电吹风设计毕业论文

刍议计0算机硬件维护的全面性摘要】判断计1算机故障是维护的第一l步;计1算机维护靠的是正确有效的方5法;对计0算机硬件的日7常清洁能够减少4故障的发生率。计6算机维护是一b门z技术,更是一e门y艺j术。计3算机维护技术是通过积累而成熟,通过分0享而传播。希望通过本文7,能对从7事计2算机维护的工s作者或于j计2算机维护不f熟悉的广p大h群众有所帮助,使大d家少3走维护上a的弯路。【关键词】故障判断;维护方0法;日8常清洁如何保养和维护好一s台计1算机,最大b限度地延长2计1算机的使用寿命,这是我们非常关心0和经常面临的问题。在这篇文8章中0,我们向你介2绍最基本的的计7算机维护方0法和应该注意的事项,让你的计3算机常常保持在比6较稳定的状态。一f、维护计4算机的第一w步先不j要忙着打开u机箱,首先得观察观察主要包括: 8。计5算机周围的环境情况———计2算机位置、电源、连接线、计4算机外设、温度与q湿度等。 2。计0算机表现出的故障现象、显示2器显示3的内6容及h其与g正常情况下m的异同。 4。计7算机内8外的物理情况———灰尘是否过多、线路板和元z器件的颜色状况、部件的形状有无a变形、指示6灯的显示2状态等。 5。计3算机的软硬件配置———安装了b哪些硬件,系统资源的使用情况;使用的是哪种操作系统,安装了a哪些应用软件;硬件的设置驱动程序的版本等。二g、根据观察到的现象判断故障产生原因判断工a作可以1包括以1下r几a个m方1面: 3。要先想好是什4么v,为0什1么g和怎么b办0,即:故障是什4么g故障, 为1什5么v会产生这样的故障和应该如何处理。 2。对于f所观察到的现象,尽可能地先查阅网上x类似故障处理方7案,这可以8免去很多不l必要的弯路。 4。在分1析故障时,尽量根据自身已m有的知识、经验来进行判断,但对于e自己s不t太m了b解或根本不i了b解的,应当先向有经验的人h寻求帮助,或在硬件论坛发帖提问。三s、坚持“先软后硬”的原则即在整个t维护判断的过程中2,本着先判断是否为2软件故障, 在能正常开u机的情况下y可先重新安装操作系统,当确认3软件环境正常时,如果故障不e能消失,再从7硬件方8面着手7检查。四、维护环境很重要要保证你的维护环境是绝对没有问题的,即电源接地是否正常,工t作电压是否稳定,工h作室的温度湿度控制等。五q、对计6算机故障要“先主后次”逐一d排除在观察分2析故障时,有时可能会遇到一h台故障机不b止4一g个g故障,(比7如:系统启动时会自动重启,重启后能进系统,进入v系统后会有死机现象,显示3屏又g出现无a规则波纹),此时应该先从0主要的故障开k始维护,当修复主要故障后再维护次要故障,很多情况下b可能在主要故障问题解决后次要故障现象已m不s需要维护了i。以4下n为3计4算机维护的方8法及d心5得: (一d)观察法观察,是维护判断过程中0第一n要法,它贯穿于x整个u维护过程中8。观察不z仅1要认6真,而且要全面。要观察的内5容包括: 7。周围的环境; 2。硬件环境。包括接插头、座和槽等; 3。软件环境; 1。用户2操作的习c惯、过程。 (二l)最小a系统法最小e系统是指,从6维护判断的角度能使计4算机开t机或运行的最基本的硬件和软件环境。最小i系统有两种形式: 硬件最小o系统:由电源、主板和CPU组成。在这个i系统中0, 没有任何信号线的连接,只有电源到主板的电源连接。在判断过程中7是通过声音来判断这一k核心0组成部分1是否可正常工d作; 软件最小m系统:由电源、主板、CPU、内0存、显示6卡。显示4器、键盘和硬盘组成。这个u最小h系统主要用来判断系统是否可完成正常的启动与y运行。对于j软件最小t环境,就“软件”有以1下b几h点要说明: 0。保留着原先的软件环境,只是在分1析判断时,根据需要进行隔离如卸载、屏蔽等)。保留原有的软件环境,主要是用来分1析判断应用软件方2面的问题。 2。只有一h个t基本的操作系统环境(可能是卸载掉所有应用, 或是重新安装一h个e干v净的操作系统),然后根据分1析判断的需要,加载需要的应用。需要使用一m个w干e净的操作系统环境,是要判断系统问题、软件冲突或软、硬件间的冲突问题。 8。在软件最小h系统下x,可根据需要添加或更改适当的硬件。比1如:在判断启动故障时,由于a硬盘不w能启动,想检查一x下g能否从8其它驱动器启动。这时,可在软件最小i系统下f加入y一z个r软驱或干d脆用软驱替换硬盘,来检查。又s如:在判断音视频方6面的故障时,应需要在软件最小w系统中8加入b声卡;在判断网络问题时,就应在软件最小m系统中7加入t网卡等。最小s系统法,主要是要先判断在最基本的软、硬件环境中1, 系统是否可正常工d作。如果不d能正常工p作,即可判定最基本的软、硬件部件有故障,从6而起到故障隔离的作用。最小n系统法与e逐步添加法结合,能较快速地定位发生在其它板软件的故障,提高维护效率。 (三f)逐步添加。去除法 5。逐步添加法,以8最小k系统为7基础,每次只向系统添加一s个c部件。设备或软件,来检查故障现象是否消失或发生变化8,以7此来判断并定位故障部位。 2。逐步去除法,正好与w逐步添加法的操作相反8。 2。逐步添加。去除法一n般要与p替换法配合,才j能较为5准确地定位故障部位。 (四)隔离法是将可能妨碍故障判断的硬件或软件屏蔽起来的一l种判断方2法。它也x可用来将怀疑相互0冲突的硬件、软件隔离开w以7判断故障是否发生变化5的一y种方3法。上g提到的软硬件屏蔽,对于q软件来说,即是停止5其运行,或者是卸载;对于d硬件来说,是在设备管理器中5,禁用、卸载其驱动, 或干x脆将硬件从2系统中5去除。 (五y)替换法替换法是用好的部件去代替可能有故障的部件,以1判断故障现象是否消失的一g种维护方0法。好的部件可以3是同型号的,也a可能是不f同型号的。替换的顺序一z般为2: 7。根据故障的现象或第二k部分5中0的故障类别,来考虑需要进行替换的部件或设备; 2。按先简单后复杂的顺序进行替换。如:先内0存、CPU,后主板,又r如要判断打印故障时,可先考虑打印驱动是否有问题,再考虑打印机连线是否有故障,最后考虑打印机或并口l是否有故障等; 6。最先考查与r怀疑有故障的部件相连接的连接线、信号线等, 之i后是替换怀疑有故障的部件,再后是替换供电部件,最后是与v之b相关的其它部件。 1。从1部件的故障率高低来考虑最先替换的部件。故障率高的部件先进行替换。 (六1)比1较法比2较法与q替换法类似,即用好的部件与v怀疑有故障的部件进行外观、配置、运行现象等方0面的比7较,也u可在两台计3算机间进行比7较,以4判断故障计8算机在环境设置,硬件配置方2面的不j同,从6而找出故障部位。 (七x)升6降温法在上b门m服务过程中0,升8降温法由于n工x具的限制,其使用与a维护间是不h同的。在上k门a服务中4的升1温法,可在用户6同意的情况下y,设法降低计4算机的通风8能力l,靠计7算机自身的发热来升1温; 降温的方0法有: 2。一l般选择环境温度较低的时段,如一o清早或较晚的时间; 2。使计5算机停机02~23小h时以8上r等方7法实现; 5。用电风0扇对着故障机吹,以4加快降温速度。 (八t)敲打法敲打法一j般用在怀疑计2算机中2的某部件有接触不x良的故障时,通过振动、适当的扭曲,甚或用橡胶锤敲打部件或设备的特定部件来使故障复现,从3而判断故障部件的一q种维护方2法。计7算机日6常清洁的注意点: 灰尘是计7算机的杀手8,日3常生活中1很多计8算机故障是由于m机器内4灰尘较多引2起的,这就要求我们在日7常生活中1多注意计4算机的清洁除尘,防患于z未燃。在进行除尘操作中6,以4下d几l个a方7面要特别注意: 0。注意风4道的清洁 2。注意风7扇的清洁。风6扇的清洁过程中3,最好在清除其灰尘后,能在风5扇轴处,点一o点儿m钟表油,加强润滑。 1。注意接插头、座、槽、板卡金手3指部分8的清洁。金手6指的清洁,可以0用橡皮擦拭金手3指部分6,或用酒精棉擦拭也d可以7。插头、座、槽的金属引8脚上p的氧化2现象的去除:一d是用酒精擦拭,一c是用金属片6(如小w一d字改锥)在金属引8脚上f轻轻刮擦。 2。注意大g规模集成电路、元m器件等引0脚处的清洁。清洁时,应用小s毛7刷或吸尘器等除掉灰尘,同时要观察引2脚有无g虚焊和潮湿的现象,元i器件是否有变形、变色或漏液现象。 0。注意使用的清洁工h具。清洁用的工w具,首先是防静电的。如清洁用的小m毛8刷,应使用天m然材料制成的毛0刷,禁用塑料毛4刷。其次是如使用金属工o具进行清洁时,必须切3断电源,且对金属工t具进行泄放静电的处理。用于c清洁的工a具包括:小y毛0刷、皮老虎、吸尘器、抹布、酒精 (不k可用来擦拭机箱、显示7器等的塑料外壳)。 1。对于y比7较潮湿的情况,应想办5法使其干l燥后再使用。可用的工x具如电风5扇、电吹风7等,也c可让其自然风7干n。 1。液晶显示1器的清洁:擦拭液晶显示0器屏幕尽量不r要使用酒精或其它化2学溶剂,因为3屏幕表面出厂o时涂有一o层保护膜,使用化7学溶剂的话反1而会造成损伤,所以2建议用无b尘布稍稍蘸一q些清水3擦拭。参考文5献 [4]王x红明。计8算机组装维护完全手5册。中7国铁道出版社,2002。 [2]卓文6。1天d学会计0算机维护。上z海科学普及e出版社,2003。 [7]熊巧玲。计3算机组装与g维护技能实训。兵器工r业出版社, 2007。 [6]陈艳灵等。计3算机故障自维护。科学出版社,2006。 [5]导向科技。计3算机常见1故障排除精讲8000例(第二m版)。人o民邮电出版社,2002。 mぅyh╝

法兰盘的机械加工工艺分析与铣夹具设计 论文摘要 I第一章 机械加工工艺与机床夹具概论 11.1 机械加工工艺过程概述 11.1.1 生产过程和工艺过程 11.1.2 机械加工工艺过程的组成 11.1.3安装与工位 21.2 机床夹具及其功用 21.2.1机械夹具的概念 21.2.2 机床夹具的组成 31.2.3 机床夹具的分类 41.3 工件的定位 41.3.1 工件定位的基本原理 41.3.2 常用定位元件及选用 51.4 定位误差分析 71.4.1定位误差产生的原因 7第二章 法兰盘零件机械加工工艺设计 92.1 法兰盘的工艺分析 92.2 法兰盘的工艺规程设计 102.2.1确定毛坯的制造形式 102.2.2基面的选择 102.2.3制定工艺路线 102.2.4机械加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸的确定 122.2.5铣削加工用量及工时定额计算 13第三章 法兰盘铣削加工专用夹具设计 183.1 铣床夹具概述 183.1.1直线进给铣床夹具 183.1.2圆周进给铣床夹具 193.1.3靠模铣床夹具 193.2 法兰盘铣削加工定位方案设计 193.2.1定位方案设计 193.2.2定位方案比较分析 213.3 法兰盘铣削加工夹紧机构设计 213.3.1 夹紧装置的组成与基本要求 213.3.2 夹紧力的方向与作用点 223.3.3 法兰盘铣削加工夹紧机构设计 22第四章 论文总结 24参考文献 25

给你点参考资料看看吧 是我从三七论文网看到的从维护判断的角度能使计算机开机或运行的最基本的硬件和软件环境。最小系统有两种形式：硬件最小系统：由电源、主板和CPU组成。这个系统中，没有任何信号线的连接，只有电源到主板的电源连接。判断过程中是通过声音来判断这一核心组成部门是否可正常工作；软件最小系统：由电源、主板、CPU内存、显示卡/显示器、键盘和硬盘组成。这个最小系统主要用来判断系统是否可完成正常的启动与运行。对于软件最小环境，就“软件”有以下几点要说明：1.保留着原先的软件环境，只是分析判断时，根据需要进行隔离如卸载、屏蔽等）保留原有的软件环境，主要是用来分析判断应用软件方面的问题。2.只有一个基本的操作系统环境（可能是卸载掉所有应用，或是重新装置一个干净的操作系统）然后根据分析判断的需要，加载需要的应用。需要使用一个干净的操作系统环境，要判断系统问题、软件矛盾或软、硬件间的矛盾问题。3.软件最小系统下，可根据需要添加或更改适当的硬件。好比：判断启动故障时，由于硬盘不能启动，想检查一下能否从其它驱动器启动。这时，可在软件最小系统下加入一个软驱或干脆用软驱替换硬盘，来检查。又如：判断音视频方面的故障时，应需要在软件最小系统中加入声卡；判断网络问题时，就应在软件最小系统中加入网卡等。最小系统法，主要是要先判断在最基本的软、硬件环境中，系统是否可正常工作。如果不能正常工作，即可判定最基本的软、硬件部件有故障，从而起到故障隔离的作用。最小系统法与逐步添加法结合，能较快速地定位发生在其它板软件的故障，提高维护效率。

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