温高压容器中工作的联接，常优先采用对接接头的焊接。
搭接接头的焊前准备工作简单，装配方便，焊接变形和残余应力较小，因而在工地安装接头和不重要的结构上时常采用。一般来说，搭接接头不适于在交变载荷、腐蚀介质、高温或低温等条件下工作。采用丁字接头和角接头通常是由于结构上的需要。丁字接头上未焊透的角焊缝工作特点与搭接接头的角焊缝相似。当焊缝与外力方向垂直时便成为正面角焊缝，这时焊缝表面形状会引起不同程度的应力集中;焊透的角焊缝受力情况与对接接头相似。角接头承载能力低，一般不单独使用，只有在焊透时，或在内外均有角焊缝时才有所改善，多用于封闭形结构的拐角处。焊接产品比铆接件、铸件和锻件重量轻，对于交通运输工具来说可以减轻自重，节约能量。焊接的密封性好，适于制造各类容器。发展联合加工工艺，使焊接与锻造、铸造相结合，可以制成大型、经济合理的铸焊结构和锻焊结构，经济效益很高。采用焊接工艺能有效利用材料，焊接结构可以在不同部位采用不同性能的材料，充分发挥各种材料的特长，达到经济、优质。焊接已成为现代工业中一种不可缺少，而且日益重要的加工工艺方法。
1.2.6未来的焊接工艺，一方面要研制新的焊接方法、焊接设备和焊接材料，以进一步提高焊接质量和安全可靠性，如改进现有电弧、等离子弧、电子束、激光等焊接能源;运用电子技术和控制技术，改善电弧的工艺性能，研制可靠轻巧的电弧跟踪方法。另一方面要提高焊接机械化和自动化水平，如焊机实现程序控制、数字控制;研制从准备工序、焊接到质量监控全部过程自动化的专用焊机;在自动焊接生产线上，推广、扩大数控的焊接机械手和焊接机器人，可以提高焊接生产水平，改善焊接卫生安全条件。
2 焊接检测
焊接缺陷：焊接检测目的是发现焊接缺陷。焊接缺陷是指焊接接头中的不连续性、不均匀性以及 其它 各种不完整性，有时也叫焊接欠缺。我们介绍焊接缺陷几种常见的形式、形成原因和应对方法：
焊接变形和焊接应力。焊接接头局部位置加热与冷却是不均匀的，局部位置的各部分金属处于从液态→塑性状态→弹性状态的不同状态，并随着热源和温度的变化而发生变化，因而在焊接过程中产生了焊接变形和焊接应力。焊件降温到室温时留存在焊件中的变形和应力一般称为焊接残余变形和焊接残余应力。焊接变形会降低组装件装配质量、造成焊接错边、降低接头性能和结构承载能力，易产生附加应力，增加制造成本。其应对 措施 为合理设计、减少焊缝数量及尺寸、预留收缩量、反向变形、刚性固定等。焊接应力会降低结构强度、稳定性、疲劳强度，增加构件脆性断裂概率，减少焊接应力一般的方法有合理设计、减少焊缝尺寸和长度、避免焊缝过分集中、采用刚性较小的接头形式、缩小焊接区与结构整体的温差、采用合理的焊接顺序和方向等等。
气孔。在焊接区中分别来自焊接材料、空气、焊丝和母材表面杂质和高温蒸发形成的各种CO、CO2、H2、O2、N2气体未完全逸出，在金属凝固前残存于焊缝中形成了气孔。它会降低塑性和强度、减少焊缝有效截面积，引起泄漏，可以采取封闭焊接场所防止穿堂风、烘干焊条、清洁波口两侧、控制氩气流量、选择设备性能稳定且标定合格的焊接设备等措施来进行防治。
结束语
作为一种工业技术，焊接的出现迎合了金属艺术发展对新工艺手段的需要。而在另一方面，金属在焊接热量作用下所产生的独特美妙的变化也满足了金属艺术对新的艺术表现语言的需求。在今天的金属艺术创作中，焊接可以而且正在被作为一种独特的艺术表现语言而着力加以表现。
摘要：垂直气电焊技术是一种大热输入的高效焊接工艺，具有焊接效率高，焊接热源集中等特点，是一种更加先进的焊接工艺 由于垂直气电焊焊接线能量大，因此在应用垂直气电焊等大热输出焊接工艺时，对钢材品质有更高的要求，具有巨大的发展空间钢因其具有热敏性小且低温高韧性的特点，采用垂直气电焊技术冲击性能更好，并且更加稳定，焊接质量好而且对大热输入的敏感性比较低，适合在垂直气电焊工艺中使用。
关键词：垂直气 电焊 技术
垂直气电焊技术是一种大热输入的高效焊接工艺，具有焊接效率高，焊接热源集中等特点，是一种更加先进的焊接工艺 由于垂直气电焊焊接线能量大，因此在应用垂直气电焊等大热输出焊接工艺时，对钢材品质有更高的要求，具有巨大的发展空间钢因其具有热敏性小且低温高韧性的特点，采用垂直气电焊技术冲击性能更好，并且更加稳定，焊接质量好而且对大热输入的敏感性比较低，适合在垂直气电焊工艺中使用。
1.垂直气电焊工艺
1.1垂直气电焊技术简介
垂直气电焊设备主要由机头和靠永久磁铁吸附于钢板上并带齿条的铝合金导轨、水冷循环装置、半自动CO2焊接电源和送丝机构组成。焊枪和铜滑块装在小车上，沿着由磁性固定在钢板上的齿条导轨垂直向上运行，其正面用通水冷却的铜滑块，背面用固定的通水冷却铜衬垫或陶瓷衬垫，正反面强迫一次成形，可焊接板厚9-22mm。
垂直气电焊技术是一种大热输入的高效焊接工艺，具有焊接效率高，焊接热源集中等特点，可实现自动化焊接。与传统焊接工艺如埋弧自动焊手工电弧焊等相比，其焊接热源更加集中，焊接线能量比传统焊接工艺更大，是一种更加先进的焊接工艺。
由于垂直气电焊焊接线能量是传统焊接工艺的3～4倍，目前普通正火钢或轧制钢，采用垂直气电焊工艺会使得焊接接头脆化，降低接头的弹塑性，因此在应用垂直气电焊等大热输出焊接工艺时，对钢材品质有更高的要求。
垂直气电焊焊接设备主要由以下几部分组成：带齿条的靠永磁铁吸附在钢板上的铝合金导轨;机头;送丝机构;CO2半自动焊接电源;水冷循环装置;机头垂直气电焊工艺操作
1.2 影响垂直气电焊焊接性能的因素
1.2.1 焊前准备和焊接操作
焊前应首先检查全套设备的运行状况，若焊接时中途熄弧，必须对接头进行彻底修补。为保证随机头一起上升的铜滑块顺利畅通，板边差应控制在2mm以内，坡口两侧40mm范围内高出钢板表面的横向焊缝、增强高和马脚均须铲平，还应清除铁锈、水分、油污等，以免影响焊接质量。反面的衬垫应对中并贴紧钢板。为控制钢板在大线能量焊接状态下的焊接变形及装配间隙的收缩，装配马应保证一定的高度和宽度，装配马间距应在300-400mm范围内。
1.2.2 坡口角度和间隙
坡口角度的控制应随板厚而定，为了使坡口宽度与正面铜滑块的槽宽相适应，板厚增加，坡口角度应相对减小，20-25mm板厚的坡口角一般为35°-40°。间隙根据反面衬垫槽宽一般控制在(6±2)mm。间隙或坡口过小，不仅反面焊缝成形差，而且焊缝成形系数不良，影响接头性能。间隙或坡口过大，均会造成焊缝填充量的增多，焊接速度减慢，线能量增大，从而影响接头冲击韧性。
1.2.3 焊接电流和焊接电压
垂直气电焊采用焊材直径为φ16mm的药芯焊丝，且正反面焊缝一次成形，因此焊接规范比较大。根据不同板厚，焊接电流一般应控制在340-380A，过小会造成熔合不良，过大会导致电弧不稳。焊接电压过小，焊接过程中飞溅增多，且熔宽太窄，造成正面焊缝未熔合，若电压太大，易造成咬边。不同的药芯焊丝，因熔敷率不同，电流电压的匹配性也存在差异，应适当调整。
2.垂直气电焊技术在油田的应用
2.1垂直气电焊技术在油田应用性能
随着钻采技术的不断发展，钻采设备的不断更新，对连续油管 高压喷射管滤砂管等钻采工具的焊接工艺有了新的要求，石油行业应用垂直自动气电焊技术，能够提高钻采设备的焊接质量和焊接效率，具有巨大的发展空间。
垂直气电焊的性能影响因素主要有：
2.1.1电焊丝的伸出长度
垂直气电焊的机头上升的速度是依靠焊丝伸出长度来控制的，因此焊丝的伸出长度在固定焊枪位置的条件下就决定着熔池在焊接过程中的高低焊丝伸出过长会导致焊接性能下降，接头抗冲击韧性下降，甚至焊穿钢材;焊丝伸出过短会导致滑块气口堵塞甚至造成导电嘴短路适合的焊丝伸出长度应该在30～55mm的范围内。
2.1.2焊接电压和电流
由于垂直气电焊正反面焊缝一次成型，其焊丝为直径1.6mm药芯焊丝，因而其采用较大的焊接规范 焊接电流根据钢材厚度不同在340～380A之间适当选择，电压与电流之间应合理匹配。
2.1.3焊丝摆动和焊丝停留时间
对于厚度不同的钢材应有不同的摆动和停留时间，摆动幅度和停留时间视电弧位置而定 合理的摆动和停留能够有利于焊接性能的提高钢材特性焊接接头的焊接性能主要由钢材的性能而定。
2.2不同钢材的垂直气电焊焊接效果
采用垂直气电焊技术，对国产正火钢、国产TMCP钢进行垂直气电焊实验，钢较正火钢相比，其冲击性能更好，并且更加稳定，焊接质量好而且对大热输入的敏感性比较低具有低温高韧性的特点，适合在垂直气电焊工艺中使用。
3.结论
垂直气电焊是一种可实现自动化的大热输入的高效焊接工艺，是比传统埋弧自动焊手工电弧焊焊接热源更集中，焊接线能量更大，更加高效的先进工艺本文通过研究石油行业垂直自动气电焊的应用，分析其影响因素，同时分析不同钢材的垂直气电焊焊接情况，进一步指出TMCP钢因其具有热敏性小且低温高韧性的特点，适合在垂直气电焊工艺中使用。
参考文献
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[3]张朝生. 高强度电焊钢管静态强度对其能量吸收特性的影响[J]. 焊管. 2008(02)
[4] 张朝生. 国外电焊钢管生产技术的发展[J]. 钢管. 1986(01)
铸铁含炭量高、杂质多，并具有塑性低、焊接性差、对冷却速度敏感等特性，焊补后容易出现白口组织和产生裂纹。为改善铸铁零件的焊补质量，可采取以下方法。1.热焊法焊前将工件整体或局部预热到600~700℃ ，补焊过程中不低于400℃，焊后缓慢冷却至室温。采用热焊法可有效减小焊接接头的温差，从而减小应力，同时还可以改善铸件的塑性，防止出现白口组织和裂纹。常用的焊接方法是气焊和焊条电弧焊。气焊常用铸铁气焊丝，如HS401或HS402，配用焊剂CJ201，以去除氧化物。气焊预热方法适于补焊中小型薄壁零件。焊条电弧焊选用铸铁芯铸铁焊条Z248或钢芯铸铁焊条Z208，此法主要用于补焊厚度较大(大于10mm ) 的铸铁零件。热焊法的焊接设备主要有加热炉、焊炬、电炉(油炉或地炉)等，焊接工艺如下:1)焊前准备和预热:清除缺陷周围的油污和氧化皮，露出基体的金属光泽:开坡口，一般坡口深度为焊件壁厚的2/3，角度为70°~120°;将焊件放入炉中缓慢加热至600~700℃(不可超过700℃)。2)施焊:采用中性焰或弱碳化焰(施焊过程中不要使铁水流向一侧)，待基体金属熔透后，再熔入焊条金属;发现熔池中出现白亮点时，停止填入焊条金属，加入适量焊剂，用焊条将杂物剔除后再继续施焊;为得到平整的焊缝，焊接后的焊缝应稍高出铸铁件表面， 并将溢在焊缝外的熔渣重新熔化，待降温到半熔化状态时，用焊丝沿铸件表面将高出部分刮平。3)焊后冷却:一般应随炉缓慢冷却至室温(一般需48h以上)，也可用石棉布(板)或炭灰覆盖，使焊缝形成均匀的组织，同时防止产生裂纹。2.冷焊法此方法是焊前不对工件进行预热，或预热温度不超过300℃。常用焊条电弧焊进行铸铁冷焊。根据铸铁工件的要求，可选用不同的铸铁焊条，如补焊一般灰铸铁零件非加工面选用Z100焊条，补焊高强度灰铸铁及球墨铸铁零件选用Zll6或Z117焊条。冷焊法的焊接设备为普通的电弧焊设备，焊接工艺如下:1)焊前准备:清除焊修表面的油污及杂质，使其露出基体的金属光泽:如果存在裂纹，应在裂纹两端各钻一个止裂孔，以免施焊时裂纹延伸;沿裂纹开出坡口，其型式和大小由焊修部位的厚度和工艺要求而定。如果是大型铸件，还可以在焊缝处拧上一定数量的螺钉，使接头得到加强。螺钉直径一般不超过16mm(如果壁厚小于15mm，则螺钉直径应小于或等于6mm )，螺钉的数量可按断面面积计算，即螺钉的总断面面积不大于铸件裂纹断面面积的25% ，且这些螺钉应均匀分布在裂纹两边。2)焊修规范的选择:焊条直径由焊修部位的厚度确定，一般应尽量选用小直径的焊条，以减少输入焊件的热量:在保证焊条金属与基体熔合的情况下，焊修电流也应尽量选用小的，以免焊件温度过高产生应力; 电弧长度一般是焊条直径的0.5~1.1倍，以保证燃烧稳定:如果采用直流电源，则一般选焊件为负极，以免焊件受热，温度过高。3)操作工艺要求:一般应遵循“先内后外(先孔内，后机体外侧，再后机体上平面)、短段、断续、分散焊、多层多道(第一层焊完后，用砂轮在整个焊缝上磨去一些焊肉，检查确实不存在气孔、裂纹后再焊第二层;每层先从坡口两侧焊起，后焊中间)、小电流、锤击焊缝”的原则。① 将整条焊缝分成若干小段，不可连续施焊，每段长度视焊件厚度而定，一般在10~50mm:每段焊完后，应冷却至室温再焊下一段:每个小焊波不要横跨到坡口两侧，这样有利于未焊部分自由收缩，并避免电弧在坡口两侧停留太久。② 焊后金属温度在800℃左右时，应锤击焊缝，使其表面呈麻点状，以松弛焊接应力，清除裂纹和气孔:温度低于300℃ 时不能再锤击，以免产生冷脆裂纹。③ 施焊中以直线划小圈式运条手法为佳，焊缝应与母材呈圆滑过渡，以利于焊缝应力走向。3.加热减应焊法此方法是不事先加热焊件，而在施焊前和施焊中加热焊件的“加热减应区”，使其不阻碍焊缝的收缩，从而减少内应力，避免产生裂纹。加热减应区可选取一处或多处，其选取原则为:1)应是阻碍焊缝膨胀的部位。当该部位加热冷却时，使焊缝有获得自由热膨胀和冷收缩的可能。2)应是与其它部位联系不多且强度较大的部位。3)自身的变形对其它部位应无很大影响，不至于因它的变形而损坏其它部位。在选择焊接方法时应注意以下原则:① 针对不同的切削加工性、颜色、强度等选择不同的焊接方法。焊条电弧焊热焊法对于要求质量高、切削加工性好的铸件最适合，焊条电弧焊冷焊法则适宜于机加工的表面及不便于预热的大型铸件。② 针对不同的焊件体积、形状、厚度及使用条件等选择不同的焊接方法。对于中小型薄壁零件(如气缸)采用气焊、冷焊、热焊均可，对于较大的零件应采用气焊热焊法。灰铸铁与碳钢焊接的方法较多，要根据现场条件和焊工掌握的水平来确定。主要的方法有：焊条电弧焊冷焊法、焊条电弧焊热焊法、CO2气体保护焊、钨极氩弧焊、熔化极氩弧焊、等离子弧焊、钎焊、扩散焊等方法。这里介绍的是焊条电弧焊冷焊法。打开百度APP，查看更多高清图片所谓电弧冷焊法，就是焊前对铸铁被焊部位不预热，或低温预热(一般小于300℃),再进行焊接的方法。电弧冷焊与电弧热焊相比，焊前母材金属不预热，减少了工序，节省了焊接时间，在焊接生产中应用较多，并且焊件的形状和大小不受限制，易于大批量生产.具有一定的推广价值。焊条电弧焊冷焊法主要的工艺过程是这样的：焊前仔细清理灰铸铁和碳钢的接头表面，直至露出金属光泽。采用对接时，灰铸铁一侧开35～45°的单面V形坡口；碳钢一侧开15～25°的V形坡口。搭接时，灰铸铁一侧开20～25°的V形坡口。灰铸铁与碳钢装配时，装配间隙要尽量小，通常为0.5～2.0mm。为了提高焊接头强度，可在灰铸铁一侧坡口上钻孔、攻丝扣、拧上螺钉。螺钉也可以在坡口两侧安装。具体接头与螺钉的安装位置见图1。在焊接有白口倾向的铸铁和刚度大的碳素钢时，应先对被焊接头进行退火或回火处理，以便消除残余应力。当用电弧冷焊法对灰铸铁与碳钢进行焊接时，宜选用高聂或镍铁焊条，具体填充材料的焊条选择简图2。填充材料必须进行150～200℃烘干保温时间为1～2h。为了防止裂纹产生，电弧冷焊时通常先在灰铸铁一侧坡口上堆焊一层过渡层，所用焊条一般为小直径镍基或镍铁焊条。再在过渡层上对焊一层中间层，一般采用J507焊条施焊，以利于与碳钢的连接。然后用碳钢焊条将中间层与碳钢焊接起来。在施焊过程中，应采用小电流、短弧、小热输入、窄焊道、轻轻锤击焊道以松弛应力等工艺措施。在焊接过程中发现裂纹等缺陷时，用电弧吹掉或磨掉，重新焊接。焊条焊接电流的选择
所谓电弧冷焊法,就是焊前对铸铁被焊部位不预热,或低温预热(一般小于300℃),再进行焊接的方法。电弧冷焊与电弧热焊相比,焊前母材金属不预热,减少了工序,节省了焊接时间,在焊接生产中应用较多,并且焊件的形状和大小不受限制,易于大批量生产.具有一定的推广价值。焊条电弧焊冷焊法主要的工艺过程是这样的:焊前仔细清理灰铸铁和碳钢的接头表面,直至露出金属光泽。采用对接时,灰铸铁一侧开35～45°的单面V形坡口;碳钢一侧开15～25°的V形坡口。搭接时，灰铸铁一侧开20～25°的V形坡口。灰铸铁与碳钢装配时,装配间隙要尽量小,通常为0.5～2.0mm。为了提高焊接头强度，可在灰铸铁一侧坡口上钻孔、攻丝扣、拧上螺钉。螺钉也可以在坡口两侧安装。具体接头与螺钉的安装位置见在焊接有白口倾向的铸铁和刚度大的碳素钢时，应先对被焊接头进行退火或回火处理，以便消除残余应力。当用电弧冷焊法对灰铸铁与碳钢进行焊接时，宜选用高聂或镍铁焊条，具体填充材料的焊条选择简。填充材料必须进行150～200℃烘干保温时间为1～2h。为了防止裂纹产生，电弧冷焊时通常先在灰铸铁一侧坡口上堆焊一层过渡层，所用焊条一般为小直径镍基或镍铁焊条。再在过渡层上对焊一层中间层，一般采用J507焊条施焊，以利于与碳钢的连接。然后用碳钢焊条将中间层与碳钢焊接起来。在施焊过程中，应采用小电流、短弧、小热输入、窄焊道、轻轻锤击焊道以松弛应力等工艺措施。在焊接过程中发现裂纹等缺陷时，用电弧吹掉或磨掉，重新焊接。
列的很全了。
中国农业大学《农药学学报》其实我觉得多看相关学校的学报就可以。如果你是本科的话。。。 还有《农药》这本杂志
王心如百科名片王心如是一名台湾艺员，曾参演电视剧、音乐录像带、综艺节目的主持人及歌手。在2005年参与的团体Yummy发片前就已接拍不少广告以及参加音乐录像带的演出。与唐禹哲传有诽闻。另有同名教授，王心如在中国多为人名。中文名： 王心如 外文名： Aru、Cynthia 国籍： 中国台湾 出生日期： 1986年7月8日 血型： A型 星座： 巨蟹座 职业： 歌手 代表作品： 王心如个人专辑《哥本哈根的童话》 身 高： 162cm 体 重： 44kg
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1、随中国唯一的国际性时装杂志、世界上最畅销的女性杂志——《世界时装之苑——ELLE》。前往四川成都和西藏拉萨地区拍片，成国中国第一个到达喜马拉雅山珠穆朗玛峰拍片的模特。其拍摄的图片分别刊登在《ELLE》95年第六期、96年第五期、97年第五期上。2、为《健康之友》、《时装》、《中国时装》、《科学与美容》等杂志拍摄封面，并与《时尚》、《风采》、《世界都市》、《大都市》等杂志合作拍摄时装专页。3、成为《周末画报》——全球新闻生活娱乐咨讯画报评选出的2000年中国十位杰出女名模。 1、2000年，韩国“T.B2”7服装品牌形象代言人。其广告刊登在《世界时装之苑》、《中国时装》、《现代服装》、《风采》等杂志2、为“女神一百”、“李宁”、“巢融”、“思菩兰”、“顺美”、“富威格”等服装品牌拍摄服装样本宣传图片及灯箱广告等。3、五星级饭店——北京香格里拉饭店拍摄宣传广告及灯箱。4、1996年，中国国际著名品牌广告博览会为德国汉高品牌平面形象代言人。5、2000年，“潘婷”品牌平面形象代言人。电视广告1、1997年，成为“康必得”感冒药电视广告形象。2、2000年，“方太”电器电视广告形象代言人。3、2000年，“潘婷”品牌中国、日本、香港、台湾地区形象代言人。4、2001年，“双鹤”药业维生素EC复合剂产品电视广告代言人。5、2002年，长虹彩电电视广告代言人。 1、1996年，友情出演歌手含笑MTV《飞天》的拍摄，饰女主角。2000年，友情出演歌手黄格选MTV《让家的感觉更好》的拍摄，饰女主角。
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