首钢3号高炉管道行程的分析与处理.doc,首钢3号高炉管道行程的分析与处理张贺顺，马洪斌(首钢总公司)摘要本文从首钢3号高炉前后两个时期炉内管道行程的炉况表现出发，分析探讨了两个时期炉内管道行程的形成原因，并分别介绍了治理措施。
高炉冷却系统采用软水循环无结垢、腐蚀轻、冷却效果好,使用寿命长,冷却水量消耗小。软水系统主要由高炉冷却设备、空冷器、膨胀罐、脱气罐、水泵及管道组成密闭循环系统,加强软水系统日常管控是保证高炉正常生产的前提条件,从而延长冷却设备及高炉的寿命。
炉身静压与静压差在高炉操作中的应用.pdf,炉身静压与静压差在高炉操作中的应用张晓冬、毕忠新、王挽平、陈党杰、刘晓龙(河北钢铁股份有限公司承德分公司炼铁厂)摘要：通过静压与静压差在我厂高炉应用的研究来解释高炉的阻力损失问题、炉型变化问题、边缘气流与中心气流分配比例变化...
碱金属在高炉内的循环富集，对铁矿石、焦炭及高炉炉衬都有一定影响，而且会影响高炉内煤气流的分布，甚至导致时常出现边缘气流、中心气流以及管道行程等，从而破坏高炉顺行，恶化高炉…
48杨天钧教授今年9月访欧带回3座高炉的资料如下：高炉A瑞典Lulea高炉B德国蒂森Schwelgern2号高炉C德国蒂森Hamborn8号高炉322455132500炉缸直径11.414.910.7风口数324228日产生铁6257104065790单位炉缸面积利用系数61.359.763.9
3）管道行程的调节（1）当出现明显的风压下降，风量升高且下料缓慢的不正常现象时，应及时减风5％～10％；（2）富氧鼓风的高炉应适当减氧或停氧，并相应减煤或停煤；炉温充足时，可适当降低风温50～100℃，（3）当探尺出现连续滑落，风量风压剧烈
提供高炉风口小套频繁烧损的原因分析及探讨文档免费下载，摘要:高，渣皮难以稳定，风口回旋区不能纵深到炉缸中心内，炉内料柱必然透气性较差。更直接的后果就是冷却设施加重了负荷，受气流冲刷严重而难以维持长时间的正常使用。2、风温。
3.1.4高炉冶炼进程有下列情况之一时应该减风：低料线超过30分钟以上时；炉子偏凉而风温、减湿、喷煤手段已用尽时；炉况失常（管道行程、偏料行程、崩料频繁、或有悬料趋势）风压超出正常水平时；渣铁出不净，炉缸内积存渣铁过多或有其它不安全因素
宝钢1号高炉布袋干法除尘技术及应用实绩.pdf.宝钢1号高炉布袋干法除尘技术及应用实绩李海波,宝山钢铁股份有限公司炼铁厂,上海200941)摘要:干法除尘是一种节能、环保的高炉煤气除尘新工艺,经过干法除尘后的高炉煤气含并能大幅提高煤气余压发电量,且...
烧结矿粒度组成对炉况最直接的影响就是块状带煤气流分布的影响，小粒度烧结矿入炉后，在高炉炉身特别是炉身中上部块状带，由于小粒度烧结矿不均匀的填充在空隙中，使得煤气流的正常上升通道受阻，极易使高炉产生局部气流，控制不当还有可能造成管道...