本科毕业设计论文14第三章硬质合金刀具材料分析研究3.1刀具材料的大致分类刀具的切削性能首先取决于刀具材料,其次是几何形状､表面强化､热处理､质量保证等｡合理选择刀具材料是刀具制造的第一步,也是决定刀具使用性能的先决条件｡根据具体的刀具
在刀具材料的发展过程中，涂层技术的产生和应用为刀具的强度、硬度和韧性之间的矛盾关系找到了缓解办法，成为切削刀具发展史上的一次革命。刀具涂层技术主要是采用物理或者化学气相沉积的方法，在刀具表面上获得几微米到十几微米厚的硬质膜。
到1873年和1878年Tresca又提出切屑的形成是工件材料受刀具挤压，从而在垂直切削方向的平面发生剪切变形的过程。在这一时期也开始了切削模型的研究，在1881年，Mallock[11]提出了类似于卡片模型的理论，而Zvorkin[12]则在1893年建立了剪切角关系式，他假设剪切面是剪应力最大面。
刀具材料的硬度必须高于被材料的硬度才能切下金属，这是刀具材料必备的基本要求，现有刀具材料硬度都在60HRC以上。刀具材料越硬，其耐磨性越好，但由于切削条件较复杂，材料的耐磨性还决定于它的化学成分和金相组织的稳定性。
刀具的材料及其应具备的性能.1.高硬度和高耐磨性:刀具材料的硬度必须高于被材料的硬度才能切下金属，这是刀具材料必备的基本要求，.现有刀具材料硬度都在60HRC以上。.刀具材料越硬，其耐磨性越好，但由于切削条件较复杂，材料的耐磨性还决定于它...
第三章无机非金属材料(1)1.1定义：无机非金属材料是以某些元素的氧化物、碳化物、氮化物、卤化物、硼化物以及硅酸盐、铝酸盐、磷酸盐、硼酸盐等物质所组成的材料。.它几乎包含了除金属材料和高分子材料以外的所有材料。.无机非金属学分…
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