研究引风机变频调速节能技术论文

目前，泵和风机的流量控制大部分是通过阀门或风门来实现的。引风机变频技术改造方案锅炉引风机额定功率355KW，采用6000V供电。采用高压变频器，额定输出电流48A，用于驱动额定功率不大于400KW的6000V异步电动机。引风机高压变频改造分析主电气接线图原工频控制回路保持不变，增加变频控制装置（变频器）和工频旁路装置（K1、K2、K3组成旁路刀闸柜，K2、K3具备互锁功能）。当K1、K2闭合，K3断开时，引风机变频运行；当K1、K2断开，K3闭合时，电机工频运行。变频调速后的节能效果及分析从风机转速与风量公式可知，因额定风量Q＝100％时，n＝100％，P＝100％，若n1＝90％n时Q1＝90％Q，P1＝72.9％P，即可节电27.1％。若n1＝80％n时Q1＝80％Q，P1＝51.2％P，即可节电48.8％。也即转速越低时节电越多。风机改为变频控制后，系统运行稳定性和经济性上都有很大的改善和提高，主要体现在以下方面：3.1变频器实现的一次节能效益经改造后的引风机转速调节与改造前的风门挡板开度调节相比，其节能效果计算如下：（1）参数情况电动机输出功率：355KW年运转时间：6500H运转类型：工作在60％流量。（2）挡板调节状况下运行风量（Q）在60％时：需要功率84％×355KW＝298.2KW全年消耗电量：298.2KW×6500h＝1938300kWh（3）变频调速状况下运行风量（Q）在60％时：需要功率＝55％×355KW＝195.25KW全年消耗电量：195.25KW×6500h＝1269125kWh（4）全年节能效果1938300－1269125＝669175KWh节电率：669175／1938300＝34.52％3.2变频器实现的二次节能变频调速自动根据负载情况调整输出电压，通过对电机的最佳励磁，有效地降低了无功损耗，提高系统功率因数，降低电机工作噪音，延长电机使用寿命。3结束语从上述分析可以得到如下结论：1）变频器在引风机上应用，节能效果十分明显，按前面的测算节能高达34.52％，大约1年可以收回改造投资费用。2）在引风机上采用变频调速系统后，特别采用自动闭环系统后，很好的保持炉膛负压稳定，减少了烟气热量损失，对系统经济优化运行提供了可靠保证。3）由于变频器卓越的软启动／停止功能（可以零转速启动），大大减小了启动冲击电流对电动机和电网的冲击，引风机电机现场可明显感到电机噪音大幅下降，运转十分平稳，振动极小，由此有效减小了电机故障，从而大大延长了电机的检修周期和使用寿命，同时还有效避免了冲击负荷对电网的不利影响；4）由于风门全开，杜绝了喘振、紊流及风门故障的可能；此外由于变频器特有的平滑调节，从而大大减少了风机的机械磨损，同时降低了轴承、轴瓦的温度，有效减少了检修费用，延长了风机的使用寿命。5）高压变频器所具有的优越性能和技术特点，保证了送引风系统的工艺要求能够完美的实现，并达到最佳的运行状况。

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建议去看一下这方面的应用案例。之前好像有看到三晶变频器有风机方面的应用例子，或者你可以到他们的网站看看。

我们厂里也有好多变频器，有中压的有低压的，都是用在风机上的，就西门子和ABB两种，不过那东西比较复杂，不会。全是英文的