成都纺织高等专科学校学报

是老牌的专科学校 在四川也比较有名 具体情况建议实地考察 还不错就业率比较高 成都纺织高等专科学校是四川省属全日制普通高等学校，也是中国西南地区唯一独立建制的一所纺织类高等学校，隶属四川省教育厅，面向全国招生。 2007 年在校本专科生为 8962 人，另有一部分本科生（本科为与西华大学和四川理工学院联办）。 学校地处四川省省会成都市，占地 690 余亩。东（老）校区地处成都市高新区三瓦窑，坐落在锦江河畔，北距二环路 公里，距四川大学 3公里，占地70余亩。学校西（新）校区地处成都市高新西区犀浦镇，西距外环高速路1公里，与西华大学、西南交通大学新校区、成都中医药大学新校区等为邻，占地620余亩。学校新老校区均有市内公交车运行，交通便利，信息畅通，社区环境优良。 学校办学历史悠久，专业结构合理，社会适应性强，师资力量雄厚，管理严格，校风优良。 学校创立于 1939年，原名为“国立中央技艺专科学校”，迄今已有六十六年的历史。建国以后，特别是改革开放以来，学校坚持以社会对人才的需求为导向，不断调整专业结构、加强师资队伍建设和实验实训基地建设，基本形成了以服装、纺织、染化为龙头，以机械、电气、电子信息为骨干，艺术、经贸、管理和商贸英语等专业并举的专业格局，使学校成为一所特色鲜明，社会适应性强的应用型多科性高等专科学校。 目前学校有服装与工艺美术系、纺织与材料科学系、染化与环境工程系、电子信息与电气工程系、机械工程与自动化系、经贸与外语系、人文社科与基础教学部等七个教学系部和图书馆、电教中心、实习工厂等教学、教辅部门。 学校长期的办学实践，造就了一支学术造诣较高、教学经验丰富、工程实践能力较强的师资队伍，形成了“团结、勤奋、求实、创造”的优良校风。学校现有教职员工 490余人，有教授7人，其中美籍教授1人；副教授、高级工程师、高级实验师等90余人；讲师、工程师、实验师等160余人。教师中研究生以上学历有80余人，在读研究生70余人，全国优秀教师2人，省优秀教师6人，享受国务院颁发政府津贴的专家2人，“四川省有突出贡献的优秀专家”6人，原纺织部先进工作者2人，20%以上的教师曾获省（部）市级以上的表彰。 学校长期坚持认真贯彻党和国家的教育方针，治学严谨，管理严格，形成了一系列适应新形势要求的、行之有效的教学和学生管理制度，保证了良好的教学质量，达到了较高的办学水平。近年来，学校在教育部组织的国内部分高工专金工实习评估中，名列四川省第一的好成绩；在历年的全省英语等级考试、全省计算机等级考试中学生通过率均名列省上前茅；《高职高专大学英语教学与应用能力培养》课题获全国首届高专英语教学成果获国家级三等奖；在全国大学生英语竞赛中，获国家二等奖；在全国大学生数学建模竞赛和电子设计竞赛中，学校参赛队获多个国家级二等奖，省级一、二、三等奖；学校培养的服装专业大三学生曾白子，在“益鑫泰”第五届中国服装设计最高奖评审中荣获唯一的一等奖；电子商务专业学生何欣在中国首届电子商务大赛中夺取国家级银奖；学校曾获中宣部、团中央、教育部授予的“全国高校社会实践先进集体”称号；获成都市授予的“先进基层党组织”、“思想政治工作优秀单位”、“树师表形象，创文明校风先进集体”称号； 2000年学校被中共成都市委、成都市人民政府命名为“成都市文明标兵”。 学校基础设施优良，为全体学生在校学习、生活提供了良好条件。 学校东（老）、西（新）校区共有 万平方米教学、生活用房，共有三幢教学大楼、两幢实验大楼、一幢图书大楼、十四幢学生宿舍、一幢实训楼、一个学生活动中心，有比较完备的运动设施和运动场地及其它教学生活设施，完全满足全校学生在校内学习的需要。学校新、老校都建有校园网，共有12个微机室，1200多台教学用计算机机；五个功能先进的语音室和校区内无线音频发射系统，为学生学习外语提供良好的硬件支持；27个装备先进的实验室，能开出全部基础课和专业基础实验课及必要的专业课实验；服装CAD室和虚拟仪器实验室、 染整实验室、纺织实验室、服装专用设备室等装备先进的实验室，为帮助学生掌握科技前沿的最新知识提供了必要的硬件支持。99年在四川省教育厅组织的基础实验室评估中，学校7个参评实验室均评估合格，其中化学实验室获得优秀。学校图书大楼功能齐全、藏书丰富、借阅方便，并设有电子阅览室。学校办有面向全国内外公开发行的综合性学术期刊《成都纺织高等专科学校学报》供师生发表科研、教学论文。学校实习工厂拥有机械加工、电气控制、纺织、针织服装生产等各种设备，为师生实习和开展“产、学、研”活动提供了必要的物质条件。学生宿舍全部实行公寓化管理，西校区（新校区）7幢宿舍有6幢全部为四人间寝室，室内装有全国直拨电话，并可安置四台计算机。学生食堂按标准化要求修建，经营管理追求以人为本，始终把学生的需要放在首位，尽力满足师生的要求。学生活动中心可供周末娱乐和平时开展室内文体活动使用。学校无校外分校或校外办学点，全体学生在校内学习生活，新生全部入住西（新）校区。新校区12万平方米的教学、学生生活用房中，教学大楼、实验大楼、综合楼、学生宿舍、学生食堂、学生活动中心等全部为近年新建，校园大部分园区是原“成都世界乐园”的园区，具备了既有功能比较完备的教学生活设施，又有湖光潋滟、林木茂盛、曲径通幽的园林特色，环境更加优美怡人。 政府和社会各界对学校支持有力，学校国际交流不断扩大。 多年来政府及社会各界给予学校大力支持，政府先后拨款上千万元，社会各界投资上亿元，投入学校新校区基本建设。 2001年学校被中国和意大利政府选定为中、意政府合作职业培训项目的执行学校。从2004年至2007年，学校获得意大利政府赠款100万欧元、长期低息贷款220万欧元，用以购买教学设备和进行师资培训及贫困学生助学金的资助，目前项目已在按计划执行。近年来，经教育部批准，学校电气技术专业、服装专业、染整专业先后被确定为全国高等工程专科教学改革试点专业，2001年学校纺织专业被省教育厅批准为省级教改试点专业。2003年经四川省教育厅批准，学校被列为首批进行IT类高职教育改革试点院校。学校积极开展国际交流活动，近年已有50余名教师和管理干部被送往意大利、日本、瑞士等高等学府学习交流；学校与日本桐生工业高等学校建立了友好合作关系，常年开展师生互换交流学习活动。 毕业生就业渠道畅通，学校毕业生连续十多年一次性就业率保持在 90%以上。 学校坚持以就业为导向不断深化教育教学改革，适时调整专业结构，突出学生社会适应性和实践动手能力培养，不断提高教学质量，从而使学生具有较强的从业、创业能力。与此同时，学校高度重视毕业生就业工作，设有招生就业处，配有专职工作人员负责就业工作。学校长期以来坚持打破行业和地区界限，积极引导和大力支持毕业生到最能发挥作用的地方去工作。毕业学生已遍布四川、重庆、广东、深圳、珠海、厦门、福建、江苏、浙江、河南、河北、辽宁、新疆等全国各地。行业和单位涉及轻纺、电子、机械、贸易、装饰、金融、旅游、广告、建筑、军队和政府机关等。众多毕业学生已成为行业、单位的技术和管理骨干。学校连续 10多年保持了一次性就业在90%以上，2005年更达到了，多年保持的高就业率，已得到教育主管部门的充分肯定和社会各界的广泛关注。《四川日报》、《中国纺织报》、《四川经济日报》、《教育导报》、《成都晚报》、《华西都市报》等新闻媒介，均先后报道了学校在教学和毕业生就业方面所取得的突出成绩。学校多次被四川省教育厅评为“普通高等学校毕业生就业工作先进集体”。 我国加入世贸组织，给纺织行业发展带来了新的历史机遇。据专家预测，五年内纺织行业将为社会提供约 540万个新的就业岗位。中国拥有世界最大的国内纺织品市场，在新的世纪，中国正在由“纺织大国”向“纺织强国”迈进，纺织工业将永远是“朝阳工业”。同时由于纺织企业多年的改革和现代科学技术的应用，现代的纺织企业已不再是传统意义上的“机器轰鸣，尘土飞扬”的工厂，而是日益成为拥有高科技设备，厂房明亮，空气洁净的现代化企业。我们相信随着中国加入世贸组织和近年来我国纺织行业区域性结构调整，纺织企业向西转移的大趋势，必将为西南地区唯一的纺织高等专科学校提供前所未有的发展机遇，更为进入学校各专业学习的学生提供了前所未有的就业机会和更加广阔的发展前景！

 搜索三聚氯氰的应用发布日期:2020/10/24 7:56:57背景[1][2]三聚氯氰具有强烈刺激性氯气味的结晶。对皮肤有腐蚀性，对眼有刺激性和催泪性。溶于无水乙醇、乙醚、氯仿、乙酸和丙烯腈，难溶于冷水。与水作用冷却时缓慢，加热时很快水解为氰尿酸和盐酸，与浓硝酸和浓硫酸在室温下作用部分转化为氰尿酸，与醇钠作用得正氰尿酸的三酯，也能与氨、胺、酚等起作用。三聚氯氰储存过程中经常会因遇潮水解释放出酸性气体而具有较强的刺激性气味。该产品结构上有三个活泼的氯原子，能够与-OR，-SR，-NRR’等多种活性基团发生取代反应，因此被广泛用于农药、荧光增白剂、紫外线吸收剂、光稳定剂、表面活性剂、染料和阻燃剂等的合成中，其应用涉及农药、洗涤、印染、造纸、纺织、塑料等多个行业，与人们的生活存在着密不可分的联系。我国三聚氯氰发展的首要任务是要进行技术提升。目前工业化合成技术主要有氰化钠 法和氢氰酸法，国内主要采用氰化钠法合成，而国外主要采用技术更为先进、更经济、更易于规模化的氢氰酸法生产，目前国内科研机构应与生产厂家联手，尽快攻克氢氰酸合成三聚氯氰技术，即使一时不能解决所有难题，也可以走引进与自行开发相结合的道路，为引进技术做好铺垫，尽快使氢氰酸法合成三聚氯氰路线在国内工业化生产。目前国内三聚氯氰装置规模太小，生产厂家众多，良莠不齐，许多企业生产规模极小，环境污染严重，因此要加快产业结构调整，有实力的企业应加快规模生产步伐，通过市场竞争尽快淘汰小规模生产装置。应用[3][4]1. 在农药合成方面的应用在三聚氯氰的市场消费结构中，均三嗪类农药占据重要地位。在我国，三聚氯氰需求量70％ 左右用于合成三嗪类农药，而在三嗪类农药品种中，均三嗪类除草剂是消费主体。据统计，目前上市的三嗪类除草剂共有9个品种，分别是阿特拉津、特丁津、西玛津、莠 灭 净、扑草净、氰草津、特丁净、西草净、三氟嗪草胺和异戊净。均三嗪类除草剂多为成熟产品，市场销售额比较稳定。2010年均三嗪类除草剂全球场销售亿美元，而其中阿特拉津的销售额就达到了亿美元，其次分别为特丁津和扑草净，二者销售额分别为亿和亿美元。尽管阿特拉津上市已经达到近60年，而且受到新除草剂的影响，但由于该产品低毒、使用成本低等优点而成并且会在未来的除草剂市场中占据一定的地位。此外，随着三嗪类除草剂在非农领域的应用开发，一些老的品种也在一定程 度上焕发新的生命力，如特丁津可作为藻类生长抑制剂而添加在舰船表面涂料中，在很大程度上延长了三嗪类除草剂产品的生命周期。以三聚氯氰为原料合成的主要活性单体结构如下 ：2. 在荧光增白剂中的应用除了除草剂之外，荧光增白剂在三聚氯氰产业链中也有着举足轻重的地位，而且随着人们生活水平的提高，对于荧光增白剂的需求和品质提出了更高的要求。荧光增白剂主要是通过吸收太阳光线中肉眼不可见部分的波长的紫外线，之 后再发射出肉眼可见的蓝光或蓝紫光，通过光学互补原理，使经过荧光增白剂 处 理的衣物、纸张、涂料、油墨、相纸等更白、更艳、更亮。目前市场上的荧光增白剂产品主要有二苯乙烯类、苯并恶唑类、香豆素类、萘酰亚胺类和吡唑啉等5大类，其中应用最为广泛的是三嗪基二苯乙烯型荧光增白剂。在该类产品中，通过三聚氯氰，将DSD酸和不同的取代基团连接在一起。目前已经发现的具有 商 业价值的品种包括VBU、VBA、CXT、BBU等50余种双三嗪氨基二苯乙烯型荧光增白剂，占总荧光增白剂种的50％ 左右，而且其中约90％以上的品种为水溶性的，不仅价格低廉，而且处理工艺简单，被市场广泛认可。除此之外，还 有 含三嗪基的香豆素类产品如SFG、增白剂355，以及改进的三嗪氨基二苯乙烯型增白剂 BR、HL等品种，虽然品种较三嗪基二苯乙烯型荧光增白剂品种少很多，但由于性能更加优良而拥有特定的市场应用。3. 在光稳定剂中的应用光稳定剂是一种高分子材料添加剂，通过捕获游离基分解过氧化物并转移激发态能量而提升聚合物耐老化性能的高效紫外线吸收剂。通常由三聚氯氰连接受阻胺而得到，目前性能最好的受阻胺性光稳定剂为GW-944，并以此结构为基础，通过取代基的替换合成了一些其他结构的光稳定剂并进行了研究，如采用受 阻胺类光稳定剂单体4-羟基－四甲基哌啶或者4-氨基－四甲基哌啶对三嗪环进行修饰以提高产品性能等，也是三聚氯氰市场结构中不可或缺的组成部分。4. 在紫外线吸收剂中的应用紫外光吸收剂，是一类特殊的光稳定剂，主要有二苯甲酮类、苯并三唑类、三嗪类等，紫外线吸收剂通过吸收紫外光使本身由基态进入激发态，之后逐渐跃迁回到基态并以可见光或热辐射等形式将能量释放出来，通过这种式，可以减少高分子材料在被紫外光照射后发生的自由基氧化、还原等，达到保护高分子材料的外观和使用性能的目的。三嗪类紫外线吸收剂是近年来发展起来的、吸收效率最高的紫外光吸收剂，该类产品通常具有酚羟基，且酚羟基与三环的氮原子形成 分子内氢键，通过氢键的形成和断裂达到吸收紫外光的目的。产品广泛应用于食品和日化品的包装、纺织品、纤维、塑料、涂料等行业，尤其是用于汽车涂层方面，效果要远优于其他类型的紫外线吸收剂。该类化合物的的合成通常经过至少一次的格氏偶联以及傅克烷基化反应在三嗪环上连接上含酚羟基的官能团，之后通过不同的醚化修饰得到性能各异的目标产物。5. 在其他方面的应用除上述应用外，三聚氯氰在其他很多行业都有着广泛应用，如合成活性染料 黄145、167、176，活性染料红。采用三聚氯氰和苯基次磷酸酯等为原料合成如三嗪三苯基次膦酸丙酯、乙酯等多种阻燃剂以及用于土壤修复的重金属捕捉剂TMT-3Na等。制备[5]三聚氯氰文献报道方法很多，但是工业化生产方法主要有氢氰酸法和氰化钠法。1.氰化钠法世界先进国家大多数采用氢氰酸工艺路线，即用液态氢氰酸和氯气在反应器中进行气一液反应，产生出的氯氰气体，经过洗涤和精馏，以气态进入装有催化剂的固定床的聚合反应器中产生三聚氯氰气体，再进入凝化器得到产品，尾气经过处理后排放。由氯氰混合制备三聚氯氰的方法有液相法、加压法和常压气相法三种。液相法是最初的工业化方法，由于在液相下进行聚合，因此反应过程容易控制，但是产品中含有四聚、六聚物等杂质，需要精制，收率低，成本高，因此在国外已经遭到淘汰。加压法，反应温度高达 450qC、压 力 "9 .8M Pa，反应条件苛刻，而且对设备腐蚀强，产品的后处理比较复杂，因此限制了它的发展。常压气相法，将经过充分干燥的氰化氢和氯气按比例(氯过量)混合，预热，进入聚合器，采用活性炭 (或硅胶、沸石为载体的氯化铜或亚铁氯化铜) 为催化剂，控制反应温度 380℃的气相条件下进行聚合反应，聚合后的产物，经过干燥、冷风冷却结晶得到产品。氯氰合成与氯氰聚合在一个反应器完成，也以在两个反应器内完成。后者尚可以回收部分氯氰，返回聚合反应器聚合，这样一步法省却了氯氰精制工序，从而简化 了设备，缩短了反应周期，收率在 86％以上。常压法产品质量、收率、生产成本等各项指标都优于其他方法，并且易于规模化生产，因此国外常压气相法发展较快，目前已成为国外主要的合成路线。但是该法也存在一些缺点如生产温度高、存在一定危险，产品质量有待提高。2. 氰化钠法以氰化钠和氯气为原料，合成氯氰，再经过气相催化聚合制备三聚氯氰。具体工艺过程，将罐区送来的3 氰化钠溶液配制成 15％的水溶液，同氯气按比例混合经过特制的喷嘴进入氯氰反应器，生成氯氰单体，经第一冷却器及第一分离器冷却脱水，再经第二冷却器及第二分离器冷却脱水后进入干燥器，进一步脱水干燥；然后进入聚合反应器生成气态三聚氯氰，经结晶在℃的冷空气下生成粉末状的固体三聚氯氰产品。氯化反应的废液中含有一定的氯氰，进入解析釜加热至90~100~C，解析出的氯氰单体回到反应釜，解析废液送污水处理；尾气经过扑集器、尾气吸收塔用碱吸收处理后，经尾气风机送人烟囱排出。该路线生产技术成熟、产品质量较好，但是三废污染严重，仅适合小批量生产，而且路线冗长，收率低和生产成本高。主要参考资料[1] 化合物词典[2] 吕咏梅. 三聚氯氰合成, 应用与市场分析[J]. 中国氯碱, 2002 (11): 14-16.[3] 杨国忠, 郭婷婷, 时叶强. 三聚氯氰的应用及合成工艺进展[J]. 精细与专用化学品, 2016 (9): 36-38.[4] 伏宏彬. 三聚氯氰在精细化工领域中的运用[J]. 成都纺织高等专科学校学报, 2002, 19(2): 19-22.[5] 秦伟程. 三聚氯氰合成, 应用与市场分析[J]. 化工中间体, 2002 (20): 16-18.