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摘要:一种丙烯酸正丁酯的生产方法,包括反应系统中瞬时原料进料量的重量份数比为:丙烯酸为1.0份,正丁醇1.0-1.2份;对甲苯磺酸催化剂瞬时进料量的重量份数比为:0.0014-0.0062份;反应后依次经萃取塔、洗涤塔、醇拔头塔、酯提纯塔,去除残留的丙烯酸、正丁醇、催化剂、水、重组份,最终得丙烯酸正丁酯产品,其技术要点是:反应系统中的反应器设置为四段或五段反应腔,其反应温度实行梯度控制,前两段和后两或三段反应腔的压力分别为45-55KPAA和30-40KPAA,反应时间为:14-18小时。本发明由于将分段反应腔的温度采用梯度控制,避免局部物料反应过于剧烈而聚合,大大地降低了反应器出口物料聚合物的含量,降低了物料粘度。 申请人: 沈阳石蜡化工有限公司 地址: 110141辽宁省沈阳市沈大路888号 发明(设计)人: 巩渊博 夏长斌 高月新 贾亮 陆鑫 主分类号: C07C69/54(2006.01)I 分类号: C07C69/54(2006.01)I C07C67/08(2006.01)I 申请(专利)号 200910012161 授权公告号 法律状态公告日 2012-10-10 法律状态类型 授权 授权 申请(专利)号 200910012161 授权公告号 法律状态公告日 2010-01-27 法律状态类型 实质审查的生效 实质审查的生效 申请(专利)号 200910012161 授权公告号 法律状态公告日 2009-12-02 法律状态类型 公开 公开 摘要:本发明公开一种制备(甲基)丙烯酸丁酯的方法,(甲基)丙烯酸、丁醇加入反应器,通过搅拌器搅拌,补充加热,反应温度控制在90~95℃,真空度0.06~0.04MPA,均相酯化反应,生成(甲基)丙烯酸丁酯和水,经共沸精馏,生成水经冷凝器、分层器、水相接收器排出,有机相返回精馏塔顶。其特征在于,在复合强酸催化剂存在条件下,(甲基)丙烯酸与丁醇通过设置的三台串联操作的反应器发生酯化反应,连续脱除水分。所述复合强酸是指由苯磺酸、对甲苯磺酸、甲磺酸、硫酸中的两种或两种以上复合物,其在反应物中的浓度为0.7%~1.5%(WT),这样可使(甲基)丙烯酸转化率达98.5%以上,产品的选择性大于97.5%,明显高于已知的同类酯化反应工艺。 申请人: 中国石油集团工程设计有限责任公司东北分公司 地址: 132022吉林省吉林市昌邑区通谭大路东端吉化经贸大厦 发明(设计)人: 田霖 朴龙焕 柴立忠 巩传志 魏立林 刘学线 刘利 张木兰 于国君 纪忠斌李欣平 周江沛 宋培文 王涛 孙文生 刘丽娟 徐德仁 主分类号: C07C69/54(2006.01)I 分类号: C07C69/54(2006.01)I C07C67/08(2006.01)I 申请(专利)号 200610163204 授权公告号 法律状态公告日 2010-12-01 法律状态类型 授权 授权 申请(专利)号 200610163204 授权公告号 法律状态公告日 2007-11-21 法律状态类型 实质审查的生效 申请(专利)号 200610163204 授权公告号 法律状态公告日 2007-09-26 法律状态类型 公开 公开 有好多呢 审中和授权的
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给你把塔板数减少1。结果: *** No Warnings were issued during Input Translation *** *** No Errors or Warnings were issued during Simulation ***->Generating results ... INFORMATION WHILE GENERATING REPORT FOR UNIT OPERATIONS BLOCK: "C1" (MODEL: "RADFRAC") TPSAR MESSAGE: 95.47% JET FLOOD IN COLUMN C1 , SECTION 1 EXCEEDS 80%.
有点悬。要考虑喷淋喷头所要求的最低工作压力是?然后还要考虑管道的耗损。
自上世纪六十年代,机械手被实现为一种产品后,对它的开发应用也在不断发展,利用机械手搬运物体、装配、切割、喷染等等,应用非常广泛。现在已经应用在了机械制造、冶金、
科学技术发展史是人类认识自然、改造自然的历史,也是人类文明史的重要组成部 分。今天,当人类豪迈地飞往宇宙空间,当机器人问世,当高清晰度数字化彩电进入日常家 庭生
很多实验中,为了防止不必要的氧化反应的发生,可以选择无氧环境即氮气保护的系统中进行,一是防止了氧气氧化,二是氮气不参加反应,达到目的,避免副反应发生,
1、搜集乙醇、水的全部物化数据(关键数据是“乙醇-水”二元共沸汽液平衡数据); 2、确立工艺条件:进料状态(决定着是否需要加热)、产品纯度标准(决定着回流比等)