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磁粉探伤是一种表面探伤方法。适用于探测钢铁等磁性材料制成的被检物表面和近表面缺陷。其基本原理是铁磁性材料和工件被磁化后,由于不连续性的存在,使工件表面和近表面的磁力线发生局部畸变而产生漏磁场,吸附施加在工件表面的磁粉,形成在合适光照下目视可见的磁痕,从而显示出不连续性的位置、形状和大小。磁粉探伤的优点:a)能直观显示缺陷的形状、位置、大小和严重程度,并可大致确定缺陷的性质。b)具有高灵敏度,磁粉在缺陷上聚集形成的磁痕有放大作用,可检出缺陷的最小宽度约0.1μm ,能发现深度约10μm的微裂纹。c)适应性好,几乎不受试件大小和形状的限制,综合采用多种磁化方法,可检测工件上的各个方向的缺陷。d)检测速度快,工艺简单,操作方便,效率高,成本低。磁粉探伤的缺点:对被检测件的表面光滑度要求高,对检测人员的技术和经验要求高,检测范围小检测速度慢。
概述:磁粉检测就是利用上面的磁现象来发现铁磁性材料或工件表面及近表面缺陷的方法。当铁磁性工件放在使其饱和的磁场中时,磁力线便会被引导通过工件。如果磁力线遇到工件
当被检工件表面涂覆了带有颜色或荧光物质且具有高度渗透能力的渗透液时,在液体对固体表面的湿润作用和毛细管作用下,渗透液渗透入工件表面开口缺陷中,然后,将工件表面多
具体lianxi我1)采用明弧焊接,熔池可见度好,操作方便,适宜于全位置焊接。并且有利于焊接过程中的机械化和自动化,特别是空间位置的机械化焊接。2)电弧在保护气
焊接质量受人的因素和环境的影响很大,超声波检测时有未焊透、未熔合、裂纹、气孔和夹渣等焊接缺陷产生的回波,也可能有焊缝内成型(内凹或内凸)和错边产生的回波。有些回
关于“无损检测人员的资格鉴定与认证”工作在国外的源起与发展摘要:本文主要对美国无损检测学会(ASNT)和国际标准化组织(ISO)关于无损检测人员的资格鉴定与认证