吹风比对平板气膜冷却效率影响的数值模拟陈伟1,2,董若凌1,施红辉1,王春娟1,张晓东11.浙江理工大学机械与自动控制学院,杭州310018;2.杭州职业技术学院金都管理学院,杭州310018NumericalSimulationofFilmCoolingEfficiencyatDifferent
【摘要】：为了获得吹风比对新型气膜冷却孔冷却效率的影响规律,利用Fluent软件求解Navier-Stokes方程,对吹风比分别为0.5、1.0、1.5和2.0时单入口-双出口孔射流冷却效率进行了数值模拟计算,得到了不同吹风比下的流场和冷却效率.结果表明:吹风比对冷却效率有很大影响;随着吹风比的提高,不同次孔方位角...
毕业论文（设计）：Moldflow软件辅助设计吹风机模流分析报告.采用Moldflow软件对注塑成型过程进行模拟分析，为评估模具工艺的合理性、优化模具设计提供了理论依据，可最大限度地降低模具制造成本，缩短开发周期。.运Moldflow软件分析齿轮塑件的成形工艺...
高吹风比时,压力面孔排下游的气膜冷却效率的展向均匀性好。在压力面及吸力面上游,随着吹风比的增大,冷气逐渐脱离壁面,造成射流孔下游冷却效率下降。同时,吹风比增大使得射流展向动量增强,冷气逐渐向叶顶方向聚积,使得冷气覆盖范围沿叶高方向缩小。
因此气膜冷却的吹风比不易过大。在深入理解了冷却孔附近的流动结构的基础上,以AGTB平面叶栅为模型进行了叶片前缘气膜冷却的数值模拟。采用定常的RANS方法研究了在不同吹风比下,冷却孔分别为槽缝、水平直孔和径向斜孔三种冷却模型下的气膜冷却流动。
论文首先采用数值模拟和实验研究相结合的方法对冲击+发散冷却结构的流场,温度场进行了分析研究,在此基础上得到了参数和几何参数对冲击+发散冷却结构综合冷却效率的影响规律.研究发现,随着吹风比的增大,由发散孔流出的冷却气流会深入主流中,此外在
首先明确一下什么是风洞。风洞是利用相对运动的原理，通过人工产生和控制气流，以模拟飞行器或物体周围气…亚声速风洞，考虑压缩性，动力装置采用二级轴流式风扇，它的结构和低速风洞相近，另外带有冷却装置或者换气装置，以防气流温升过高。
冷却效率η可由下式计算[11,12]2.1假设条件首先对含化学热沉的气膜冷却模拟做出如下假设：化学反应方程式为：2C2.2物理模型本文应用标准k-ε模型对国内外公认的平板气膜冷却经典实验[13]…
涡轮叶片型面气膜冷却的研究.【摘要】：本文根据中国燃气涡轮研究院提供的叶型数据设计并了叶栅通道实验段以及试验叶片，实验研究在西北工业大学的大尺寸低速叶栅传热风洞中进行。.首先在主流雷诺数Re_∞=250，000～450，000范围内对叶片型面不同叶...
北京航空航天大学学报››2009,Vol.35››Issue(7):812-816.•论文•上一篇下一篇吹风比和曲率对旋转曲面气膜冷却效率影响吴宏,孟恒辉,赵振明,吴宏伟
介绍了熔融纺丝的吹风冷却装置,吹风技术及熔纺冷却过程的计算机模拟研究的新进展,指出了中心环吹对丝条的冷却效果最佳,丝的品质指标,纤度和双折射不均率大为改...
中国工程热物理学会学术会议论文热机热力学编号:062096不同吹风比下平板气膜冷却数值模拟:清华大学热科学与动力工程教育部重点实验室,北京,100084Tel:0...
介绍了熔融纺丝的吹风冷却装置,吹风技术及熔纺冷却过程的计算机模拟研究的新进展.指出了中心环吹对丝条的冷却效果最佳,丝的品质指标,纤度和双折射不匀率大为改善,强伸度CV值...
20022042002204熔纺吹风冷却装置及其计算机模拟新进展仪征化纤股份有限公司涤纶一厂,江苏仪征211900东华大学,上海200051)摘要:介绍了熔融纺丝的吹风冷...
通过对吹风冷却装置实例利用CAD/CAM软件CFD软件FL相结合,进行气流场模拟,结合实验测试,在验证模拟方法的基础上,对吹风冷却装置的设计进行了有效的...
在射流与主流气体的混合过程中,大涡模拟更清晰地显示出上升涡结构对于冷却效率的微小变化的作用以及涡结构分离所产生的影响。关键词:燃气轮机...
与传统铸造方法相比,熔模铸造具有铸件尺寸精度高、表面质量好等优点.为了提高铸件的质量,铸造过程中需要控制铸件局部的冷却速度,防止缺陷的产生.吹风冷却工艺是...
吹风冷却装置计算机模拟进展PET聚酯纤维介绍了熔融纺丝的吹风冷却装置,吹风技术及熔纺冷却过程的计算机模拟研究的新进展,指出了中心环吹对丝条的冷却效果最佳,丝的品质指标,...
讨论将CFD技术引入到吹风冷却装置中去.通过对吹风冷却装置实例利用CAD/CAM软件UGII和CFD软件FLUENT相结合,进行气流场模拟,结合实验测试,在验证模拟方法的基...
CFD在吹风冷却装置设计中的应用.pdf,维普资讯第20卷第1期机械设计与研究V0l1.20No.12004年2月MachineDesignandResearchFb..2004文章编号:1006—23...