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车螺纹的步骤与方法:(低速车削三角形螺纹Vく5米∕分)\x0d\x0a1、车螺纹前对工件的要求:\x0d\x0a1)螺纹大径:理论上大径等于公称直径,但根据与螺母的配合它存在有下偏差(—),上偏差为0;因此在加工中,按照螺纹三级精度要求。螺纹外径比公称直径小。螺纹外径D=公称直径—\x0d\x0a2) 退刀槽:车螺纹前在螺纹的终端应有退刀槽,以便车刀及时退出。\x0d\x0a3) 倒角:车螺纹前在螺纹的起始部位和终端应有倒角,且倒角的小端直径く螺纹底径。\x0d\x0a4) 牙深高度(切削深度):h1=\x0d\x0a2、调整车床:先转动手柄接通丝杠,根据工件的螺距或导程调整进给箱外手柄所示位置。调整到各手柄到位。\x0d\x0a3、开车、对刀记下刻度盘读数,向右退出车刀。\x0d\x0a4、合上开合螺母,在工件表面上车出一条螺旋线,横向退出车刀,并开反车把车刀退到右端,停车检查螺距是否正确(钢尺)。\x0d\x0a5、开始切削,利用刻度盘调整切深(逐渐减小切深)。注意操作中,车刀将终了时应做好退刀、停车准备,先快速退出车刀,然后开反车退回刀架。吃刀深度控制,粗车时t=,精车时tく。
摘要:针对影响加工薄壁零件精度不高等因素,分析了如何提高薄壁零件的加工精度,给出解决问题的具体方法。关键词:薄壁零件 加工 精度1 前言薄壁零件已日益广泛地应用
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如果在设计选型时需要确定螺母的最大拉力可以查相应的机械设计手册,那里面对各种规格的螺母的最大拉力都用明确的数据。如果是计算在某一应用场合的螺母受力,则应该根据其
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