冰冷的火夫
工程造价专业是一门技能要求高、实践性较强的专业,其中工程建设定额原理与实务又是该专业中承上启下的一门课,学好这门课既是对前序课程的 总结 与检验,也是为后续课程夯实基础。下面是我为大家整理的工程定额原理的应用论文，供大家参考。
【摘要】为有效控制钻井成本，钻井二公司应用钻井工程定额模式，细化钻井工程成本管理，从定额模式、考核兑现、成本管理原则三个角度介绍钻井工程成本管理的思路和 方法 ，引导全员树立成本可控理念，为公司挖潜增效、精细管理提供有力的制度保障。
【关键词】 定额模式 成本管理 钻井工程 钻井队
为有效控制钻井成本，钻井二公司应用钻井工程定额模式，细化钻井工程成本管理，推行“三分段一挂钩”经营政策，实行单井预算、单井结算、单井考核硬兑现，形成生产经营活动的行为规范和稽核、巡视、效能监察和财务监管“四位一体”的大监督格局，多种方式向员工灌输精细化管理理念，引导员工从每口井、每个班、每个人、每件事、每个细节树立成本控制意识。通过定额考核硬兑现，使全员参与成本目标管理，进一步提高成本管理水平，引导全员树立成本可控理念，充分调动全员努力控制成本的积极性和能动性，为公司挖潜增效、精细管理提供有力的制度保障。
1 钻井工程定额模式
钻井工程定额模式中的成本项目主要考虑钻井队能控制的部分费用，分为变动费用和固定费用两部分。其中变动费用主要由钻头、泥浆、柴油、润滑油、常用材料、运输费、零星 修理 费和单、多点费用等八项组成;固定费用主要由 野营 房摊销、设备基础摊销、环保、钻前费用、保温费、工资及附加费、公司管理费、 其它 费用、设备折旧、设备大修费、钻具费用、井控供井安装、井控使用及修理、井口工具费用、水泥费用、添加剂费用、套管附件费用和固井作业费等十八项组成。
定额周期
总的思路：根据钻井工程设计，先确定不带技术套管直井的建井周期，然后按相应的井型、技套深度和施工特殊情况进行相应的调整。
(1)计算不带技术套管直井的钻井周期Td。
Td=(10%×()+1)×Tb(n≥1);
Td=(12%×()+1)×Tb(n≤-1);
T d =(1 0 %×n + 1)×T b(-1 其中：
Td――不带技术套管直井定额钻井周期(天);
Tb――区块标准井深周期(天) n=(设计井深-标准井深)/200m。
(2)计算全井建井周期T。
T=Td×α×β+Tg+S/K/24+Tq
其中：
α――定向井井斜、位移系数;
β――多靶区系数;
Tg――技术套管增加周期(天)
S――取心进尺(米) ;
K――取芯钻时(米/小时);
Tq――搬迁安装周期(天) ;
T d――不带技术套管直井钻井周期(天)。
钻头、泥浆定额
根据近年完成井各区块的实钻数据进行统计分析来确定钻头、泥浆定额单位费用。同区块的井因井身结构、井型、泥浆体系、施工情况不同而不同。可以通过设计井深系数与标准区块井深度系数比值来调整。
综合考虑上述影响因素，钻头、泥浆定额计算公式如下：
C = P×L×δ×F/F0+H
其中：
C――钻头(泥浆)定额;
P――单位钻头(泥浆)定额费用;
L――设计井深;
δ――钻头(泥浆)井型系数;
F――设计井深的深度系数;
F0――区块标准井深的深度系数;
H――取芯钻头(泥浆)定额。
如：文东区块，标准井深：3500m标准周期： 50d 2800米技套周期： 8d
深度系数： 钻头费用： (元/m) 钻井液费用： (元/ m)。
油料定额
对各型号钻机实际油料消耗进行统计分析，考虑大井眼施工负荷重、冬季施工柴油机跑温等因素，确定油料定额。如：4000米钻机柴油定额81吨/台月，冬季施工附加柴油定额10吨/台月。
2 考核兑现
(1)成本。全井定额分为变动费用、固定费用两部分，其中变动部分费用按与实际考核费用节超额的50%奖罚，固定部分费用按与实际考核费用节超额的30%奖罚。
(2)周期。单井实际建井周期比定额建井周期节约率超过10%的部分，每节约1天，奖励7000元，以激励井队提高钻井速度及生产组织的积极性。
(3)柴油。实际消耗柴油数量与柴油单项考核指标相比，每节超1吨奖扣2000元。处理井下事故、复杂期间按标准定额的70%计算柴油指标。
(4)安全。单井无人身、设备、井下事故发生，按2万元/台月在单井考核中兑现。
(5)劳动竞赛小指标。实行一票否决制度，凡施工过程中发生人身、井下、设备事故或井身、固井质量重大问题，或者成本超支，则取消该井队口井的评比资格。实行搬迁安装速度指标奖，钻机从搬迁到开钻的时间，50钻机<72小时，F320钻机<60小时，45及以下钻机<36小时，奖励5000元;实行进尺速度指标奖，自开钻之时起，没有技套的井6天进尺达到2000米，有技套的井天达到2000米进尺，奖励5000元;实行完井电测指标奖，全井电测一次成功，奖励5000元。
(6)钻井工程风险费。设立钻井工程风险费，弥补非钻井队责任发生的井下复杂、事故造成的相关钻井成本超支，风险费所调整的相关成本以调平为限，钻井工程风险费按全井定额费用的3%计提，每半年评审一次。
3 成本控制原则
(1)目标原则。业绩工资多少是职工们最关心的问题，以定额考核硬兑现为指标对钻井队成本进行控制。促使管理人员、工程技术人员和广大职工自发的形成控制成本意识。
(2)单项分析原则。实际发生成本往往与定额有差异，如发生的差异不大，也就不没有必要一一查明其原因，将注意力集中在超乎常情的情况，找出原因，单项分析，并及时进行信息反馈，为定额修订提供依据。
(3)集成原则。钻井工程的成本、进度和技术三者密不可分。因此，项目的成本管理绝不可能脱离技术管理和进度管理而独立存在，而是要在成本、技术、进度三者之间进行综合平衡，也就是说，要对三者进行系统的管理，不能只对成本进行管理。
4 几点认识
(1)钻井工程定额模式是有效控制钻井工程成本的第一步，细化其模式内容，确保其合理性、适应性和有效性十分重要。
(2)钻井队定额是考核井队单井业绩工资的依据。在实际考核工作中，手法上倚重于人工手段，形式上斧凿痕迹明显，工作量较大。其考核方法需要进一步完善，以最大限度符合公司、井队、个人三方利益，最大程度提高和保护员工积极进取、努力工作、科技创新的积极性。
[摘要]一份数据精确的安装工程造价可以反应准确的工程预算，并且能够做安装施工时解决安装工程中经常和可能出现的问题，本文就安装工程定额和预算中最常出现的问题进行了一系列讨论。
[关键词] 安装工程、定额预算、土建工程
中图分类号： 文献标识码：A
一、前言
能否编制一份合理有效的工程定额预算将直接影响到整个安装项目的经济效益，想要编制出一份能够正确反应工程造价的预算材料，就应该在编制安装工程的预算材料的时候注意安装过程中常见的问题并且做好防护 措施 ，积极进行审核。在工程量多少的计算上，审查工作计算规则和定额，工程量的计算单位和相关的定额单位一致性在审查阶段要进行明确的审核和说明，要注意在实际工作中积累 经验 ，保持严谨认真的工作作风，做好审核复查的工作，这就可以避免一些疏漏的发生，从而制定出一份准确的并且能够准确反映安装工程价格的经济材料。
二、安装工程预算中常见的问题
导致安装工程量计算出现错误的问题非常多，广泛地存在于数字、图纸和其他一系列方方面面中，以下是导致工程量出现错误的几个主要问题：
首先是编制安装工程中的数字错误，在编制整个安装施工设计图预算时，应该首先对安装设计图纸进行熟悉，再进一步进行工作量的确算。在审阅施工图纸的过程中应当注意图纸中标注的比例，进行仔细地核对，所有的尺寸都要以实际的尺寸为准，以此避免因为比例错误导致的工程量计算失误。在计算配线工程量和管道时，要注意区分水平和垂直的部分，两部分应当分开计算。垂直段的要根据标高和层高进行测算，水平段则要根据手工的比例尺进行对管线长度的测量。用比例尺取得长度的方法，在土建计算工程量时一般是不用比例尺进行测量的，而对于安装工程量的计量方式来说，施工图的上量与实际上的上量相差无几，所以定额的基价就不会包含主要的材料，这些对总体的价格可以忽略不计。在用这种方法时为了能让工程量的计算更加合理，要根据工程量的具体数值和实际需求进行及时的调整。
其次是计算单位上的错误，计算的工程量除了在数字上可能会出现错误之外，还会出现计量单位出现偏差，因为安装项目的定额单位与平时生活中使用的计量单位是有一定差别的，很多时候两者都是差之毫厘谬以千里。此类错误可能在计算过程中发生也可能在表格录入的过程中发生。无论是哪一种错误，都是因为编制人员的疏漏造成的，所以在整个预算的编制过程当中，要认真仔细，防止这一类错误的发生。
最后是在进行套定过侧很难过中的问题，在工程量计算工作完成后就需要进行套定额，这是整个编制安装施工预算的最重要也是编制准确预算的关键，在套定额的实际操作过程中应当注意以下几个问题：首先是定额的换算问题，在套用定额的工作过程中不仅需要查看定额，还需要仔细审阅清单上的规范章节说明，查清套定子项目是否需要换算，如果不需要进行换算可以直接进行对定额换算的忽略;其次是要做好定额套册以及增加费用的计算，因为安装工程设计的专业和知识面都比较多，而我国的统一的安装工程的定额有十多册，这就需要了专业的分区和各个定册之间的关系，最后因为编制单位在计算工程量预算时通常是同时执行安装过程中的几个子项目，而分册中按照系数计算的费用又各不相同，而且这些定额之间又存在系数和子母之别，从而导致了预算的不准确。除此之外，在收费的过程中要注意，安装工程的预算其他费用是直接进行人工计费为基础的计费，应该是以相应的费率进行计算，预算编制人员应当注意时机的工程情况，按照相关的标准对工程的规模和类别进行合理地归类，计算出正确并且合理的费用，从而进一步确定了安装工程的整体预算价格。
三、安装工程预算编制的要点
为了避免出现上述错误，预算编制人员要在编制预算之前反复熟悉设计图纸，对设计的意图要了解透彻，在一般的情况下，阅读和了解是要从设计说明和平面图开始进行的，首先就要弄清工程的性质、标准和位置等因素，接下来要对平面图、剖面图和系统图以及详细的图解进行全面的梳理，弄清各类图纸之间的关系，从而达到对设计意图的全面了解。
计算工程量要做到规范有条理，为了避免防止在进行工程量预算中出现重复计算或者遗漏和提高计算速度，就要找到一个合理的计算顺序。牢牢记住各种工程量之间的顺序以及施工图之间的顺序。如在镀锌铁皮管套的制作商，这种安装就会包括在管道安装的定额里，不做计算工程量的另外计算。要做到能够熟悉和准确地使用各项定额，定额的预算与工程量的计算有着密切的关系，预算工作人员一定要熟悉定额，对定额的作用和使用范围应当牢牢掌握，弄清楚定额的总说明和其他分部的工程说明、工程量计算规定和分项工程规定以及附注等等条款，防止在进行预算编制的过程中出现漏项计算和重复计算。比如在燃气管道的安装和定额内已经包括的阀门研磨和密封抹油不做另行计算。除此之外，国家和各级地方政府也颁布了有关的文件关于预算进行了一系列的规定，这些都是进行预算工程中必须要遵守的原则。定额的换算不及时，系数没有做想成，需要补充的报价估位表没进行补充就会影响到整个工程量计算的准确程度。尤其是要注意在定额中已经计算的工程量，切忌进行重复计算，比如在洗涤盆中的安装定额中就已经包括了水龙头和水弯的价值，如果再次将存水弯和水龙头的价格工程量再次进行计算就存在了重复计算。水表的安装不管是螺纹式的还是焊接法兰式的水表定额中也只是包括了一个螺纹闸阀和三个法兰式的闸阀以及一个法兰式的回式闸阀等，就不应把这些工作配件进行再次计算。其次要弄清楚定额中的定额含量和材料的日常损耗率之间的关系，梳理好安装费用的增加、手脚架拆卸费用和环境污染增加成本费用以及高度增加费用和采暖工程收费标准之间的内在关系，即子目系数和综合系数之间的关系，根据定额规定的子目系数是进行综合计算的计算基础，在计算的过程中切忌进行叠加计算，也不能进行颠倒顺序的计算，上述两类系数的直接计算部分直接构成了直接费用。最后是安装工程定额的企业报价过程，各个企业根据自身的管理水平进行自行报价，从市场的方面进行价格的决定，对节约社会的人才物力和降低工程的总体投资以及提高现代化企业的施工管理水平起到了积极的促进作用，《中华人民共和国安装工程计价规范》办法和相关条例的出台为我国的安装工程预算和定额的工作人员提供了新的研究课题和工作方向，作为安装企业和进行定额预算的单位要重新对市场进行审视，调整原有的固有思维，改变对安装管理预算和定额的陈旧观念，使得我国的安装工程量招标工作得到较快发展，同时也让更多的安装工程定额和预算的工作人员对新出现的问题以及相关法律法规有了更深层次的认识和更加具体的理解。
四、结束语
工程量的清单主要是由发包人编制的，这也是一项非常基础的工作，这项工作质量的高低会直接影响到整个安装项目的投资质量，在安装施工的管理过程中，资金的给付以及最后的安装工程结算都是属于安装工程的资金预算范围内。而对于进行安装工程的投标人来讲，由于企业资金定额的缺乏，报价机制没有进行完善地构建，市场行情起伏不定，都给整个安装工程的资金预算和定额带来了很大的影响。安装工作工程量清单是一个不断提高的工作过程，只有正视工作中出现的问题，才能不断地提高自己的工作质量，不断使预算工作迈上新的台阶。
参考文献
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浅析高分子材料成型加工技术
摘要：近些年来，国防尖端工业和航空工业等特殊领域的发展对高分子材料成型的加工技术要求更高，更精细。在此背景下，理清高分子材料加工技术的发展现状与发展趋势，探讨高分子材料的加工成型的 方法 ，对促进我国高新技术及产业的发展具有重要的意义。
关键词：高分子材料加工方法成型技术
一、前言
近些年来，国防尖端工业和航空工业等特殊领域的发展要求更高性能的聚合物材料，开发研制满足特定要求的高聚合物迫在眉睫[1]。在此背景下，理清高分子材料加工技术的发展现状与发展趋势，探讨高分子材料的加工成型的方法，对促进我国高新技术及产业的发展具有重要的意义。
二、高分子材料成型成型加工技术的相关定义
1.高分子材料
高分子材料是指由相对分子质量较高的化合物为基础构成的材料，其一般基本成分是聚合物或以含有聚合物的性质为主要性能特征的材料;主要是橡胶、塑料、纤维、涂料、胶黏剂和高分子基复合材料。高分子材料独特的结构和易改性与易加工特点，使它具有其他材料不可取代与不可比拟的优异性能，从而广泛运用到科学技术、国防建设和国民经济等领域，并已成为现代社会生活中衣食住行用等各方面不可缺少的材料。
2.高分子材料成型加工技术
在高分子工业的生产中分为高分子材料的制备与加工成型两个过程。高分子材料的成型加工技术就是运用各种加工方法对高分子材料赋予形状，使其成为具有使用价值的各种制品。高分子材料加工主要目的是高性能、高生产率、快捷交货和低成本;向小尺寸、轻质与薄壁方向发展是高分子材料成型技术制品方面的目标;成型加工方向是全回收、零排放、低能耗，从大规模向较短研发周期的多品种转变。判断高分子材料的成型加工技术的质量因素是加工后制品的外观性、尺寸精度、技能性中的耐化学性、耐热性等等。
三、高分子材料成型加工技术的方法
高分子材料的的成型方法有挤出成型、吹塑成型、注塑成型、压延成型、激光成型等。以下介绍的是现今高分子材料成型加工的主要技术方法。
1.挤出成型技术
挤出成型技术是指物料通过挤出机料筒和螺杆间的作用，边受热塑化，边被螺杆向前推送，连续通过机头而制成各种截面制品或半制品的一种加工方法。它的具体原理是高分子原材料自料斗进入料筒，在螺杆旋转作用下，通过料筒内壁和螺杆表面摩擦剪切作用向前输送到加料段，在此松散固体向前输送同时被压实;在压缩段，螺槽深度变浅，进一步压实，同时在料筒外加热和螺杆与料筒内壁摩擦剪切作用，料温升高开始熔融，压缩段结束;均化段使物料均匀，定温、定量、定压挤出熔体，到机头后成型，经定型得到制品。挤出成型又有共挤出技术、挤出注射组合技术、成型技术、反应挤出工艺与固态挤出工艺等。
2.注塑成型技术
注射成型技术是目前塑料加工中最普遍的采用的方法之一，可用来生产空间几何形状非常复杂的塑料制件[2]。注射成型技术根据组合材料的特征，又有以组合惰性气体为特征的气体辅助注射成型，以组合组成化学反应过程为特征的反应注射成型，以组合混合混配为特征的直接注射成型，以组合不同材料为特征的夹心成型等多种方法。
3.吹塑成型技术
吹塑技术一种发展迅速的塑料加工方法。热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热或加热到软化状态，置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。根据型坯制作方法，吹塑可分为挤出吹塑和注射吹塑，新发展起来的有拉伸吹塑和多层吹塑。
四、高分子材料成型加工技术的发展新趋势
目前，高分子加工成型技术正在快速地进步，它的发展总方向是高度集成化、高度产量、高度精密化，不断实现对加工制品材料的聚集态、组织形态与相形态等的控制，最大程度地达到制品高性能的目的。具体的创新技术之处主要体现在以下几项新技术上。
1.聚合物动态反应加工技术
聚合物动态反应加工技术及设备与传统技术无论是在反应加工原理还是设备的结构上都完全不同，该技术是将电磁场引起的机械振动场引入聚合物反应挤出全过程，达到控制化学反应过程、反应生成物的凝聚态结构和反应制品的物理化学性能的目的[3]。这项技术解决振动力场下聚合反应加工过程中质量、动量和能量传递与平衡的难点，从技术上解决了设备结构集化的问题。
2.热塑性弹性体动态全硫化制备技术
这项技术引入振动立场到混炼挤出的全过程，实现混炼过程中橡胶相动态全硫化，控制硫化反直的进程，防止共混加工过程共混物相态发生发转。此技术非常有意义，研制发明出新的热塑性弹性体动态硫化技术与设备，能有效地提高我国TPV技术的水平。
3.信息存储光盘盘基直接合成反应成型技术
此技术是将盘级PC树脂生产、中间储运与光盘盘基成型三个过程融合为一体，联系动态连续反应成型技术，研制开发精密光盘注射成型装备，达到有效提高产品质量、节约能源，降低消耗的目的。该技术避免了传统方式中间环节多、能耗大、周期时间长、成型前处理复杂、储运过程易受污染等缺陷。
五、结语
综上所述，我国在新时期要把握高分子成型加工技术的前沿，注重培育自主的知识产权，努力打破国外技术的垄断，实现科学技术研究与产业界的良好结合的目的。这能有效地将科学研究成果转化为实际的生产力，有效地加快我国高分子材料成型加工技术及其相关产业的快速发展。
参考文献
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浅析高分子材料成型
摘要：我国的高分子材料成型技术在工业上取得了飞速的发展，本文主要阐述了高分子材料成型的原理以及高分子材料成型的加工技术。
关键词：高分子材料;成型;技术
一、前言
高分子材料是指以高分子化合物为基体组分的材料。高分子材料按来源可分为天然高分子材料、合成高分子材料;按化学组成分类可分为有机高分子材料、无机高分子材料;按性能可分为通用高分子材料、新型高分子材料。高分子材料比传统材料发展迅速的主要原因是原料丰富、制造方便、加工容易、品种繁多、形态多样、性能优异以及在生产和应用领域中所需的投资低，经济效益比较显著。高分子反应加工分为反应挤出和反应注射成型两个部分，目前我国普遍采用的设备包括螺杆挤出机和螺杆注射机。现阶段，我国的高分子材料成型也取得了较好的成绩。
二、高分子材料成型的原理
高分子材料的合成和制备一般都是由几个化工单元操作组成的，高分子反应加工把多个单元操作熔为一体，有关能量的传递和平衡，物料的输运和平衡问题，与一般单个化工单元操作完全不同。传统聚合过程解决传热和传质问题主要是利用溶剂和缓慢反应来进行的，但是在聚合反应加工过程中，物料的温度在数分钟内就能达到400℃~800℃，此时对于反应过程中产生的热，如果不能进行脱除的话，那么降解和炭化将会发生在物料中。传统的加工过程是通过设备给聚合物加热，而需要快速将聚合生成的热量通过设备移去是聚合反应加工所进行的，由此可见，必须从化学和热物理两个方面开展相应的基础研究。
高分子材料的物理机械性能、热性能、加工性能等均取决于其化学结构、分子结构和凝聚态的形态结构，而加工工艺与高分子材料的形态结构关系是非常密切的。
流变学，指从应力、应变、温度和时间等方面来研究物质变形和(或)流动的物理力学。它是力学的一个新分支，它主要研究物理材料在应力、应变、温度湿度、辐射等条件下与时间因素有关的变形和流动的规律。高分子材料成型加工成制备的理论基础是高分子材料流变学。高分子材料的自身的规律和特点是伴随化学反应的高分子材料的流变性质而产生的。
三、高分子材料成型的加工技术
(一)聚合物动态反应加工技术及设备
目前国外已经研发出可以解决其他挤出机作为反应器所存在的问题，即连续反应和混炼的十螺杆挤出机。在我国高分子材料成型加工工业的发展中占有极其重要的地位，但是我国的高分子材料成型的加工技术的开发目前还处于初步阶段。缩聚反应器的反应挤出设备就是指交换法聚碳酸酯连续化生产和尼龙生产中的比较关键的技术，除此之外，我国每年还有数以千万吨的改性聚合物生产，反应挤出技术及设备也是其关键技术。
采用传统的加工设备存在一些问题，例如传热、化学反应过程难以控制等，另外投资费用大、噪音大等问题。无论是在反应加工原理还是设备的结构上，聚合物动态反应加工技术及设备与传统技术都完全不同，将聚合物反应挤出全过程引入到电磁场引起的机械振动场，从而达到控制化学反应过程、反应制品的物理化学性能以及反应生产物的凝聚态结构的目的，这就是聚合物动态反应加工技术及设备。高分子材料成型加工是高能耗过程作业，无论是挤出、注射还是中空吹塑成型塑料原理都必须经过熔融塑化及输送这一基本和共性的过程，目前普遍采用的设备包括螺杆挤出机和螺杆注射机等。该技术使得控制聚合物单体及停留时间分布不可控的问题得到了解决，而且也使得振动立场作用下聚合物反应加工过程中的质量、动量以及能量传递和平衡问题得到了解决，同时也使得设备结构集成化问题得到了解决。新设备的优点很多，例如：体积重量小、适应性好、噪音低、可靠性高等等，而这些技术是传统技术和设备是比不了的。
(二)以动态反应加工设备为基础的新材料制备新技术
此技术的研究实现，加强了我国在该领域内的发言权。以动态反应技术为基础方向，进行深入的研究，从而产生了新的材料制备技术。我们以存储光盘盘基为基础原型，以反应成型技术直接作用于其上。通过对这些技术的研究改进，改变了传统技术中多环节、消耗大、复杂度高、周期长、而且环境污染比较严重等诸多不利因素。通过学习研究，可以把制作光盘的PC树脂原料工业、中途存放、盘基成型工业串联于一体，提高了工业生产效率、减少了资源浪费、能够完全有效的进行控制，而且产品的质量有大幅度的提高。
聚合物/无机物复合材料物理场强化制备新技术。研究表明，对无粒子进行适当的处理，可以得到一些好的效果，比如说利用聚合物进行原位表面改性处理、原位包覆、强制分散等处理后，就可以使我们复合材料成型。
热塑性弹性体动态全硫化制备技术。此技术将混炼引入到振动力场挤出全过程，为实现混炼过程中橡胶相动态全硫化，对硫化反直进程进行控制，从而使得共混加工过程共混物相态反转问题得到了解决。实现自主知识产权的热塑性弹性体动态硫化技术与设备研制开发出来，促进我国TPV技术水平的提高。
四、结语
我国必须根据自身的实际情况来发展高分子材料成型加工技术及设备，把握技术前沿，不断地培育自主知识产权，从而使得我国高分子材料成型技术及其产业发展不断加快。
参考文献：
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[4] 吴刚. 高分子材料成型加工技术的进展[J]. 广东化工, 2008, (09) :8-12
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问题提出 19世纪60年代,化学家已经发现了60多种元素,并积累了这些元素的原子量数据,为寻找元素间的内在联系创造必要的条件.俄国著名化学家门捷列夫和德国化学家迈耶尔等分别根据原子量的大小,将元素进行分类排队,发现元素性质随原子量的递增呈明显的周期变化的规律.1868年,门捷列夫经过多年的艰苦探索,发现了自然界中一个极其重要的规律—元素周期规律.这个规律的发现是继原子-分子论之后,近代化学史上的又一座光彩夺目的里程碑,它所蕴藏的丰富和深刻的内涵,对以后整个化学和自然科学的发展都具有普遍的知道意义.1869年,门捷列夫提出第一张元素周期表,根据周期律修正了铟、铀、钍、铯等9种元素的原子量;他还预言了三种新元素及其特性,并暂时取名为类铝、类硼、类硅,这就是1871年发现的镓、1880年发现的钪和1886年发现的锗.这些新元素的原子量、密度和物理化学性质都与门捷列夫的预言惊人相符,周期律的正确性由此得到了举世公认.结合元素周期表， 【元素周期律的本质】元素核外电子排布的周期性决定了元素性质的周期性。 【元素周期律的本质】元素核外电子排布的周期性决定了元素性质的周期性。内容一：关于原子半径的研究 同一周期（稀有气体除外），从左到右，因为原子核电荷数大的对电子的吸引力打，随着原子序数的递增，元素原子的半径递减；同一族中，从上到下，因为原子电子层数的变化，随着原子序数的递增，元素原子半径递增。内容二：元素的金属性和非金属性 金属性是指金属元素的原子失电子的能力。 非金属性包括很多方面:元素的原子得电子的能力,氢化物的稳定性,最高价氧化物水化物酸性强弱等.它包含了原子得电子的能力(氧化性),但比氧化性的含义更为广泛.根据实验所得结论，位于同一主族的元素，（如：实验中Na与K与水的反应，K比Na要激烈）周期较大的元素金属性强，非金属性弱，根据物理知识猜测原因：核外电子数越多，每个电子受到的作用力越小，就越容易失去电子。位于同一周期的元素，（如：实验中Na与Mg与水的反应，Mg要加热才能反应）从左到右，随着原子序数的递增，元素的金属性递减，因为核外电子数的增加，元素在电子得失的过程当中更倾向于得到电子。 至此，可以得出，金属性最强的非放射性元素是铯（Cs），非金属性最强的元素是氟（F）内容三：单质及简单离子的氧化性与还原性 与元素的金属性和非金属性的递变规律相似，同一周期中，从左到右，随着原子序数的递增，单质的氧化性增强，还原性减弱；所对应的简单阴离子的还原性减弱，简单阳离子的氧化性增强。同一族中，从上到下，随着原子序数的递增，单质的氧化性减弱，还原性增强；所对应的简单阴离子的还原性增强，简单阳离子的氧化性减弱。 所以，结合金属性和非金属性的递变规律，可以得出结论：元素单质的还原性越强，金属性就越 强；单质氧化性越强，非金属性就越强。内容四：最高价氧化物所对应的水化物的酸碱性 最高价氧化物所对应的水化物的酸碱性是非金属性的一种表现，所以他的递变规律与非金属性的递变规律相似：同一周期中，从左到右，随着原子序数的递增，单质的氧化性增强，还原性减弱；所对应的简单阴离子的还原性减弱，简单阳离子的氧化性增强。同一族中，从上到下，随着原子序数的递增，单质的氧化性减弱，还原性增强；所对应的简单阴离子的还原性增强，简单阳离子的氧化性减弱。内容五：单质与氢气化合的难易程度单质与氢气化合的难易程度也是非金属性的表现之一，所以可以得出：同一周期中，从左到右，随着原子序数的递增，单质与氢气化合越容易；同一族中，从上到下，随着原子序数的递增，单质与氢气化合越难。内容六：气态氢化物的稳定性根据非金属性的递变规律，同一周期中，从左到右，随着原子序数的递增，元素气态氢化物的稳定性增强；同一族中，从上到下，随着原子序数的递增，元素气态氢化物的稳定性减弱
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