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从喷丝板出来的丝条通常是利用侧吹风和环吹风方式进行空气冷却,冷却成型是熔体纺丝的关键过程之一。纺丝成网工艺证明冷却条件对纺程上熔体细流的流变特性,如拉伸流动粘度、拉伸应力等物理参数具有很大影响。冷却吹风风速的影响冷却条件一般包括风速、风温和风湿三个参数,其中以风速对纤维成形影响最大。这是由于空气的导热系数低,致使熔体细流与周围空气的换热效果主要取决于空气的给热系数。侧吹风冷却体系的气流速度是受一定条件限制的。但风速过大气流紊动因素增加,将引起丝条振荡或飘动,且风速过高还会降低喷丝板温度,引起出丝不畅等。同时过高的环吹风速也会使原丝预取向度过大,原丝的牵伸性能劣化,易导致毛丝、断头、缠辊,使牵伸不能顺利进行。因此要结合原料的质量,兼顾原丝潜在的卷曲性和牵伸性能,合理选择环吹风速的大小,过分剧烈或不足的冷却条件都无法满足这种特殊成形要求。冷却吹风压力的波动和均匀性会影响吹风速度的变化,从而使单丝产生震荡和飘动。吹风压力变化值ΔP和吹风压力P的比值越小,纤网中纤维直径越均匀,并有较好的伸长率。同时冷却侧吹风速度的变化对丝条的力学性能、条干均匀性、取向度、染色均匀性和外观疵点等因素的影响都有相似的规律。当风速过大或过小时,都会使纤维纤度不匀、强度不匀、条干不匀、双折射不匀、卷曲收缩率不匀、拉力不匀、染色不匀等一系列因素的不均匀性增大。冷却吹风温度的影响试验表明,熔体细流从喷丝板下出来立即受到冷却吹风的冷却,此时要求冷却的速度越快越好,目的使丝束冷却到凝固点以下。其冷却的推动力即是冷却吹风与被冷却丝条间的温度。实践证明,对聚丙烯纺丝成网来说,采用骤冷的方式冷却,以形成更多的准结晶结构,有利于拉伸的顺利进行。聚酯和聚烯烃类的冷却吹风温度在8℃~30℃范围内,冷却吹风和聚合物丝条的温差至少在10℃以上才能较好地保证丝条的均
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特点：生产速度快，产量高、成本低。
它是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。它直接利用高聚物切片、短纤维或长丝通过各种纤网成形方法和固结技术形成的具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品。
它的主要用途大致可分为：
（1）医疗卫生用布：手术衣、防护服、消毒包布、口罩、尿片、 妇女卫生巾等。
（2）家庭装饰用布：贴墙布、台布、床单、床罩等。
（3）服装用布：衬里、粘合衬、絮片、定型棉、各种合成革底布等。
（4）工业用布：过滤材料、绝缘材料、水泥包装袋、土工布、包覆布等。
（5）农业用布：作物保护布、育秧布、灌溉布、保温幕帘等。
（6）其它：太空棉、保温隔音材料、吸油毡、烟过滤嘴、袋包茶叶袋等。
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在潮湿或水浸环境中使用的非织造布制品，拒水整理是非常必要的，提高其使用寿命和性能，保护使用者的健康和安全。1、非织造布是一种通过化学纤维熔融、喷丝、粘合等工艺制成的新型材料，具有轻质、耐磨、透气、吸湿、柔软等特点，被广泛应用于医疗、卫生、农业、环保、工业等领域，在这些领域中，非织造布的抗水性是非常重要的性能之一，需要在湿润或水浸的环境中保持其原有的性能和功能。2、拒水整理是一种常见的非织造布后整理工艺，它可以提高非织造布的抗水性和耐水性，使其具有更好的防水和防潮性能，拒水整理的主要作用是在非织造布表面形成一层均匀的涂层，使其表面具有较高的接触角，从而使水滴在布面上形成球状，而不是渗透到布面上，从而达到防水的效果。
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