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对于煤的工业分析而言，它可以确定出煤的整体组成部分，下面是由我整理的煤的工业分析技术论文，谢谢你的阅读。

浅谈煤的工业分析

摘要 ：文章浅谈了煤的工业分析方法的要点、原理及测定过程中的注意事项，并对测试结果在实际工作中的应用作了简单的介绍。

关键字 ：水分 灰分 挥发分 固定碳

Abstract: the article briefly discusses the coal industrial analysis method, principle and the main points of the matters needing attention in the process of measurement, and its application in the practical work of the result of the test made a simple introduction.

The keyword volatile moisture ash fixed carbon

中图分类号：TQ52文献标识码：A

正文：

煤的工业分析也称煤的技术分析或实用分析，在国家标准中，煤的工业分析是指包括煤的水分(M )、灰分(A )、挥发分(V )和固定碳(Fc )四个分析项目指标的测定的总称。煤的工业分析是了解煤质特性的主要指标，也是评价煤质的基本依据。通常煤的水分、灰分、挥发分是直接测出的，而固定碳是用差减法计算出来的。广义上讲，煤的工业分析还包括煤的全硫分和发热量的测定， 又叫煤的全工业分析。工业分析是一种规范性很强的定量分析方法，是在特定条件下所测得的各项数值。

1、煤的水分

煤的水分，是煤炭计价中的一个最基本指标。煤是多孔性固体，含有一定的水分。水分是煤中的无机组分，其含量和存在状态与煤的内部结构及外界有关。一般而言，水分的存在不利于煤的加工利用。

煤的水分按照它的存在状态及物理化学性质，可分为外在水分、内外水分及化合水三种类型。

煤的水分直接影响煤的使用、运输和储存。煤的水分增加，煤中有用成分相减少，且水分在燃烧时变成蒸汽要吸热，因而降低了煤的发热量。煤的水分增加，还增加了无效运输，并给卸车带来了困难。特点是冬季寒冷地区，经常发生冻车，影响卸车，影响生产，影响车周转，加剧了运输的紧张。煤的水分也容易引起煤炭粘仓而减小煤仓容量，甚至发生堵仓事故。

煤中水分按存在形态的不同分为两类，既游离水和化合水。煤的工业分析中只测试游离水，不测结晶水。

煤的游离水分又分为外在水分和内在水分。煤的全水分，是指煤质全部的游离水分，既煤中外在水分和内在水分之和，简记符号Mt。

煤的全水分测定可采用四种方法，即通氮干燥法、空气干燥法、微波干燥法及空气干燥的一步法和两步法。在我们实际的工作中用的是空气干燥法，即称取一定量粒度小于6mm的煤样，在空气流中，于105-110℃干燥至质量恒定，然后根据煤样的质量损失计算全水分的含量。

2、煤的灰分

煤的灰分不是煤中固有的成分，而是煤在规定条件下完全燃烧后的残留物，灰分简记符号为A，也表示灰分的质量分数。即煤中矿物质在一定条件下经一系列分解、化合等复杂反应而形成的的，是煤质矿物质的衍生物。灰分全部来自矿物质，组成和质量又不同于矿物质，煤的灰分和煤中的矿物质关系密切，对煤炭利用都有直接影响，工业上常用灰分产率估算煤中矿物质的含量。

煤的灰分可用来表示煤中矿物质的含量，通过测定煤中灰分产率，可以研究煤的其他性质，如含碳量、发热量、结渣性等，用以确定煤的质量和使用价值。

中国标准GB/T212-2001规定，灰分测定方法包括缓慢灰化法和快速灰化法两种。其中缓慢灰化法为仲裁法。

缓慢灰化法测定时，称取粒度小于0.2mm的空气干燥煤样(1±0.1)g(称准至0.0002g)，均匀地摊平于灰皿中，放入马弗炉中，以每分钟不大于2cm的速度把灰皿推入炉内的炽热部位，即恒温区(若煤样着火发生爆燃，则实验作废)，关上炉门，在(815±10)℃温度下灼烧40min。从炉中取出灰皿，冷却5min左右，移入干燥器中冷却至室温后称量并进行检查性灼烧。如遇检查性灼烧时结果不稳定，应改用缓慢灰化法重新测定。灰分低于15.00%时，不必进行检查性灼烧。

3、煤的挥发分和固定碳

(1)煤的挥发分

挥发分的概念 煤样在规定的条件下，隔绝空气加热，并进行水分校正后的挥发物质产率称为挥发分，简记符号为V。煤的挥发分主要是由水分、碳、氢的氧化物和碳水化合物(以CH4为主)组成，但不包括物理吸附水和矿物质中的二氧化碳。可以看出，挥发分不是煤中固有的挥发性物质，而是煤在特定条件下的热分解产物，所以煤的挥发分称为挥发分产率更确切。挥发分测定结果随加热温度、加热时间、加热速度以及实验设备的形式、试样容器的材质、大小不同而有所差异。因此说挥发分的测定是一个规范性很强的实验项目，只有采用合乎一定规范的条件进行分析测定，所得挥发分的数据才有可比性。

挥发分的测定 按国家标准GB/T212-2001的规定，挥发分的测定方法要点为：称取一定量的空气干燥煤样，放在带盖的瓷坩埚中，在(900±10)℃下，隔绝空气加热7min，以减少的质量占煤样质量百分数减去该煤样的水分的质量分数(Mad)作为煤样的挥发分

(2)煤的固定碳

煤的固定碳的概念 从测定煤样挥发分后的焦渣中减去灰分后的残留物称为固定碳，简记符号为FC。固定碳和挥发分一样不是煤中固有的成分，而是热分解产物。在组成上，固定碳除含有碳元素外，还包含氢、氧、氮和硫等元素。因此，固定碳与煤中有机质的碳元素含量是两个不同的概念，绝不可混淆。一般而言，煤中固定碳含量小于碳元素含量，只有在高煤化程度的煤中两者才比较接近。

固定碳的计算 煤的工业分析中，固定碳一般不直接测定，而是通过计算获得。在空气干燥煤样测定水分、灰分和挥发分后，由下式计算没的固定碳的质量分数

Wad(FC)=100-(Mad+Aad+Vad)

式中 Wad(FC) ——空气干燥煤样的固定碳的质量分数，%

Mad ——空气干燥煤样的水分的质量分数，%

Aad ——空气干燥煤样的灰分的质量分数，%

Vad ——空气干燥煤样的挥发分的质量分数，%

结论： 随着煤的煤化程度的增加，煤中水分开始下降很快，以后变化则不大;固定碳含量逐渐增加;挥发分产率则先增加后降低。若以干燥无灰基计算，挥发分产率随煤化程度增加呈线性关系下降。

参考文献

【1】 朱银惠《 煤化学 》 化学工业出版社 2004年8月

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毕业环节指导书适用专业：工业分析专业湖南化工职业技术学院二00八年九月前 言毕业环节由毕业实习、毕业设计（或毕业论文）、毕业答辩三部分组成。是学生在校学习期间最后一个，也是极为重要的一个教学环节，必须认真进行，确保质量。总结我校历届业余专科班毕业环节的时间，根据专业教学计划的要求，我们拟定了本指导书，分别对毕业实习、毕业设计（论文）毕业答辩提出了具体要求，并附有毕业成绩的考核办法，编印成册，作为学生进行毕业环节的主要学习资料，人手一份，希望同学们认真阅读，严格按要求执行。需要特别指出的是：分析专业的毕业生，除了要在相关的化验室进行分析化验的操作实习外，还必须进行生产车间的工艺操作实习，因为只有对产品生产过程的基本原理、基本规律有所了解，才能对分析化验的取样点、检测项目与指标等有较深的认识，真正了解分析化验在化工产品生产过程中的作用和地位。一、毕业实习指导书毕业实习是毕业设计、毕业论文的前提和必要步骤，也是重要的生产实践过程，是理论联系实际的有效途径。因此，无论工艺专业还是分析专业的学生均应按本指导书的要求进行实习。(一)实习的目的与要求毕业实习的主要目的是：熟悉生产现场的生产、管理、掌握一定的生产操作技术，为毕业设计（论文）收集有关资料、数据，完成毕业设计（论文）的前期准备工作。具体要求如下：1、理论联系实际。通过生产实践，掌握一定的生产操作技能和分析测试技能，并在实践过程中学会运用理论知识去分析和解决生产实际问题的方法，培养观察、分析和解决工程实际问题的能力，牢固树立工程观念。2、学习、了解所在工厂、车间的生产工艺技术及设备的运行情况与操作性能，了解厂内的生产管理方法及生产技术的发展情况。3、学习、了解所在岗位及中心化验室的设备配置、技术要求、管理制度、发展动态及生产发展对分析、化验的要求。4、按照各自的毕业设计（论文）课题，虚心向工程技术人员和一线操作工人请教，并在实习过程中有目的、有计划的收集有关资料和数据（包括摘抄、整理和必要的分析、测定），为毕业设计（论文）提供依据。5、通过上岗操作，熟悉现有的生产流程和生产状况，积极参加相关的生产劳动，努力增强工作责任感。6、实习期间，每天要写实习日记，其内容包括当天的具体工作内容、遇到的技术难题、如何解决、主要收获是什么、还存在什么问题等。7、遵守劳动纪律，搞好安全生产，按质、按量、按时完成实习任务。(二)实习大纲1、车间概况的了解主要是了解所在车间的生产情况、存在的问题及发展规划、具体内容如下。⑴车间的生产方法、工艺流程、各工序间的联系、辅助工段、车间分析室及车间职能人员的配备与分工。⑵本车间的产品品种、特性及主要原材料的名称、特性与来源。⑶主要设备的型号、规格、台数及主要操作参数。⑷本车间生产过程中主要原材料的理论和实际消耗及其差距分析。⑸水、电、汽、气、燃料的消耗情况与供应情况，节能降耗的潜力有多大？⑹产品（半成品）成本为多少？如何计算？降低成本的途径？⑺产品的贮存、运输及销售情况。⑻三废（废气、废水、废渣）的产生及处理情况，存在什么问题？如何解决？⑼本车间分析化验岗位的设置情况。⑽主要原材料、中间产品和产品和分析化验内容、方法及常及仪器设备的基本原理、结构、使用与管理情况。2、重点工序的实习任务⑴本工序产品及中间产品的技术规格、原料来源与要求，与前、后工序的关系。⑵生产过程的基本原理、主要的化学反应式。⑶本工序的生产流程、操作方法及生产控制指标。⑷本工序各生产设备的功能、生产能力及结构特征。重点了解主体设备：结构特征、工艺尺寸、材质、加热（冷却）面积、密封方法、联接方法、防腐措施、保温情况、使用（设计）寿命、开停车方法、进料、卸料方法等。⑸本工序物料衡算、热量衡算、原料利用率及生产效率的计算方法。⑹主要设备实际生产能力与设计能力的比较、决定生产能力的因素及提供生产能力的途径。⑺设备的跑、冒、滴、漏情况，三废处理方法及回收利用的可能性和途径。⑻现有生产过程存在的问题及改进方向。⑼岗位取样点的位置及主要分析项目和技术指标，存在的问题及改进意见。⑽确保设备正常运转时的生产调节和控制方法，生产过程中各物料的分析、检测方法；确保生产安全、优质、高产、低耗的方法。⑾分析样品的采集方法；如何制备、保存；标准溶液的配制及分析数据的处理方法；分析、检测系统在企业生产中的作用和地位。⑿开、停车的原则、步骤、方法，事故发生的原因及处理方法。3、数据和资料的收集内容⑴工厂的现状与发展。各种产品、半成品及主要原材料的名称、数量、质量及来源。⑵所在车间的原料、燃料、水、电、汽、气的供应情况及消耗定额。⑶原料和产品质量情况、贮运条件。⑷所在车间生产方法的特点、技术经济指标，与国内外同行的比较。⑸生产过程的强化途径与措施；能源的节约方法；三废利用的可能性与方法。⑹历年来的重大革新项目及其效果，工程技术人员和工人的合理化建议。⑺主要设备一览表，包括名称、规格、材质、台数等。⑻核算主要设备的生产强度、技术经济指标，并进行工序的物料衡算。⑼评价车间和工段生产流程的优、缺点及物流、热流的合理性。⑽车间的岗位设置、人员编制、组织领导、生产管理和调度等方面的情况。⑾产品的成本分析、设备折旧费与经常维护费的关系，降低成本途径。⑿企业改制改组情况。⒀毕业设计（论文）所需有关数据，必要时可进行测定。