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以316不锈钢为材料，探讨了平行往复、“十”字正交、插补堆积三种不同路径下TIG电弧增材试件微观组织及力学性能的差异.结果表明，三组试件中部组织存在明显差异，平行往复试件树枝晶粗大发达，生长方向高度一致.“十”字正交试件树枝晶生长方向多，枝晶紊乱，层间过渡区域大.
CMT电弧熔丝增材制造304不锈钢组织和性能研究.刘勇.【摘要】：304奥氏体不锈钢由于其具有优异的低温力学性能、机械性能和耐腐蚀性能而广泛应用于石油化工、海洋工程及日常生活等领域。.相比于传统的成型制造方法,增材制造技术对于复杂型腔结构有...
采用大功率MIG电弧热源熔化沉积316L奥氏体不锈钢金属焊丝试样，研究电弧功率对成形试样组织、力学性能以及断裂行为的影响并分析其机理，为高效、低成本电弧增材制造大型金属构件提供技术基础和理论依据.结果表明，大功率MIG电弧增材制造316L奥氏体不锈钢内部形成柱状晶并生成δ相…
硕士论文开题报告—《CMT电弧熔丝增材制造304不锈钢组织和性能研究》摘要第1-5页Abstract第5-9页第1章绪论第9-18页1.1课题背景及研究意义第9-10页
【摘要】：电弧增材制造技术(WireandArcAdditiveManufacture,WAAM)是以电弧为热源,采用逐层累积方式制造的金属实体零件,其成形实体由全焊缝构成,具有着组织均匀、致密度高、增材速度块、周期短等优点,主要应用于航空航天或军工领域的大尺寸复杂零部件毛坯的直接成形。
基于CMT的双相钢电弧增材制造工艺及组织性能研究.姚宇.【摘要】：超高强度双相钢因其优异的性能和良好的性而被广泛应用到各个领域。.增材制造技术将实物建立的计算机模型转化为成形路线点,通过系列软件控制三维增材系统设备,在三维空间以累加的...
博士论文开题报告—《不锈钢高效GMAW电弧增材制造关键技术研究》摘要第1-7页Abstract第7-13页主要符号表与缩略词第13-16页第一章绪论第16-40页
【摘要】：电弧增材制造是以电弧为热源,均匀送入的焊丝为熔覆材料,直接快速成型致密度高、力学性能优良的金属复杂结构件,可极大提高材料的利用率、生产效率和制造技术的核心竞争力。课题基于CMT的不锈钢增材制造技术,以成型直壁件为研究对象,对增材制造过程中的温度场、应力场、增材制造...
高氮钢-316L不锈钢双丝PMIG电弧增材工艺研究本课题基于双丝PMIG焊接机器人,分析增材工艺对高氮钢(高氮奥氏体不锈钢)与316L不锈钢成形特性、层道组织及力学性能的影响。开展增材工艺参数筛选和多道重叠堆积试验,随后进行电弧增材成形异材交织结构的
电弧送丝增材制造技术，即WAAM（WireandArcAdditiveManufacturing）技术采用焊接电弧作为热源将金属丝材熔化，按设定成形路径在基板上堆积每一层片，层层堆敷直至成形金属件。与上述采用粉末原料的多种增材…
CMT电弧增材制造316L不锈钢成形精度与组织性能分析
2.7增材制造构件性能分析第29-31页2.7.1微观组织分析第29页2.7.2显微硬度分析第29页2.7.3高温拉伸试验第29-31页第三章电弧增材制造试验及数值模拟第31-45页3...
以钨极氩弧焊(TIG焊)为热源,采用■1.0mm的316L不锈钢焊丝获得了单道多层的直壁构件,通过光学显微镜分析沉积层的微观组织形貌。结果表明,热累积非平衡状态的单层沉积层顶部组...
以冷金属过渡电弧增材制造的方法成形了316L奥氏体不锈钢单道多层薄壁件,分析了不同焊接参数下材料的成形宽度、侧面成形误差、沉积有效率以及显微组织的变化.结果...
其通过电弧熔丝堆积的方式,最终获得三维实体模型.丝材电弧增材制造技术相比于激光增材制造具经济性好,效率高的优势.课题基于冷金属过渡(CMT)的奥氏体不锈钢增材制造技术,以直...
单位代码:CMT电弧熔丝增材制造304不锈钢组织和性能研究TG409101422015146公开刘勇材料科学与工程沈阳工业大学硕士学位论文ResearchMechanicalProperty30...
省中乌研究院),广州510650#2.广东省现代焊接技术重点实验室,广州510650;3.华南理工大学,广州510640)摘要:开展了不同填充速度的不锈钢冷金属过渡电弧增材制造试验,实施了构...
课题基于冷金属过渡(CMT)的奥氏体不锈钢增材制造技术,以直壁成型件为研究对象,对增材制造过程中的成形工艺、微观组织及力学性能开展了研究。就CMT电弧增材制造过程中送丝角度...
内容提示:中图分类号:TG47学校代码:10856学学:号:M050316129上海工程技术大学硕士学位论文304不锈钢电弧增材制造过程中残余应力演变行为及组织分析评...
分类号学号M01770909学校代码10487密级硕士学位论文电弧熔丝增材制造L316L不锈钢的组织与性能研究学位申请人::龙平学科专业:材料工程指导教师:郑志镇副副教授温东旭博士答辩日...