国际机床与制造杂志

最近的数学建模方法 尽管报告的有限元方法，模型精度 金属成形的问题，仍然有越来越多的关注使用简化的数学公式预测 复杂的金属成形性[63,64]。为什么数学方法仍是各种原因 热门的行业。它是一种简化的替代 配方和复杂的有限元计算它需要较少努力。他们允许制定之间的依存关系轧制参数[65]。 Rudkins和Evans [25]和莱纳德等。进行离线计算[28]以帮助整理轧机调校。在他们的研究中，他们使用[21] [24]的公式，以确定可能对轧制负荷图3。典型故障序列。 五，Oduguwa，河罗伊/国际杂志机床与制造46（2006）912-928 917 一个给定的削减模式和所取得的成果相比有限元计算。他们的结论是， 有限元结果使轧机负荷预测准确，而西姆斯模[24]略有不足预测值 这一预测比使用[21]的公式。以英语发言和黄[63]开发了一种近似数学方法预测辊压力和切向应力 辊带钢接口。作者报告，理论预测同意有限元结果和实验结果。虽然没有优的研究报告中论文中，作者建议，该方法可用于轧制参数优化。 Wusatowski [1]和ChitkaraHardy [66]应用槽轧制原则 并提出一经验公式确定蔓延 在轧制。莫克[67]采用类似的方法和提出了一种迭代的方法。黄禹锡等人。 [41]提出作为预测的平均有效压力的分析模型定义为最大平均有（等效）塑料 在巴株（或杆）轧制过程中给予通过。该资料索取的数学建模 方法是比较有限的，因为它是有限元方法难以满足最复杂的因素。像有限元方法，它是基于QT仅供参考，并作为结果能同时处理综合QT间和QL 搜索空间的问题。