今天天很蓝
塑料模具生产工艺技术及应用1、设有快速模具更换装置的塑料容器注模机2、钢合金,塑料成型模具和用于塑料成型模具的韧性淬火坯料3、多用途塑料共挤复合管材模具4、一种芯层发泡塑料管、生产工艺及其专用模具5、塑料鞋楦一次成型工艺及其模具的制造6、纤维增强塑料制品的成型方法及其模具7、在塑料吹塑机模具内加入标签的方法和装置8、具有塑料内衬的整体式离心泵壳体及其压塑模具和压塑工艺9、塑料模具钢10、塑料注射用的高寿命树脂模具的制造方法11、易切削高韧性塑料模具钢12、准确和快速地开启和闭合吹制热塑性塑料空心体的吹塑机模具的设备13、用于由热塑性塑料制造产品的模具的合模装置14、吹制热塑性塑料空心体的吹塑机半模具的锁紧装置15、一种氟塑料模具的成型工艺16、组合式塑料模具17、塑料条与织物热合工艺与模具18、塑料营体和密封体的组合体及其制造方法和模具19、带法兰的塑料中空件的成型方法及其模具和装置20、塑料花纹模具及其产品的制造工艺21、氟塑料波纹管加工方法及其制品与专用模具22、塑料成型模具制造新方法23、生产双壁夹筋塑料管的方法及模具24、塑料光学全反射器模具的制造方法25、塑料光学全反射器模具的制造方法及其夹具26、塑料模具制造方法27、多孔塑料模制件的生产方法以及用于实施此方法的模具28、用于由热塑性塑料制作的物品的模具关闭装置29、塑料加工机的模具闭合装置30、热固性塑料图章制造方法及其模具31、用于制造塑料和橡胶模具的低合金钢32、铝型材、塑料型材模具超厚复原加工工艺33、使用铁基合金制塑料模具34、用于关闭塑料加工机械模具的方法和装置35、用于制造塑料模具的可焊补钢36、主要用于制造注塑塑料用的模具的钢37、封装在塑料封装中的半导体器件和生产它所用的金属模具38、用于制造塑料模具的低合金钢39、微孔材料在塑料模具中的应用方法40、塑料模塑品及其成形方法、模具及成形装置41、带流道板间熔料传输衬套的塑料注射模具42、带熔料分配衬套的塑料注射模具43、一种微合金化塑料模具钢的制造方法44、复合塑料管材及其生产模具和工艺方法45、塑料的注模方法和用于进行注模的模具的空气注射头46、用于塑料注模的模具47、塑料模具模架钢及其制造方法48、橡胶塑料模具微孔排气塞49、在包装片材的上注塑模制成型塑料材料部件的方法和模具50、塑料热粘线圈及制造方法和所用模具51、塑料光学全反射器模具的制造方法52、用于制造有至少两个成分的塑料件的模具的辅助注射装置53、塑料挤出串联式定型套模具及其制造方法54、将从模具排出的熔融塑料压出物输送到排出通道的装置55、用于塑料龙头主体的模具56、不锈塑料模具钢57、一种塑料成型模具用钢和其热处理方法58、防滑塑料膜生产工艺及其专用模具59、塑料外壳件的模具60、带有在模具通道内接触和空气冷却塑料的管子模塑装置61、酚醛纤维增强塑料模具化生产耐腐蚀水环式真空泵62、一种塑料模具用可调整开模力的开模顺序控制器63、模内贴标塑料制品中空成型模具64、塑料制品用模具65、不同塑料材料共挤复合的塑料型材的生产方法及模具66、大型塑料制品的滚塑成型方法及其专用模具67、塑料模具钢的贝氏体淬火方法68、塑料反光片模具凸模的生产方法69、泡沫塑料块模具垫片70、车辆保险杠外覆体制作用的塑料注射模具的制造方法71、机械加工性优异的塑料注射成型模具用钢72、塑料注射-压制复合成型工艺及其模具73、用于形成可变形管状塑料容器的头部构件的模具74、一体化法兰挡塑料管材及其加工模具和制造该管材的方法75、用于制造塑料制品的模具和方法76、特别是用于塑料成型机之模具的止回阀77、钢和塑料材料用的钢制模具78、塑料可折叠容器及其制造方法和模具79、一种一次成型的中空塑料产品的分级吹制方法及吹制模具80、新型耐腐蚀、耐磨损塑料模具钢 4Cr16Mo 及其镜面大模块的制备生产方法81、可用普通注塑模具完成的模内装饰塑料件及其制作方法82、直接注、吹塑料中空容器成型产品的模具83、塑料制品及其模具以及可适用的产品84、带有用于移动模具支持单元的线性电动机的用于制造塑料容器的机床85、塑料输液瓶带环模内吹瓶的方法及其所用的模具86、一种贝氏体大截面塑料模具钢及其制造方法87、一种用于塑料模具的收缩内抽芯装置及其使用方法88、一种快速塑料模具水溶性冷却水道成型工艺89、金属树脂复合材料塑料模具脱模用液压顶出装置90、用于塑料模具的脱模剂组合物和使用该组合物的组件91、发泡成形用模具、氨基甲酸乙酯泡沫塑料的制造方法和氨基甲酸乙酯泡沫塑料92、一种防溢料塑料封装模具93、塑料成形模具用钢94、用以制造塑料板的模具和制造塑料板的方法95、一种可局部调整的塑料模具96、一种用于生产多条多色塑料打包带的模具97、一种耐腐蚀易切削塑料模具钢98、塑料水龙头及其生产工艺和模具99、一种可实现塑料注射模具均匀加热和冷却的方法100、模制塑料透镜的模具101、一种热固性塑料的注压成型方法及其模具102、锻压模具改性尼龙塑料导套103、成型用模具的成形方法及其成形装置、塑料透镜的制造方法及其制造装置104、一种塑料挤出成型模具的模头定位方法及模头105、一种塑料成型模具用钢和其热处理方法106、制造塑料边缘玻璃搁板的模具单元及方法107、一种定径口模生产多规格塑料管材的方法及其机头模具108、螺旋状塑料藤条的成形模具109、用于加工手机印有镜面油墨塑料薄膜的高压成型机模具110、超厚非调质塑料模具钢及其制造方法111、一种塑料模具快速加热及冷却的温度控制装置112、一种用于焊接塑料手提袋提手的热压模具113、塑料注塑成型用模具以及塑料注塑成型方法114、一种塑料注塑成型用模具以及塑料注塑成型方法115、一种微流控塑料芯片注射成型模具116、离心泵塑料泵壳的内流道抽芯模具117、塑料注射模具偏交叉式内加热多浇口热流道118、一种塑料芯片固化用组合模具119、用于制造带有防烫碗脚的塑料器皿气压热成型模具120、用共挤法挤塑形成塑料光纤的模具121、用于热压塑料管材的组合模具122、具有塑料内衬的整体式离心泵壳体及其压塑模具123、组合式塑料模具124、一种塑料板材弯曲成型模具125、双色塑料挤出成型模具126、自动包膜用塑料薄膜挤出模具127、生物切片塑料包埋剂成型模具128、带法兰的塑料中空件的吹压模具129、塑料型材挤出模具定型台130、一种冲压塑料膜片成型的模具131、塑料异形管道模型加工用的模具132、塑料注射成型模具热流道装置133、矿井用锚杆塑料胀壳模具134、一种加工塑料制品的挤出成型模具135、透明塑料门帘圆珠的注塑模具136、塑料电线挤出模具137、塑料袋封切机冲口模具138、塑料管材扩口模具139、整体热固性塑料叶轮及其制造模具140、一种塑料拉链射出机成型模具141、塑料化学桶中空成型模具142、一种制造含有电阻丝的塑料管道联接件的专用模具143、新型塑料注射模具144、一种便于在模具中成型和便于拼装的塑料异型材145、改进的塑料注射模具146、一种制做塑料管法兰接头的模具147、塑料射出成型机的模具安全感测装置148、流延塑料膜制微孔定型模具压轧辊装置149、改进的塑料成型模具150、制作人造皮革塑料硬板的成型模具151、芯模直接预加热的塑料挤出模具152、一种塑料膜成型模具153、装有制纹装置的塑料挤出成型模具154、塑料包装袋一次成型模具155、塑料拉链模具射出长短调整装置156、一注多件的塑料模具157、塑料模具热流道加热器158、藉助锁紧定位钳快速夹紧的塑料板生产用模具159、塑料内腔切边冲孔模具的定位装置160、塑料模具专用通气装置161、一种制作复合塑料板的专用模具162、有隔温带的塑料挤出成型模具163、可控多腔塑料管材模具164、双层塑料管材挤出成型模具165、橡胶塑料模具微孔排气塞166、柔性接口塑料管件整体注塑成型模具型芯(三)167、柔性接口塑料管件整体注塑成型模具型芯(二)168、柔性接口塑料管件整体注塑成型模具型芯(一)169、塑料育秧盘复合模具170、制造钢板网骨架增强复合塑料管道的模具装置171、制造塑料反光板模具的拼针结构172、卧式成型机塑料泡沫模具173、有加强筋的塑料排水管模具174、制作塑料插钩的模具顶出机构175、塑料挤出串联式定型套模具176、可降低成型应力的塑料注塑模具装置177、防渗渠混凝土砼板塑料盒装模具178、塑料盒式日用照明蜡烛模具179、塑料网板冲孔模具180、带芯脱模塑料球阀模具181、带芯脱模塑料球阀模具182、双色共挤塑料型材模具183、一种制作塑料门窗异型材密封胶条的后共挤模具184、一种塑料管材挤出成型模具185、塑料薄片片壳成型模具结构186、塑料薄片片壳成型模具结构187、塑料薄片片壳成型模具结构188、混凝土预制件生产塑料模具189、组合式塑料百叶窗专用模具190、塑料光纤双挤出模具191、塑料光纤双挤出模具聚合反应釜192、一种塑料芯片固化用组合模具193、一种塑料挤出型材全包覆共挤模具194、工程塑料制成的发电设备轴承密封及导轴承用模压模具195、塑料铅笔复合成型模具196、塑料斜齿轮模具197、塑料波纹管散热式成型模具198、带手柄中空塑料瓶吹塑模具199、共挤多色内芯塑料型材模具200、全自动塑料吹瓶机的模具开合连动器201、仿木纹塑料异型材包容共挤出模具202、不同塑料材料共挤复合塑料型材的模具203、一种塑料注射成型模具204、一种塑料薄膜封切机的点封模具205、用共挤法挤塑形成塑料光纤或塑料丝的模具206、点浇口塑料模具207、塑料铅笔成型用三通模具208、用于塑料板材挤出成型的专用模具209、全自动塑料瓶吹制机的可调式模具开合器210、热氟塑料平挤上吹式模具211、用于模制塑料零件的模具212、用于塑料加工挤出机法兰盘连接模具的直接加热装置213、用于塑料扁丝拉丝加工拉膜模具的直接加热装置214、转盘式大口径塑料管材扩口模具215、储油杯上盖侧瓣合模塑料注射模具216、一种塑料软管注线模具217、玻璃纤维毡增强热塑性塑料片材压制模具218、塑料气压热成型模具219、模压塑料管模具220、金属与塑料复合挤出模具221、内凹式密闭性塑料壳模具222、塑料支架盒成型用的两侧抽芯注塑模具223、塑料模具的二级侧向抽芯装置224、塑料注射-压制复合成型模具225、一种生产塑料三壁波纹管的模具226、特别是用于塑料成型机之模具的止回阀227、塑料容器成型机的模具机构228、塑料模具229、模压塑料窨井模具230、用于生产包覆式塑料门窗异型材的模具连接套231、一体化法兰挡塑料管材及其加工模具232、一种四瓣侧抽芯塑料注射模具233、一种采用弹性元件限制开型的塑料模具234、一种采用液压缸抽芯的塑料注射模具235、一种保护轴套多次开型的塑料注射模具236、塑料管道金属模具237、塑料模压压力管模具238、制造泡沫塑料的模具239、塑料软管挤塑模具240、可直接冲压出特定规格塑料地砖的模具241、一种新型塑料防尘罩模具242、一种用于塑料模具的收缩内抽芯装置243、直接注、吹塑料中空容器成型产品的模具244、滚塑衬里法兰面塑料层成型模具245、可用普通注塑模具完成的模内装饰塑料件246、门、窗用塑料轧花型材模具247、带有磁力模板的金属塑料复合材料成型模具248、双层隔热砖的塑料模具249、一种用于焊接塑料手提袋提手的热压模具250、一种生产塑料翻板下水口的模具251、塑料模具油缸顶退模板的保护电路252、塑料袋封边口电热模具253、塑料水龙头及其模具254、一种用于生产塑料泡沫鞋垫的模具255、具有内螺纹的塑料管件自动脱模模具256、塑料型材表面共挤出模具257、收口偏心式塑料检查井成型模具258、塑料注塑模具的型芯固定装置259、一种热固性塑料的注压成型模具260、塑料模具的冷却水道261、片状模塑料用快速成型模具262、一种塑料异形材挤出用窗型快速试制模具
湖边隐居
基于Pro/E毒消柜控制面板的注塑模具设计 梁江波 葛正浩 厉成龙 丁英杰 (陕西科技大学 陕西•咸阳 712081) 摘 要:借绍利用Pro/E软件对消毒柜控制面板注塑模具进行辅助设计的过程,重点阐述应用Pro/E模具模块分模的流程。指明采用模具CAD/CAM软件Pro/E来实现模具三维设计,可以大大缩短设计和制造周期,提高产品设计准确性,降低设计成本。 关键词: Pro/E模具;分模;消毒柜控制面板;EMX4.1模架设计专家系统 3D design of disinfectant tank’s faceplate injection mould based on Pro/Engineer Liangjiangbo Gezhenghao Dingyingjie Lichenglong (Shanxi University of Science & Technology, Xianyang, Shanxi, 712081,China) Abstract Introduce the process of designing the injection mould for disinfectant tank’s faceplate based on Pro/Engineer. Expanded the process of parting module on emphases. directed that 3D softwares have got extensive application. the softwares of Pro/E,can shorten the period of mould design and manufacture, it also lowered the product cost. Key words :Pro/E;mould;parting module;disinfectant tank’s faceplate;manufacture 1 引 言 Pro/E是美国PTC公司开发的基于PC平台的CAD/CAM/CAE一体化软件,也是目前我国模具行业中应用最为广泛的设计软件之一。Pro/E有许多应用模块,在注塑模具设计中应用Pro/E制造模具模块和模架设计专家系统(EMX)可以非常方便快捷的设计出模具的全部内容。不仅效率高,而且直观性好,准确性高。本文以消毒柜控制面板注塑模设计为例介绍了由制件到注塑模具的设计成型过程。 2 制品实体造型 消毒柜控制面板采用Pro/E零件模块的成形实体功能,通过创建拉伸、抽壳、复制、阵列、倒圆角、剪切、加强筋等特征命令建立实体如图1-1。 图1-1 消毒柜控制面板的零件模型 3 制品的结构特征分析 制品的材料为ABS,这种通用塑胶易于成型和机械加工,具有优良的物理机械性能和低温抗冲击性,良好的电性能、耐磨性、尺寸稳定性、耐化学性,染色性,优良的流动性和良好的综合性能,成型工艺性好。 该制件为ZLD-38型消毒柜的控制面板,如图1-1所示。其上有6个固定孔,用螺钉将其固定在壳体上;有三个按键孔、一个VFD显示孔和一个侧向的门开关孔。控制电路板和电磁门开关在装配时要安装在其腔体内。可见面要求平整、光滑、色泽均匀一致,无气泡、裂纹、收缩、融合纹等注塑缺陷,分型面无飞边、毛刺;壁厚偏差一致,脱模斜度应不大于0.5。在将其安装在壳体上后,其上表面要贴pop贴。为了提高其强度在其内部设有加强筋。 4 零件成型工艺性分析 在模具结构中,采用侧浇口,两点进浇,采取一模两腔的布局,由于采用两点进浇,故减少了熔料在模腔内流动的距离,便于注射成型。顶出方式采用推板脱模,制件的固定柱采用顶管脱模方式。门锁孔采用斜导柱分型抽芯机构完成侧抽,内腔的控制板卡采用斜顶杆完成内侧抽。冷却方式采取水冷形式,冷却水孔布置采用直通式布置,各通道在模具外用软管连接,具体的结构见模具设计部分。 5 模具设计 利用Pro/E软件制造模块(CAM)中的模具型腔子模块进行分模设计,设计步骤如下: (1)打开Pro/E,新建→制造→模具型腔→取文件名(kzmb.mfg) →进入分模界面。(2)将工件作为参考零件装配到界面上,由于是第一次装配,所以可以用缺省装配。(3)通过控制层的图标把参考模型的基准面遮蔽,从而使图面简化。(4)建立工件体积块。可以通过手动草绘,也可通过自动设定参数直接生成。如图1-2所示。 图1-2 工件体积块 图1-3 模具体积块 图1-4 分型面1 (5)设置收缩率。通过用比例方式,对所有尺寸用公式S=1+α进行设置。 (6)创建模具体积块。通过创建球形拉料杆体积块、销体积块、内侧抽体积块,最终生成模具体积块。如图1-3所示。(7)设计分型面。在分模过程中,分型面的设计是最为关键。本例的分型面的建构步骤如下:①新建分型面→复制→制件所有外表面→填补外表面上的所有孔;②与零件底面重合处拉伸一平整曲面;③将复制曲面与拉伸曲面合并,并选对保留侧。分型面设计完成如图1-4、图1-5、图1-6、图1-7所示。 图1-5 分型面2 图1-6 分型面3 图1-7 分型面4 (8)拆模。步骤为:模具体积块→分割→2个体积块→所有工件→选取分型面,将工件分割开来,并分别定义名称rest、rest1、 rest2、rest3。将生成的体积块抽取生成模具成型零件,步骤为:模具元件→抽取。 (9)开模仿真。步骤为:模具进料孔→定义间距→定义移动。如图1-8所示。 图1-8 制件开模仿真图 6 用塑料顾问做模具的流动模拟分析 打开制件文件kzmb_molding.prt,单击应用程序菜单下的塑性顾问,单击 按钮,启动塑料顾问应用程序。对填充质量和压力降做出可视化分析,如下图所示。 图1-9 填充质量示意图 图1-10 预期质量示意图 图1-11 压力降示意图 在菜单条中依次点击Results→summary,打开“Results summary”对话框,制件的加工参数和流动的相关参数见图1-12。 图1-12 加工参数与流动的相关参数 7 制品注射模具的3D总装配设计 调用模架专家系统EMX4.1,选好模架类型和各模板尺寸, 把型腔和型心装进模架,设计完成浇注冷却系统、顶出系统及抽芯滑块装置,并装配好螺钉、导柱、导套等标准件如图1-13所示。 图1-13 完成后的模具总装配模型 图1-14 模具开模状态图 8 开模仿真 .依次点击EMX4.0→模具基体→装配元件→在弹出的“装配元件”对话框中按下 ,将所有的元件装配到模具总装配模型中去,完成后的模具开模状态图如图1-14所示。 9 结束语 本文以消毒柜控制面板为例介绍了利用Pro/E建立实体模型,并进行模具设计的整个过程。通过设计发现基于Pro/E的模具设计有如下优点:①能直接根据产品的三维数据生成模具的型心和型腔,提高设计的准确性。②利用标准模架库,减少了模具标准件的绘制,提高了效率。③实现了全三维的设计,直观,可靠。④统一的数据库使零件修改、模具修改非常方便。⑤根据加工要求可通过数控模块生成刀轨文件,通过后 置处理生成数控程序。 参考文献: [1] 林清安. Pro/Engineer模具设计[M].北京:北京大学出版社,2001. [2] 何满才.模具设计与加工-MASTERCAM[M].北京:人民邮电出版社,2002. [3] 葛正浩.Pro/ENGINEER Wildfire塑料模具设计入门与实践.化学工业出版社,2004. [4] 史铁梁.模具设计指导,机械工业出版社,2003. [5] 申开智.塑料成型模具,中国轻工业出版社,2002.
李家子弟平平
模具材料40Gr的热处理:①如果模具型腔复杂,尺寸较大建议用合金工具钢,钢牌号:2万次用CrWMn 热处理变形相对较小,材料比较常见, 成本低。10万次用5CrMnMo、5CrNiMo 热处理变形和耐热性更好,良好的耐磨性。热处理:粗加工后进行调质处理,硬度达到HB250~280,然后精加工成形,淬火达到HRC62,再打磨抛光成形。 ②如果你的模具尺寸不大,型腔结构简单,且合模压力比较小的话,完全可以用40Cr,2万次,热处理是淬火+回火。淬火温度850~860,回火温度500,10万次,则淬火+回火+表面高频淬火(HRC58~HRC62)注:淬火工艺是指将金属工件加热到某一适当温度并保持一段时间,随即浸入淬冷介质中快速冷却的金属热处理工艺,万次是模具寿命的单位。CrMnMo、CrWMn、CrNiMo是制作模具最常用的高碳合金工具钢。HRA、HRB、HRC是洛氏硬度的单位。HBS、HBW是布氏硬度的单位 。HR指洛氏硬度;HB指布氏硬度。洛氏硬度没有单位,是一个无纲量的力学性能指标,其最常用的硬度标尺有A、B、C三种,通常记作HRA、HRB、HRC,其表示方法为硬度数据+硬度符号,如50HRC。
paradisevita
你好,我是本身就是做模具的40Cr做塑料模具一般是调制处理后再加工,后再氮化(黑)楼上说的碳氮共渗和退火变形大,实际中40Cr材料的模具是不采用的有疑问加Q343495915,不知道仁兄用什么软件?有时间可以交流下,我用UG和solidworks、CAD
Dianayaoyao
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国际刊物(1篇)1. 糖尿病的中西用药,罗青波,香港,医药博览,1995,11,2,38-39国内公开发行刊物上发表的文章(2篇)科研论文类(2篇)1. HPL
哇,同样问题,我已经在那个里面回答了,不重复了。
《中国胶粘剂》杂志该刊被以下数据库收录:CA 化学文摘(美)(2014)中国科技论文来源期刊(2015-2016年度)北京大学《中文核心期刊要目总览》来源期刊:
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1分子的扩散运动 2橡胶按照它的化学性质来讲不是很稳定的,很容易被氧化,氧化以后会变的有粘性,塑料里面有其他的一些元素刺激了橡胶被氧化的速度,当两者长时间的接触