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我国焊接技术在航空航天工业中应用的工作重点随着航空飞机、航天器、发动机性能的提高和新型材料、新型结构的应用，促使新型焊接方法不断涌现，例如搅拌摩擦焊、变极性等离子弧焊、电子束焊、激光焊与其他焊接技术复合，这些技术不断发展，推动了
2具体应用分析下面分析它的具体应用，主要讨论它在发动机燃烧室、波纹管和压力容器中的应用。2.1发动机燃烧室为了更清晰地认识焊接技术在航天工业中的应用，我们主要以某一焊接技术为例，具体阐述各个方面的应用研究[3]。
焊接技术在航空航天工业中的应用与发展建议.pdf,封面文章COVERSTORY焊接技术在航空航天工业中的应用和发展建议ApplicationandDevelopmentProposalofWeldingTechniquesinAerospaceIndustry北京航空航天大学机械工程与自动化学院王...
摘要：钛合金具有密度小、强度高、耐热性好、导热性及抗疲劳性好、有着较宽的工作温度范围等优点，被广泛地应用于航空航天领域。而钛合金在飞机及其发动机等部方面的应用，不可避免的需要使用焊接手段进行连接，因此，钛合金的焊接方法在扩大钛合金的应用范围上具有重要推动作用。
随着我国航空航天等国家重大项目的实施，轻金属（铝合金、钛合金等）在减轻结构重量、降低能耗、提高装备性价比等方面独具优势，成为航空领域重点发展与应用的先进结构材料。在航空机体制造中，焊接始终处于至关重要的地位，随着日益严格的服役环境和
航空航天焊接若干新技术进展[A].中国机械工程学会及焊接分会.航空航天焊接国际论坛论文集[C].北京:机械工业出版社，2004:34-40.[10].刘方军.高能束流技术在航空构件上的应用[A].中国机械工程学会及焊接分会.航空航天焊接国际论坛论文集[C].
激光焊接技术在航空航天事业中的应用俨然是其未来发展的重要趋势之一。激光焊接技术对于材料造成的损伤可以说是微乎其微，使得材料之间紧密地连接到一起，不存在丝毫的缝隙，在不同材质材料和金属焊接中都比较适用，对于工作环境也没有特殊要求，激光焊接技术因而获得了极为广阔的...
由于焊接本身的特点，技术手段高超，焊接质量有保障，在航天航空中会被广泛应用，在航天航空的材料应用方面，需要的材料较为特殊，所以各种各样的材料随着不同的需求而产生。当代在航空航天中应用最多的技术是搅拌摩擦焊接、激光焊接和电子焊接。
焊接技术在航空航天领域中的运用，主要有五种模式。1.电子束焊技术电子束焊技术，主要工作原理是在真空的环境下，将高速电子流聚焦后对准工件进行缝接，这时电子束的动能转化为热能，将金属件熔合，这也是高能束流技术中重要的组成部分。
随着我国航空航天等国家重大项目的实施，轻金属（铝合金、钛合金等）在减轻结构重量、降低能耗、提高装备性价比等方面独具优势，成为航空领域重点发展与应用的先进结构材料。在航空机体制造中，焊接始终处于至关重要的地位，随着日益严格的服役环境和