薄板式烘丝机与管板式烘丝机的选型比较研究.doc,精品论文参考文献薄板式烘丝机与管板式烘丝机的选型比较研究刘浤澍（中国五洲工程设计集团有限公司，北京100000）摘要：随着国内卷烟厂的工艺提升和技术升级，做为工艺关键设备的烘丝机也在不断的更新和改造。
【摘要】：薄板烘丝机筒内风场的智能控制能够实现薄板烘丝机稳定性的提升,一定程度提高了烟丝制造水平。薄板烘丝机结构复杂,工作时是多种系统复合在一起的应用,其中包括热风系统、排潮系统等多种,在制丝工艺过程中,烟丝烘干是最后一道关键工序,它可以在一定程度上提高烟丝的内在品质。
提供CEVJ薄板烘丝机控制模式应用分析文档免费下载，摘要:【技术应用】j;麓CEVJ薄板烘丝机控制模式应用分析王昭煜(福建省厦门烟草工业有限责任公司福建厦门361000)摘要：进入二十一世纪以后，在烟草行业中广泛使用滚筒式薄板烘丝机的发展也越来越快，其中由意大利COMAS￣司制造的CEvJ型薄板烘
可见烘丝机断料是影响薄板烘丝机出口水分标准偏差波动偏大的主要原因。要因分析1）烘丝线断料导致薄板烘丝机出口水分标准偏差波动偏大的原因分析。系统只要根据来料水分的变化调节烘丝机筒壁温度即筒壁蒸汽压力P即可完成对水分的准确控制。
1.3试验设计结合KLD2-2Z型两段式薄板烘丝机前期的运用以及设备性能，并考虑各因子及其交互作用，采用全因子试验方法，并在中心点处进行3次试验[5]，一共有19次试验，其因子水平组合见表1。2结果与分析2.1试验结果利用Minitab16统计...
降低薄板烘丝机出口水分标准偏差【摘要】SH624B型薄板烘丝机是制丝生产工艺的核心环节,直接影响和决...降低燃油烘丝机出口水分标准偏差_论文降低燃油烘丝机出口水分标准偏差_机械/仪表_工程科技_专业资料暂无评价
【摘要】：烘丝机是卷烟制造厂制丝车间的关键设备，在前一工序切丝工序生产的叶丝含水率较大，有相互粘连的现象，需要通过烘丝机干燥去湿，使叶丝充分松散，含水率均匀一致，并产生一定的卷曲，增加叶丝的填充能力，以达到卷烟工艺要求，对烟丝产品的质量有直接的影响。
【摘要】：HAUNI烘丝机与COMAS上位机控制系统的配置设计刘志旺我厂对COMAS制丝线烘丝机系统进行了改造，更换了原COMAS烘丝机，增加了HANUI的加温加湿隧道、烘丝机、流化床，以提高产品质量。但HAU－NI烘丝机控制系统的信号是非标准信号，而COMA...
【摘要】：烘丝机是卷烟厂制丝线上关键设备之一,其控制系统在制丝线上具有代表性,对其进行研究具有现实意义。本文针对薄板烘丝机传统PID控制方法在控制性能上不能解决快速性与准确性的矛盾,且不能适应控制系统中参数变化的不足,设计了融合模糊控制、仿人工智能控制、Smith控制和前馈-反馈...
提供改进SH625型薄板烘丝机控制模式降低干头干尾量word文档在线阅读与免费下载，摘要:改进S2型薄板烘丝机控制模式H65降低干头干尾量魏祥王香娟(定卷烟厂，河北保定010)保700中图分类号：T4文献标识码：A文章编号：10—78(01006-2S3032321)1-220摘要...
薄板烘丝机自动控制系统中的PLC技术分析_冶金/矿山/地质_工程科技_专业资料。!Q:!工业技术ScienceandTechnologylnnovationHerald薄板烘丝机自动!Q...
内容提示:论文精选2007年MSC.Software中国用户论文集薄板烘丝机热交换装置热应力分析ThermalStressAnalysisofHeat-exchangedeviceofSheetMetalCut...
根据制丝线生产工艺的要求,提出了薄板烘丝机精确控制系统,详细介绍了系统的硬件配置,控制原理及精确控制功能的实现.结果表明,该控制系统有效解决了传统薄板烘丝机控制系统中...
《中国烟草2013年学术年会论文集》2013年收藏|手机打开滚筒薄板烘丝机内烟丝传热传质模型初步构建丁乃红张鑫张超袁竹林【摘要】:滚筒烘丝机是烟丝过程的重要设...
内容提示:工业技术1Q:Q2()ChinaNewTechnologiesandProducts薄板烘丝机头尾损耗控制方法的改进李红京刘树林(河北白沙烟草有限责任公司石家庄卷...
【摘要】:为了研究薄板烘丝机不同烘丝滚筒倾角对产品质量影响的关系,采用在线试验的方法,利用企业"黄山"A牌号烟叶开展不同滚筒倾角的在线试验与样品,分别研...
精品文档(可编辑)值得下载薄板烘丝机参数与耐性关系研究要:通过研究薄板烘丝机排潮风门开度对叶丝耐性的关系,优化确定烘丝机排潮风门开度,提高叶丝...
降低薄板烘丝机出口水分标准偏差文档信息主题:关于“论文”中“期刊戒会议论文”的参考范文。属性:F-0DU8KB,doc格式,正文1819字。质优实惠,欢迎下载!适...
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摘要通过对蒸汽压力变化和温度变化相关联的基本规律的研究,发现对系统的影响因素消除相关影响。改进散热器压力控制模式,加装蒸汽压力检测元件和控制薄膜阀,组成蒸汽压力...