贴片电容在表面贴装过程中出现立碑现象，是电子制造企业在SMT过程中可能会碰到的问题。生产工程师往往在由于经验不足会将贴片电容的质量问题作为追根溯源的方向，这是完*不正
我们称为立碑现象或墓碑现象这种现象的形成原因主要是因为元件的两个端子在回流焊时受力不均衡，导致元件翘起。下面对具体原因进行分析。要了解片式元件墓碑现象(立碑现象)形成的原因，就必须对器件在回流焊的过程进行分析。
“立碑”现象通常也就发生在CHIP元件(如贴片电容和贴片电阻)的回流焊接过程中，元件体积越小越容易发生，比如0603的元件和0402的元件出现的这种现象是最多的，这种现象出现的原因很多种，我们也很难彻底的消除“立碑”现象。但是我们可以做…
“立碑”现象常发生在CHIP元件(如贴片电容和贴片电阻)的回流焊接过程中，元件体积越小越容易发生。特别是1005或更小钓0603贴片元件生产中，很难消除“立碑”现象。在表面贴装工艺的回流焊接过程中，贴片元件会产生…
SMT贴片元件立碑产生的原因及解决方案.立碑的主要原因就是锡膏在熔融状态下，焊盘两端的表面张力不一样，导致物料受力不平衡，物料竖起造成脱焊。.我们也称“立碑”现象为竖碑、吊桥、曼哈顿现象。.立碑现象发生在回流焊过程，元件体积越小…
SMT贴片立碑原因及常见解决方法2017-11-2917:03来源:木瓜贴片打样“立碑”现象常发生在CHIP元件(如贴片电容和贴片电阻)的回流焊接过程中，元件体积越小越容易发生。特别是1005或更小钓0603贴片元件生产中，很难消除“立碑”现象。在...
立碑在表面贴装工艺的回流焊接过程中，贴片元件会产生因翘立而脱焊的缺陷，如图4，人们形象地称之为“立碑”现象(也有人称之为“曼哈顿”现象)。“立碑”现象常发生在CHIP元件(如贴片电容和贴片电阻)的回流焊接过程中，元件体积越小越容易发生。
但数值不能过大，如果过大会造成机器NOZZLE断/NOZZLE阻塞/NOZZLE变形/机器轴弯曲）3.调整机器与机器之间的感应器（感应器应靠近机器的最外边）5.更换物料6.调整机器坐标二、直立（立碑）产生的原因：1.钢网孔被塞住2.零件两端下锡量不平衡3.OZZLE阻塞...
贴片元件（如贴片电容、贴片电阻等）的回流焊接过程中经常出现“立碑”现象。贴片元器件的体积越小，“立碑”现象就越容易发生。特别是在生产1005或更小的SMT元件时，很难消除“立碑”现象。造成SMT焊接缺陷的因素也很多。
本发明涉及PCB板封装技术领域，具体地说是避免贴片元件立碑的PCB板设计方法及封装方法及PCB板。背景技术服务器板卡在PCBA(印刷电路板装配PCBA，printedcircuitboardassembly)工厂的生产阶段，电阻电容等贴片元件在表面贴装工艺的回流焊过程中，由于元件两端焊盘上的锡膏在回流熔化时，元件两个焊…