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针对风电塔筒体积庞大，焊缝数目较多，传统的无损检测（NDT）方法存在检测效率低，工作量大，成本高等缺点，难以实现塔筒的全面监测。由于AE检测技术可以实现动态监测，且对动态缺陷敏感，能够实时捕捉到不同类型缺陷的信息，可有效的对塔筒构件的
随着风电机组运行年限的增长，作为承载结构的螺栓和塔筒焊缝疲劳损伤风险日益提高。同时我国早期安装运行的机组即将进入设计寿命晚期，需要进行延寿评估以确定其是否可以继续使用，因此对螺栓和塔筒焊缝进行无损检测便显得尤为重要。
风电塔筒做为风力发电机组的基础骨架支撑，同时兼具电力输送，运行维护作用，对整个风电发电机组全寿命安全运行起着至关重要的作用。风电塔筒的制造有一定的制作步骤和质量控制措施，其主要材料有钢板、法兰、油漆，内饰件材料，焊接材料，紧固件，成品构件等。
超声波检测（UT）超声波检查按照NB/T47013.2级要求执行：纵向焊缝100%环向焊缝100%塔筒法兰和塔筒过度处的环向焊缝100%射线检测（RT）射线无损探伤检测方法采用NB/T47013.3,按II级…
风电塔筒的制造方案分为以下几个步骤。.第一步，钢板下料。.钢板的下料所要应用到的机器是数控切割机，根据所要下料的钢板尺寸等进行编程，经过几次复检，确定无误后才能够正式下料。.下料后还要对钢板进行方向、方位线以及编号进行标注，按照相关...
风电工程质量监督主要从设备质量监督、安装质量监督、调试质量监督等三个方面对风电工程进行监督。.(一)设备质量监督.1、监督内容：机舱、轮毂、叶片、塔筒.2、监督依据：各风机厂技术规范、国家标准规范、合同.3、监督控制要点：.1)制造企业及人员...
对我国风电技术的发展历程进行了回顾和讨论，分别从基础研究、技术研发、整机研制、零部件配套等方面总结其取得的进展，同时对目前面临的关键问题也进行了探讨，并对未来我国风电技术的发展趋势进行了展望。引言…
风力发电机组叶片不平衡的研究.doc,风力发电机组叶片不平衡的研究摘要：针对风力发电机组中常见的叶片不平衡故障，分析了不平衡产生的原因，利用软件模拟不同程度的不平衡，定量分析其对风力发电机组载荷、振动及发电量的影响，利用激光校准仪测量叶片攻角...
无损检测技术可以用于隧道工程中的超前地质预报。众所周知，在各种类型的工地中，隧道工地的环境最为恶劣，工程事故频发并且防不胜防。我们语言中的“土地”常常代表着踏实稳重(比如“脚踏实地”)，实际上，地表以下的地质条件往往复杂多变，在地下修建隧道可能会遇到断层、流沙、膨胀...
二、风电机组技术的发展现状.（一）大型风电机组整机设计与制造发展现状.1.大型风电机组的开发.在市场需求和竞争的推动下，中国大型风电机组开发技术升级和国际化进程不断加快。.当前我国1.5~4MW风电机组已形成充足的供应能力，部分机组制造商的5~6MW风...
风电塔筒存在的裂缝问题,主要分为热裂纹、延迟裂纹以及收弧裂纹等,这些裂纹的存在,很可能在应力的作用下迅速扩展,并出现倒塔现象。目前,对于风力发电设备塔筒进...
風電塔筒探傷經驗介紹及相關建議崔克楠;韓振華;聶偉偉北京中唐電工程咨詢有限公司北京100045摘要:近年來,隨著全球能源和環境問題的日益突出,全球氣候變暖的威脅日益明顯...
无损检测质量管理1.无损检测过程管理无损检测过程是指检测单位从接受无损检测委托开始,经工艺文件编制,检测工作实施,检测结果评定,发出检测报告检测后的服...
【摘要】:将TOFD检测技术应用于风力发电塔筒焊缝检测中,与现已成熟的A型脉冲反射超声波检测技术和射线检测技术进行对比分析,得到一种更高效、更符合风力发电塔筒...
风力发电设备的质检工作十分重要,介绍了风电塔筒无损检测过程中发现的质量问题,并简要分析了其产生的原因。下载全文更多同类文献(如何获取全文?欢迎:购买知网...
超声波检测技术在风电塔筒焊缝探伤中的工艺及应用李保定天威电气设备结构有限公司明摘要:通过对我公司承制的大型风力发电塔筒的无损检测技术的研究,总结出了一...
【作者单位】:北京中唐电工程咨询有限公司;【关键词】:风力发电风电塔筒无损检测【分类号】:TM614【正文快照】:无损检测不仅是提高风力发电的安全指数和经济效益的重要...
风电塔筒无损检测..B级资质检测公司长期承接全国各地装置管线,储罐,锅炉,压力容器,风力发电塔架塔筒,刚结构等特种设备的无损检测探伤工程。欢迎来电咨询合作15...
而对风电塔筒进行早期故障的方法有限,目前主要是通过无损检测手段进行检测,来判断塔筒的缺陷存在部位,此举对人力及成本的需求大,且检测周期长,实现不了对风电塔筒在役运行下...
风机检测的必要性近年来,风电产业迅猛发展,竞争愈演愈烈,在风电行业定检规范不够完善的情况下,业主及主机商不可避免的放松了对定期检验环节的要求,因此,貌似结...