不合格品返工返修管理办法

1、隔离；2、标识；3、判定：可返工 / 不可返工，直接报废；4、可返工：安排返工——全检——合格的则纳入合格品，不合格的再次返工或直接报废。5、不可返工：申请报废处理

先将不合格品进行隔离并标识，再由相关部门评估是否可以返工、特采或报废，如果可以返工，由提出部门发返工通知单给相应的返工单位返工，并确定返工后的产品为合格品后流到下一工序；如果可以特采，需由提出部门发特采申请单经相关单位（客户）批准后进行特采出货；不能返工、返工后还是不合格品及特采的则报废。

怀疑品处理规定一、 目的为使怀疑品得到妥善处理，不致影响正常的生产秩序，减少库存成本，特制定本方案，各相关部门遵照执行。二、 怀疑品的处理方法（一） 怀疑品区域的规划 在各生产现场（制造/装配或包装）的每台机器或每个工位旁边，均应配有专用的怀疑品盒和废品盒，用来收集生产中产生的怀疑品和废品。 在各生产现场（制造/装配或包装）的每台机器或每个工位旁边，专门划出一个专用区域用来摆放怀疑品盒和废品盒，该区域即为“怀疑品暂放区”。 OE包装线后面规划出一定面积的“待处理区”，用来摆放从生产线上收集来的怀疑品。 怀疑品盒选用黄色的盒子且要用黄色油漆进行画线和文字注明；废品盒选用红色的盒子且要用红色油漆进行画线和文字注明。热压工序由于工作台面高，怀疑品盒和废品盒可放在产品架下面，可不需用油漆画线但需要文字说明。（二） 怀疑品标识 生产中出现的怀疑品必须用怀疑品标签标识清产品批次、生产日期、班次、操作人及原因； 生产中出现的废品也须标识清产品批次、生产日期、班次、操作人、原因； 标识好后应将怀疑品放入怀疑品盒内，废品放入废品盒内； 每班生产结束后由操作将自己机台所生产出的怀疑品及废品送到车间的待处理区，由质控员进行判定；（三） 怀疑品处理 早班的怀疑品由当班操作工生产结束后将怀疑品拉到车间待处理区,由质控员进行确认处理,如果质控员不能处理的问题由质控员召集生产、技术共来解决。 中班及夜班的怀疑品由当班操作工生产结束后将怀疑品拉到车间待处理区，由质控员进行确认处理，如中夜班的质控员不能判定的怀疑品，将由中夜班质控人员交接给早班质控员，由早班质控员召集生产、技术共来解决。（四） 待处理区产品的管制规定 待处理区内的怀疑品，在没有质量管理部的书面处理通知时，任何部门或个人不得擅自处理或动用怀疑品。 处理怀疑品时，必须要在质量管理部的监督下进行。 报废。质控员确认废品并开了报废单后，由操作工将废品送到车间划定的“废品区”倒入废品箱内。 返工。质控员确认怀疑品需返工,并开返工单且技术部门下发相应的返工作业指导书后，车间按排专人对需返工的怀疑品进行返工，返工后需由质控员进行确认，确认合格后由质控员开怀疑品转序单方可流向下道工序。（五）怀疑品记录每班的怀疑品及废品，由当班质控员开据相应的怀疑品转序单或返工单、废品单；所有记录应有质控员统一收集并管理,每天由车间统计员对每天的怀疑品、返工品及废品进行统计做好每天的FTQ报表。