上海进润金属制品有限公司硬质合金外圆车刀切削速度参考值吃刀量(mm)(0.3,2]工件材料热处理状态(0.08,0.3](2,6]走刀量(mm/r)(0.3,0.6]切削速度(m/min)低碳钢、易切钢中碳钢调质热轧合金结构钢调质工具钢灰铸铁HBS=190-225高锰钢铜及铜合金铝及铝...
③F表示进给速度1图1外圆切削循环如图1-1所示的循环,刀具从循环起点开始按矩形1R→2F→3F→4R循环,最后又回到循环起点。图中虚线表示按R快速移动,实线表示按F指定的工件进给速度移动。(2)锥面切削循环指令(G90)指令格式...
粗车外圆切削深度:单边余量,进行次走刀;进给量:根据《机械工艺手册》15-10可得:选用;计算切削速度:《机械工艺手册》表8.4-8:当时,确定主轴转速:按机床选取,所以实际切削速度:切削工时:其中粗车外圆切削深度:单边余量,进行次走刀;进给量:根据
2008-12-07切削速度怎么样解释计算公式是什么?122014-08-22切削用量的计算公式是什么?92011-03-20数控车床的进给速度和切削进给量的计算公式是什么1892013-09-28切削速度计算问题32012-03-15周铣外圆时,切削速度计算式中的直径D指什么直径。
数控车床外螺纹车削工艺常见问题及解决办法.文章摘要:数控机床工艺的科用,能够全面提升机械螺纹类零件的整体质量以及效率,因此如今已经被各零件企业广泛应用,进而充分提升机械螺纹类零件的精确度。.随着我国计算机信息化...
数控编程时,编程人员必须确定每道工序的切削用量,并以指令的形式写入程序中。切削用量包括切削速度、背吃刀量及进给速度等。对于不同的方法,需要选用不同的切削用量。1、切削用量的选择原则粗时,一…
毕业设计毕业论文CA6140主轴工艺及夹具设计.doc,毕业设计(论文)说明书题目CA6140主轴工艺及夹具设计摘要机械制造业是一个国家技术进步和社会发展的支柱产业之一,无论是传统产业,还是新兴产业,都离不开各式各样的机械...
数控车外圆切削循环指令(G90)指令格式:G90X(U)_Z(W)_R_F_指令功能:实现外圆切削循环和锥面切削循环。刀具从循环起点按图3.19与图3.20所示走刀路线,最后返回到循环起点,图中虚线表示按R快速移动,实线表示按F指定的工件进给速度移动。
数控编程时,编程人员必须确定每道工序的切削用量,并以指令的形式写入程序中。切削用量包括切削速度、背吃刀量及进给速度等。对于不同的方法,需要选用不同的切削用量。1、切削用量的选择原则粗时,一般以提高生产率为主,但也应考虑经济性和成本;半精和精时...
1.车端面时注意事项.(1)车刀的刀尖应对准工件中心,以免车出的端面中心留有凸台。.(2)偏刀车端面,当背吃刀量较大时,容易扎刀。.背吃刀量ap的选择:粗车时ap=0.5~3mm,.精车时ap=0.05~0.2mm。.(3)端面的直径从外到中心是变化的,切削速度也在改变...
切削速度对硬质合金刀具...3页¥2.00硬质合金车刀的车削速度6页3下载券硬质合金75°外圆端面车...7页免费硬质合金及高速钢车刀粗...3页免费硬质合金外圆车...
高速大进给精车工件外圆主要是采用硬质合金刀片和较高的切削速度,来保证获得较高的精度(IT6)和表面质量(表面粗糙度值Ra=0.8μm),它对中、大型和重型零件外...
车端面时走刀量和转速可以比外圆快些。因为端面是越进刀线速度越小,不容易烧刀 .new-pmd.c-abstractbr{display:none;}更多关于车外圆切削速度论文的问题>>
,但我们在实际过程中,在选定了切削速度后,同样要经过试后视零件的质量来最终确定切削速度.下面选取硬质合金外圆车刀切削速度的参考值进行,但在实际中...
车端面时走刀量和转速可以比外圆快些.因为端面是越进刀线速度越小,不容易烧刀
切削用量的选择原则是:保证零件精度和表面粗糙度,充分发挥刀具的切削性能,保证合理的刀具寿命,充分发挥机床的性能,最大限度的提高生产率,降低成本。①主轴转速的确定a....
因该数控车床具有循环功能,只要编程正确,数控系统就会自动确定螺纹车削路线进给量以及切削速度以及车外圆时的主轴转速。因此,该零件的螺纹车削路线不需要人为确定进给量和切...
内容提示:(机械制造及其自动化专业论文)WIPER车刀片大进给切削性能研..文档格式:PDF|浏览次数:3|上传日期:2013-02-2314:20:33|文档星级:山东大学硕士学位...
《筒型薄壁件外圆车削夹具设计.rar》由会员分享,可免费在线阅读全文,更多与《(答辩稿)筒型薄壁件外圆车削夹具设计(CAD图纸+DOC论文)》相关文档资源请在帮帮文库...
西安工业大学41进取量ƒ由《切削用量简明手册》表15查得圆形镗刀直径为20mm镗杆伸出长度为100mm按C6201车床的进给量由《机械制造工艺设计简明手册》切...