硅胶包磁铁是硅胶包金属中比较难的。可以先包胶再磁化。把CL-24或者CL-26AB硅胶粘铁胶水涂刷在铁件上，干燥后与固态硅胶模压、液态硅胶注射（注塑）成型。二次硫化好后，再把铁金属磁化。寻找硅胶粘磁铁胶水，有些项目用在成型硅胶与磁铁粘接。一般采用快干胶或者慢干胶方案。但是对于带磁的效果都不佳，建议还是先去磁，待粘接好了再磁化会获得更好粘接效果。
在色谱和工业水处理领域中，无定形硅胶已得到了广泛的应用，它具有多孔的无定形结构，不产生任何x 射线衍射[1,4]。硅胶的表面存在着硅醇基团(si-oh)和暴露的硅氧烷键(si-o-si)。硅醇基团是强吸附的极性基团，而硅氧烷键是疏水基团。硅氧烷键上的δ键被dπ-pπ作用而加强，氧原子上的孤对电子参与π作用，不能参与给体与受体间的相互作用，不能形成氢键。scott和kucera证实硅氧烷基团几乎不吸附极性溶剂分子。然而，由于硅氧烷键的疏水作用性，可以吸附某些非极性溶剂分子。对硅胶改性而言，硅醇基比硅氧烷基重要得多。硅醇基团可以孤立、成对(双生)和缔合(连位)等不同的方式存在于硅胶表面。最近研究表明，不仅两个或两个以上的缔合硅醇基团可以形成键合对，甚至成对硅醇基团也可以形成键合对。硅胶表面的结构可以通过许多方法进行测定。一般情况下，随着比表面积的增加，硅胶表面上硅醇基团的浓度略有降低。通常硅醇含量的测定方法有同位素交换法、滴定法、光谱法和烷基铝法等。nawrock[1]报道了用同位素交换法测定硅胶表面的硅醇基浓度是8.0±1.0μmol/m2，而且这个数值常常被视为硅胶的物理化学常数。硅醇基团具有明显的酸性，测定的pka值是7.1。通过对硅胶表面的结构分析，可知硅胶表面硅醇基的类型、浓度和表面分布都会影响所制备键合相的性能，而硅胶的预处理则可以改变表面硅醇类型的分布，提高表面的缔合硅醇的含量，改善硅胶表面键合相的性能。
硅胶生产的工艺特性及其工业应用1引言 硅胶是具有二维空间网状结构的一氧化硅干凝胶，属多孔性固体物质，孔分布范围广，具有很大的比表而，表而覆盖有大量的硅烷醇基因匕Si- OH)，具有一定的活性。使它成为干燥剂、吸附剂、催化剂及催化剂载体等，被广泛应用」几工业生产中。2工艺特性 硅胶的生产虽然大都经过凝胶、洗涤、干燥这一共性，但具体到某一类型胶，又有工艺各异，相互区别的个性。2. 1凝胶造粒过程 凝胶造粒是硅胶生产的关键性步骤之一，是指一定浓度的稀泡花碱液和稀硫酸在一定条件卜充分反应形成溶凝胶溶液，达一定浓度后形成凝胶颗粒。凝胶颗粒的形状、大小等完全山用户的需求及工艺生产能力决定，关」几成胶方法，日前多采用空气造粒，粒度要求微细时，考虑到空气造粒的难度，则大多采用反应罐凝胶造粒，例微粉硅胶的生产。凝胶所用的酸碱比例、浓度、温度及凝胶造粒时间等是凝胶造粒过程的特定工艺参数。2.1.1酸性成胶(酸碱比例问题)时，一次凝胶粒r(相当少初级粒向小，聚集时易形成细孔结构的硅胶;碱性成胶时，一次凝胶粒r大，聚集时易形成粗孔性的硅胶。这就是粗孔胶的生产优选碱性成胶，细孔胶生产则优选酸性成胶的道理。2.1.2酸碱浓度要适中。酸碱浓度过高，一次凝胶粒r较大，聚集时成为较粗孔径的硅胶，Ifn凝胶溶液中一次粒I浓度也大，即凝胶网状结构的紧密度增大，聚集时又易成为细孔，一者有相互抵消的倾向。再者，酸碱浓度过高，凝胶溶液的粘度增大，给造粒带来一定的难度，另外，酸碱浓度的大小还要受到凝胶粒度、结构及生产设计能力等的限制。2. 1. 3酸碱温度过高.酸碱反应的速度过快.Ifu酸碱反应木身又是放热反应.一次粒r聚集时又要放热.因此.使得一次粒r任曾大”.造粒速度减慢.势必超出工艺要求范围.对造粒不利;酸碱温度过低.一次粒r减小.易形成细孔.但山」几凝胶溶液温度太低、粘度增加.同样也对造粒不利。因此酸碱温度也要适中。2. 1. 4凝胶造粒时间是凝胶造粒过程中又一至关重要的工艺参数。是指从酸碱混合反应开始到粒度凝胶形成为止所经历的时间.包括凝胶时间与造粒时间。凝胶造粒时间短.则可能使凝胶溶液反应不充分或均匀度不够.使得一次粒r的浓度分布不匀.形成局部凝胶或局部紧密堆积.这就产生造粒过程中的汽泡胶.碎胶或胶球强度不够等现象。同时这也是造成胶球颗粒内部结构紊乱.孔分布范围大的一个主要原因。因此.在生产实践中.对」几空气造粒.在工艺允许范围内.颗粒大的胶.时间要尽量长.颗粒小的胶.时间则可适当短些。Ifn对」几在反应釜罐中凝胶造粒的特细微球硅胶.时间则要更长.目_要加搅拌。2. 2洗胶过程 洗胶是硅胶生产中不可少的工艺过程.是为了将粒状凝胶所形成的NazSO}洗掉,7{将各阴阳离r(主要为H十、N扩,SO呈一、Si0穿iY}r等)控制到工艺要求范围内。同时.它也是一个调整颗粒内部结构(即老化)的过程。2. 2. 1交换吸附(即Na十与H十的交换)现象是洗胶过程的木质特性之一。酸泡过程是交换吸附的主要过程.1}' a'与H十的交换多在这一过程完成。水洗过程的交换远未停止只不过是交换量越来越小。酸泡浓度、洗水介质、水洗温度是洗胶过程的主要工艺参数，影响交换速度、数量等。2. 2. 2成品硅胶的孔特性好大一部分是山洗胶过程的老化决定的，而这一过程的老化程度取决」几洗胶介质、温度。洗胶介质、温度则是控制一次粒子增长幅度”的主要因素，即通过调整一次粒子的增幅”达到调整孔结构的目的。 细孔胶的洗涤要求抑制老化，因此，在凝胶造粒形成后即进行必要而短促的老化后就进行酸泡，洗胶介质自始至终必须显酸性，因为酸性介质(即H十)能有效的抑制一次粒子的‘长大”，目_含酸量的大小即决定了抑制老化程度的大小。同时，洗胶温度应低些，因为老化是个吸收能量的过程，温度低、供能少，老化程度自然也小。即细孔胶的洗涤是通过抑制一次粒子的‘长大”，达到调整孔结构的目的。特别对」几孔结构要求严整(即孔分布范围小)目_堆密度又要求在一定范围的细孔胶的生产，例如对于变压吸附COz专用细孔胶的生产。洗胶时洗水的含酸量、温度均要做出严格的要求。山」几细孔胶的洗涤温度低，交换速度慢，所以洗涤时间要长些，但不能太大，时间太长，特别是临近终l从时，反而加速老化。 粗孔胶的生产则要求促进老化。遵循碱性介质、高温热水促进老化的原则，采取在酸泡前加入高温热水，目_设法使其显碱性，提高水洗过程中的温度，7{在终l从结束时，加入一定浓度的氨水，以增加0 H-离子的浓度等措施，促使一次粒子‘长大”，扩大孔径，达到老化的目的。不难看出，在整个水洗过程中，老化程度呈上升的趋势。山」几水洗温度高，不但颗粒内部一次粒子长大，目_颗粒间特别是胶粉粒子间亦有‘长大”的趋向，这就是水洗温度高时，胶粉聚集处容易结块，胶球表而粘粉的又一主要原因。 对于较粗孔径即介于粗细孔胶间如T3型胶的生产，适中老化即可，有时为缓冲干燥过程中的液体表而张力作用，水洗终了进行表而处理。山」几温度过高，时间过长，处理液的存在会使胶球变化，因此处理液的应用要受干燥工艺条件的限制。2. 3干燥过程 干燥是在液体表而张力作用卜，使胶球颗粒水分蒸发体积收缩,7{使一次粒子再度聚JI‘长大”，达到深度老化的目的。细孔胶为了抑制老化程度，经常是通过控制进干燥时胶球中的含酸量达到日的。在生产实践中，粗细孔胶多在一般的高温条件卜干燥。干燥温度越高，一次粒r聚7{的速度越大，孔径越大。焙烧扩孔就是这个道理。为制得孔烃收缩不大，甚至不缩孔的硅胶，常常采用降低液体表而张力的方法达到日的。2. 4成品胶质量参数指标与硅胶工艺特性的关系 硅胶的工艺特性决定了成品胶的质量参数指标，反过来成品胶的质量参数指标又要求一定的工艺特性控制。现就成品胶堆密度为例剖析一者的关系。堆密度是硅胶成品分析中的重要质量参数之一，能直观Ifn简便的反应硅胶颗粒内部孔结构的物理参数。硅胶是一种多孔性的固体颗粒，它的表观体积V u}实际山二部分组成，第一部分是硅胶颗粒内部实际的孔所，片的体积以V a}表示。第_部分是堆积时颗粒之间的孔隙，以V },}表示。第二部分是硅胶肾架所具有的体积，以Vi。表示。这样V u}-= V },}+ V a}+ V t,=，设n，为硅胶的质量，即得Pug-= m/V },'}+ V}}+ V i',=(有别」几硅胶密度Porgy=mlVa}+ Vi',=)。2. 4. 1同等条件卜，一定孔体积的硅胶，对应一定的堆密度，A,T3,C二种类型胶的孔径、孔容依次增大，V u}则依次减小，这就是堆密度变成为区别A,T3,C二种类型胶的依据，即便是同一类型胶，堆密度的大小会粗略的判断硅胶颗粒内部的孔结构。2. 4. 2一般情况卜，酸性成胶时，一次粒r小，聚集成的凝胶颗粒的孔径小，同等条件卜，形成成品硅胶的孔径亦小，一定体积硅胶的Va:就小，堆积密度自然大，碱性成胶，堆密度则小。空气造粒时，若形成气泡胶，结构疏松，或因其它原因造成凝胶一次粒r浓度降低等均会使成品胶的V a}增大，从Ifn使Par减小。2. 4. 3洗胶条件影响成品胶的堆密度，例生产A型胶时，山」几洗胶介质一直为酸性，目_温度低，一次粒r‘长大”的幅度小，即老化程度小，成品胶的V a}小，Pir自然大，含酸量不同，抑制老化的程度亦不同，Pir也就不同。这就是洗胶过程中通过分阶段取样检测堆密度来分析各阶段老化程度的一个主要依据。对」几粗孔胶的生产山」几采取了酸泡前用碱性热水老化一段时间，JI目_高温热水洗涤，有时还用氨水处理终l从胶等措施，因Ifn使得老化程度大，成品胶的孔体积增大，Pir则小。哥们我也太辛苦拉，给多加点分0 这只是一半 这篇步行的我还有别的，可以加我的
微粉硅胶又叫二氧化硅其水分值是很低的，你可以采用冠亚快速水分测定仪SFY-20A来进行测试，步骤如下：1 打开加热系统并放上三脚架和样品盘，2 打开电源开关并放入样品，3 按下测试键即可 仪器全自动无任何耗材，一般的样品测试只需要几分钟，冠亚水分仪是您的最佳选择
一种B型硅胶的生产工艺方法，其首先由硅酸钠水溶液与稀硫酸溶液在旋转混合式球形硅胶造粒装置中反应生成正硅酸，进而在逐级混旋室内、喷咀中缩聚造粒成水凝硅胶（以下简称：原胶），其该装置工作压力为：0．1～0．4Mpa，反应温度在：10～40℃；其次，其特征在于：对诸原胶粒的后处理工艺是，（一）老化处理：将造粒成型的诸多原胶粒，置入碱性溶液中，浸泡1～10小时，控制碱液PH值8～12，温度30～80℃；（二）酸化处理：将上述诸原胶粒，再置入酸性溶液中，浸泡1～8小时，其中酸性溶液的配制浓度在1．5～3．5％（W／V）；（三）水洗处理：用洁净的自来水冲洗上述诸原胶粒，保持水温在20～70℃，冲洗2～10次，每次冲洗3小时，洗至PH值7为止。（四）表面活性剂处理：将上述诸原胶粒，再置入含量在1～8％（W／V）的非离子型表面活性剂溶液中，浸泡处理1～12小时；（五）干燥处理：将上述四步处理的诸原胶粒，经热风烘干室热风烘干48小时，其中热风温度在80～150℃。
73.14.7.1 常压测定法
方法提要
煤样在达到饱和吸水后，用恒湿纸除去大部分外在水分，在温度30℃、相对湿度96%常压下达到湿度平衡，然后在105～110℃温度下干燥，以其质量损失的百分数表示最高内在水。
仪器装置
充氮常压法最高内在水分测定仪能维持温度在(30±0.1)℃，并能连续运转72h以上。
振荡机振幅40mm，频率240次/min。
干燥箱(可充氮气)温度可控制在±0.1℃。小空间干燥箱，箱体严密，具有较小的自由空间，有氮气进、出口，并带有自动控温装置，能保持温度在105～110℃范围内。
水浴锅可控温在±0.1℃。
抽滤装置含真空泵、吸滤瓶、布氏漏斗、锥形瓶。
标准筛孔径0.6mm、0.45mm。
恒湿纸将大张滤纸切成10mm的小块，使用时往纸上洒水，使其含水量约为13%～15%。
潮湿箱尺寸约25mm×25mm×15mm的带盖木箱，箱内四周衬两层草板纸，使用时用水浸湿，箱中有两个筛，上筛孔径0.6mm，下筛孔径0.45mm，筛上有恒湿纸。箱底铺3层潮湿的道林纸。
称量瓶直径50mm、高30mm的带盖称量瓶。
试剂
硫酸钾饱和溶液以10gK2SO4和3mL水的比例混合而成。
氮气纯度99.9%，含氧量小于100μL/L。
干燥剂硅胶或其他干燥剂。
分析步骤
煤样经浮选后按GB474—2008“煤样的制备方法”制成粒度小于0.2mm的空气干燥煤样，破碎时要求使用不发热的对辊破碎机或球磨机。
煤样的预处理。称取约20g煤样置于250mL锥形瓶中，加入约100mL水。将锥形瓶置于振荡机上振荡30min，然后放入(30±0.1)℃水浴锅中，并保温3h，期间摇动几次。取出锥形瓶，将煤样倒入铺有滤纸的布氏漏斗中，用真空泵抽滤至煤样刚露出水面。照此操作继续用水冲洗2次，每次用水25mL左右。然后用小铲轻轻将煤样混合均匀，从中取出4g左右用双层滤纸包裹，用手用力攥一下，放在潮湿箱内的筛子上。将煤样与恒湿纸混合，并使煤团散开而落在下面的筛上。在下筛上进行同样操作，使煤样落在箱底的道林纸上。从中取出1～2g(精确至0.0001g)放在已称量过的称量瓶(m1)中摊平。
湿度调节。将带样的称量瓶和盖一同放在调湿器的托架上，打开称量瓶盖并盖上调湿器盖固紧。启动螺旋桨并以1L/min的速度往调湿器内通氮气10min，关闭氮气出入口，开始计调湿时间，24h后称量一次，以后每隔6h称量一次直至两次称量的质量差小于称样量的0.1%为止。打开调湿器盖，立刻盖上称量瓶盖，用干净的毛巾擦净称量瓶外面的蒸汽，放入干燥器5min后称量(精确至0.0001g)，记下读数m2。
水分的测定。将经调湿后的称量瓶及盖放入通氮干燥箱中，于105～110℃下换气15次/h的速度通入氮气的条件下干燥。关闭干燥箱门，使煤样在氮气流中干燥1～2h。取出称量瓶并盖严盖，于室温下冷却5min，再移入干燥器内放置15min，称量(精确至0.0001g)。以同样操作进行检查性干燥试验，每次间隔时间为30min，直至相继两次干燥的质量差小于1mg或质量增加为止。在质量增加的情况下，以质量增加前的质量作为计算依据。记下读数m3。
按下式计算最高内在水分的含量:
岩石矿物分析第四分册资源与环境调查分析技术
式中:w(MHC)为最高内在水分的质量分数，%;m1为称量瓶及盖的质量，g;m2为调湿后的称量瓶及盖和煤样的质量，g;m3为干燥后的称量瓶及盖和煤样的质量，g。
取平行测定结果的平均值，修约到小数点后一位。
73.14.7.2 减压测定法
方法提要
煤在温度30℃与相对湿度96%的气氛下达到平衡，然后于105～110℃温度下干燥到质量恒定。最高内在水分以调湿后含水煤样于干燥后的质量损失对其质量的百分数表示。
仪器装置
调湿器 一个重的真空干燥器，它可沉入水中而不浮起来。干燥器配有一个水银真空压力计，内有一玻璃或耐腐蚀金属制的架，用来将样皿支在硫酸钾糊面上方，防止泡沫溅入。干燥器内的自由空间应通过适当的结构设计，或用增加糊的体积或往糊中加入诸如玻
璃球或洗净的沙子之类的惰性物质的方法来尽可能减小。
水浴锅 可控温在±0.1℃。
样皿 玻璃或耐腐蚀金属制品，直径约22mm，深约15mm，盖和皿滑动配合。
真空泵。
过滤坩埚或漏斗。
吸滤瓶。
通氮干燥箱温度能控制在105～110℃范围内，并可以每小时换气15次的速度通入干燥氮气(氧气<100μL/L)。
滤纸直径约200mm。
称量瓶直径约50mm、高约30mm的带盖称量瓶。
试剂
硫酸钾糊在水中加足够量的硫酸钾至形成糊状。
氮气干燥、氧含量低于30μL/L。
干燥剂硅胶或其他干燥剂。
分析步骤
煤样经浮选后按GB474—2008“煤样的制备方法”制成粒度小于0.2mm的空气干燥煤样，破碎时要求使用不发热的对辊破碎机或球磨机。
往调湿器中加硫酸钾糊至离支架约10～15mm。然后抽空真空干燥器数次，直至糊不起泡沫。为使以后少起泡，干燥器在不用时应保持真空。
煤样的预处理。称取约20g(精确至0.0001g)煤样置于250mL锥形瓶中，加入约100mL水。摇动数次，用过滤坩埚或漏斗过滤。过滤后的煤样用水洗涤2～3次，每次用水25mL。过滤和洗涤时应注意避免过度抽滤而使煤表面干燥。从过滤器中取出煤样，将它放在两层滤纸间摊开(每层由8张滤纸组成)，煤层的厚度不大于4mm。在上层滤纸上放一约10kg的重物，在此压力下可除去相当多的一部分表面附着水。压约10min后，取下重物，用小铲轻轻将煤样混合均匀。
湿度调节。称量空样皿和盖，在皿内均匀地铺上约10g经调湿处理的煤样。将带样的皿用盖松松地盖上并放入干燥器中。盖上干燥器盖并将之抽空到2～2.5kPa压力。将干燥器放入温度保持在(30±0.1)℃水浴中并重新抽空。干燥器内压力应很快升至4kPa左右(该压力为30℃下饱和硫酸钾溶液的蒸气压)。如压力升至4kPa以上，则重新抽空干燥器，但不要做其他变动。
经过24h后，在干燥器仍浸在水浴中的条件下，使温度为30℃的干燥空气缓缓通过毛细管、装高氯酸镁(由于过氯酸镁有爆炸的危险，不要再生)的干燥塔和浸在水浴中并于干燥器入口相连的蛇形铜管进入干燥器，使之恢复常压。为避免水分含量变化，应保证直接邻近调湿后煤的周围的气氛不被扰动。为此可调节毛细管的长度和直径，使干燥器恢复常压的时间约为15min。从水浴中取出干燥器，打开盖，将盖盖的样皿立即放到天平上，迅速称量并准确到0.1mg。
水分的测定。打开样皿盖，将样皿和盖同时放入温度为105～110℃的通氮干燥箱中，在不断通氮下干燥到质量恒定。盖上盖，迅速冷却，然后将样皿放入干燥器保持10min以内，称量并准确到0.1mg。
最高内在水分含量的计算公式同式(73.117)。
论文题目写作要点介绍如下：
1、论文的题目一定要用最简单最恰当的词组去反映论文特定的内容。要注意不能够把论文未设计的内容或者是没有得出的结论包括进去,也要注意不能够把论文已经设计的内容或者是已经得出来的结论，摒弃在范围之外。
2、论文的题目要包括论文的主要关键词，这样才能够为检索提供特定的使用信息。
3、切忌用比较长的主谓宾结构完整语句，要逐点描述论文的内容。
4、论文题目应该简洁，如果是科技类的论文题名一般不超过20个汉字，如果是外文题名，一般不建议超过10个实词。
5、论文的题目应该尽量的避免使用符号，比如数学公式，化学结构式，或者是不是大多数同行所熟悉的符号，简称，缩写或者是商品名称等。
论文题目的写作一定要注意尽量的通俗易懂，因为并不是所有阅读文章的人都是专家学者，但也要注意关键词的体现，关键词的体现更有利于文章被检索。
论文题目要注意准确规范。因为论文的名称其实就是课题的名称，论文的名称一定要解释清楚论文的研究问题是什么，研究的对象是什么。论文的题目要能够让人一眼看出来你写的是跟什么相关的。
(一)题名(Title,Topic)题名又称题目或标题。题名是以最恰当、最简明的词语反映论文中最重要的特定内容的逻辑组合。论文格式相关书籍论文题目是一篇论文给出的涉及论文范围与水平的第一个重要信息，也是必须考虑到有助于选定关键词不达意和编制题录、索引等二次文献可以提供检索的特定实用信息。论文题目十分重要，必须用心斟酌选定。有人描述其重要性，用了下面的一句话：“论文题目是文章的一半”。对论文题目的要求是：准确得体：简短精炼：外延和内涵恰如其分：醒目。(二)作者姓名和单位(Author and department)这一项属于论文署名问题。署名一是为了表明文责自负，二是记录作用的劳动成果，三是便于读者与作者的联系及文献检索(作者索引)。大致分为二种情形，即：单个作者论文和多作者论文。后者按署名顺序列为第一作者、第二作者……。重要的是坚持实事求是的态度，对研究工作与论文撰写实际贡献最大的列为第一作者，贡献次之的，列为第二作者，余类推。注明作者所在单位同样是为了便于读者与作者的联系。(三)摘要(Abstract)论文一般应有摘要，有些为了国际交流，还有外文(多用英文)摘要。它是论文内容不加注释和评论的简短陈述。其他用是不阅读论文全文即能获得必要的信息。摘要应包含以下内容：①从事这一研究的目的和重要性;②研究的主要内容，指明完成了哪些工作;③获得的基本结论和研究成果，突出论文的新见解;④结论或结果的意义。(四)关键词(Key words)关键词属于主题词中的一类。主题词除关键词外，还包含有单元词、标题词的叙词。主题词是用来描述文献资料主题和给出检索文献资料的一种新型的情报检索语言词汇，正是由于它的出现和发展，才使得情报检索计算机化(计算机检索)成为可能。主题词是指以概念的特性关系来区分事物，用自然语言来表达，并且具有组配功能，用以准确显示词与词之间的语义概念关系的动态性的词或词组。技巧—：依据学术方向进行选题。论文写作的价值，关键在于能够解决特定行业的特定问题，特别是在学术方面的论文更是如此。因此，论文选择和提炼标题的技巧之一，就是依据学术价值进行选择提炼。技巧二：依据兴趣爱好进行选题。论文选择和提炼标题的技巧之二，就是从作者的爱好和兴趣出发，只有选题符合作者兴趣和爱好，作者平日所积累的资料才能得以发挥效用，语言应用等方面也才能熟能生巧。技巧三：依据掌握的文献资料进行选题。文献资料是支撑、充实论文的基础，同时更能体现论文所研究的方向和观点，因而，作者从现有文献资料出发，进行选题和提炼标题，即成为第三大技巧。技巧四：从小从专进行选题。所谓从小从专，即是指软文撰稿者在进行选则和提炼标题时，要从专业出发，从小处入手进行突破，切记全而不专，大而空洞。
一种B型硅胶的生产工艺方法，其首先由硅酸钠水溶液与稀硫酸溶液在旋转混合式球形硅胶造粒装置中反应生成正硅酸，进而在逐级混旋室内、喷咀中缩聚造粒成水凝硅胶（以下简称：原胶），其该装置工作压力为：0．1～0．4Mpa，反应温度在：10～40℃；其次，其特征在于：对诸原胶粒的后处理工艺是，（一）老化处理：将造粒成型的诸多原胶粒，置入碱性溶液中，浸泡1～10小时，控制碱液PH值8～12，温度30～80℃；（二）酸化处理：将上述诸原胶粒，再置入酸性溶液中，浸泡1～8小时，其中酸性溶液的配制浓度在1．5～3．5％（W／V）；（三）水洗处理：用洁净的自来水冲洗上述诸原胶粒，保持水温在20～70℃，冲洗2～10次，每次冲洗3小时，洗至PH值7为止。（四）表面活性剂处理：将上述诸原胶粒，再置入含量在1～8％（W／V）的非离子型表面活性剂溶液中，浸泡处理1～12小时；（五）干燥处理：将上述四步处理的诸原胶粒，经热风烘干室热风烘干48小时，其中热风温度在80～150℃。
所有的硅橡胶餐具厨具要想在当地销售，必须符合他们相关的食品级检测标准。例如美国FDA标准，欧洲的BFR标准，特别是根据欧盟BFR制定的德国食品级LFGB标准，几乎是全球最严苛的食品级检测标准了。 硅橡胶或者硅胶对于我们中国人来说还是一个非常陌生的事物。我们获得有关硅橡胶的信息，几乎都是来自乳房的隆胸手术。硅橡胶的名声不佳，完全蒙这些失败的隆胸手术所赐。当然这里并不存在贬低或是指责的意思，只是想告诉大家，虽然隆胸用的假体硅胶（确切地说是硅凝胶），和我们用来制造餐具的硅橡胶（固体硅橡胶），都被统称为“硅胶”，但实质上两者存在非常大的区别。在医学界，硅胶经过特定的处理后，才能用于医疗的各种场合。 固体硅橡胶已经被证实为非常健康安全的硅胶材料。在欧美，不锈钢的蛋糕烤盘正日益被硅橡胶材质的烤盘取代，且他们烤肉的时候，已经不再使用毛刷，取而代之的是硅橡胶刷。他们使用硅橡胶的奶油刮刀和锅铲，他们用硅橡胶膜保鲜食物，甚至，蒸锅也是用硅橡胶做的。然而大家不知道的是，他们使用的所有与食品接触的硅胶制品都是Made in China。 据不完全统计，在中国，每年用于生产餐具的硅橡胶超过5万吨，这些餐具的90%都是出口欧美的，而在我们国内的销售是非常可怜的。这种非常环保健康的材料，在我国长期得不到大规模的推广使用，除了跟我们生性谨慎有关，更大的原因是我们很少有渠道去了解这种材料。 说到这里，你可能还是无法想象硅橡胶是一类什么样的材料。其实，在我们的日常生活中也是经常有接触到硅胶制品的，只是容易被大家忽略，比如婴儿奶瓶上用的奶嘴和高压锅的密封圈，硅橡胶在这两个领域的使用是任何其他材料都无法替代的……存在即是合理的，随着科技的发展，和人们对生活质量要求的提高，硅胶餐具 的安全标准将越来越完善，大家可以放心使用。
硅胶我们都比较熟知，但是我们印象中它只可以用来制作一些连接部件或者建筑建材配件，其实硅胶本身也十分安全和稳健，而且因为它柔韧性不错，也不会腐蚀，所以市面上还有许多用硅胶做原材料制作而成的餐具，比如硅胶勺子、硅胶碗筷等等，尤其是对于家中有的婴幼儿孩子的朋友来说，我们最担心的就是材质的健康问题了，那么硅胶餐具就具有这方面的竞争优势，而且如果小孩子因为疏忽，将餐具打翻到地上，也不用担心产品受到损耗。
一、硅胶餐具安全吗
硅胶制品在生活中很常见，手机壳、沥水架、厨具等等，硅胶餐具也逐渐进入大众生活中，要问硅胶餐具有毒吗?可以肯定的是，符合国家相关标准的产品肯定是无毒的，除非厂家在生产过程中使用了不符合规定的化合物导致产品出现安全问题，所以如果要购买硅胶餐具的话，找正规的厂家生产的符合相关规定的硅胶餐具是没有安全问题的，没有毒。
二、硅胶餐具的优点：
1.硅胶餐具是采用的食品级的硅胶材质模压成型，无毒无味安全环保。
2.硅胶餐具可折叠、揉捏、翻转等，放置不占空间，也不会吸附油污，其本身具有干燥剂作用，所以不会因为长期储存而发霉质变。
3.硅胶餐具与食物的温度配合好。无论食物是冷或热，硅胶餐具能保护食物的温度，减少温度的流失，放置在硅胶容器的食物在一段时间后还能保持原来的温度，也不会将温度传给使用者，不易烫手。
4.硅胶餐具与陶瓷等相比，最大的特点就是耐摔，摔在地上也不会有任何响声。中国人常用的陶瓷餐具什么都好，就是易碎，而塑料餐具虽然也经得起摔，但是塑料的硬度大，摔后可能会有裂纹裂口等，硅胶餐具就可以随便摔，不用担心损坏。
5.耐热性好。硅胶的耐温性很好，可以在240摄氏度的高温中不变形、不变质，-40摄氏度也不会发生硬化现象，所以你可以将其用来蒸、煮、烤等。
6.硅胶餐具容易清洗。因为硅胶不沾油、不吸附油污，所以方便清洗。
7.颜色多，外形多。可根据用户的需要调配出很多颜色，可以塑造出多种形状的餐具。
要说硅胶的缺点，是针对于中国人来说的，因为中国人习惯了瓷器的餐具，觉得硅胶餐具的质感不好，最重要的是，硅胶餐具的耐热性虽高，但那只能达到做西餐时的要求，对于中餐来说，其耐热性还是低于中餐的要求的，例如大火炒菜时的高温常使硅胶餐具变得面目全非。
总的说来，硅胶餐具不太适合传统的中餐环境，但如果经常做西餐或是吃凉的食物的话，硅胶的安全环保、可折叠等优势还是比较突出的。
在我们印象中提到餐具产品，大家第一反应应该都是利用木头或者陶瓷制作而成的碗筷，但实际上硅胶这种材料也可以用来加工成为硅胶餐具，顾名思义它们最佳的优势就是安全环保，健康没有损耗，并且因为硅胶具有不错的柔韧性，如果摔坏了也不会导致餐具受到磨损，所以特别适合家中有婴幼儿以及小孩子的朋友使用，大家可以收获到不错的后期价值和效果。那么上文所说就是关于硅胶餐具多方面的信息了，包括它的毒性以及优缺点对比，我们可以在购置之前进行了解。
食品级硅胶用久了不会致癌。食品级硅胶是通过硅酸制作而成的无机高分子胶体，达到了国家规定的可食用标准，其整个生长过程都非常严格，而且对制作技术也有一定的要求，被广泛用在厨具、餐具、包装等生活用品上，可直接和食物接触，安全性较高。目前也尚未发现因为长时间使用食品级硅胶而导致癌症的情况，只要是经过认证的合格食品级硅胶长期性使用不会对身体造成伤害，诱发癌症，大家不用过于担心。
1、硅酮耐候密封胶 硅酮耐候密封胶的主要技术指标中，表征施工性能的有下垂度、挤出性、表干时间，表征固化后耐候胶性能的主要是位移能力和质量损失率。耐候胶的质量损失率与结构胶的热失重相当，主要考察耐候胶在长期使用后的性能变化情况，质量损失率越高，长期使用后性能下降越严重。 硅酮耐候密封胶的主要作用是对板块间接缝的密封，由于板块经常会受到温度变化、主体结构变形等影响而发生位移，导致接缝宽度也就会随之发生变化。这就要求 耐候胶 具有良好的承受接缝位移的能力，在长期承受接缝宽度变化的情况下不发生开裂，这一性能称为 耐候胶 的位移能力，与 结构胶 的“变位承受能力”不同。2、硅酮结构密封胶 硅酮结构密封胶一种单组份、中性固化、专为建筑幕墙中的玻璃结构粘结装配而设计的。可在很宽的气温条件下轻易地挤出使用。依靠空气中的水分固化成优异、耐用的高模量、高弹性的硅酮橡胶。产品对玻璃不需用底涂，能产生优越的粘结性。 结构胶指强度高（压缩强度>65MPa，钢-钢正拉粘接强度>30MPa，抗剪强度>18MPa），能承受较大荷载，且耐老化、耐疲劳、耐腐蚀，在预期寿命内性能稳定，适用于承受强力的结构件粘接。非结构胶强度较低、耐久性差，只能由于普通、临时性质的粘接、密封、固定，不能用于结构件粘接。 建筑工程使用年限一般在50年以上，构件承受较大复杂应力，直接关系人员的生命、财产安全，粘接胶种应采用结构胶。结构胶在工程中结构胶应用广泛，主要用于构件的加固、锚固、粘接、修补等；如粘钢，粘碳纤维，植筋，裂缝补强、密封，孔洞修补、道钉粘贴、表面防护、混凝土粘接等。
不能长期埋地下。该类胶粘剂若长期埋于地下，会受到多种因素的影响，如潮湿、氧化、微生物等，可能会使胶粘剂的性质发生变化，影响其粘接效果。硅酮结构胶是一种高强度的胶粘剂，由于其附着力强，密封性好等优点，被广泛应用于建筑、汽车、电子等领域。
1、硅酮耐候密封胶硅酮耐候密封胶的主要技术指标中，表征施工性能的有下垂度、挤出性、表干时间，表征固化后耐候胶性能的主要是位移能力和质量损失率。耐候胶的质量损失率与结构胶的热失重相当，主要考察耐候胶在长期使用后的性能变化情况，质量损失率越高，长期使用后性能下降越严重。
硅酮耐候密封胶的主要作用是对板块间接缝的密封，由于板块经常会受到温度变化、主体结构变形等影响而发生位移，导致接缝宽度也就会随之发生变化。这就要求 耐候胶 具有良好的承受接缝位移的能力，在长期承受接缝宽度变化的情况下不发生开裂，这一性能称为 耐候胶 的位移能力，与 结构胶 的“变位承受能力”不同。
2、硅酮结构密封胶硅酮结构密封胶一种单组份、中性固化、专为建筑幕墙中的玻璃结构粘结装配而设计的。可在很宽的气温条件下轻易地挤出使用。依靠空气中的水分固化成优异、耐用的高模量、高弹性的硅酮橡胶。产品对玻璃不需用底涂，能产生优越的粘结性。结构胶指强度高（压缩强度>65MPa，钢-钢正拉粘接强度>30MPa，抗剪强度>18MPa），能承受较大荷载，且耐老化、耐疲劳、耐腐蚀，在预期寿命内性能稳定，适用于承受强力的结构件粘接。非结构胶强度较低、耐久性差，只能由于普通、临时性质的粘接、密封、固定，不能用于结构件粘接。
结构胶指强度高（压缩强度>65MPa,钢-钢正拉粘接强度>30MPa，抗剪强度>18MPa）,能承受较大荷载，且耐老化、耐疲劳、耐腐蚀，在预期寿命内性能稳定，适用于承受强力的结构件粘接的胶粘剂。
非结构胶强度较低、耐久性差，只能用于普通、临时性质的粘接、密封、固定，不能用于结构
结构胶强度高、抗剥离、耐冲击、施工工艺简便。用于金属、陶瓷、塑料、橡胶、木材等同种材料或者不同种材料之间的粘接。可部分代替焊接、铆接、螺栓连接等传统连接形式。结合面应力分布均匀，对零件无热影响和变形。
在工程中结构胶应用广泛，主要用于构件的加固、锚固、粘接、修补等；如粘钢，粘碳纤维，植筋，裂缝补强、密封，孔洞修补、道钉粘贴、表面防护、混凝土粘接等。
高性能硅酮结构胶
高性能硅酮结构胶是一种单组分、中性固化、专为建筑幕墙中的结构粘结装配而设计的。可在很宽的气温条件下轻易地挤出使用，依靠空气中的水分固化成优异、耐用的高模量、高弹性的硅酮橡胶。
产品对大部分的建筑材料，不需用底漆，都能产生优越的粘结性。
它具有下列优越的产品特性：
1、容易使用：可以随时挤出使用。
2、中性固化：适用于大多数建筑材料而不会产生不良反应或腐蚀作用。
3、优异的粘结性：无需底漆，可与大多数建筑材料形成很强的粘结力。
4、极佳的耐老化稳定性。
5、固化后即具有高模量性能，又可承载接口±25%的伸缩位移能力。
结构性装配须提前将材料样品和装配图纸送与乐翔公司测试与审核。
中性透明硅酮结构胶
一种单组份、中性固化、专为 建筑幕墙中的玻璃结构粘结装配而设计的。可在很宽的气温条件下轻易地挤出使用。依靠空气中的水分固化成优异、耐用的高模量、高弹性的硅酮橡胶。产品对玻璃不需用底涂，能产生优越的粘结性。它具有下列优越的产品特性：
1.容易使用：可以随时挤出使用。
2.中性固化：对夹胶玻璃胶层无影响。
3.优异的粘结性。
4.极佳的耐老化稳定性。
5.固化后即具有高模量性能，又可承载接口±25%的伸缩位移能力。
6.结构性装配须提前将材料样品和装配图纸送与乐翔公司测试与审核。
这个主要看的，一般小品牌寿命也就1-2年, 如果是一线品牌的话，10年是没问题的.
1、硅酮耐候密封胶硅酮耐候密封胶的主要技术指标中，表征施工性能的有下垂度、挤出性、表干时间，表征固化后耐候胶性能的主要是位移能力和质量损失率。耐候胶的质量损失率与结构胶的热失重相当，主要考察耐候胶在长期使用后的性能变化情况，质量损失率越高，长期使用后性能下降越严重。硅酮耐候密封胶的主要作用是对板块间接缝的密封，由于板块经常会受到温度变化、主体结构变形等影响而发生位移，导致接缝宽度也就会随之发生变化。这就要求耐候胶具有良好的承受接缝位移的能力，在长期承受接缝宽度变化的情况下不发生开裂，这一性能称为耐候胶的位移能力，与结构胶的“变位承受能力”不同。2、硅酮结构密封胶硅酮结构密封胶一种单组份、中性固化、专为建筑幕墙中的玻璃结构粘结装配而设计的。可在很宽的气温条件下轻易地挤出使用。依靠空气中的水分固化成优异、耐用的高模量、高弹性的硅酮橡胶。产品对玻璃不需用底涂，能产生优越的粘结性。结构胶指强度高（压缩强度>65MPa，钢-钢正拉粘接强度>30MPa，抗剪强度>18MPa），能承受较大荷载，且耐老化、耐疲劳、耐腐蚀，在预期寿命内性能稳定，适用于承受强力的结构件粘接。非结构胶强度较低、耐久性差，只能由于普通、临时性质的粘接、密封、固定，不能用于结构件粘接。建筑工程使用年限一般在50年以上，构件承受较大复杂应力，直接关系人员的生命、财产安全，粘接胶种应采用结构胶。结构胶在工程中结构胶应用广泛，主要用于构件的加固、锚固、粘接、修补等；如粘钢，粘碳纤维，植筋，裂缝补强、密封，孔洞修补、道钉粘贴、表面防护、混凝土粘接等。