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提供汽车车门内板冲压成形工艺分析文档免费下载，摘要:汽车车门内板冲压成形工艺分析该文分析了某轿车车门内板的成形工艺及易产生的缺陷，并据此制定了其合理的冲压工艺方案。文章通过对拉延成形过程的模拟与分析，得出了合理的工艺方案，目的是为类似零件工艺方案的制定提供参考。
车门内板冲压成形分析及制件优化.【摘要】：车门内板是车身结构件中冲压工艺最复杂的零件之一,通过对车门内板进行拉伸模拟分析,对分析结果进行评价,提出制件的优化建议。.制件修改后,再次分析验证,最终获得合格制件。.(如何获取全文？.
提供汽车车门内板冲压成形工艺分析文档免费下载，摘要:图F所示。拉延工序工艺的制定包括拉深方向的选择、工艺补充和压料面的设计等。选择合理的拉延方向应考虑以下原则：(1)保证能将拉延件的全部空间形状一次拉出来，不产生负角;(2)尽量使拉深深度浅且均匀;(3)保证凸模有良好的接触状态;(4...
介绍了一种汽车车门内板冲压工艺方案,以及上模带双模腔特征、多压料芯结构的轿车车门内板修边整形模的应用,通过对车门内板冲压工艺及模具结构分析,采用拉深后先整形再周圈修边的工艺方案,并结合CAE模拟分析进行产品结构及工艺模面优化,有效解决了成形开裂及起皱问题。
4解决轿车车门内板冲压成型暗裂的主要措施轿车车门内板冲压成型开裂（或暗裂）的根本原因在于拉伸变形时，拉应力大于开裂处材料的实际有效抗拉强度，主要原因是采用的工艺不当和模具结构设计不合理，导致零件变形区的材料塑性变形过大。
摘要：车门内板是汽车上典型使用激光拼焊板的拉延件，国内某汽车厂生产的知名SUV在生产过程中使用牌号为DC56D+Z的材料冲压车门内板时出现了批量开裂现象，本文通过分析激光拼焊板表明粗糙度、钢板的力学性能、两种不同板材焊接的焊缝强度以及生产过程中冲压工艺的方法确定了车门内板冲压...
浅谈车门内板零件冲压起皱的原因及对策.胡治钰赵亚辉刘启淼.【摘要】：汽车车门内板零件的制造是典型的冲压生产,汽车车门内板零件的产品设计造型均为空间立体曲面,具有形状复杂的特点。.车门内板零件在冲压制造中拉延深度大,拉延成形过程中...
汽车覆盖件冲压工艺设计毕业论文.doc,汽车覆盖件冲压工艺设计1．汽车覆盖件的特点32．汽车覆盖件冲压工艺设计32．1汽车覆盖件冲压工艺设计内容32．2拉延工艺设计92．2．1拉延冲压方向的确定92．2．2拉延工艺补充、压料面、及凸模轮廓...
学生姓名：刘畅班学生级：车辆2017-04班指导教师：杜飞龙毕设题目：车门内板冲压成形破裂控制方法研究一、概况1.选题意义对于国民经济支柱的汽车工业而言，汽车的发展离不开模具的发展，而汽车工业的发展也会极大程度地推动模具工业的发展。
侧围内板冲压成形分析及制件优化-以侧围内板为例,在制件设计阶段,冲压成形分析及制件优化,解决胀型区开裂。通过对侧围内板进...车门内板锁孔试制阶段因为冲孔工艺复杂,造成冲孔质量不良及稳定性差。
车门内板冲压工艺设计与成形分析安徽江淮汽车股份有限公司杨谊丽【摘要】【摘要】本文以车门内板为例对其工艺设计流程及方法进行了介绍。通过合理的工艺规划和全面的冲压...
则在拉延过程中该区域的板料是悬空的,在径向拉应力和切向压应力的作用下,材料集中收缩到此处,可能导致零件的该部分起皱,甚某轿车车门内板零件图2.工艺方案的制...
一、冲压工艺制定1.零件工艺分析图1所示为某轿车车门内板零件图,材料为St14,料厚0.8mm。从图可以看出,该零件形状复杂,高差较大,局部成形较多,板料的变形不是单纯的拉延成形,而是存...
【摘要】:以车门内板为例对其工艺设计流程及方法进行了介绍。通过合理的工艺规划和全面的冲压工艺审查优化产品结构和模具结构;定位系统设计确保定位稳定,基准统一,差别化的公...
内容提示:52018年第4期热mw1950M成形技术etalForming车门内板冲压工艺设计与成形分析■杨谊丽车门内板是重要的车身覆盖件,车门内板与加强板及...
结果表明,对于采用工艺手段无法解决的破裂问题,应提出设计变更;对于车门内板后部,需要利用拉延筋的力及补充面造型来控制起皱.为避免出现简单工艺问题,设计人员...
针对汽车拼焊门内板成形过程,提出了一种基于响应面法和试验设计,以焊缝移动最小为目标,以起皱和开裂为约束条件,采用遗传算法对等效拉延筋阻力和压边力进行优化的快速获取冲压...
汽车车门内板冲压成形工艺分析该文分析了某轿车车门内板的成形工艺及易产生的缺陷并据此制定了其合理的冲压工艺方案文章通过对拉延成形过程的模拟与分析得出了...
拼焊板车门内板冲压成形工艺研究-精密成形工程.pdf关闭预览想预览更多内容,点击免费在线预览全文免费在线预览全文拼焊板车门内板冲压成形工艺研究-精密成...
一直以来,在所有汽车冲压零件生产过程中,车门内板出现质量问题的频率一般高于其他产品,并且与之相关的门总成与白车身的匹配也容易出现问题。为了降低生产过程中此类问题的发生频率,...